成品检验作业指导书

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1、文件编号TY-WI/QC07中山市天裕彩印有限公司成品检验作业指导书制定日期2010年1月1日版本号A0生效日期2010年1月1日更改号0页码第1页共4页1.目的规范成品品管员检验作业标准,提高品管员质量管理水平,更好的控制产品质量。2.适用范围适用于成品品管员检验的作业方法和规范。3.职责品管部课长负责本指导书的制定,培养合格的成品检验人员,组织实施和监督执行。品管部成品全检打包组品管员负责按本作业指导书执行全检、打包和品质异常的判定。4.作业内容和规范:(一)卡纸类/说明书类检验项目,标准与方法:检验项目步骤检验标准缺点判定使用工具备注MATMIN1.规格尺寸以样品或工程图

2、纸为准,量测5PCS允许公差为±1mm。√卷尺首件时量测2.印刷颜色材质及内容检查A、核对品名、料号、文字内容,图案与样品、色稿相符合,页码次序正确、不可有空白页、多页或少页﹑折反。√样本B、字体,图案必须清晰易读,不可有油墨扩散,模糊不清或严重重影﹑透印﹑油污。√目视C、颜色与承认样本同,量测色差值专色△E≤5,四色套△E≤9。√样本或色票、色差仪首件确认目视与样品颜色差异明显时则用色差仪量测3.外观检查A、方法:目距30cm,角度为45度,上下左右晃动10度,时间5秒;需一页一页逐字核对√目测首件时检查B、无划/折痕、刮伤小于0.2mm*6cm1条,logo文字上不可有。材

3、料污点非主机处正反面小于2mm2,允许3点,每点距离大于5cm,“LOGO”商标上绝对不允许。印刷污点非logo及主机外正反面小于1.5mm2,允许3点,每点距离5cm√卷尺异物测量标准片目距30CMC、封面上光不能起泡,UV光不能沾花,上光胶不能有明显白点,不明显白点允许10cm内2点。表面不可有任何破损,破损不可超过1mm√目测卷尺D、脏污:可擦拭的用橡皮擦擦拭;不可擦拭的则判定为不良品。E、印刷偏移不可大于1mm。F、成品检验时,每100-200PCS抽10PCS作全检,如无不良则其余作大致整叠翻看即可;如有严重不良则马上对整批作全检。√目测目距30CM4.成型A、折迭方

4、式按样品或工程图,折纸偏移不可大于1mm.√目测、卷尺B、装订方式按样品或工程图纸,粘胶必须牢固,粘胶说明书不可有溢胶现象。√目测5.成品标示A、标识清楚,同一产品中不可混有其它料号的产品,标签与实物要相同。√目测6.客户另有检验规范时,依客户要求进行检验。7.出货前检验:依“正常检验单次抽样计划”(附件一)。检验标准:AQL:MA:0.4,MI:1.0。8.缺点判定的定义:重缺点(MAT):指尺寸影响产品的组装,字体无法辨认,品名、料号、文字内容,图案,颜色与样品不相符,页码次序错误、有空白页、多页或少页和装订方式错误,混料。轻缺点(MIN):指外观不良且不影响文字内容的辨认

5、和不影响产品的组装。9.异常处理:当超过标准或不合格时,也就是当合格量不足订单交货量时,按“不合格品控制程序”及“纠正与预防措施控制程序”处理,并开出“纠正与预防措施处理单”,经部门主管签名后交相关单位处理。10.对全检合格的成品,批量超过500PCS的,全检品管员在《成品检验记录表》上进行记录,少于500PCS的,在生产派工单上记录即可文件编号TY-WI/QC07中山市天裕彩印有限公司成品检验作业指导书制定日期2010年1月1日版本号A0生效日期2010年1月1日更改号0页码第2页共4页(二)彩盒类产品检验项目,标准与方法检验项目及步骤检验基准缺点判定使用工具备注MATMIN

6、1.规格尺寸以样品或工程图纸为准,量测5PCS允许公差为±1mm√卷尺以内径为准量测2.印刷颜色、材质及内容检查A、核对品名、料号、文字内容或图案与样品、色稿相符合,对照派工单检查裱纸瓦楞是否正确√样品B、字体,图案必须清晰易读,不可有油墨扩散,模糊不清或严重重影,两片接彩盒A、B面不可混料。√目视C、颜色与样品相同,量测色差值专色△E≤5,四色套△E≤9。√样品色差仪目视与样品颜色差异明显时则用色差仪量测D、分色差,同一包内不可有色差,不同包颜色须分开标示。√目视3.结构检查及可靠性测试A、成型测试:切边必须完全切断,不可有毛边,压痕不可过深,造成易断裂。压线处可反白但不能破

7、,油墨层不能脱落。√目测B、彩盒成型后,最后一唛切边与箱耳压线平齐,插口易盖不可太松或太紧,折边刀口,裂痕要小于1mm。√卷尺目测C、瓦楞的粘贴及糊盒须做破坏测试,糊盒口、粘贴口用手撕开接口处,灰芯纸脱层粘在光面上为合格,允收,否则判不合格。√目测首件确认时D、对於糊底的彩盒,在全检过程中要做撑形动作,避免底部开胶的产品流出。√目测4.外观检查A、方法:目距30cm,角度为45度,上下左右晃动10度,时间5秒。目测做首件时B、无划痕、刮伤为允收,有划痕刮伤的正反面小于0.2mm*5cm1条,

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