成品检验作业指导书

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1、XX家私实业有限公司文件名称：成品检验控制程序作业指导书编号：版次：01生效日期：2005-05-18页码：第1页共3页一、目的对生产成品进行检验，保证产品满足顾客要求。二、成品检验项目和数量外观检验全数检验。尺寸检验：每一个规格型号抽检一件。三、外观检验要求1、油漆部分A、木纹清晰。检测方法：目测或跟实物对比。B、颜色均匀。检测方法：目测或跟实物对比。C、手感润滑。检测方法：用手触摸。D、表面无裂纹、缺角、划伤、污秽、变形，平整。2、防火板部分A、防火板表面不起泡，颜色均匀。B、PVC封边不脱胶，过渡自然，不翻白，无棱角。颜色与防火板一致。3、五

2、金配件部分A、安装到位。B、不松动，无次品。4、门板、抽屉所有缝细要均匀、细小。与正、侧面相平。四、尺寸检验要求1、按照产品图纸检验主要外形尺寸和配合安装尺寸。2、主要外形尺寸检验使用卷尺测量。3、配合安装尺寸检验使用钢板尺进行测量。五、检验结果判定外观检验时，在每一单件产品符合要求的前提下，要注意保持同一批产品的颜色协调、规格一致性。同一批产品的颜色不得存在明显差异，规格尺寸不得出现明显差距。符合上述要求时，方可判整批外观合格。尺寸检验时，尺寸误差不超过图纸规定公差时，判定合格。同一批产品规格尺寸未出现明显差距时，方可判定整批产品合格。整批产品的

3、外观和尺寸均合格时，方可判定整批产品合格。否则判定整批不合格，并按《不合格品控制程序》规定执行。检验员要做好检验记录。XX家私实业有限公司文件名称：成品检验控制程序作业指导书编号：版次：01生效日期：2005-05-18页码：第2页共3页一、目的和适用范围规范生产过程半成品的检验要求。适用于技术质量部对生产过程检验和生产部的工序检验。二、生产过程半成品的检验（工序检验）要求1、开料组的检验：A、检查所选用的基材是否符合生产单上的要求B、是否有按生产单的尺寸进行开料。2、各木作组的检验；A、检验开料组所开出的材料是否符合生产图纸的要求。B、检查开料组

4、开料过程中是否有存在浪费。3、打磨组的检验检查各木作组生产出来的白坯：A、白坯是否裂纹、缺角、划伤、污秽、变形B、白坯收口是否空鼓、脱胶，顺滑，颜色与面板一致。收边材料规格尺寸符合要求。C、钻孔是否符合图纸要求。包括：孔位的距离，孔的大小，准确无误。D、白坯线条粗细均匀，过渡平滑。E、异形、弧形白坯的检验，包括：弧度圆顺，曲线平滑，无棱角等。4、油漆组的检验：检查各打磨组完工的白坯A、白坯上的油漆无磨穿。B、白坯上的油漆打磨平整。C、白坯上的缺损部分有用原子灰修补过。D、白坯上要求的各个面都要打磨平整。5、安装组的检收A、安装的正确性B、安装的牢固

5、程度三、检验结果处理上一工序检验合格的方可转入下一工序。发现不合格时生产部要及时采取纠正措施。XX家私实业有限公司文件名称：成品检验控制程序作业指导书编号：版次：01生效日期：2005-05-18页码：第3页共3页一、目的依据原材料本身的特性及对原材料的要求提出检验标准和检验方法。二、板材类检验标准和方法1.板材规格大小是否符合要求；方法：用尺子进行检测。2.板材厚度是否符合要求：方法：用游标卡尺进行检测。3.板面平整度是否符合要求；方法；目测和手摸。4.板材是否有空心或脱层；方法：用目测和抽样锯开。5.板材的含水率，甲醛含量，变形度，抗拉、抗压性

6、，密度、硬度，防潮性等是否达标。方法：供方提供检测报告，产品合格证。6.抽样方法：每批数量≤100片时，1至4项每一个规格抽3张，锯开1张。每批数量>100片时，1至4项每一个规格抽5张，锯开2张。三、五金配件类检验标准1抽样方法：1.1外观检验：100%检验.1.2尺寸检查抽样数量：进料数量抽样数量记录数据≤10100%全部11～1001010个≥10010%10个2五金配件的检验标准：检验方式：根据技术图纸及相关要求对外形尺寸进行检验；如有不合格，则判整批不合格，按“不合格品控制程序”办理。电镀件、喷塑件：用目测的方法看其表面有无针眼、脱镀漏镀

7、、漏喷、杂质以及表面光泽度等，超出允收标准，则整批不合格，按“不合格品控制程序”办理。四、油漆、化工类检验标准油漆的功能是外观的装饰和保护的作用，它是经过多种工序施工操作完成。检验程序复杂。本公司进货时核对供方提供的测验报告和检查外观。1、检查外观：100%检查，包装完好无损、产品标识清晰并与订单要求一致。2、对供方提供的测验报告核对以下项目A、测验报告批次与实物标识相符。B、甲醛含量是否超标；方法：供方提供测验报告。C、硬度及抗刮性的强弱；方法：供方提供检测报告。D、透明度的好坏；方法：供方提供检测报告。E、抗黄变性程度；方法：供方提供检测报告。

8、3、产品外观和报告均符合要求时判整批合格。