莒州水泥生料均化库施工方案

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1、滦县磐石水泥有限公司4000T/d生料均化库/生料入窑喂料系统工程滦县磐石水泥有限公司4000t/d熟料水泥生产线工程生料均化库/生料入窑喂料系统施工方案编制：审核：批准：２３滦县磐石水泥有限公司4000T/d生料均化库/生料入窑喂料系统工程目录一、工程概况二、施工部署三、主要施工方案、措施及各分项施工方法四、质量保证措施五、安全保证措施一、工程概况２３滦县磐石水泥有限公司4000T/d生料均化库/生料入窑喂料系统工程本工程为滦县磐石水泥有限公司4000T/d生料均化库/生料入窑系统，位于滦县杨柳庄镇南。本工程地基采用90根

2、Φ800混凝土灌注桩承载，筒仓基础为宽8.1M,高2.6米的环型基础，中间有4个独立基础，基础底标高为-4.5米。本工程主体为筒仓结构，建筑总高度55米，自-1.900米到55米为钢筋混凝土筒仓。其中8.518米以下库壁厚度800mm，内径21.8米，8.518米以上库壁厚度变为450mm，内径为22.5米，库壁在6.318米到8.518处设2200高环梁一道，均采用C30混凝土。库内8.518处分别2800高的倒梯形环梁，上接正锥壳状卸力锥，锥壳内半径10.9米，高20.279米，壁厚700mm,采用C40混凝土。筒仓顶部

3、为由钢梁支撑，压型钢板铺设，再进行混凝土浇筑的钢混组合结构。一、施工部署1、施工计划：本工程施工重点为筒仓滑膜施工和库内锥体施工。根据本工程结构特点，滑模设备决定采用整体圆环型结构，或称柔性结构。这种结构装拆方便，操作简单，且特别适用于大直径筒仓施工。库内锥体施工待筒仓滑到库顶设备拆除以后，方可施工。施工顺序：土方开挖——垫层浇筑——环形基础浇注——筒仓滑模模具组装——-仓壁滑模——筒仓模具拆除——中心混凝土减压锥体施工——钢结构施工——仓顶混凝土板施工——内外装修设备安装——竣工。2、施工准备：２３滦县磐石水泥有限公司40

4、00T/d生料均化库/生料入窑喂料系统工程A、组织有关技术人员详细审阅图纸，索取有关资料，参加图纸会审，听取设计交底，做好砼试配等准备工作。B、做好临建，划清作业区，原材料存放区，加工半成品区域等。C、管理人员及劳动力提前进场，搞好场区临建及场区平整，划清作业区。D、做好现场临电安装，确定机械安装位置，并配置备用的施工机械。3、总体部置：A、现场总平面布置应合理紧凑，既满足施工，又要确保现场施工安全、文明、整洁、卫生。B、组织所有参加施工人员进行现场交底，熟悉施工方案，重视施工方案的可靠性，严格按施工方案进行施工，确保万无一

5、失。C、在甲方及监理的统一指挥下，以进度计划为依据，互助互帮，联手协作，保证顺利施工。D、结合施工环境和工程特点，选择施工机械应使机械的利用率达到最佳效果。E、齐抓共管，在满足安全生产、施工进度工程质量优良的同时，争创品牌工程。4、管理机构的设置２３滦县磐石水泥有限公司4000T/d生料均化库/生料入窑喂料系统工程为确保工程施工的安全、质量和工期要求，根据工程特点，组建一个对施工管理有较高专业理论水平、实践经验及全面协调能力的项目经理部，对现场进行全面地组织协调、技术管理，组织管理、劳力管理、平面管理等。项目部统一调度，对工

6、程质量、安全、工期负全面责任。项目部通过调度例会、工程例会全面协调、统筹安排，为业主完成一个满意的工程。选择常年施工构筑物的专业队伍，配备合理齐全的管理人员，组成项目管理班子。一、主要施工方案、措施及分项施工方法3.1测量工程（1）轴线控制依据本厂区平面控制网和高程控制网在生料均化库1轴、A轴方向做4个400×400混凝土浇筑的控制桩，中心预埋一根Φ22钢筋，钢筋外露1㎝，顶部磨平，并拉出十字线。控制桩必须妥善看管，定期复测。（2）高程控制依据业主给定的高程控制点，在西侧围墙上设一±0.000控制点，并定时进行复测。（3）沉

7、降观测依据业主提供的水准基点和图纸设计沉降观测点的布置，定期观察沉降变化。3.2.土方工程3.2.1土方开挖（1）土方开挖之前先清除施工区域内的障碍物，病根据施工图绘制土方开口图，按照土方开口图撒出土方开挖线，确定开挖范围，并报验。（2）采取大开挖方式，基坑工作面考虑1.2米，四周1：0.5放坡。（3）开挖采用机械开挖，机械外运，人工配合基槽清底。（4）基坑采用明沟排水，沿基坑四周设深度300×300，深度400的环形明沟，在南侧、北侧各设1000×1000，深度1000的积水井。２３滦县磐石水泥有限公司4000T/d生料均

8、化库/生料入窑喂料系统工程（5）基槽清理完毕后及时组织业主、监理、设计人员进行地基验槽，做好各项隐蔽验收记录，基槽验收合格后方可进行垫层施工。（6）对地基不能满足设计要求时，及时与设计单位、业主、监理单位协商。3.2.2土方回填（1）土方回填采取分层回填，分层厚度500㎜，压实系数满足设计