氮氢气压缩机组试车方案

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1、河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目氮氢气压缩机组试车方案一、概述1氮氢气压缩机的用途及结构特点1、M-22.8/49.7~220型氮氢气压缩机是尿素合成系统生产装置的关键设备之一。其工作流程如下：来自系统的氮氢气气经进口缓冲器分别进入两个一级进气缓冲器，将其水滴、尘、埃等污物分离后进入压缩机一级气缸，再经二级压缩后，去汽提塔。2、M-22.8/49.7~220型氮氢气压缩机为对称平衡型（M型），四列II级水冷。从盘车端看，Ⅰ级列在机身的左侧，Ⅱ级列在机身的右侧。驱动机为同步电动机，通过刚性联轴器与压

2、缩机曲轴相连，从盘车端看，电机逆时针旋转。3、压缩机试运行全面考核土建、设计、制造、安装、操作等方面的质量，为了保证压缩机能顺利安全的运行，所有试车人员应认真学习试车方案，严格按试车方案和吹除试压方案执行。二、编制依据1、《化工机器安装工程施工验收规范》对置式压缩机HGJ204-832、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20103、上海电气压缩机泵业有限公司提供的压缩机技术资料4、其他标准及技术要求三、氮氢气压缩机的主要技术参数1、容积流量60600Nm3/h(吸入状态)2、Ⅰ级

3、进气压力5.07MPa3、Ⅰ级进气温度30℃河南省安装集团有限责任公司21河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目氮氢气压缩机组试车方案4、II级排气压力18.1MPa5、曲轴转速300r/min6、活塞行程350mm四、试车的条件和准备工作1试车现场干净、整洁、配备消防器材并好用。2试车现场冷却水、电源已通，照明已投入。3检查压缩机是否按设计要求安装完毕，辅属设备是否安装齐全，压缩机的配管是否按施工图和变更单实施完毕，且符合质量规定。对照图纸对管道进行查验，检查是否有遗漏、有错误。4电器、仪表安装调试工

4、作已完毕。5压缩机基础应经过二次灌浆，检查地脚螺栓的强度是否达到要求。6复查好各部分的间隙和余隙，并盘车检查，转动是否自由、轻松。7清理压缩机周围环境，防止地面灰尘吸入气缸。8认真检查水冷系统各密封点是否泄漏，开关阀门是否灵活好用。9查看循环油泵转向是否正常，油系统阀门开关位置是否正确。10启动高压注油器，核对转向，消除漏点，检查各注油点情况是否正常。11开盘车器检查是否运行正常。12检查各级进出口阀门是否灵活好用。13检查信号系统是否灵敏、畅通。14检查管道、支架、管卡是否安装齐全、牢固。15、拆下各

5、段进出口活门及管道，在进口管装上10-20目的铁丝网。河南省安装集团有限责任公司21河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目氮氢气压缩机组试车方案16、成立试车小组组长：赵向博副组长：李正宁娄卫国组员：雷珊海张华韩庆潭于生洋李军吕跃勇五、油系统的试运1、油系统的循环及试运概况1.1压缩机组其油系统包括润滑油系统和高压注油系统。油系统的清洁与否直接关系到压缩机组的安全运行，如果油系统中含有潜在的有害杂物，则不仅影响轴承的润滑还将影响设备加工面表面精度，减短设备的使用寿命。因此，必须清除管道系统内、设备内残存

6、杂物，去除油中水份，使油质达到清洁合格，同时，也为了检查油系统管路和设备的安装质量（严密性），在油系统安装完毕后，需要对油系统进行循环冲洗。1.2油系统的主要设备稀油站是稀油润滑系统的心脏，用来将润滑液强制地送到设备的摩擦部位。在相对运动的机器零件间形成油膜，减少零件的摩擦、磨损，同时对摩擦部位进行冲洗，并带走摩擦产生的热量，保证设备正常运转，延长设备的使用寿命。1.3稀油站由油箱、油泵装置、双筒过滤器、列管式冷油器及电器仪表控制装置、管路、阀门等组成。河南省安装集团有限责任公司21河南心连心化肥有限公

7、司原料结构调整项目氮氢气压缩机组试车方案1.4工作时，润滑油由油泵从油箱吸出，经单向阀、列管式冷油器，双筒过滤器，被直接送到压缩机的各润滑点，然后沿着系统回油管路，流回油箱。油站的公称压力0.6MPa，当系统工作压力超过安全阀的设定压力时，安全阀自动开启。1.5油泵工作时一备一用，当油系统压力降到设定值时，备泵自动启动。1.6油站的主要技术参数：油站型号：J4M80E-80-80工作介质：LAN-150润滑油容积：4200L冷却面积：45m2公称流量：250L/min过滤精度：25ｕm正常供油压力：0.

8、6MPa生产厂家：江苏江海润液设备有限公司2、油循冲洗前应具备的条件2.1油系统设备应全部装好，所有油管已回装并联接完毕。设备或管道上与油路相通的各热工测点均已装完或封闭完，整个油系统处于封闭状态。2.2备好注油及油循环所需临时设施，机身各轴承进油管出口加临时滤网不直接进轴承，直接回机身油池。2.3备有足量符合制造厂要求的并经化验符合国家标准的LAN150润滑油。2.4各油泵的电动机经空载运行且旋转方向正确，情况正常。2.5油系统设备，管道