氢气压缩机纳氏泵机组安装及单机试车方案

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1、鄂尔多斯市君正能源化工有限公司60万吨/年聚氯乙烯、48万吨/年烧碱安装工程氢气压缩机安装及单机试车方案批准：李作斌审核：胡思国编制：王鹏中国化学工程第十六建设公司二○一二年四月八日目录1、编制说明2、编制依据3、主要技术数据4、压缩机安装5、附属设备安装6、管路安装7、压缩机试车8.质量保证措施9.安全技术措施10.劳动力组合安排1、编制说明氯氢处理装置一般采用液环式、离心式压缩机对氢气压缩输送，该机组技术要求高，安装精度要求较高，操作复杂，为了达到该机组设计要求的安装精度，确保投运后的安全运行，特编制本方

2、案。2、编制依据2.1鄂尔多斯市君正能源化工有限公司48万吨烧碱项目招标文件和施工图纸。2.2液环式氢气压缩机产品说明书和安装技术条件及安装图。2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。2.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98。3、主要技术数据因招标方未提供详细的技术资料，故不能详述，待见到详细的技术文件后再作补充。4、压缩机安装4.1应具备的一般条件4.1.1工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；安装工程应编制施工方案。4.1.2工程施工前，对临时建筑、

3、运输管道、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排。4.1.3工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。4.1.4当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施后，方可施工。4.1.5利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对设备的承载力进行核算；必要时应经设计单位的同意，方可利

4、用。4.2开箱检查和保管4.2.1设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：★箱号、箱数以及包装情况；★设备的名称、型号和规格；★装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；★设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；★其他需要记录的情况。4.2.2设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。4.3设备基础4.3.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢精混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应按本方案表4

5、.3.1的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复查。设备基础尺寸和位置的允许偏差表4.3.1项目允许偏差（mm）坐标位置（纵、横轴线）±20不同平面的标高-20平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+20平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高（顶端）+20中心距（在根部和顶部测量）±2预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁铅锤度每米10预埋活动地脚螺栓锚板标高+20中心位置±5水平度（带槽的猫板）每米5水平度（带螺纹孔的锚板）每米24.3.

6、2设备基础表面和地脚螺栓预留空中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；、预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。4.4放线就位和找正找平4.4.1设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。4.4.2互相有连接、衔接、或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心表板或基准点。4.4.3平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。4.4.4设备定位基准的

7、面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表4.4.4的规定。设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差表4.4.4项目允许偏差（mm）平面位置标高于其他设备无机械联系的±10±20于其他设备有机械联系的±2±14.4.5设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复验时亦不得改变原来测量的位置。4.4.6设备找正、调平的测量位置，应按设备技术文件规定确定，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：★设备的主要工作面；★支承滑动部件的导向面；★转动

8、轴的轴颈。4.5垫铁安装4.5.1设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：★每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，距地脚螺栓为50mm。★垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。★相邻两垫铁组间的距离宜为500mm。★每一垫铁组的面积，应根据设备负荷，按下式计算：A≥C[(Q1+Q2)×104]/R式中A——垫铁面积（mm2）；Q1——由于设备