机械设计课程设计-设计带式运输机的单齿圆柱齿轮减速器

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1、湖南理工学院课程设计报告书题目:单级斜齿圆柱齿轮急速器系部:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:机自08—2F姓名:学号:序号:062010-12-30湖南理工学院34机械设计课程设计任务书设计题目:单级斜齿圆柱齿轮减速器系部:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:郭鸥学号:起迄日期:2010年12月4日至2010年12月29日指导教师:王清目录一课程设计书2二设计要求2三设计步骤21.传动装置总体设计方案32.电动机的选择43.确定传动装置的总传动比和分配传动比5344.计算传动装置的运动和动力参数55.设计V带和带轮6

2、6.齿轮的设计87.滚动轴承和传动轴的设计198.键联接设计269.箱体结构的设计2710.润滑密封设计3011.联轴器设计30四设计小结31五参考资料32一.课程设计书设计课题:设计带式运输机的单齿圆柱齿轮减速器,用于铸工车间运送型砂单班制工作,工作有轻微震动,使用寿命为十年(_其中轴承寿命为三年以上)表一:题号参数1运输带工作拉力(kN)1.2运输带工作速度(m/s)2.5卷筒直径(mm)210二.设计要求1.减速器装配图一张(A1)。2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3)。3.设计说明书一份。三.设计步骤341.传动装置总体设计方案2

3、.电动机的选择3.确定传动装置的传动比4.计算传动装置的运动和动力参数5齿轮的设计6滚动轴承和传动轴的设计7校核轴的疲劳强度8键联接设计9箱体结构设计10润滑密封设计11联轴器设计1.传动装置总体设计方案:1.组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。2.特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。图一传动装置总体设计图34传动装置的总效率ηη1为圆柱齿轮的效率η2为联轴器的效率η3为圆锥滚子轴承的效率η4为卷筒的传动效率η=η1η22η33η4=0.96×0.

4、982×0.983×0.96=0.833;2.电动机的选择机所需工作功率为:Pd=P/η=1200×2.5/0.833=3.6kW,执行机构的曲柄转速为n=60V/=227.5r/min,经查表按推荐的传动比合理范围,单级圆柱斜齿轮减速器传动比i=3~6,电动机转速的可选范围为n=i×n=(3~6)×227.5=682~1365r/min。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和减速器的传动比,选定型号为Y132M1—6的三相异步电动机,额定功率为4KW满载转速960r/min,同步转速1000r/min。3.计算传动装置的运动和动力参数(

5、1) 各轴转速由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为i=nm/n=960/227.5=4.22:2、各轴功率、转速和转矩的计算0轴:即电机轴P0=Pd=3.6KWn0=960r/minT0=9550*P0/n0=35.81N.m341轴:即减速器高速轴P1=P0*η2=3.6*0.98=3.528kwn1=n0T1=9550*P1/n1=35.096N.mⅡ轴:即减速器的低速轴,一对滚动轴承的传动比效率为η3=0.98,闭式齿轮传动的效率为η1=0.96P2=P1*η3*η1=3.319kwn2=n1/i=227

6、.49T2=9550*P2/n2=139.33N.mⅢ轴:即传动滚筒轴η轴承=0.98η联轴器=0.98η齿轮=0.96P3=P2η轴承η联轴器η齿轮=3.06KWn3=n2T3=9550*P3/n3=128.46N.m运动和动力参数结果如下表各轴运动及动力参数轴序号功率P/kw转速n/(r/min)转矩T/Nm传动型式传动比效率η03.696035.8113.52896035.096闭式齿轮传动4.220.9623.319227.49139.33弹性联轴器1.00.9833.06227.49128.46(一)齿轮传动的设计计算1.齿轮材料,热

7、处理及精度考虑此减速器的功率及现场安装的限制,故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮(1)      齿轮材料及热处理①材料:高速级小齿轮选用钢调质,齿面硬度为小齿轮280HBS取小齿齿数=2434高速级大齿轮选用钢正火,齿面硬度为大齿轮240HBSZ=i×Z=4.22×24=101.28取Z=101计算循环次数NN=60nj=()=(工作十年,一班制)N==/4.22=②齿轮精度按GB/T10095-1998,选择7级,齿根喷丸强化。起重机为一般工作机,速度不高,故选用7级精度(10095—88)。2.初步设计齿轮传动的主要尺寸材料选择。由《机械

8、设计》P191表10—1可知,齿轮材料均有45号钢调质。小齿轮1和小齿轮3齿面硬度为250HBS,大齿轮2和大齿轮4齿面硬度为220HBS。选小齿轮1

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