电路板iqc来料检验作业指导书

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1、东莞培训网www.bz01.com电路板公司IQC来料检验作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///更多免费资料下载请进：http://bbs.bz01.com好好学习社区批准：审核：编制：东莞培训网www.bz01.com电路板公司IQC来料检验作业指导书一.目的：规定IQC对来的检验方法和步骤，确保来料满足规定的要求。二.范围：适用于公司对采购之物料及外协加工之产品（含客户提供）的质量检验工作。三.职责：1、IQC负责来料检验、验证和核查工作，填写检验报告，对不合格之物料进行标识、隔离，并请示上级对不合格品如何处理。2、QA

2、主管负责审核来料之检验报告，对不合格来料提出和落实的处置方法，负责与供方进行品质联络。3、品质部经理负责裁定不合格来料的处置方法。四．工具和物料：见相关之来料允收标准。五．检验程序：收到来料检验通知1、来料检验之作业流程：重检返工仓库或采购退货向QA主管汇报由经理审核REJ申请报废报废签卡/盖章/标签放行IQC检验UAIOK2、来料分类方法，抽查方案：类别来料类别抽查方案A外发加工板（钻孔板、机锣板、半成品）按照AQLⅡ﹦0.65正常单次抽样抽取样本A．主缺点(MA):按AC/Re﹦0/1处理B．次要缺点（MI）：按AQLⅡ﹦0.65之允收方案处理。详见附件（抽样表）B敷铜板C网纱、菲林、钻孔

3、物料、包装物料、测试物料、电镀物料、化学药品等全为免检，直接入仓，不须经IQC检验D油墨、感光浆按照次进行料抽一箱/一桶/一盒，所有问题作AC/Re﹦0/1处理3、检验前的准备：3.1．IQC在收到有来料到厂的通知后，须及时了解来料的情况作好检验前的准备。a.准备好每种物料的“来料允收标准”东莞培训网www.bz01.com（如未制定有允收标准，则按内部制程标准），如为外发加工品，需找到该产品的MI资料。b.准备好<合格供应商清单>。C.按“来料允收标准”或MI要求,准备好所需的检验工具和物料。d.准备好。3.2．核对来料的编号、名称、规格是否相符，如不符，则与采购（或仓库）

4、确认清楚。3.3.核对来料有无欧盟之ROHS要求,如有需贴有ROHS标签,否则判为不合格.3.4．核对〈合格供应商清单〉，审查该物料及供应商是否是本公司已批准之物料及合格供方，如不是，则直接判为不合格来料。4、检验和判定：4.1．根据来料数量对照5.2条和附件1〈抽样表〉确定抽查的样本（即抽查数量），然后从来料中随机抽取相应数量之来料，（外发加工尾数板和问题板必须全检）。4.2．依据该来料相应的“来料允收标准”或MI中规定的检验项目、检验方法，允收标准进行检查。4.3．将检验结果（不合格原因、数量）记录于〈IQC检验报告〉中，记录时把不良缺陷分开为“MA”和“MI”两个级别。4.4．将样本中所

5、有存在的不合品按样方案的AC、Re进行判定，只要有一类的不合格品数大于或等于Re数,则判定该批来料为“不合格”，只有类的不合格数都小于或等于AC数，于判定该批来料为“合格”。5、检验结果的处理：5.1．如判定来料为“合格品”，在《流程卡》上签名，放入下工序。5.2．如判定来料为“不合格”，及时反应给QA主管，由QA主管根据不良情况提出处理方法，由品质部经理作出裁定，然后由QA主管根据裁定之结果对不合格品进行处理。六．注意事项：1、每班的IQC在下班前统计好当班的报表，交给主管审核后存档。2、交接班时，将工具放回原处，填写交班记录本，作好交接班工作。七、相关文件和记录：1、《合格供应商清单》2、

6、相关之“来料允收标准”、MI3、《IQC检验报告》4、《流程卡》东莞培训网www.bz01.com附件1：抽样表（参考MIL-STD-105E-Ⅱ正常单次抽样检查）来料批量（N）抽杳样本（Ⅱ）AQL﹦0.65ACRe1～20全检0121～2802001281～120080121201～3200125233201～100002003410001～350003155635001～50078～8001011～Over12501415注：AC：表示合格判定数；Re表示不合格判定数附件2：覆铜箔板检验标准1．工具：卷尺、安铜计、螺旋测微器或卡尺、手套、锡炉、10X镜。2.检验项目：（每批）每批来料的可燃

7、性试验,表面绝缘电阻,介质耐压,抗剥强度试验都由供应商检测,并提供应检测报告。检验项目检测工具及方法接受标准缺陷等级MAMI板材类型目视与采购单一致√铜箔氧化目视未腐蚀到板面可允收√擦花目视未伤及基材，刷磨后消失可接受√刮花目视已伤及基材，不允收√铜箔起泡目视不允收√铜箔厚度安铜计必须符合采购单√板材厚度螺旋测微器或卡尺板材要求厚度允收公差√0.4-0.5mm±0.05mm0.6-0.8mm±0.