新建铁路工程高压旋喷注浆防护施工组织设计

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1、新建铁路工程高压旋喷注浆防护施工组织设计*****集团第四工程处高压旋喷注浆防护51.施工方法：1.1适用范围与用途1.1.1加固地基、提高地基承载力。1.1.2加固地基、提高土体稳定性。减少明挖基础开挖范围和工程量，浅埋隧道加固围岩。1.1.3减少振动防止液化。1.1.4防渗：防止气体、液体渗漏，滨河建筑物防冲刷。1.1.5降低地基土的含水量。1.2施工注意事项1.2.1对砂土、粉土、粘性土、黄土和淤泥、人工填土、砾石土、卵石土等都能进行旋喷加固，但对土体中含有大量直径较大的孤石、砾石、卵石，其旋喷效果较差。1.2.2加固深度一

2、般不宜超过40米，成桩强度为1～20MPa。1.3施工准备1.3.1开工前，应进行现场调查，计算材料用量，编制施工组织设计，施工队伍进场，技术交底和技术培训。检修机具设备、平整场地，并放样。机具就位并试运转。计算出单桩所需水泥浆液用量。1.3.2水泥浆液用量有两种计算方式：Q1=π/4D2H（1+β）Q2=H/Va（1+β）其中：Q1、Q2——体积法和喷量法计算单桩水泥浆液用量（m3）；D——旋喷桩直径（m）H——旋喷桩长度（m）β——损失系数（0.1～0.3）&——单位时间喷浆量(m3/min)；V——提升速度（m/min）水泥

3、浆液组成：水泥∶水∶外加剂=1∶1∶n1.3.3为保证成桩强度，水泥量可酌加，但成桩直径有影响。外加剂的掺入可改善浆液的流动性、稳定性、早强速凝。外加剂建议采用氯化钙（2%速凝、早强）、水玻璃（2%初凝早、终凝迟、价廉）等。1.4钻机就位、射水试验5移动钻机至设计孔位，钻头对准旋喷桩设计中心，并进行低压（0.5MPa）射水试验，确保喷嘴射水畅通、压力正常。1.5钻孔、接长钻杆进行钻孔时，射水压力可稍增至0.5～1.0MPa，防止堵塞喷嘴。当第一根钻杆钻进以后，停止射水、接长钻杆、继续加压、射水并钻进，作好记录，直至钻到到设计标高为

4、止。若对成桩强度要求较高，可采用高压射水对土体进行高压切割，自下而上，以置换出土体中的尽可能多的泥土、微颗粒。压力（20～24MPa）、转速15～30r/min，提升速度0.1～0.25m/min。但工作时间将增加一倍，适用于砂土、砂砾土、砂卵石土的承重桩。1．6制浆、过滤制浆应在钻孔的同时进行，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，浆液配合比前已述及。将拌好的水泥浆流入过滤的筛网，经过滤后流入泥浆桶中备用。筛网孔径为0.8mm，水泥浆桶容积约1立方米左右，各项原材料须准确计量。1.7加压旋喷1.7.1泥浆桶的浆液，通过高压泵加压后，经

5、高压管送至钻机开始旋喷。旋喷主要技术参数：浆液压力10～24MPa旋喷速度15～30r/min提升速度0.2～0.25m/min浆液流量80～100L/min1.7.2钻孔钻至桩底的设计标高后，停止射水，取下上面第一根钻杆，放入钢球，堵住射水孔，再将钻杆装上，并开始升压注浆，浆液冒出地面以后，钻杆开始旋转和提升，（承重桩可在桩底旋转驻留喷浆1～2min钟，形成扩大桩头）进行自下而上的旋喷，对个别桩位遇到的砾石土层，为保证成桩桩径，应复喷一次。1.7.35当第一根钻杆完全出地面以后，停止压浆，待压力下降以后，快速拆除第一根钻杆，然后

6、升压，压力达到设计值时，便开始重新旋喷提升，喷头到达设计桩顶标高时，需进行1～2分钟的低压补浆，压力为5MPa左右，以弥补由于水泥的收缩和离析作用造成的桩顶凹穴，甚至可补干水泥。1.8补浆结束以后，可提出钻杆及钻头，用低压射水进行冲洗钻杆和喷嘴，至此旋喷结束，钻机重新移位。2.施工工艺流程图施工准备钻机就位射水试验钻孔接长钻杆制浆钻孔完成过滤堵塞射水孔高压泵对浆液加压并送往钻机旋喷旋喷结果冲洗钻机钻机移位3、劳动力组织及进度指标工种人数职责5班长1全面掌握施工质量和安全钻工1操作钻机并维修泵工1操作高压泵并维修电工1负责各种电气保

7、障钳工1全面维修保养机具普工4倒水泥、拌浆、过滤并协助他人工作技术人员1掌握技术、质量和施工记录共计10每延米桩约需10分钟左右，可24小时三班制作业。4、机具设备配置序号机械名称规格数量备注1钻机BT-GJD-501台2高压泵LZ5001台3泥浆泵BW-1202台4搅拌桶1000L左右（自制）1个5高压管20mm6拌合机1台5、质量控制要点：5.1开工前，必须试桩，确定合理的旋喷参数和浆液准确的配合比。5.2旋喷过程中，有20%以内的冒浆量，若超过20%或完全不冒浆均属不正常。5.3拆卸接长钻杆或继续旋喷时，要保持钻杆有10～2

8、0cm搭接长度，以免断桩。5.4中断旋喷后，应重新钻至桩底重新旋喷。5.5过滤筛孔要小于喷嘴直径的一半。拌合浆液须严格计量，并不得使用受潮变质水泥和不洁净的水。5.65对5%的旋喷桩进行抽样检查，可采用浅层开挖，观察其形状、直径、垂直度、检查强度。