高压旋喷注浆工艺规程

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1、1高压旋喷注浆施工工艺标准1适用范围本标准适用于高层建筑地基加固，以提高地基承载力；以及用于既有建筑物的纠偏和沉降治理。在临时工程中，也可用于防止土体滑动，增加边坡的稳定性。在基坑开挖中起隔水帷幕的作用，防止基坑隆起、流砂、渗漏。按工程用途，其适用范围可分为五类工程，见表1。高压旋喷法适用工程种类表1工程类别用途(一)增加地基强度1.提高地基承载力2.减少土体压缩变形(二)挡土围堰及地下工程建设1.保护邻近建（构）筑物2.地下工程洞室围岩的加固建设3.边坡加固及支护4.防止基坑底部隆起(三)地层改良1.防止土体坍塌滑坡2.防治砂土液化，涌砂冒水(四)降低土的含水量1.整治路基翻浆冒泥2

2、.防治地基冻胀(五)防渗隔水帷幕1.河堤、水库坝基防渗墙2.矿山井巷防渗帷幕3.基坑、地下洞室隔水帷幕4.防止桥渡、河堤及水工建筑物基础的冲刷高压旋喷注浆法能在土中形成圆柱状固结体，是在普通化学注浆法的基础上发展起来的加固土体的一种新方法。旋喷形式可采用单管法、双管法和三管法中的任意一种方法。单管法：旋喷高压水泥浆液一种介质，使用φ50mm或φ42mm23的地质钻杆为注浆管，以20MPa压力从喷嘴中喷出，直接冲击切割土体。双管法：旋喷高压水泥浆液和压缩空气二种介质，使用双通道气液同轴喷嘴结构的二重管，以20MPa高压喷射流外环绕一圈0.7MPa空气喷射流喷，共同作用冲击切割土体；三管法

3、：旋喷高压水流、压缩空气及水泥浆液三种介质，施工预先用钻机钻成直径为φ150~φ219的孔，然后将三重旋喷管插入孔中旋喷，三根管子互不相通,分别输送水、空气和浆液。在均质土中，旋喷的圆柱体比较均匀。在非均质或有裂隙土中，旋喷的圆柱体则不均称；由于喷射流脉动和提升速度不均匀，固结体的外表很粗糙。在深度大的土中，如果不采取其它的措施，旋喷圆柱固结体可能出现上粗下细似胡萝卜的形状。高压旋喷注浆技术，主要适用于松散软弱土层，如第四纪的冲(洪)积层、残积层，砂类土、粘性土、粉土、黄土、人工填土及淤泥、淤泥质土等。当土中含有较多的大粒径块石、坚硬粘性土、大量植物根茎或有过多的有机质时，应根据现场试

4、验结果确定其适用程度。但对于地下水流速过大，浆液无法在注浆管周围凝固的情况，对无填充物的岩熔地段，永冻土以及对水泥有严重腐蚀的地基，均不宜采用高压喷射注浆法。2施工准备2.1材料2.1.1喷射注浆材料及配方注浆材料以水泥为主要材料，并可加入不同外加剂和掺合剂，使其具有速凝早强、抗冻等性能。水泥类浆液的类型较多，随地质条件及用途不同，浆液材料有所差异。2.1.1.1普通型，适用于无特殊要求的一般工程。一般采用强度等级32.5以上的普通水泥，不加添加剂，水灰比为0.8～1.5，常用1.0。2.1.1.2速凝早强型，适用于地下水丰富或早期承重的工程。常用的早强剂有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等。

5、2.1.1.3高强型，适用于固结体的平均强度在20MPa23以上的工程，选用高强度水泥（不低于强度等级42.5）；在强度等级32.5普通水泥中添加高效能的扩散剂（如NNO、三乙醇胺、亚硝酸钠、硅酸钠等）和无机盐。2.1.1.4填充剂型，适用于早期强度要求不高的工程，以降低工程造价。常用的填充剂为粉煤灰、矿渣等。2.1.1.5抗冻型，适用于防止土体冻胀的工程。常用的添加剂有：沸石粉，NNO，三乙醇胺和亚硝酸钠。注意不宜用火山灰水泥，最好用普通水泥，也可用高标号矿渣水泥。2.1.16抗渗型，适用于堵水防渗工程。常用2%～4%水玻璃作添加剂。水玻璃的模数要求为2.4～3.4，浓度要求为30～

6、45波美度。注意应用普通水泥，不宜用矿渣水泥，如无抗冻要求也可使用火山灰水泥。2.1.1.7改善型，适用于某些有特殊要求的工程。如水坝的防渗墙，可在喷射浆液中加入10～50%的膨润土，使固结体有一定可塑性并有较好防渗性。2.1.1.8抗蚀型，适用于地下水中有大量硫酸盐的工程，采用抗硫酸盐水泥和矿渣大坝水泥。2.1.2浆液量计算浆液量常用下列两种方法的计算结果，选用其大值。体积法:Q=π／4×[Ds2×K1×L1×(1+β)+Dk2×K2×L2]式中：Q—需用总浆量（m3）；K1——填充率，与注浆管类型，加固直径、土质等有关，变化范围为0.6～1.3，一般取0.75～0.9；K2——

7、未旋喷部分土的填充率；一般取0.5～0.75；β——损失系数，一般取0.1～0.2；Ds——旋喷体直径（m）；Dk——注浆管直径（m）；23L1——旋喷体长度（m）；L2——未旋喷体长度（m）。喷量法:Q=L1×q×(1+β)/VL1——旋喷体长度（m）；q——单位时间喷浆量（m3/min）；β——损失系数，一般取0.1～0.2；V——喷嘴上升速度（m/min）。2.2机具设备2.2.1设备见“高压旋喷注浆需用设备表”表2.2.1高压旋喷注浆需