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时间:2018-03-26
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1、第一章工程概况 1.1起讫里程1)大崛坑1#隧道左洞XX45+105~XX46+060,全长955m;右洞YK45+150~YK46+202,全长1052m。其中1#隧道左、右线明洞衬砌37m,暗洞衬砌1950m。2)大崛坑2#隧道左洞XX46+436~XX46+881,全长445m;右洞YK46+550~YK46+842,全长292m。其中2#隧道左、右线明洞衬砌30m,暗洞衬砌697m。1.2排水系统采用明暗排连通,洞内洞外排结合。隧道排水系统表排水方式设置部位布设型式构筑物及材料明排(沟系)洞内排双侧边墙下侧沟(与隧道纵坡单向排水)混凝土矩形盖板沟洞外排洞口仰
2、坡顶截水沟矩形浆砌片石洞门墙顶背后排水沟矩形浆砌片石暗排(管系)环向排初支与开挖岩面间地下水发育区,20m一道Ω型弹簧排水管墙脚排两侧边墙脚沿墙脚背后设纵向主管接横向导管(10m一道)穿边墙与侧沟连通纵:φ10HDPE孔管横:φ10PVC管隧底排路面混凝土板下两侧及中心设三道主管接横向(每10m)水管与侧沟连通φ8HDPE孔管缝后排二衬施工缝与沉降缝处、初支与防水板之间环向设管与墙脚背后纵向孔管连通φ10半圆环向透水管第二章管理组织机构及施工计划2.1施工队伍部署以左右洞的两个入口段和两个出口段各安排一个隧道施工队,每个隧道队分别负责各自管区内的防排水施工。2.2主
3、要管理及技术人员见下页表2.3施工计划安排第1页根据现场施工实际情况,进行如下计划安排计划开工日期:2007年6月20日;计划完工日期:2008年12月20日;主要管理及技术人员表序号姓名职务备注1项目经理2经理助理3常务副经理4项目总工程师5项目副经理6工程部部长7质检部部长8测量主管9试验室主任10物资部长11现场工程师12现场工程师13现场工程师14隧道一队队长15隧道二队队长16隧道三队队长第三章防排水施工运作方案3.1防排水设计原则3.1.1衬砌防水混凝土自防水,防水混凝土抗渗标号不小于S8。第1页洞身衬砌防水:采用半包防水。隧道洞身、横通道及其它各种附属
4、洞室在初期支护和二衬之间拱脚下纵向排水沟范设350g/㎡无纺布和1.2mm厚PVC防水板。其中φ10cm半圆软式透水管,除明洞段明洞衬砌防水:在明洞衬砌外层铺设双层350g/㎡无纺布和1.2mm厚PVC防水板,并在洞顶回填土表面夯填50cm厚粘土防水层。特殊部位防水:每处环向施工缝设置一道钢板腻子止水带进行防水。3.1.2衬砌排水隧道设双测沟排水,与电缆沟分开独立布设。测沟纵坡与隧道纵坡一致。防止遂底涌水,在路面混凝土下设置纵横向外裹土工布的φ8cmHDPE打孔波纹管以排除隧道底部渗水,纵向分别在隧道两侧及中心设置3道,横向每10m设置一道。隧道开挖后,在环向布设Ω
5、型弹簧排水管。Ω型排水管布置在围岩与喷射混凝土之间,并在初喷3~5cm混凝土后设置。原则上在渗漏水较集中处铺设,其中V级围岩地段间距5m,Ⅳ级围岩地段间距为10m,Ⅲ、Ⅱ级围岩地段间距为20m,施工中可适当调整。在隧道两侧边墙底部沿隧道纵向全长各设置一道φ10打孔波纹管,并每隔10m通过φ10PVC横向导水管,与排水侧沟相连。在初支与防水层之间每10m设置一道φ10半圆环向软式透水管,并靠近二衬环向施工缝或沉降缝出布设,将软管与隧道边墙底部纵向φ10HPDE打孔波纹管相连。全隧道除明洞地段不设置外其余地段均按10m的纵向间距设置,并尽可能的设在施工缝或沉降缝处。纵、
6、环向排水管以及横向导水管采用三通管连接。隧道两侧检修道设置1%横坡,以利道面清洁排水。3.2防水板铺挂工艺3.2.1防水板施工工艺框图第1页防水板铺挂前,先对隧道初期支护喷射砼表面进行处理,切除锚杆头、并用细石混凝土覆盖,凹坑深宽比控制在1:7以内,当深宽比大于1:7时,凹坑应用细石混凝土填平,凹坑太大处要抹平补喷砼,确保喷射砼表面平整,无尖锐棱角。3.2.2防水板的拼装及焊接:根据铺设段环向长度和每节衬砌长度在洞外对防水板进行预加工。采用热合焊接双焊缝无钉敷设技术见,焊缝搭接长度不小于12cm。第1页3.2.3铺设土工布:为防止防水板被凸起喷层挤破并利于滤水,在防
7、水板和混凝土喷层之间设置350g/㎡的土工布滤水层对防水板起保护作用,从拱顶中心向两边拱脚、边墙对称固定,从上至下将土工布和衬垫用射钉枪一并固定在喷混凝土面上,射钉(或塑料垫片)间距布置。3.2.4防水板的铺挂:第1页防水板铺设在铺设台架上进行,防水板从隧道中线向两侧铺设,用自动爬行手动热焊器将防水板熔焊在衬垫上,同时将防水板焊成整体,紧贴初期支护,并适当留有余地,防止灌注混凝土时挤裂拉坏防水板。防水板之间互相搭接12cm,搭接原则是:边墙压拱部,下游压上游。在二衬混凝土进行时,在边墙脚位置留足够长的防水板以利搭接。防水板的铺设要紧贴初期支护,并适当留有余地,不
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