大唐韩城第二发电厂二期工程

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1、大唐韩城第二发电厂二期工程质量例会会议纪要（混凝土裂缝控制专题）西北电建监理公司韩二项目监理部第1期签发：会议时间：2006年10月6日10：00会议地点：二期施工管理楼一楼会议室主持：张兴参加会议单位及人员：有限公司：赵继康姚敏成王万民监理公司：潘晓阳潘毅辉周心忠荀永春赵满囤一公司：李卫东杨淑平三公司：张翔郭栓民徐俊张彦商志军四公司：闫党望王亚军会议内容：二期工程开工以来，在有限责任公司、监理部的要求督促下，各施工单位三级质检体系逐步建立完善。通过9月27日～28日省电力质检中心站对韩二工程的第一次检点，认为各单位质量管理体系建立、制度完善、人员到位，措施落实、记录真实、

2、资料完整、对工程质量的事前、事中、事后控制能按标准、规范要求进行过程控制。但是各单位在质量标准和工艺管理方面也存在不少问题，主要表现在质量预控、施工方案落实、过程质量控制等方面仍做得不到位，一次验收合格率偏低，特别是钢筋绑扎、混凝土浇注、模板支护、混凝土振岛等环节出现了不少质量问题，造成混凝土外观质量有漏浆、表面不平、有裂缝等质量问题。尤其是三号主厂房承台联系梁、四号锅炉个别基础承台混凝土分别出现了比较集中的裂纹现象。对此，有限公司和监理部高度重视，于2006年10月2日组织召开了专题会，要求相关责任单位7认真自检、自查，分析原因，拿出处理方案，并提出预控措施。本次质量例会

3、上，组织学习了监理部下发的大体积混凝土质量控制要求；各类裂纹产生的主要影响因素；防止裂纹产生的措施；学习了《混凝土结构工程施工质量验收规范》等标准及要求。相关单位对存在的裂缝问题进行了认真分析，反思目前施工各个环节中存在的问题，剖析裂缝形成的原因，统一了处理意见，并进一步提高了质量认识。一、混凝土裂缝基本情况描述1.三号机组：主厂房大部分基础联系梁，尤其是C排24～25轴联系梁较为严重，垂直三条裂缝宽度为0.06～0.2mm，深1～10mm，长度0.1～0.3m不等。裂缝呈不对称、无通透性。2.四号机组：锅炉K4轴，交2/30轴承台两个表面有五条宽0.05～0.2mm，深5

4、mm，长1.7～3m不等的裂缝。二、裂缝的观察经过施工单位跟踪观察，裂缝参数未见变化，初步确定为静态稳定性、不可自愈性裂缝。三、裂缝的分析与判别混凝土的裂缝,长期以来一直是学术界和工程界所研究的一个重要课题。近年来，尽管混凝土从原材料控制、配合比计量控制以及施工技术等均有了空前的提高，但混凝土的裂缝却屡见不鲜，尤其是大体积混凝土出现裂缝的情况更为普遍，混凝土裂缝仍是较难避免的混凝土质量通病之一。关于混凝土裂缝的有关规定如下：1.国家冶金部建筑研究总院副院长、结构工程与地基基础专业博士生导师王铁梦（著名钢筋混凝土工程裂缝治理专家），所著《工程结构裂缝控制》一书中第七页：“根据

5、国内外设计规范及有关试验资料，混凝土最大裂缝宽度的控制标准为：a无侵蚀介质，无防渗要求，0.3～０.4mm；b轻微侵蚀，无防渗要求，0.2～０.3mm；c严重侵蚀，有防渗要求，0.1～０.2mm。”2.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第3.3.4条7，二类环境钢筋混凝土结构裂缝控制类别为三级，最大裂缝限值为0.2mm。经监理工程师核查相关单位的混凝土浇筑记录、测温记录及核对拆模时间，未发现有明显违规施工现象。根据本工程特点，基础承台与联系梁属于二类环境钢筋混凝土结构。经监理专业工程师现场实测确认，以上裂缝在0.2mm以内（最大裂缝控制范围内），裂缝深度尚未

6、超过混凝土保护层厚度，且裂缝均呈不对称性，无通透性。经与会各单位专业人员共同判定，此裂缝属于无害裂缝。四、裂缝产生原因分析根据相关资料，参考本工程土建监理细则，混凝土各类裂缝产生的主要影响因素如下：1、收缩裂缝。混凝土在凝固过程中体积的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。在大体积混凝土里，即使水灰比并不低，自身收缩量值也不大，但是

7、它与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大。在早期混凝土强度较低时，混凝土收缩值最大。因此，若构件早期养护不良，极易产生收缩裂缝。这类裂缝，在现浇剪力墙、水池底、壁等工程结构中最为常见。2、温差裂缝。混凝土内外部温差过大会产生裂缝。主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。7大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混