工艺工法qc桥梁工程空心墩翻模施工工艺

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1、空心墩翻模施工工艺流程交底单位名称：编号：工程名称XX特大桥设计文件图号施工部位交底日期技术交底内容：1、技术交底范围本交底适用于******大桥空心墩翻模施工，不做它用。2、设计情况墩身尺寸长8m，宽3m。墩身结构形式为圆端形，其直线段长度为5.0m,圆弧端半径为1.5m。为满足大作业面施工，墩身采用循环施工方法，4m一个循环。3、开始施工的条件及施工准备工作。承台浇筑完成，养护1天后即开始与墩身接茬面的凿毛。凿毛要求为清除表层水泥浆，露出新鲜混凝土粗骨料为准。施工所需材料运至现场指定位置，不得随意摆放，施工人员进场，施工图纸已经审核。4、交底内容4.1空

2、心墩翻模施工工艺：翻模施工在各种施工所需材料和设备齐全的情况下。通过测量组立模点定位后，先绑扎钢筋立模施工下实体段（6米）混凝土，待混凝土浇筑完毕终凝后，再继续绑扎钢筋，拆除第一层模板和第二层模板，并将下实体段外模配加相应内模翻升至第四层和第五层，以后每次浇筑4米高度混凝土，形成钢筋绑扎、拆模、翻升立模、测量定位、浇筑混凝土、养生和标高复核的循环作业，直至达到设计高度。每一节模板高度为2m，主要由内外模板及拉杆背撑组成。4.2施工工艺流程施工准备立模点定位绑钢筋、立模浇注墩身下实体段　绑扎钢筋拆模、提升模板循环立　模灌注墩身砼墩身施工完成工艺流程图4.3施工

3、要点1）模板拆除时间要严格控制，混凝土浇筑完毕48小时后，方可拆除模板，拆除时要注意轻拆轻放，防止模板变形及损伤墩身外观。切勿切割模板。2）翻模应注意的事项：①模板拆下后，要及时检查混凝土外观，外露混凝土应包裹塑料薄膜养护。②翻模过程中，顶层模板联接螺栓不得松动。吊装模板时要先拆下内模，为给内模足够的吊装空间，可松开拉杆联接套管，但拉杆只能松动不能退出模板，内模吊装完毕后第三层模板拉杆要重新联接牢固，再进行外模的吊装。③模板拆下后要进行清理重新涂抹脱模剂，核查模板的平整度。④搭接钢筋绑扎前要对墩身混凝土施工面进行凿毛处理，保证下段混凝土与此段混凝土粘结牢固。

4、⑤墩身主筋接长高度不超过本节墩身施工高度的1.5m，接长后的钢筋在中、上部各设一道闭合的定位箍筋，以方便墩身钢筋的绑扎。⑤翻模完成后，现场可通过线锤检查模板垂直度，在条件不允许的情况下可通知现场施工员由现场施工员通知测量组来核查。3）支架搭设的要求：①现场采用两排钢管脚手架提供操作平台，脚手架材料采用直径48mm钢管，以及配套的直角和十字扣件。②搭设脚手架的场地必须平整坚实，并做好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。③脚手支架上脚手板要满铺无探头板并要牢固的固定在脚手架的支撑上，脚手板上材料要摆放整齐，杂物及时清除。④脚手架应设置一组缆风绳，缆风绳与地面

5、夹角为45°－60°，缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏。⑤支架搭设要保证在墩身直线段处与外模间距达到80公分以上，墩身圆弧段处保证与外模间距达到50公分以上，确保模板吊装时有足够的操作空间。5模板的安装加固:①墩身模板采用厂制钢模。模板现场拼装，模板块间采用Φ20螺栓连接，模板安装时先涂脱模剂，模板间拼缝采用止水胶带密封。②模板直线段为有拉杆设计，拉杆采用Φ25的精扎螺纹钢，加设背撑以增加模板整体性与稳固性，高度上下间距为1m设置一层背撑，共设6层。③外模圆弧段加设槽钢支撑，槽钢相互连接必需焊牢，焊条采用J422型，焊接时采用双面焊满焊。④圆弧段背撑与直线

6、段背撑联接加装法兰。⑤直线段内模为吊装方便在两节拼装完后在拼缝除采用双面焊点焊处理，背撑在中间不分加设法兰（详见内模加固图）。⑥内模圆弧段采用可调式顶托及方木支撑以固定内模。⑦在空心段内模加装竖带背撑，导角段背撑及拉杆锚具缝隙处垫加三角木楔。⑧在背撑及拉杆安装时为避免与模板拼缝重合可适当调整安装高度。⑨待模板及背撑、拉杆安装完成后，再集中加固定位，保证模板垂直度及位置符合规范要求。6质量标准：模板垂直度≤1%；摸板平面误差≤20mm;支撑垫石顶面高程≤3mm;预埋件及预埋空洞位置≤5mm。钢筋焊接焊缝长度单面焊为10d，双面焊为5d；焊缝宽度为0.8d；焊缝

7、高度为0.3d（Φ25钢筋焊缝长度单面焊为250㎜,双面焊为125㎜，焊缝宽度为20㎜，焊缝高度为7.5㎜；Φ16钢筋单面焊焊缝长度为160㎜，双面焊焊缝长度为80㎜，焊缝宽度为12.8㎜，高度为4.8㎜；Φ12钢筋焊缝长度单面焊为120㎜，双面焊为60㎜，宽度为9.6㎜，高度为3.6㎜；Φ10钢筋焊缝长度单面焊为100㎜，双面焊为50㎜，宽度为8㎜，高度为3㎜）；钢筋接长时接头应错开35d，但不得小于500mm。模板安装允许误差检查项目允许误差（mm）前后左右距中心线尺寸±10表面平整度5相邻两模板面高差1预埋件及预留孔位置57其他要求①墩身施工多为高空作

8、业，施工时要带好安全帽、系好安全带，不垂直错层作业，