工艺工法qc基础底板混凝土施工技术交底

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1、技术交底记录编号015工程名称新村工程三标段交底日期施工单位有限公司分项工程名称混凝土交底提要基础底板混凝土施工技术交底交底内容：一、材料机具汽车泵1台、震捣棒5根、旧木方（100x100x2000mm）若干、4米长铝合金刮杠20根、木（铁）抹子、铁锹、铁耙若干。二、作业条件：1、钢筋工程已施工完毕，并经隐蔽工程验收合格。2、模板工程已施工完毕，并经预检合格。3、检查电源、线路，并做好夜间施工照明准备。4、砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。三、操作工艺1、工艺流程：作业准备→砼运输→砼浇筑振捣→砼养护2、砼运输：采用泵车运至浇筑地点，由地泵输送到浇筑部位，砼发生离析时

2、，浇筑前应二次搅拌，已初凝的砼不得使用。3、混凝土浇注及振捣：铺设砼管道采用边浇筑边拆管的方法,浇筑砼采用斜面分层，用“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法，每作业面分前、中、后三排振捣砼，在出料口、坡角、坡中各配备1根振捣棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，顶、底板砼振捣见下图；砼浇筑使用Ф50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑，则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即45

3、cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于5cm；砼浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内，用潜水泵抽走；砼浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。由于底板施工基本上为冬季施工，要求泵管用草帘被包裹，减少混凝土热量损失。34、砼养护：砼浇筑完成16h后周边开始覆盖养护。4.1对于基础底板厚度大于等于1m的，属于大体积混凝土的范畴，采用覆盖塑料薄膜及阻燃草被进行保温保湿养护；4.2覆盖方法：铺一层塑料薄膜

4、，以保证大体积混凝内外温差，又有利于混凝土强度增长及混凝土裂缝控制。4.3在养护测温期间，及时提供各温度控制点的砼内部最高温度、表面温度及大气温度，以此指导现现场保温和养护。4.4保温时间：根据测温记录，等混凝土中心温度开始下降、中心温度与表层温度之差开始接近且保证温度之差小于25℃时，开始停止保温。拆除薄膜及保温草被应一层一层进行，每层拆除保持一定时间间隔，以避免产生较大的温度梯度。5、砼测温：沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点，共10处35个点，每处垂直方向沿板底、板中和板面布置3个点，板面测温点距离板面50mm，板底测温点距离板底面50mm；本工程采用测温计测温,在

5、底板砼浇筑前预埋测温管,测温管为直径10mm的铝管，测温管底部封闭，插入至距离板底50mm处。设专人郑大庆进行测温工作，坚持24h连续测温。砼终凝后，开始测温，3d内每2h测一次，3d后每4h测一次，15d后每8h测一次，测温度要求准确、真实；四、质量标准：1、保证项目：1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。1.2混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。1.3评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（GB-107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度符合施工规范的规定。2、允许偏差：见下页表所示检查项目允许偏

6、差检查方法表面平整度±3mm2m靠尺和塞尺检查标高±5mm用水准仪检查厚度±10mm尺量检查轴线位移±3mm尺量检查五、温度和收缩裂缝的控制措施1、采用掺UEA膨胀型防水剂；32、降低水泥水化热：为减少水泥用量，降低水泥水化热，需征得设计同意。掺加粉煤灰，充分利用砼的后期强度，减少每立方米砼中水泥用量；3、加强施工中温度控制：在砼浇注之后，做好长时间的保温保湿养护；4、改善约束条件，削减温度应力：采用斜面分层浇注砼，每层厚度为自然流淌厚度，约为40cm。防止水化热的积聚，减少温度应力。六、安全文明施工1、施工现场的各种安全，消防设施的劳动保护器材要加强管理，定期进行检查维修，及时消

7、除隐患，保证其安全有效。2、积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期进行安全工作大检查。3、遗洒的砼及时清理外运，做到工完料净脚下清，保持施工现场的整洁，干净。4、各种机械使用维修保养人定人定期检查，保持机械场地的整洁。5、搅拌区地面用混凝土硬化，并随时进行清扫、洒水，保持场地内干净湿润，避免尘土满天飞扬；6、现场作业面禁止从基坑向下抛掷东西，防止砸伤人。7、地泵附近设置沉淀池，清洗罐车及地泵的污水，经二次沉淀处理后排入市政污水系统。8、现场道路场地全部硬化，