工艺工法qcqc成果提高粗砂卵石清水混凝土外观质量

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1、提高粗砂卵石清水混凝土外观质量山东电建二公司新疆昌吉项目部检测中心鹰隼展翼QC小组前言昌吉热电厂2×330MW工程是华电新疆发电有限公司确定的标志性示范工程项目，业主确定主厂房为清水混凝土工艺建筑，新疆地区气候干旱少雨多风沙，夏热冬寒，昼夜温差大，混凝土中使用的砂来源于戈壁滩，是颗粒级配不规则的粗砂，直接影响混凝土的和易性，配制和浇筑高要求、高标准的清水混凝土难度较大。一、小组概况小组名称鹰隼展翼QC小组小组所在部门检测中心组长郝宏军小组成员9人小组成立日期2010年04月10日小组登记日期2010年04月10日课题类型攻

2、关型TQC学习情况人均40课时以上小组活动次数12次注册号小组成员概况姓名性别年龄文化程度职务小组分工男45大本总工策划指导男46大本检测中心副主任技术指导男34大专检测中心项目主任组织协调男36大专建筑工程处项目主任组织协调男35大专专工实施主责男30大专技术主任实施主责男30高中试验员现场实施男27高中试验员现场实施男36高中技术员现场实施制表人：日期：2010.04.1019二、课题确定我公司承建的新疆昌吉热电厂工程，混凝土使用砂石原材料来源于戈壁滩的粗砂和卵石，这种原材料导致混凝土和易性差，使混凝土产生质量缺陷。理

3、由一对2009年交机的乌鲁木齐热电厂主厂房1-8轴12m层框架柱进行了外观检查，从统计表中可以看出，质量缺陷共90点.理由二表2：乌鲁木齐热电厂主厂房1-8轴线12m层框架柱混凝土外观缺陷点统计表验收部位项目1轴2轴3轴4轴5轴6轴7轴8轴BCBCBCBCBCBCBCBC蜂窝麻面2234432043224120漏浆0211210201010102色差1021200100111001棱角处起砂破损1002001010010110裂纹0010001011001011鼓模现象0100120000010000其他100000010

4、0101000烂根0100001000000100合计90点制表人：日期：2010.04.10提高粗纱卵石清水混凝土外观质量确定课题三、现状调查为了更好的使昌吉热电厂主厂房框架工程达到清水混凝土效果，我们对乌鲁木齐热电厂主厂房12m层B、C列1-8轴线16根框架柱进行了现场调查。表3：乌鲁木齐热电厂#1主厂房B、C列12m层1-8轴线16根框架柱混凝土外观缺陷频率表项目频数累积频数累计频率（%）蜂窝麻面383842.2漏浆145257.8色差116370.0棱角处起砂破损87178.919裂纹77886.7鼓模现象5839

5、2.2其他48796.7烂根390100数据统计人：2010.04.10图1乌鲁木齐热电厂#1主厂房B、C列12m层1-8轴线16根框架柱混凝土外观缺陷排列图累计频率累计频数90(点)制图人：日期：2010.04.10结论：从排列图可以看出，漏浆、色差和蜂窝麻面三项质量缺陷共63点，占总缺陷的70%，所以降低这三项质量缺陷成为我们小组本次活动主要解决的问题。四、设定目标根据对交机的乌鲁木齐热电厂主厂房1-8轴12m层16根框架柱的外观检查，混凝土质量缺陷共90点，其中蜂窝麻面、色差和漏浆三项主要缺陷共63点，占总缺陷的70

6、%，如果能解决这三个主要问题的90%，缺陷就能控制在33点，考虑现在施工中的同类型机组昌吉热电厂现场实际情况，我们将目标设定为主厂房1-8轴12m层16根框架柱，质量缺陷点控制在35点内。63×90%=57（点）90-57=33（点）图2活动前后目标柱状图制图人：日期：2010.04.1119五、原因分析：砂中5mm以上颗粒严重超标砂颗粒级配不规则配合比达不到清水混凝土工艺要求漏浆蜂窝麻面色差使用不同品牌水泥和不同等级粉煤灰过振、漏振振捣不均匀养护不及时混凝土水分损失污染混凝土表面混凝土颜色不一搅拌时间过短外加剂与水泥适应

7、性差混凝土搅拌不均匀模板加固不牢固梁柱交接处模板拼缝不严，不牢固。水灰比数据过大或过小砂率数据过大或过小浇筑时模板压力大，模板张口混凝和易性、流动性差混凝土运输时间间隔过长配合比达不到清水混凝土工艺要求混凝土坍落度损失快砂石含泥量、泥块含量大砂石吸水率增大未对成品进行保护配合比达不到清水混凝土工艺要求海绵胶条粘结力小在模板拼接处，粘帖不牢固或错位模板拼缝存在空隙19通过以上分析共找出十一条末端因素：1、施工过程中过振、漏振2、搅拌时间过短3、混凝土运输间隔时间过长4、使用不同品牌水泥和不同等级粉煤灰5、外加剂与水泥适应性差

8、6、砂石中含泥量过大7、砂中5mm以上颗粒严重超标8、海绵胶条粘结力小9、模板加固不牢固10、养护不及时11、未对成品进行保护六、要因确认针对上述末端因素我们进行逐条确认，找出影响清水混凝土感观工艺的要因确认一、过振、漏振确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证振捣时间和移棒距离振捣时间20~30