地下室混凝土垫层施工工艺

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1、地下室混凝土垫层施工工艺一、工程简况:二、施工准备1、材料准备。根据图纸设计要求厚度和地下室面积,计算C15砼总需用量,提前向搅拌站报砼计划。2、人员及机具设备。根据施工工程量和施工工期要求,组织足够的人力、物力和机械设备,如平板振动器、振动棒等,安装到位,调试运转正常。3、技术准备。组织施工人员熟悉施工图纸,了解设计意图,及时与设计单位联系,根据设计图纸及现场实际情况,并对施工人员进行书面技术交底,作到心中有数。三、操作工艺按照地下室平面布置图分布,按区段进行施工,根据现场300宽排水地沟和已砌好的分隔墙体划分为若干个自然施工段,逐段

2、依次进行施工。基层清理→混凝土运输→混凝土摊铺、振捣、找平→收面→养护1、基层清理:浇筑前将地基表面的积水和杂物清除干净,基层表面平整度应符合要求,同时应对地基表面及模板浇水湿润。2、混凝土的运输:混凝土运输供应应保持运输均衡,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。考虑运输时间和浇筑时间,确定混凝土初凝时间。3、混凝土浇筑、振捣、找平① 打垫层前在柱子及墙壁上弹出500mm控制标高线,浇筑时根据1000mm标高,拉线控制垫层上皮标高。② 混凝土浇筑时,不留或少留施工缝,浇筑时应从一端开始,混凝土浇筑应连续,间歇时间不应超过2小时。每次开盘浇筑

3、不宜超过大,应根据收面工人配备情况确定浇筑工作量。① 浇筑时每层虚铺厚度不应大于300mm,采用插入式振捣器,振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。振捣密实后控制厚度为270mm,随浇随用长刮杠刮平混凝土虚铺厚度应略高于标高,紧接着用30㎏重的铁滚筒纵横交错来回滚压3-5遍,表面塌陷处应用混凝土补平,再用长刮杠刮平,然后用木抹子挫平,直到表面出浆为止。② 对大面积车库地下室和面积较大的房间,应按纵、横方向间距不大于6m设置分格缝,对房间以不大于36m2为标准进行分格缝设置。当车库或大面积房间不能一次性连续施工完毕,应以

4、分格缝为分界线分段进行施工,分界线制模板留垂直施工缝,二次施工前用泡沫板隔开作分格缝,分格缝采用20厚泡沫塑料板嵌缝,与垫层表面平齐,待垫层施工完毕,刨开泡沫,分格缝采用沥青油膏灌缝密实。③ 养护:垫层浇筑成型后应防止表面失水太快,避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹,浇筑结束后及时覆盖,喷水养护,养护时间不少于7天。四、施工质量及要求验收标准1、基层铺设的材料质量、密实度和强度等级(或配合比)等应符合设计要求和地基基础工程施工质量验收规范的规定,并各留置二组试块进行检验。2、基层铺设前,其下一层表面应干净、无积水,铺设时应分层压实,铺设

5、后应养护。3、机房、配电房等地面垫层内需埋设管道时,管道应采取可靠的保护措施。4、垫层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求,表面应平整,其允许偏差应符合下列规定六、质量验收1、水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于20mm。2、面层的强度等级应符合设计要求,且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20。3、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。4、面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。

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