树脂砂固化剂的种类.docx

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固化剂(1)对固化剂的要求 酸自硬树脂砂用的固化剂不像热芯盒、温芯盒法那样采用潜伏型催化剂，而是采用活性催化剂，其本身就是强酸或中强酸，与树脂接触后便可激发和加速树脂的缩聚反应。固化剂应能满足下述要求：能满足工艺要求的硬化速度；能促使可使用时间长、起模时间短；能配成或其本身就是低黏度的液体；能长期储存，性能不变、含杂质少；对铸件质量无不良影响；对环境少污染或无污染。(2)固化剂的种类 自硬呋喃砂以酸作为固化剂。常用的有机酸固化剂有苯磺酸、对甲苯黄酸、二甲苯黄酸等，无机酸固化剂有磷酸、硫酸乙酯等。当磷酸作固化剂时，制好的型芯吸湿性强，且磷酸在砂中容易蓄水。只有在球铁或低碳不锈钢铸件的情况下，为防止铸件表面渗S而少量采用，一般再生回用砂不采用磷酸做固化剂。硫酸的腐蚀性强，配制时也有一定危险，虽然固化速度快，但终强度不高(在自硬树脂砂试验中，常将硬化24h的抗拉强度称为终强度，实际上这仅是一个检测的标志，并非真正的最终强度值，也不一定是最大强度值。终强度不高，也有在砂中蓄积的问题，只有在一次性使用的自硬砂中，而且气温太低时才使用终强度)，一般都是用有机酸作固化剂。(3)固化剂的选用  由于磺酸类有机固化剂易分解，树脂砂的溃散性和旧砂再生性能都好，而磷酸等无机酸高温下不易分解，溃散性稍差，在再生砂中磷酸盐易沉积，导致树脂砂强度下降。因此近年来普遍采用有机磺酸类固化剂。它是呋喃自硬树脂、酚醛改性呋喃自硬树脂、酚醛自硬树脂的通用固化剂。通过改变苯类和其配比、溶剂的种类和控制固化剂的主要技术指标，制成不同固化速度的磺酸固化剂，以适应不同季节的生产条件。磺酸固化剂都是由铸造树脂生产厂与树脂配套供应的。表1-11为国产常用的几种磺酸固化剂，按季节划分品种，通过调整固化剂的种类和加入量可以调节自硬砂的硬化速度。表1-11国产磺酸固化剂技术指标指标型号密度黏度/mPas总酸度（质量游离酸（质量适用范围/(g/cm³)(20℃)分数）／％分数）／％GS031.20~1.3010~3024.0~26.07.0~10.0春天、秋天GS041.20~1.3010~3018.0~20.00.0~1.5夏天GC081.20~1.40170~20029.0~31.04.5~7.5严冬GC091.2~1.40~60~8024.5~27.52.5~4.5冬天通常用周化剂的总酸度来衡量其活性大小。芳香烃磺酸易溶于水和醇，一般用水溶液，冬季可用醇溶液。固化剂的含量越多，其活性也就越大。固化剂的加入量依所要求的硬化速度、气温、湿度、砂温和树脂种类调整。对呋喃树脂、固化剂加入量一般 为树脂用量的25%~50%；对酚醛树脂。加入量增加，硬化速度加快，但不能过量，否则，树脂膜焦化，强度明显降低。脲醛—糠醇树脂所用固化剂加入量需视树脂中糠醇含量和含氮量确定。在选用固化剂时还应注意其黏度，一般控制在200mPa·s以下，水不溶物的含量应小于质量分数0.1%，同时长期贮存在温度0~40℃条件下性能不改变，在冬季运输条件下，在冷冻和随后的溶解之间要具有可逆性。