环氧树脂和固化剂种类

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1、环氧树脂和固化剂种类 用于环氧树脂的固化剂虽然种类繁多,但是大体上可分为两类。一类是可与环氧树脂进行合成,并通过逐步聚合反应的历程使它交联成体型网状结构。这类固化剂又称反应性固化剂,一般都含有活泼的氢原子,在反应过程中伴有氢原子的转移,例如:多元伯胺、多元羧酸、多元硫醇和多元酚等。另一类是催化性的固化剂,它可引发树脂分子中的环氧基按阳离子或阴离子聚合的历程进行固化固化反应,例如叔胺、三氟化硼络合物等。两类固化剂都是通过树脂分子结构中具有的环氧基或仲羟基的反应完成固化过程的固化剂种类:  常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺

2、、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。固化剂酸酐类是固态稀释剂的选择  其作用是降低粘度,改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类,用量一般不超过30%。常用稀释剂如下:  活性稀释剂  名称牌号用途备注  二缩水甘油醚600~30%需多加计算量固化剂  多缩水甘油醚630同上同上  环氧丙烷丁基醚660~15%同上  环氧丙烷苯基醚690同上同上  二环氧丙烷乙基醚669同上同上  三环氧丙烷丙基醚662同上同上

3、  惰性稀释剂  名称用量备注  二甲苯~15%不需多加固化剂  甲苯同上同上  苯同上同上  丙酮同上同上  在加入固化剂之前,必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查,应符合以下几点要求:  (1)、不含水份:含水的材料首先要烘干,含少量水的溶剂应尽量少用。  (2)、纯度:除水份以外的杂质含量最好在1%以下,若杂质在5-25%时虽也可使用权,但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。  (3)、了解各材料是否失效。   填料的选择  填料的作用是改善制品的一些性能,并改善树脂固化时的散热条件,

4、用了填料也可以减少环氧树脂的用量,降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目,用量视用途而定。常用填料简介如下:  填料名称作用  石棉纤维、玻璃纤维增加韧性、耐冲击性  石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂提高硬度  氧化铝、瓷粉增加粘接力,增加机械强度  石棉粉、硅胶粉、高温水泥提高耐热性  石棉粉、石英粉、石粉降低收缩率  铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末增加导热、导电率  石墨粉、滑石粉、石英粉提高抗磨性能及润滑性能  金刚砂及其它磨料提高抗磨性能  云母粉、瓷粉、石英粉增加绝缘性能  各种颜料、石墨具有色彩  

5、另外据资料报导适量(27-35%)P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。酸催化剂AcidCatalysts   酸催化剂是一般用于加速化学反应。强酸例如对甲苯磺酸较常用。另外,十二烷   基苯磺酸和六氟磷氢酸也较常用。使用强酸为催化剂时,酸的强度并不一定影响固化   速度,但是对膜的一些性能有影响。最广泛应用的强酸是对甲苯磺酸。较弱的酸例   如,丁基磷酸,芳香族磷酸盐的衍生物芳香族磷酸盐的衍生物及各种羧酸也在一些涂   料体系中使用。封闭型酸催化剂在许多交联反应中应用。 环氧树

6、脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下:(一)环氧树脂的选择1、从用途上选择作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂,如6101、634;作浇注料时最好选用高环氧值(>0.40)的树脂,如

7、618、6101;作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂,如601、604、607、609等。2、从机械强度上选择环氧值过高的树脂强度较大,但较脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关,环氧值高固化后交联度也高,环氧值低固化后交联度也低,故引起强度上的差异。3、从操作要求上选择不需耐高温,对强度要求不大,希望环氧树脂能快干,不易流失,可选择环氧值较低的树脂;如希望渗透性也,强度较好的,可选用环氧值较高的树脂。(二)、固化剂的选择1、固化剂种类:常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、

8、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。2、固化剂的用量(1)胺类作交联剂时按下式计算:胺类用量=MG/Hn式中:M=胺分子量Hn=含活泼

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