xxx路基施工组织设计

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1、目录第一章总体施工组织布置及规划第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）第三章工期的保证体系及保证措施第四章工程质量管理体系及保证措施第五章安全生产管理体系及保证措施第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施第七章文明施工、文物保护保证体系及保证措施第八章项目风险预测与防范，事故应急预案第九章其他应说明的事项附表一、施工总平面图附表二、劳动力计划表第一章总体施工组织布置及规划1.1施工总体安排工程施工分为施工准备、主体工程施工、收尾竣工三

2、个阶段。（1）施工准备阶段主要是组织施工人员、机械设备进场，水、电、路，铺设完成必要的现场施工道路、生产附属设施，生活及办公营地。学习并复核技术资料和有关文件，争取早日开工。（2）工程实施阶段按照监理工程师批准的施工组织计划，依照施工网络计划的程序安排和工程要求，合理组织施工。本标段所有工程项目，统一调度，协调管理，确保各项施工目标的实现。（3）收尾竣工阶段主要完成零星尾工项目，进行竣工资料收集整理，编写竣工报告。进行竣工验收和移交，按合同文件和监理工程师的要求，拆除或移交临建设施，清理施工现场

3、，同时有序地组织施工人员和机械设备退场。1.2项目组织机构公司为保证工程顺利进行，组建以项目经理，项目工程师为首的项目组织机构。按项目法组织施工，实行项目承包制，推行ISO9001全面质量管理模式,充分调动参建各级人员的积极性。项目部设置四部两科，即经营部，物资部，施工部，综合部，质量安全科，工程管理科。项目组织机构图项目经理项目副经理项目技术工程师专职质检专职安全专职材料供应施工一队施工二队施工三队施工四队各施工作业队班组1.3人力资源配备计划详见附表二：劳动力计划表。附表二：劳动力计划表单位

4、：人日期工种按工程施工阶段投入劳动力情况15天30天45天60天75天90天管理人员888888驾驶员888888测量工555555电工333333机修工222222砼工777777普工353535353535第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、混凝土路面施工在路基施工完毕并经验收后进行路面面层施工，摊铺厚度应达到设计要求。1准备工作基层检验合格后，在基层上根据图纸放出中心线及边线，每10米测一个断面，将设计高程测设于控制桩上，以便安装模板。对测量放样标志线必须经常进行复核，做到勤测

5、、勤核、勤纠偏，以确保高程、平面位置符合设计要求。2模板安装严格根据测量成果安设模板。模板采用槽钢制造，模板高度与混凝土厚度相同，模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土顶面设计高程一致，模板底面与基层紧贴，基层局部高出，应凿除；局部低洼，用水泥砂浆铺平夯实。模板接头处上下左右均不得有较大错位，错位3毫米以上的要重新安装。模板校核准确后，在模板内侧刷隔离剂以便拆模。3摊铺混凝土由运输车运至浇筑地点后，直接注入仓内由人工找补均匀。混凝土设计厚度适当，应一次整厚度浇筑，虚铺厚度为设计厚度的1.

6、1倍。用铁锹人工找平时，应用“扣锹”的方法，以防离析。4振捣摊铺好混凝土后，用插入式振捣棒振捣，每次振捣至泛出水泥浆且不再冒气泡为止，但振捣时间也不宜过长，以免过振。振捣棒插入点间距按30厘米控制，不得漏振。混凝土全部用振捣棒振捣后，再用平板振动器进一步拖拉振实整平，振动器往返拖拉3遍，使其表面泛浆，不平之处人工补平。5真空脱水振捣滚压完成后，进行真空脱水，以提高混凝土的密实度，改善其物理性能，防止混凝土的塑性开裂。6抹面、压槽抹面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混

7、凝土上洒水、洒水泥粉。抹面分两次进行，先找平抹平；待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。混凝土板面应平整、密实。抹平后沿横坡方向用机具压槽，压槽深度为1~2mm。7切缝横向施工缝采用据缝，缝深7cm，宽5mm。切割时必须保持充足的注水，在施工中要观察刀片注水情况。切割机开始切缝时间（昼夜平均气温-5℃，开始切缝时间4天；昼夜平均气温0℃，开始切缝时间3天；昼夜平均气温15℃，开始切缝时间2天；昼夜平均气温20℃，开始切缝时间1.5天；昼夜平均气温≥25℃，开始切缝时间1天）。开始切缝时间指混凝土

8、抹平成型后所经历的时间。切缝后应及时填充灌缝材料，采用沥青胶泥，填充料高度与路面平齐。8后场质量控制混凝土拌和站是控制混凝土施工质量的关键，为确保混合料都符合质量要求，应主要检查以下内容：（1）开料伴和前，拌和站的备料应能满足1~2天的摊铺用料。（2）每天开始搅拌前，检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高，严格控制水灰比。（3）每1~2小时检查一次伴和情况，检查配合比、水灰比是否变化。（4）装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。9养护混