电机轴承知识

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电机轴承的补充润滑详解电机轴承维护工作，是在电机投入运行的过程中对电机轴承进行定期或者非定期的维护保养工作。其中对电机轴承的补充润滑是电机轴承维护工作中的重要环节。日常理解的补充润滑就是对电机轴承加油，简单地说就是把润滑加进去。貌似简单的动作，包含着诸多需要注意的细节，有时候保养工作的可靠甚至与电机设计时候的一些因素直接相关，因此值得电机工程师多加关注。用什么进行补充润滑？不是任何润滑剂都可以用来做补充润滑的！不是任何润滑剂都可以用来做补充润滑的！不是任何润滑剂都可以用来做补充润滑的！重要的话说三遍！为什么呢？电机里的润滑脂都一样吗？简而言之：不一定！这是因为：■相同大小的电机轴承负荷不一定一样；■相同中心高电机轴承的转速不一定一样；■相同转速相同中心高电机轴承设计时候的基准温度选择不一定一样；■相同电机工作环境，工作制不一定一样。上面任何一个不一样都可能导致润滑脂选型不一样。这就是电机轴承润滑选型时候需要考虑的。电机设计者如果考虑了这些因素，那么电机轴承的润滑就有可能不一样。

1当然，从通用性和成本角度考虑，通常会“合并同类项”使一些电机的润滑脂选型一致。但，你用的所有电机润滑脂是否一样需要进行确认！那怎么确认呢？很简单，看铭牌，一般铭牌上都写！(运转世界大国龙腾龙出东方腾达天下龙腾三类调心滚子轴承刘兴邦CACCEMBMA)润滑脂可以混着用吗？不一定！油脂是否可以混合需要做兼容性测试。否则不同润滑脂相互混合有可能产生化学反应，使润滑脂丧失润滑能力。混合润滑脂之后的结块儿、变色、稠度变化等等都可能是混合不同润滑脂带来的问题！结块儿、变色、稠度变化的润滑脂最终都会严重影响润滑性能，导致电机轴承发热和过早失效。因此，要想将润滑脂混合使用，先做兼容性测试，通过兼容性测试的可以混合，否则不行！选什么润滑脂进行补充润滑？当然是一个牌号的润滑脂！如果没有一个牌号的润滑脂怎么办？这就需要校核新润滑脂的润滑性能、基础油黏度、油脂稠度等等。校核计算之后进行兼容性测试。通过兼容性测试之后方可使用。鸡蛋里面挑个骨头！如果没有一个牌号的润滑脂，校核计算新油脂性能可用，但是无法做兼容性测试怎么办？大量冲洗！用新油脂最大可能的将老油脂冲洗出来，尽量保证轴承里充满新油脂，排出老油脂。然后慢速运转，将多余的新油脂排出来。稳定监测一段，方可完成。电机轴承专用润滑油选用原则

2从油润滑的电机用滚动轴承失效实例可知，失效多数是由于润滑油粘度不足引起的。润滑油的粘度越低，则油膜的承载能力越差，油膜容易破裂，滚动轴承内部相对运动表面的金属材料会发生直接接触，导致摩擦增大，磨损加剧，滚动轴承的使用寿命明显缩短或发生轴承的烧伤、断裂事故。但是，润滑油的粘度过高，会使摩擦阻力加大，因搅拌润滑剂而产生的热量增多，系统的能耗增加。另一方面，对于高速、高载荷及高温等特殊条件下运转的滚动轴承，可能会有防锈、抗氧化、抗磨及提高润滑油的吸附能力的特殊要求。所以，润滑油的选择主要是润滑油的粘度等级的确定和所用添加剂种类或选择带有一定添加剂的不同润滑油品的确定。润滑油的一般选择原则如下。一、工作温度工作温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。故当工作温度较低时，应选用粘度较低的润滑油；工作温度很高时，应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油。二、运动速度转速越高，越应选用粘度低的润滑油，以避免运动阻力增大，产生热量过多；反之，在低速情况下，则应采用粘度较高的润滑油，以利提高承载能力。 三、运动性质运动中有冲击、振动、经常变载、变速，起动。停车、反转频繁，以及做往复或间歇运动时，都不利于油膜的形成，故应选用粘度较高的润滑油。四、工作载荷滚动轴承承受的载荷越大，润滑油粘度也应选得越高，并应具有较好的油性和极压性，以免润滑油从摩擦副中挤出，或产生金属间的直接接触。五、结构特点滚动轴承的径向间隙越小，摩擦面的加工精度愈高，润滑油的粘度应愈低。六、环境条件当轴承在潮湿、有腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐射条件下工作时，润滑油易被污染变质，此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、耐寒、抗辐射性强的润滑油。

3七、轴承精度轴承运动摩擦表面粗糙时，一般适用粘度大的油品，以便承受由于接触不良而形成局部较大的压力，而运动摩擦表面精度高时，应选用低粘度的润滑油，以减小不必要的能耗损失和温升。八、轴承硬度轴承运动摩擦表面硬度低时，应选用粘度高的润滑油，而且油量要充足；反之，润滑油的粘度可降低。为了充分发挥润滑剂的作用，务必选用适宜于使用条件的润滑方法和优质润滑剂。电机装配时，注入轴承室的润滑脂必须清洁，润滑脂填充量要适当。电机润滑脂的填充要按设计量注入，还要在轴承室空间合理分配。轴承室空间由轴承腔，内、外轴承盖间三部分组成，润滑脂应尽量分配在轴承腔和能与轴承包络的面上，填满其空间依据转速确定。电机运行过程中，要防止润滑脂变质并流失，引起轴承故障，并应定期定量补充轴承专用润滑脂，设计采用回油盘。严禁不同牌号的润滑脂混合使用，防止润滑脂变质，失去润滑性能，引起轴承故障。