金属风管制作施工工艺

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1、3-1金属风管制作工艺标准本工艺标准适用于工业与民用建筑的通风与空调工程施工中普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板等金属簿板制作的风管制作。1施工准备1.1施工材料及机具1.1.1所使用板材、型钢等主要材料应符合国家的产品质量标准，具有出厂检验合格证明书或质量检验合格的鉴定文件。1.1.2钢板应厚度均匀、表面平整、无锈蚀、无夹层，镀锌钢板的镀锌层应均匀，无起皮、结瘤等缺陷。1.1.3不锈钢板材应为奥氏体不锈钢，板面不得有刮伤、锈斑、凹凸和严重划痕等缺陷。1.1.4铝板应为纯铝或铝合金板，表面不得有明显划痕及磨损。1.1.5型钢应等型均匀，不得有裂纹、

2、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷。1.1.6制作风管及配件的薄板厚度选用应符合设计或本标准表1.1.6-1、表1.1.6-2、表1.1.6-3的规定。1.1.7风管金属法兰用料规格应符合表1.1.7-1、表1.1.7-2的规定。钢板风管板材厚度(mm)表1.1.6-1类别风管直径或长边尺寸(b)圆形风管矩形风管除尘系统风管中压低压系统高压系统≤3200.50.50.751.5320

3、.01250

4、b≤6301.5630

5、剪、单平咬口轧口机、按扣式咬口轧口机、联合角咬口轧口机、压筋机、压力机、折方机、翻边机、合缝机、卷板机、圆弯头咬口机、型钢切断机、法兰弯曲机、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电焊机、氩弧焊机、空气压缩机。1.1.9工具：不锈钢板尺、钢直尺、塞尺、卡钳、卡尺、角尺、量角器、划规、平面规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各种手工剪、油漆喷枪、气焊工具等。1.2作业条件1.2.1施工前必须掌握施工组织设计、施工技术方案、技术安全措施的主要内容，并掌握质量标准以及有关的规程、规范等技术资料的规定。1.2.2风管制作应有经批准的设计图纸及

6、根据图纸和现场实测情况绘制的加工草图、大样图。1.2.3集中加工预制应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房，并有足够的堆放材料及半成品的场地。1.2.4现场分散加工应具有防雨雪、大风的措施。1.2.5施工前应对施工机械进行检修，使设备处于完好状态。检查机械运转情况是否正常，发现问题及时修好。1.2.6作业地点电气线路及用电设备必须符合有关安全用电的规定。1.2.7施工操作人员应由足够技术等级的合格通风工、铆工、焊工、机械工组成。2操作工艺2.1工艺流程2.2划线142.2.1划线前应依据加工草图放大样，画展开图，并加放咬口或搭接的留量，制作样板

7、。并应与图纸尺寸详细校对无误后方可成批画线下料。2.2.2对形状复杂或数量较多的管件，宜先制作样品经检查合格后，方可继续制作。2.2.3在不锈钢板、铝板上下料划线时，应使用铅笔或色笔，不得在板材表面用金属划针划线。2.2.4圆形风管的弯曲半径及最少节数应符合表2.2.4规定。2.2.5圆形风管的三通或四通，支管与主管的夹角宜为15°~60°夹角，制作偏差应小于3°。2.2.6空气净化系统风管板材应减少拼接。矩形风管底边小于或等于900mm时不得有拼接缝；大于900mm时应减少拼接缝，且不得有横向拼接缝。14注：①Ｋ──质量检测控制点。②无设计要求镀锌铁

8、皮不刷油。图2.1工艺流程图2.3剪切2.3.1龙门剪板机剪切批量板料时，板材可不划线，将剪床