辽宁地标性会议中心宽翼缘窄腹大弯扭钢柱加工工法

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1、宽翼缘窄腹大弯扭钢柱加工工法第1章前言近些年来，随着世界经济的繁荣，科学技术的高速发展，物资财富的极大丰富，人们赋予建筑的使命不仅仅只是满足使用功能，越来越多的把色彩、形态、甚至时尚、风格融入其中，使建筑已经不仅仅是一个简单的建筑，已经成为能代表不同时代的艺术品。本工法主要针对宽翼缘窄腹大弯扭钢柱的加工，自行研制并使用了单边固定双铰轴弯扭胎具，形成了一套新颖、快捷、经济合理的加工方法，突破了宽翼缘窄腹大弯扭钢柱的加工难题，加快了工期，节省了费用，制定了特殊的加工工艺，形成了一套技术上先进、经济上合理的完整的加工方法，取得了良好的技

2、术效益、经济效益和社会效益显著，极具推广应用价值。第2章特点本工法采取自行研制的单边固定双铰轴弯扭胎具进行宽翼缘窄腹板弯扭钢柱加工，应用了铰支座、钢材的延展性及可塑性理论，采用了专用胎架加工、窄空间焊接、超声波探伤、持续加压等技术，不但保证了本工程的加工质量、缩短了本工程的工期，而且为弯扭构件在工程中的广泛应用，打下了良好的技术基础。本工法具有以下特点：2.0.1制作专用钢板加工胎具；2.0.2弯扭胎具使用过程采用单点下压、持续加压的方式；2.0.3焊接胎具上运用火焰配合机械的方法，对钢板进一步矫正；2.0.4焊接过程运用后焊开腹

3、板；2.0.5加工方法创新，突破国内工程中尚未使用的构件；2.0.6本工法全部在车间完成，利于形成标准化，便于推广且大幅度提高工期、降低成本；第3章适用范围3.0.1本工法适用于宽翼缘窄腹板箱型弯扭构件加工；3.0.2本工法同样适用于其他弯扭构件的加工。第4章工艺原理本工法的基本工艺原理如下：4.0.1根据弯扭钢柱最大边长尺寸，制作单边固定双铰轴弯扭胎具。4.0.2将钢板放入专用胎具并用螺栓紧固，采用犀牛、CAD等制图软件，确定该钢板的空间坐标，根据钢板空间定位坐标，运用单点下压、持续加压的方式，弯扭钢板。4.0.3将弯扭后的钢板

4、，根据相对位置在拼装胎架上进行预拼装，采用火焰配合机械矫正的方式，把预拼装的构件进行空间定位左边的复核、矫正。4.0.4构件空间左边无误后，拆开预拼钢板。4.0.5按拆开的逆向顺序焊接钢板，把隐蔽部位焊缝按设计要求探伤。4.0.6隐蔽部位焊缝达到要求后，对整个构件外层钢板进行封盖、焊接，特别复杂部位采用调整焊接顺序、焊枪加长、盖板分段以及相邻段拼接位置预留后焊开腹板等措施。4.0.7外层焊缝探伤合格后，喷砂、除锈、栓钉或油漆。第5章工艺流程及操作要点5.1宽翼缘窄腹大弯扭钢柱加工工艺流程专用胎具制作→钢板加工→箱型结构预拼装→打开

5、预拼构件→隐蔽焊缝焊接→封盖层钢板焊接→喷砂、除锈。5.2操作要点5.2.1专用胎具制作图5.2.1专用胎具加工图根据深化设计图纸，运用计算机精确计算空间定位距离，制作专用弯扭胎具，见图5.2.1专用胎具加工图：胎具制作采用20#工字钢，配M18螺栓及直径48mm的旋转轴芯，确保胎具有足够的强度，在压弯的过程中夹具不变形；通过螺栓加固，夹具与钢板之间能紧密接触，牢固抱紧；转动部分，灵活有效。5.2.2钢板加工根据板件的成型控制点坐标，对板材进行压弯成型，采用专用弯扭胎具将下料完成的钢板夹紧，单点下压、先急后缓、循序渐进、分阶段进行

6、，见图5.2.2钢板压弯成型。为保证弯扭效果，过程中指派经验丰富的矫正工，适当配合火焰矫形，火焰温度比正常矫正温度低100oC左右，有效避免钢板表面突变弯折。图5.2.2钢板压弯成型下压至标高控制点后，保持压力静放待变形无反弹趋势后，缓慢松开压力，复核钢板成型后的空间位置、钢板的坐标点位置关系，确保符合深化设计图纸要求。5.2.3箱型结构预拼装1、预组立为确保弯扭构件成型后，满足建筑效果，对加工完成的弯扭板材进行车间内预拼装（组立）。边组立（构件预拼）、边矫正、拼装过程要求严丝合缝，符合建筑效果，便于焊接、探伤。具体操作如下：第一

7、步：将压弯完成的钢板，放在预制好的组拼胎架上（见图5.2.3钢板放置在预制胎架上），进行压型检查。图5.2.3钢板放置在预制胎架上第二步：根据压型符合情况，采用千斤顶配合钢楔子，将弯扭的钢板，紧密的附着在预制好的胎架上，指派经验丰富的矫正工，采用机械适当配合火焰烘烤进行矫型；机械矫形方向以每边中心开始，向两端进行，整个过程应缓慢进行，不可急于求成，以免造成变形过大，无法弥补。第三步：将隔板、纵向加劲板、两块侧面板、面层钢板按图纸位置进行预拼，临时固定力求牢固，避免造成拼装过程中，出现零件偏移，错位；需进行局部矫型时，分析偏差产生的

8、原因，并根据钢板矫型经验，确定的矫型方法。2、矫形对预组立完成的构件，根据情况进行矫形，矫形分两次进行。第一次矫形：根据每个部位（点）的不同情况，可以采取隔板少量切割，劲板、面板机械配合火焰矫形的方式，对预拼构件进行全面处理。第二次调形：为防止处理