河南高速公路桥梁薄壁墩施工工法(桥墩施工)

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1、薄壁墩施工工法一、序言为确保河南省XXX至XX高速公路XX段的工程质量，规范薄壁墩施工作业程序，根据桥墩的施工特点和我公司的施工经验编制本工法。二、工法特点1、实心墩设计为钢筋混凝土结构，采用C40混凝土浇筑。2、提高了桥梁实心墩的混凝土外观质量。3、施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。本工法适应于庙岭大桥、寨西大桥薄壁墩施工。三、工艺原理通过对模板的加工、拼装、支模进行严格的控制，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外露面达到清水混凝土的标准。四、施工前提条件1、现场安全质

2、量保证体系已建立，明确了工点、工序负责人。2、所需机械、设备等已准备就绪。3、水泥、砂、碎石、钢筋等材料已全部进场，配合比已确定。4、桥梁的承台砼强度已检测完成，承台的测量放样已经完成。5、设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对班组进行了详细的技术交底。6、分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力满足施工进度的要求，施工进度计划及分项工程的施工方案已得到批准。8７、有镦粗直螺纹钢筋接头要求，应配备滚丝机和镦粗机。五、施工技术与工艺1、施工准备（1）、首先组织主要技术人员进行施工前的图纸会审工作，对现场实际情况、位置、角度、长度、高程核对；

3、同时项目部组织由驻地办监理工程师、项目总工、质检工程师、相关的现场工程师、专职安全员和施工作业队队长、施工技术操作人员参加的技术交底会，完成对施工作业队的主要施工技术人员、操作手及安全员的关于工程施工质量、施工进度、施工过程中安全问题的技术交底工作，提供详细的施工规范要求和设计技术指标以及相关的机械操作手册，将工程质量和施工安全责任落实到每个人，确保工程质量和施工安全。对施工人员进行技术交底。（2）、检查检验进场设备的数量及质量，保证工程施工进度及施工质量的需要。施工现场应清除表土及一切杂物、障碍物等。水泥、碎石、钢材、砂等原来料应经自检、监理工程师抽检，合格后

4、方可使用。施工现场用电，根据现场电力环境，采用低压电路和发电机发电相结合方式。图1、实心墩施工工艺框图8施工准备基顶放线组拼模板安装外围带模板调试、检查、校正紧固拉杆安装作业平台安装栏杆、挂安全网钢筋绑扎焊接灌注混凝土混凝土养生拆除底层栏杆、作业平台拆除围带，脱模吊运模板清理刷油换调整板施工二节段以上直至墩顶拆除模板吊装钢筋模板调运2、模板安装立模:8根据基顶中心放出立模边线，立模边线外用砂浆找平，找平层用水平尺分段抄平，待砂浆硬化后由线路中心向两侧立模。在调整首节段模板时，必须保证其顶面水平，以保证墩身的垂直度，同时方便以后各节段模板的调整。安装：模板采用汽车

5、吊吊装，人工辅助就位。先选择墩身一个面拼装模板，然后逐次将整个墩身第一节段模板组拼完毕。墩身的模板安装完后，检验其垂直度和墩顶的标高，不超过允许偏差值。模板成型后检查各部安装尺寸，符合安装标准后吊装模板固定架，为保持已安装模板的整体性，模板固定架采用间隔安装法安装。之后安装防护栏杆和安全网，搭设作业平台。立模检查：第一节段模板安装后，用水准仪和全站仪检查模板顶面标高、墩身中心及平面尺寸，符合标准后进行下道工序。模板加工质量标准序号项目允许偏差/mm检查部位量具1长度+0-1.0中间及两边1.5m游标卡尺2宽度+0-1.0中间及两端3高度±1.0中间及两端300m

6、m游标卡尺4面板端斜<2.0面板四角直角尺、塞尺5面板局部不平度<2.0面板任意方向平尺、塞尺6模板挠曲<2.0长、宽两方向平尺、塞尺7边肋孔距±1.0任意两孔间距游标卡尺8端肋孔距±1.0任意两孔间距游标卡尺9孔与板面间距±0.8两端及中间游标卡尺10孔与板端间距+0-1.0两端孔游标卡尺11各肋高差<1.5任意部位平尺、塞尺12边肋和端肋垂直度<1.5肋两端及中间直角尺、塞尺13端肋位移<1.0两端直角尺、塞尺14焊缝长+5.0-0所有焊接游标卡尺15焊缝高+1.0-0所有焊缝焊缝万能检查尺16角模90°偏差<1.0两端及中间直角尺、塞尺模板组装质量标准序号

7、项目允许偏差/mm检查部位量具81模板间拼接缝宽<1.5mm1.5塞尺不通过塞尺2相邻模板面错台<2.0mm检查拼接缝平尺、塞尺3相邻模板上口高差<1.5mm检查拼接缝平尺、塞尺3、墩身钢筋施工墩身主筋采用直螺纹连接，钢筋和连接套筒施工前加工成型后运至现场连接。直螺纹施工中注意以下几点：（1）、钢筋加工时：a.钢筋下料时不得用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或扭曲；钢筋端部不能有弯曲，出现弯曲应调直。b.钢筋丝头加工时，不能在没有切削液的情况下加工；应使用水性切削润滑液，不能使用油性切削润滑液。c.标准型钢筋丝头有效丝扣长度不能小于1

8、/2连接套筒长度。d.钢