河运高速公路路基填筑夹层砂砾法施工总结

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1、河运高速公路K0+000～K2+500段路基桥涵工程路基填筑夹层法施工试验段施工总结-10-路基填筑夹层法施工试验段施工总结我分部于2011年6月10日至6月12日在路基K1+850～K1+970段和路基K1+990～K2+110段的94区进行了路基夹层填筑试验，试验段长120m，试验段平均宽度为30.5m，填方路基边坡坡度为1:1.5。现将我部路基夹层填筑试验段总结如下：一、适用范围河运高速路基桥涵工程K0+000-K2+500段94区路基填筑施工。二、应用标准及规范主要应用标准及规范：《公路工程质量检验评定标

2、准》JTGF80/1-2004,《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006。三、试验目的通过试验，确定土方路基94区段的松铺厚度及碾压遍数等技术参数，以及确定合理的机械组合，同时对原材料标准试验进行验证，指导路基工程施工并达到技术质量标准，并将结果提交给监理工程师批准后，作为本段路基施工的依据。四、人员、设备组合人员一览表人员姓名职务人员姓名职务备注项目负责人质检员项目总工试验员分管副经理试验员质检试验负责人技术员安全负责人技术员-10-施工机械一览表机械名称单位数量机械名称单位数量备注ZL50装载机台260

3、T振动压路机台2自卸汽车辆818/21静压压路机台2洒水车辆2PY180平地机辆1推土机台1试验设备一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1土壤筛0.08-10套12CBR承载比仪CBR-1台13灌砂筒φ150台34电子天平0.1g台15水准仪DS32台套16全站仪GTS-102N台套1TOPCON7标准砂0.25-0.5mmkg100合格8铝盒φ70mm个50合格9酒精95%瓶10合格10铁锤把3合格11铁勺把3合格12钢直尺30mm个3合格13毛刷把3合格143m直尺把1合格四、施工准备1、施工便道畅通无

4、阻，满足施工需求。2、试验路段填筑前，已填路基整平，压实度经监理工程师检测合格。-10-3、填筑用土最佳含水量12.5%、最大干密度1.92g/cm3，并经监理工程师批准认可。4、现场测量技术人员按每20m整桩号对路基中线进行恢复，根据设计横断面放出路基中桩、左边桩及右边桩控制点，并测量出标高，中桩及边桩撒出白灰线，以确保路基试验段填筑宽度。五、施工方案及工艺（一）试验参数（1）选松铺30cm粉砂土+10cm砂砾；松铺20cm粉砂土+10cm砂砾；（2）粉砂土含水量在最佳含水量1-2%范围内压实遍数与压实度、松铺

5、厚度的关系。（二）施工工艺夹层法路基填筑采用水平分层填筑，机械化施工。施工工序为：挖掘机取土→自卸汽车运土→推土机推平→平地机整平→测层厚→自卸汽车运石碴→推土机推平→平地机整平→测层厚→压路机碾压→检测。（三）施工方案1、布土及摊铺填筑前，首先按每20m放出路基中线、边线并打桩、挂线，每个断面测出左、中、右3点的填前标高。布土时根据路基宽度、松铺厚度、铺筑长度及每车载土量计算出路基填筑每层的卸车数量，并挂线用白灰布方格。自卸车至铺筑现场，从填筑起点一端开始，派专人负责指挥车辆，按布出的方格卸车布土。采用推土机初

6、平，平地机精平。现场技术员要测出各断面底层和顶层标高，控制布土及砂砾层厚度。现场试验员-10-对填料进行含水量试验，根据试验数据确定进行补水或晾晒。当含水量偏小需要加水时，要用洒水车加水。加水量的估算如下：m=（w-w0）Q/（1+w0）式中：m——所需加水量（kg）；w0——土原来的含水量（以小数计）；w——土的压实最佳含水量（以小数计）；Q——需要加水的土的质量（kg）。根据估算的加水量来控制洒水车的洒水量，及时补水，使水均匀渗透土中。选用自卸汽车上完土，推土机推平，平地机精平后，每个断面再测一次松铺厚度，做

7、土的含水量试验，含水量在最佳含水量1-2%范围内，若含水量低于最佳含水量，则用洒水车补水至满足要求后方可上砂砾，砂砾上完后推土机推平，平地机精平后，每个断面再测一次松铺厚度，以保证每一层填料松铺厚度的准确无误。布土和砂砾完成后，按松铺前的布点位置测出松铺后的标高。2、碾压采用YZ18型60T振动压路弱振稳压一遍，接着强振碾压，压路机的行驶速度开始时用慢速，速度为4km/h；碾压时直线段由两边向中间，曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头振动压路机重叠0.5m，前后相邻两区段纵向重叠1.0m，达到无漏压、无死

8、角，确保碾压均匀。3、检测碾压完毕后对压实度进行检测，以确定压实度是否达到设计及规范-10-要求。检测压实度采用灌砂法检测，规定频率为8点/2000m2检测。测点的各种试验数据见附件。（四）试验过程在路基K1+850～K1+970段的94区进行了松铺30cm粉砂土+10cm砂砾的路基夹层填筑试验，过程如下：1、填前整平、碾压，按每20m放出该段路基中线、边线，并打桩、挂线