聚烯烃管道_11020325

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603[GeneralInformation]书名=聚烯烃管道作者=孙逊编著页数=588出版社=北京市：化学工业出版社出版日期=2002SS号=11020325DX号=000001266753URL=http://book.szdnet.org.cn/bookDetail.jsp?dxNumber=000001266753&d=8A9A2058D949A41CDB520E9C38147027

604封面页书名页版权页前言页目录页第一章塑料管道产品第一节塑料管道分类及简介一、按照塑料材料的品种分类二、按照塑料管道的结构特征分类三、按照管道材质组成分类四、按照塑料管道的成型方法分类五、按照管内运行介质是否带压运行分类六、塑料管道应用领域与用量第二节聚烯烃管道一、聚烯烃管道在塑料管道领域的位置二、聚烯烃管道在我国迅速发展的推动力第三节塑料管道系统的术语一、几何定义二、与材料有关的定义三、与使用条件有关的定义四、常见塑料管材料的名称缩写第四节聚乙烯(PE)管道一、聚乙烯管道概述二、聚乙烯(PE)燃气管三、聚乙烯(PE)给水管四、管件与管道的连接方法第五节聚丙烯(PP)管道一、聚丙烯管道概述二、建筑物内冷热水系统用聚丙烯管三、管件与管道的连接方法第六节聚丁烯(PB)管道一、聚丁烯(PB)管道概述二、建筑物内冷热水系统用聚丁烯管三、管件与管道的连接方法第七节交联聚乙烯(PEX)管道一、交联聚乙烯管道概述二、建筑物内冷热水系统用交联聚乙烯管三、管件与管道的连接方法第八节铝塑复合管一、铝塑复合管概述二、铝塑复合管产品与标准第二章制管原材料第一节管材料概述一、聚烯烃管材料的组成二、管材级原料的等级分类与命名第二节聚乙烯一、聚乙烯树脂合成与概况二、聚乙烯管材料的类型与发展三、聚乙烯管材料的性能要求四、影响聚乙烯压力管材料性能的结构因素五、我国的聚乙烯管材树脂第三节聚丙烯一、聚丙烯树脂的合成与概况二、聚丙烯管材料的类型与发展三、聚丙烯管材料的性能要求四、影响聚丙烯管材料性能的结构因素五、我国的聚丙烯管材树脂第四节聚丁烯一、聚1-丁烯(PB)树脂二、聚丁烯管材料第三章聚烯烃管材挤出成型设备第一节概述一、管材的挤出成型二、挤出机的类型及选择第二节单螺杆挤出机一、单螺杆挤出机的基本结构参数

605二、螺杆三、机筒四、加料装置五、驱动系统六、控制系统第三节聚烯烃管材挤出系统一、常规挤出系统二、强制喂料的IKV系统三、聚烯烃管材的直接挤出第四节机头机件一、聚烯烃管机头的结构类型二、聚烯烃管材挤出机头的设计与结构参数三、多孔板和过滤网四、机头小车五、口模的调节六、拥有共挤单元的聚烯烃管材机头七、聚烯烃管材挤出机头的选择第五节定型及冷却装置一、定径方法二、内径定型三、外径压力定型四、外径真空定型五、真空冷却槽六、总冷却长度第六节其他下游及辅助设备一、下游设备二、生产辅助设备第七节聚烯烃管材的高性能挤出设备一、高效能的挤出系统二、管材挤出的下游设备三、挤出过程自动化的实现四、高性能挤出的其他设备第四章聚烯烃管材挤出成型工艺第一节塑料在挤出系统中的运动原理一、热塑性塑料在不同温度下的三态变化二、聚烯烃的聚集态结构与热力学性质三、物料在挤出系统中的流动理论四、聚烯烃熔体的流变性质第二节单螺杆挤出机的生产能力一、常规挤出系统的生产能力二、IKV挤出系统的生产能力第三节挤出机的工作图与挤出机操作一、党规挤出系统二、IKV挤出系统第四节聚烯烃管材挤出成型工艺控制一、原材料的预处理二、温度控制三、压力控制四、真空定型五、冷却六、螺杆转速与挤出速度七、牵引速度八、管材的在线质量控制与后处理第五节几个管材成型问题的探讨一、管材的定径与冷却二、挤出管材的各向异性三、熔垂四、内应力第六节聚烯烃管材挤出异常现象分析一、熔体的弹性效应对成型加工的影响二、聚烯烃管材生产中常见问题第五章交联管及复合管的制造第一节交联聚乙烯(PEX)管的制造一、聚乙烯的交联工艺分类二、物理交联三、化学交联

606四、交联方法的比较与生产管子的方法五、一步法交联聚乙烯管材的生产六、两步法生产交联聚乙烯管子第二节铝塑复合管的制造一、原材料二、成型工艺第六章塑料管件的制造第一节管件的种类概述第二节管件的注塑一、注塑机二、模具与制品三、管件注塑成型过程与工艺四、塑料管件的尺寸精度第三节管件的焊制一、管件类型二、焊制工艺与设备三、异常现象及解决方法第四节聚烯烃管件的其他成型方法一、车削成型二、聚乙烯的滚塑成型三、其他方法第七章聚烯烃管的性质第一节聚烯烃管的力学性质一、塑料管道区别于金属管道的力学性能表现二、聚烯烃管的主要力学性能第二节长期静液压强度与塑料管的寿命一、塑料管耐内液压试验方法二、塑料管内液压荷载下的强度与时间曲线的基本形式三、静内液压载荷下塑料管应力-寿命关系理论与模型四、标准回归法五、如何表征塑料管长期静液压强度六、聚烯烃管的长期静液压强度曲线七、聚烯烃热水管长期性能的研究八、耐内液压试验方法的变化与应用第三节损伤的积累与塑料管的寿命一、塑料材料的疲劳破坏二、积累的损伤模式与Miner规则三、Miner规则的应用第四节塑料管材蠕变与松驰的力学特征第五节塑料管道的力学破坏研究一、塑料管道力学破坏研究的理论基础——聚合物的断裂和强度理论二、聚烯烃管的破坏形式三、聚乙烯管的慢速裂纹增长与环境应力开裂四、塑料管快速裂纹扩展(RCP)第六节塑料管道的理化性质一、耐腐蚀性能二、耐老化性能三、热性能四、耐磨损性能五、塑料管的卫生性六、塑料管的气体渗透性七、可燃性第八章塑料管道系统的设计第一节引言第二节水力设计一、概述二、圆管内的流态和影响水头损失的因素三、水头损失计算的一般方法四、热塑性塑料管压力管的水头损失计算五、热塑性塑料重力自流管道的水力计算第三节静内液压力载荷的ISO方程一、环向应力或周向应力(σ1)分析二、轴向应力(σa)分析三、径向应力(σr)分析四、ISO方程第四节热塑性塑料压力管材标准化结构设计

607一、常温使用热塑性塑料压力管材标准化结构设计二、建筑物冷热水系统用热塑性塑料管材标准化结构设计第五节如何确定内压承载能力一、管内介质和寿命要求的影响二、安全度要求三、温度对塑料管内压承载能力的影响四、水锤压力五、快速裂纹扩展六、建筑内热水管的内压承载能力的确定第六节外液压载荷第七节塑料管道埋地设计一、埋地管道设计的柔性管理论二、塑料管道埋地设计依据三、塑料管埋地设计准则第八节热应力与收缩应力一、理论伸缩量及理论热应力二、塑料管道系统热效应设计第九节塑料管道的纵向弯曲一、塑料管道允许的最小曲率半径二、塑料管道弯曲的几种情况第九章聚烯烃管道的连接第一节塑料管道连接方法概述一、塑料管道常用连接方法二、聚烯烃管道熔接原理第二节热熔连接一、热熔对接原理与模型二、焊接设备三、焊接方法及步骤四、焊接工艺五、热熔对接接头的质量与检验六、鞍形热熔连接第三节电熔连接一、电熔连接技术概述二、电熔管件三、电熔连接机具四、电熔连接方法与步骤五、焊接工艺过程六、电熔接头的质量与检验第四节热熔套接第五节钢塑过渡连接一、聚烯烃法兰接头二、预制钢塑转换管件第六节机械连接一、PE、PP管的机械连接二、交联聚乙烯管道的机械连接三、铝塑复合管的机械连接四、PB管的机械连接第七节结构壁管的连接第八节系统的适用性一、连接方法与系统适用性评价二、系统适用性的试验方法三、冷热水管系统的适用性试验第十章管道工程安装第一节地上塑料管道工程一、概述二、设计中主要考虑的因素三、管道铺设设计第二节埋地管道工程一、沟槽二、管道基础三、管道安装四、沟槽回填五、压力管道的固定第三节建筑内塑料压力管道工程一、管材的选用问题二、管道的敷设布置

608三、热补偿四、管道的固定五、塑料管的保温六、管道的弯曲第四节水下塑料管道工程一、管路的压载设计二、聚乙烯管的水下安装第五节低温地板辐射采暖一、概述二、低温地板辐射采暖机理及特点三、地板辐射采暖设计四、地板辐射采暖的施工安装第六节非开挖施工技术一、聚乙烯管道与非开控技术二、定向钻进与导向钻进三、爆管或胀管法四、传统内衬法五、改进内衬法第七节管道水压试验一、塑料管道水压试验的特殊考虑二、给水管的水压试验方法——压差法三、Janson严密性试验附录附录一塑料管国际标准目录(ISOTC138)附录二塑料管材、管件国家标准目录附录三常用单位换算主要参考文献附录页