新《钢结构幕墙资料》YS-T437-2000_铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求8

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YS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T437一2000铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求2000一10一25发布2001一03一01实施中国有色金属工业协会发布

1YS/T437一2000前言型材截面几何参数是铝型材设计、生产、使用中不可缺少的基本参数,手工计算十分复杂,采用升算机计算则没有统一算法,且各种程序的计算结果不尽相同,所包括的参数种类也有出人。为规范型材截面几何参数的类型和定义,规定相应的计算机算法,特制定本标准。作为方法类标准,本标准给出的算法没有排他性,只说明其适用性和可靠性,以满足生产和工程实际应用需要。按本标准算法编制的《铝型材截面几何性质分析程序》,经过对1000余种截面的实际运算,其精度、速度和可靠性已经得到验证,于1990年通过洛阳有色金属加工设计研究院科技处技术鉴定,于1993年通过河南省科学技术委员会技术鉴定,同年获“河南省高新技术产品”证书。由该程序求得的各种型材截面参数,已编人《门窗用铝型材截面及几何参数图集D(94SJ714)和《铝合金玻璃幕墙》(97SJ103),在挤压工艺、模具设计、阳极氧化工艺,以及铝合金门窗和玻璃幕墙工程中获得广泛应用。本标准的附录A是提示的附录。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标准由洛阳有色金属加工设计研究院起草。本标准主要起草人:赵解扬、杨仲连、王俊才、阎保强、张留喜。

2中华人民共和国有色金属行业标准xs/T437一2000铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求范围本标准规定了铝合金型材截面几何参数的术语、符号、计算方法及计算机程序要求。本标准适用于建筑等行业用铝合金型材的生产和设计。2术语和符号本标准采用以下术语和符号。其中,“型材横截面”和“任意平面图形”在此具有相同含义;某图形(面积)到某轴的距离,特指图形形心到该轴的距离。2.1面积(A)area型材横截面面积。2.2外周长(P)peripherallength型材横截面外周长。2.3形心位置(X,,Y,)centroid型材横截面相对于某一参考坐标系的形心坐标。2.4惯性矩(JA.,,JA,,)inertiamoment任意平面图形的面积与它到某参考坐标轴距离平方的乘积,称为该图形对相应坐标轴的惯性矩。2.5惯性积(JAS,,)inertiaproduct任意平面图形的面积与它到某参考坐标系两个坐标轴距离的乘积,称为该图形对相应坐标系的惯性积。2.6形心惯性矩(JA,.JA,)inertiamomenttocentroid任意平面图形对形心轴(X。轴、Y。轴)的惯性矩。主要用于型材构件在外力作用下的弯矩、剪力、挠度的计算,是最重要的截面参数之一。2.7静矩(SA.,SA,)staticmoment任意平面图形的面积与它到某参考坐标轴距离的乘积,称为该图形对相应坐标轴的静矩。2.8形心静矩(5借,二,S'A,)staticmomenttocentroid任意平面图形形心轴(X}轴)上方或(Y}轴)右侧面积与它到相应形心轴距离的乘积。主要用于型材构件在外力作用下的弯曲剪应力的计算和校核。2.9偏转角(0.)angleofdeflection通过截面形心,令形心轴(X。轴)在0~二区间内旋转,若偏转角为人时,截面的形心惯性矩最小,则对应的形心轴称为主形心惯性轴。主形心惯性轴的位置反映了型材最容易发生挠曲变形的位置。2.10惯性半径(,二,Z,)inertiaradiusvJA./A和JA,/A分别称为型材截面图形对X‘轴和Y}轴的惯性半径。2.11_抗弯截面模量(W,,W,)sectionmodulusofbending中国有色金属工业协会2000-10一25批准2001一03-01实施t

3YS/T437一2000Jam,/Y=:和J,,,/Xme.,即形心惯性矩与截面上最远点到形心轴距离之比,称为该方向的抗弯截面模量。W二与W,的大小反映了型材截面在该方向上的抗弯能力。3截面几何参数计算方法3.1计算原理通过化简,把复杂的型材截面几何性质问题转化为最终求有限多个三角形几何性质问题,使之在满足精度要求的前提下,适合计算机求解。化简路径为:空心型材、实心型材,一般多边形~三角形。如图1,将多边形分解成具有某一共同顶点〔X.,砚)的有限多个三角形。计算每个三角形的各种几何参数,通过简单求和确定多边形的几何参数。YIN-1(X_=Y_,)(X,="Y,.1)I(X,,Y)图1一般多边形这样求得的各三角形面积A及其相对于起始点(Xo,Yo)的惯性矩几二,和J,具有正负两种结果。当O,I,I+1三点(I=1,N-2)构成的三角形呈逆时针转向时,计算值为正.反之为负。当将一个N边形分解成具有某一共同顶点的N-2个三角形,并进行几何性质累加时,多边形中的凹、凸部位自动实现正负相抵(见图1阴影部分),确保最终结果的正确。按本标准规定的计算方法计算的截面几何参数误差分析见附录A,3.2三角形几何参数的计算方法如图2所示。1,1(龙.Y=1)O(X=,Y)图2三角形3.2.1面积,一合[(z,一)(,一,。)一‘,一,.)(r一,〕(1)3.2.2形心位置X,一音(x;+z1+,+X.)(2)Y,一专(vi+y‘一+Y.)(3)3.2.3对起始点(即共同顶点)的惯性矩2

4YS/T437一2000一J_,一令[(Y、一Y.)}+(y‘一,(Yi+】一,十(Y‘一,0)2}一J、一警[(x一)z十(x‘一)(xi--z.)+(x一,z,3.2.4对起始点的惯性积一JAs;,=一(羌+x.)(y+Yo)+(x;十,+xi)(,十;+,)十(xo+xt+i)(Y.+y.十)多边形几何参数的计算方法;一;面积习AA一i-1(7)3.3.2外周长:一XNy/(x、一二)2+(y++1一y+),(8)其中N+1点即为起始点(xo,yo),3.3.3形心位置艺XA·式SA,X,二—=(9)AAJ,Y,.凡SA.i=lY}=—=_(10)AA式中SA,和S、分别为截面对Y轴和X轴的静矩。3.3.4形心惯性矩J、一习J、一A·(y。一,。),(11JA、一习JA、一A·(x。一x.)23.3.5形心惯性积JA,、一艺JA,、一A(y,一yo)(x,一x.)(13)3.3.6形心静矩由静矩性质可知,截面图形对形心轴的静矩等于零。并且,在形心轴X。的上方和下方,Y。的左侧和右侧,静矩值大小相等,符号相反。若把参考坐标系移到X。和Y。处,可求得半边图形对形心轴的静矩::、一合NZ-,2A;一,,(14)SSA,一21N}G-t2A.一,.(153.3.7偏转角2JA}ytg2讥=JA、一JAy.一2J_Y兀截十(k一1)一(k一-2arctg-JAY下J三2

5YS/T437一20003.3.8惯性半径俘--之占俘..........·....···⋯⋯(17一-...⋯⋯。·⋯。.·.⋯⋯(18之,I19抗弯截面模量击W一备’‘”’‘”’‘二’·····⋯⋯(19)W-·。二‘·。·。.······。·⋯(20)式中ym.、和X...分别为截面图形上最远点到二c轴和y。轴的距离。3.4型材截面圆弧曲线段的处理如果截面轮廓中出现圆弧曲线段,则沿曲线路径抽取足够多个“样点”,并以这些样点连成的折线近似代替原曲线。由于型材截面中非圆曲线极少,故本标准仅规定圆弧曲线段的处理方法。对非圆弧曲线,可参照同类方法处理如图3,将每个单位弧长分割成m等分,整个弧长1将被分割为1.m=”等分。则弧上任意分割点P,(X,,y)到圆心P。的连线与X轴的夹角为:oi一01+O,+,2{.,(,一1,,一1)X‘一XoX;一Xo式中:一1=arctg吴+于}X,一X.{IX,一XoIarctg2士二一三兰+二.Xi+〕一XooilX,+,一X}X十:一Xo}·}fTZX,+-i--X..}一1一图中任意分割点尸的坐标为:一X,=X。十r·cos妈Y;=Yo+r·sin妈户图3弧段分割15型材截面“空心”图形处理当截面图形出现“空心’,情况,即为多重轮廓嵌套时,应分别求出各轮廓的面积、周长、惯性矩、惯性积和形心位置,并按以下方法合成。最后由这些基本几何性质确定其他几何性质。3.5.1面积A一A外一艺A内·‘.··.·······。二,。··⋯(26式中:M—轮廓数目(下同)。

6YS/T437一20003.5.2惯性矩3.5.3惯性积Jxr一Jx}y,一习ix内场(293.5.4形心位置A,f·XA,一艺A,g·XAq(3Q)XA一一一一一一A一一一一A,·YA,一艺A,q·YA,YA=—...................·..·.。二(314对计算机程序的要求用于铝型材截面几何参数计算的计算机程序,应符合以下质量要求。4.1功能性4.1.1能够计算本标准第2章规定的全部截面几何参数。4.1.2至少能用于含2个内轮廓的“空心”型材截面的计算。4.1.3用解析法(精确解)和计算机算法(近似解)求得的各种截面参数,两者的相对误差不大于万分之4.2可靠性4.2.1经500个以上截面实际计算,证明计算结果正确、可用,程序是成熟的。4.2.2对误操作、非法和临界输人数据有较强的容错能力。4.2.3计算100个不同截面,最多允许有1次出现意外中断或“死机”,且系统容易恢复使用。4.3易使用性4.3门原始数据用直观、准确的图形方式输人,结果数据用规范、可读的表格或文字方式输出。4.3.2操作界面友好,并具备错误提示和帮助功能。4.4效率4.4.1在当时的计算机硬件和软件条件下,用于截面计算和结果显示的时间不应有明显等待的感觉。4.4.2程序占用系统资源少,可挂接在通用绘图平台上随时调用。4.5可维护性4.5.1程序编制符合结构化设计原则。4.5.2具备良好的注解和书写格式,使程序易于分析。4.5.3程序能稳定运行且经过严格测试。在相同资源环境下获得严格一致的计算结果。4.6可移植性4.6.1程序能在2种以上常用操作系统上运行。4.6.2程序能在当时常见的计算机硬件上方便地安装、使用。4.6.3程序易于升级且计算结果保持前后严格一致。

7YS/T437一20I00附录A(提示的附录)盆面参橄X法误差分析Al面积误差Al.1截面图形中的直线段不会产生面积计算误差。只有出现弧线段并且用有限个直线段去逼近它时,才会产生计算误差在估计理论误差时,假定把截面中全部小弧段串联起来,组成一个半径为r的圆,则当用一内接,边形去逼近它时,面积相对误差为:二:一-nrZ'si。n2-n;二一一二一一二n2n=1一一sin一........········⋯⋯。(A1)北r2九这也是任意弧段计算面积时的相对误差。显然,当,足够大时,sin垫/垫-1.。、。Al.2在实际应用中,对于弧长1.可将每毫米弧长分成20等分,则用折线代替弧线的直接误差估计为:n。_1一101.sin—⋯。.。。。.。。....⋯⋯.。(A2)101A月勺..︺;因为弧线在整个截面轮廓中只占到一定比例,所以实际面积相对误差应该小于上述估计值.A,‘惯性矩误差An月乙..如图A1所示,有以下关系:bhs1州一-一一二、sin竺.cosJ_I%s44J=sn+几in一41·+含·、·:·卜14r九22nn)专一‘·2nn一(于J三角形/J.形令r"二n十-12r,1i。n2n7t加-1+cos九J三角形/J,形二加..⋯,·.⋯。·。。·。⋯⋯。·⋯⋯”·(A3一n1+幼si。n2-7f显然,当n足够大时,J-,%m/J*=sz1三角形与扇形惯性矩之相对误差:5=1-J-es/J=,x0

8YS/T437一2000图A1扇形和三角形A2.2在实际应用中,对于弧长1,将每毫米弧长分割成20等分,则用折线代替弧线的直接误差估计为:n1十Cos—101S=1一J三角is/J.形=’‘”二’二’二‘··⋯(A4)1+10全101A2.3因为弧线在整个截面轮廓中只占到一定比例,所以实际面积相对误差应该小于上述估计值。

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