机电设备维护保养标准汇总

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1、机电设备维护保养标准汇总良好的设备维护、保养工作是煤矿机电设备正常运转最基本的前提，是延长设备及部件使用寿命的唯一途径，更是降低设备事故影响最简单有效的办法，为了进一步加强设备使用规范、减少各类设备事故影响，现对我矿主要设备的维护保养标准进行规范和汇总，望各单位重视设备维护保养，严格遵守标准执行，为我矿正常生产保驾护航。目录第一部分：机电专业副井绞车维护保养标准……………………………………………………1－2主井提升皮带机维护保养标准……………………………………………3－4主水泵维护保养标准………………………………………

2、………………4－5主通风机维护保养标准……………………………………………………5－7压风自救装置压风机维护保养标准………………………………………7－8锅炉维护保养标准…………………………………………………………8－10电气设备通用维护保养标准………………………………………………10－13移动变电站维护保养标准…………………………………………………14馈电开关、真空启动器及综合保护器维护保养标准……………………14－1540T刮板输送机维护保养标准……………………………………………15－66皮带输送机维护保养标准…………

3、………………………………………16－18第二部分：综采综掘专业采煤机维护保养标准………………………………………………………18－20乳化液泵站维护保养标准…………………………………………………20－22液压支架维护保养标准……………………………………………………22－24掘进机维护保养标准………………………………………………………24－26SGB730/6刮板输送机维护保养标准………………………………………26－28第三部分：运输专业架线电机车维护保养标准…………………………………………………28－31蓄电池电瓶车维护

4、保养标准………………………………………………31－32小绞车维护保养标准………………………………………………………32矿车维护保养标准…………………………………………………………32－3334第一部分机电专业副井绞车维护保养标准一、副井提升系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法。并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，提升系统发生问题要严格按照包机制追究责任。二、认真做好提升设备及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的，要追

5、查其责任。三、提升设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第380条～第436条的规定。四、提升设备定期必须定期做好以下检验、检修：（一）日检内容1、电机振动、温度、噪音、电流、碳刷、对轮情况等；2、测速发电机振动、温度、噪音、皮带、电压与速度的关系情况等；3、测速磁块、传感器、轴编码器的固定、对轮情况等；4、电控盘与保护装置的螺丝、触点、消弧装置、动作情况以及吸力线圈固定、发热情况等；5、电阻器螺丝齐全、紧固情况；6、换相器螺丝齐全、紧固，导电带、消弧装置完好无损，各接点、触点接触良好，压缩行程适中；真空高压换向器

6、的真空管不变色，接触周期性好，过电压保护可靠；7、钢丝绳安装、运行符合《煤矿安全规程》要求；8、安全回路各种保护闭锁可靠，故障检测显示正确；9、脚踏开关、过卷开关、松绳保护、换向器栅栏门闭锁开关、闸间隙保护装置、深度指示器失效保护装置、灭弧闭锁继电器、方向继电器、润滑油有超温保护、减速功能保护装置动作灵敏可靠，显示符合要求。过卷、过速、限速装置和减速功能保护设置为相互独立的双线形式；10、供电电源符合《煤矿安全规程》要求；11、过流、欠压保护装置、防止过速装置、限速装置、制动油过欠压保护情况等；12、提人、提物、检修、

7、事故信号显示正确；13、井口与井底和绞车房直通电话工作正常；14、电气制动装置工作正常；15、操作台各操作手柄操作灵活可靠，仪表齐全，指示正确，制动手柄动作与KT线圈电流、制动油压线性关系好；（二）月检内容1、制动系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、贴闸油压、闸间隙、闸块厚度、油位、电磁阀、温度等符合要求；2、限速凸轮板等制作正确，提升机按设计和规定的速度图运行；3、各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表等）指示正确，油压表每半年校验一次，其他仪表每年校验一次；344、加速接触器（可控硅加速柜不发热，

8、导通可靠，排风扇工作良好）和其他接触器连接螺丝紧固，触点接触良好，无明显电弧，吸力线圈不发热；5、滚筒无开焊、裂纹、变形，各部位螺丝齐全、紧固，运转无异响，各处轴承或轴瓦（铜瓦）润滑良好，不缺油，不发热、无异响；6、离合器啮合紧密，油缸不漏油，闭锁良好。定车器无损坏。深指器润滑良好；7、减速器运转平稳，不震动，无异响，油量适中，油