正文描述:《《金属切削机床》课程设计铣床主轴箱的设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、中北大学课程设计说明书目录1.机床参数确定……………………………………………………………22.运动设计……………………………………………………………………22.1传动组、传动副地确定……………………………………………………22.2结构式、结构网的选择……………………………………………………32.3拟定转速图………………………………………………………………42.4齿轮齿数确定……………………………………………………………52.5传动系统图………………………………………………………………72.6轴、齿轮的计算转速………………………………………
2、………………73.传动零件的初步计算………………………………………………………83.1传动轴直径初定…………………………………………………………83.2主轴轴颈直径的确定……………………………………………………83.3齿轮模数的初步计算……………………………………………………94.主要零件的验算……………………………………………………………94.1三角胶带传动的计算和选定……………………………………………94.2圆柱齿轮的强度计算…………………………………………………104.3传动轴的验算……………………………………………………………13
3、4.4滚动轴承的验算…………………………………………………………16设计感想………………………………………………………………………17参考文献………………………………………………………………………181.机床参数确定:18中北大学课程设计说明书运动参数:回转主运动的机床,主运动的参数是主轴转速。其数列的公比φ应选取标准的公比值,取公比φ=1.26。主轴转速级数:式中Rn为主轴变速范围:。机床传动系统的变速组大多采用双联齿轮或三联齿轮,因此转速级数宜为2、3因子的乘积,即为宜,其中m、n为正整数。全套图纸,加动力参数:由任务书设定电动机功率
4、:N=5.5KW。查表应选用Y系列三相异步电动机Y132S-4(同步转速1500r/min,50HZ,380V),转速1440r/min,效率84.6%。功率因素cosφ=0.82,额定转矩2.2KNm。2.运动设计2.1传动组、传动副的确定:实现12级主轴转速变化的传动系统可以写成多种传动副组合:1)2)3)4)5)18中北大学课程设计说明书方案1)、2)可以省一根传动轴,但是其中一个传动组内有四个传动副,果增大了该轴的轴向尺寸这种方案不宜采用。根据传动副数目分配应该“前多后少”的原则,取方案3)较合适。2.2结构式、结构网的选择:在的
5、传动副组合中,其传动副的扩大顺序又有以下六种形式:1)2)3)4)5)6)根据级比指数分配要“前密后疏”的原则,即传动顺序与扩大顺序相一致,应选用,其结构网如下图所示:图1结构网检验最大扩大组的变速范围:,符合设计原则要求。18中北大学课程设计说明书2.3拟定转速图:上述所选定的结构式共有三个传动组,变速机构共需4轴,加上电动机共5轴,故转速图需5条竖线,如下图所示。主轴共12速,电动机轴与主轴最高转速相近,故需12条横线。中间各轴的转速可以从电动机轴往后推,也可以从主轴开始往前推。通常以往前推比较方便,即先决定轴三的转速。图2初定转速图
6、传动组c的变速范围为,可知两个传动副的传动比为:这样就确定了轴Ⅲ的六种转速只有一种可能,即为:250、315、400、500、630、800r/min。随后决定轴Ⅱ的转速,传动组b的级比指数为3,在传动比极限范围内,轴Ⅰ的最高转速可为:630、800、1000r/min,最底转速可为:315、400、500r/min。为了避免升速,又不能使传动比太小,可取:,。轴Ⅱ18中北大学课程设计说明书的转速确定为500、630、800r/min。同理,对于轴Ⅰ,可取:,,。轴Ⅰ的转速:800r/min。电动机轴与轴Ⅰ之间为带传动,传动比接近。补足各
7、连线,得到如下所示转速图:图3转速图2.4齿轮齿数确定利用查表法求出各传动组齿轮齿数:表1各传动组齿轮齿数变速组第一变速组第二变速组第三变速组齿数和869298齿轮18中北大学课程设计说明书齿数3353384843433161464628706038验算主轴转速误差,主轴各级实际转速值用下式计算:式中,、分别为大、小带轮的直径;、、分别为第一、二、三变速组的齿轮传动比。表2转速误差表主轴转速标准转速r/min10012516020025031540050063080010001250实际转速r/min99.2126.2159.4195.3
8、248.3313.6391.7498629.1770.89801237.9转速误差0.80.960.382.350.680.552.10.40.43.652.00.97转速误差用主轴实际转速与
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