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时间:2024-08-30
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盘柜基础一、工程概况聊城电厂一期2×600MW机组配电盘基础型钢共设计约20T其中主厂房部分约15T,辅助厂房部分约5T。型钢规格为[8、[10两种。槽钢材质为Q235。二、施工依据1、设计院施工图纸2、《电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收规范》3、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇4、《电力建设安全工作规程》三、主要工具、量具、安全用具工具:砂轮锯、电焊机、除锈机(磨光机或钢丝刷)、手钢锯、锉刀、毛刷、8磅大锤。量具:水准仪、塔尺、直角拐尺、钢带尺(20m)、钢卷尺(3m)、铁水平尺。安全用具:安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套。四、工艺流程、技术要求与标准工艺流程要求与标准一》、施工准备1、领料根据图纸提型钢计划,并根据施工进度分期分批领用材料。2、型钢平直使用8磅大锤,在工作平台上平整型钢。3、除锈型钢应无严重锈蚀和弯曲。拉线检查不平直度,每米≤1mm,全长≤5mm。型钢各表面均呈现金属光泽。二》、基础型钢制作1、锯切下料根据图纸尺寸,用拐尺、细石笔在型钢表面划线,用砂轮锯切割下料。2、工件组合①石笔要削尖使用,至少应划型钢两个表面。②锯切时,锯口应紧贴工件石笔线外侧。③切口应垂直,用锉刀锉掉毛刺。①型钢结合处应无缝隙,四角成900。 在工作平台上将工件组合成型,先点焊,经检查符合图纸尺寸要求后,再施焊,大型工件应加适当加固筋。大型基础可分做成几段工件,再到现场组合。3、刷漆防腐在除锈后的工件上,刷防锈漆防腐。①工件对角线偏差≤1mm。②拉线检查工件不直度每米≤1mm,全长≤5mm。③应由电焊工负责焊接,焊接质量符合焊接“规范”要求。①表面清理干净、无尘土、焊渣等。②油漆面不得出现滴流花脸三》、盘柜基础交接验收1、工件进入配电室、控制室,应在土建适当阶段,请工程部协调。2、用水准仪全面检查土建予留槽,并与地面零米标高对比,预制板梁不符合要求时,通知土建专业人员处理。①土建预埋件齐全,尺寸正确、牢固。②土建应给出配电室内地面标高,用红色油漆标记出来。③土建予留槽加基础型钢厚度应低于地面标高。四》、基础型钢安装1、确定坐标依据施工图纸,用钢卷尺找出基础坐标,并拉好线绳,大型基础可打上墨线。2、基础型钢安装将工件摆放到位,使用水准仪、水平尺找平,拉线找直,利用垫铁、大锤校正位置尺寸,经检查确认无误后施焊。①施工地面应清扫干净。②线绳一经拉好,严禁触动,每次施工前应校核无误。①型钢安装应牢固,不得出现颤抖现象。②基础中心线误差小于±5mm。③水平度每米≤1mm,全长≤5mm。④不直度每米≤1mm,全长≤5mm。⑤固定式盘基础与地面标高差+10mm。⑥小车式柜基础与一面标高须一致。⑦固定式盘与小车柜在同一段时,基础标高与地面平齐。⑧基础型钢应由合格电焊工负责焊接,焊接质量应符合焊接“规范”。 1、基础型钢接地接地扁钢尺寸符合图纸要求,与基础型钢焊接牢固(图纸无要求时采用-40×6镀锌扁钢)。2、防腐处理基础型钢焊接处应刷防锈漆。3、基础型钢水平度复核用水准仪在基础型钢上每隔0.8米测量标高具体数值,做好记录。①基础型钢接地点数每列≥2点。②扁钢搭接长度≥2倍宽度,焊缝完整饱满,三面焊接。③同一配电室有多个基础时,应用镀锌扁钢焊接成网状。④接地回路用试灯检查导通良好。①焊口应清理干净。②漆面均匀完整。五》、基础型钢土建灌浆、抹地面基础型钢安装完毕,验收合格后,应通知土建对基础型钢灌浆和地面抹平。①安装人员专人监护。②基础型钢禁止重物压碾,以防变形。五、安全风险分析序号工艺流程安全风险情况分析安全措施1施工准备①型钢搬运中挤伤手、脚。②平直型钢时锤头甩落伤人。①型钢搬运人力应充足。②运输中严禁人货同车。大锤甩落方向严禁站人。2型钢制作①无齿锯片脱落飞出伤人。②铁屑飞入眼睛。③电焊时打伤眼睛,灼伤皮肤。④易燃物着火。无齿锯使用前检查防护罩及锯片确已安装牢固。锯切下料时,戴好防护眼镜。电焊施工时,戴好防护面具及防护手套。①电焊施工时,应远离易燃物。②施工现场禁止吸烟。 3型钢安装①高处落物伤人。②从脚下孔洞坠落③电焊时打伤眼睛,灼伤皮肤。④易燃物着火。进入施工现场正确佩戴安全帽。①熟悉周围环境,确认所有孔洞已盖好方可施工,孔洞盖板应有醒目标志。②孔洞遮盖物影响施工需移开时,应派专人监护,施工完毕立即恢复。电焊施工时,戴好防护面具及防护手套。①电焊施工时,应远离易燃物。②施工现场禁止吸烟。六、安全注意事项1、进入施工现场,正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。2、抬料时,人力应充足,戴好手套,防止发生挤手、砸脚事故。3、施工用电源由合格电工正确接线,电动工具、电焊机使用前应做好检查,防止漏电、触电事故发生。4、施工中做好个人防护,做到“三不伤害”。5、施工中注意脚下孔洞,交叉作业区域注意高空落物,防止高空坠落及高处落物伤人。七、环保注意事项1、槽钢、角钢等下脚料每次施工完毕应收集至可回收利用固体废弃物箱。2、焊条头在施工过程中应随时收集,焊条使用完后,应利用焊条头检查焊条使用情况,再领用新焊条。废弃的焊条头收集至可回收利用固体废弃物箱。3、无齿锯切割下料时,戴好防护眼镜,废弃的无齿锯片收集至不可回收利用固废物箱。4、电焊施工时,应戴手套及防护罩,防止射线伤害及灼伤。5、刷漆防腐时,工件下面应铺设塑料布,防止油漆洒落地上。沾有油漆的塑料布、废弃的油漆桶、毛刷属危险固体废弃物,应统一收集并移交至公司危险固废物场。6、每次施工完毕,铁屑、焊渣等垃圾应清除干净,并收集至不可回收利用固废物箱,做到“工完料尽场地清”。7、施工过程应注意控制电能消耗,焊机长时间不用时应关闭电源,每次施工完毕及时停掉施工电源。
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