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时间:2020-08-20
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1、热工盘台柜基础制作安装措施1.1、编制依据:1.1.1、工程设计施工图纸1.1.2、《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)SDJ279-901.1.3、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1998年版1.1.4、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20021.1.5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20021.2、开工应具备条件及要求:1.2.1、技术准备:1.2.1.1、施工图纸已经会审,满足施工要求1.2.1.2、建筑部分一次抹面施工完,满足安装
2、要求,预埋铁位置正确齐全,与建筑交接验收签证完;1.2.1.3、配电室内标高基准点正确、清晰醒目,满足施工要求;1.2.2、材料计划准备:1.2.2.1、根据图纸要求领用钢材,型号、材质、数量正确,无严重锈蚀和弯曲;1.2.2.2、根据定额要求领用辅材及消耗性材料;1.2.3、施工人力资源准备:施工负责人应具备4级以上安装工水平 安装工3人 1.3、主要工程量:表1.3序号工作内容工作量备注1凝结水控制盘及就地配电箱基础制安25块2化学水处理控制盘及电磁阀箱基础制安57块3集控室控制屏台基础制安95块4热
3、控电源MCC柜基础制安38块5除灰渣控制室盘柜基础制安20块6循环水泵房电源及控制盘柜基础制安10块7其他就地盘柜箱基础制安1.4、施工工器具准备:1.4.1工器具:无齿锯1台 逆变焊机1台 冲击电钻1台 钢丝刷5把 8磅大锤2把 手锉 手锤1.4.2计量器具:水准仪1台 400毫米水平尺1块 5米钢带尺1只 2米钢卷尺1把 直角拐尺1把1.5、施工工艺流程及标准:表1.5工艺流程要求及标准RWH1、盘柜基础制作1.1、整平:按照设计要求采用角钢或槽钢,用8磅大锤整平1.2、测量:用钢带尺
4、(钢卷尺)量取需用长度,用细石笔和直角拐尺画出切口线1.3、下料:用无齿锯下料,材料放置应平直,锯口贴紧切口线外侧,定位后固定夹紧;下料时先轻压锯片,在材料上锯出浅痕,抬起锯片,检查锯口是否符合要求,确认无误后,一次完成;用锉刀除去切口毛刺,,在材料表面标清长度及用途;清理现场下角料1.4、工件组合:在工作平台上摆出组合后的形状,并核对形状、尺寸符合设计要求,材料结合处无缝隙,四角用直角拐尺,保证夹角为90°1.1、水平度<1㎜/m,且全长<5㎜;全长不直度<5㎜,不直度<1㎜/m1.2.1、石笔磨细头1
5、.2.2、在准确尺寸点画一个“V”标志1.2.3、用直角拐尺画出切口线1.3.1、材料长度误差不超过±1㎜,切口与棱不垂度小于0.5°1.3.2、材料切口打磨,无毛刺,不划手1.3.3、材料标识清楚、醒目,工完、料净、场地清1.4.1、工件外露表面部分不得施焊1.4.2、对角线误差<±3㎜夹角误差<±0.5°,焊接时,应先点焊固定,在整个工件成形后,再次核对尺寸,符合设计及工艺要求后,焊接连接,成形后,焊接加固筋;1.5、整型防腐:对焊接成形产品进行整型,以消除焊接过程造成的热变形;用钢丝刷或电动磨光机除
6、锈、先刷防锈漆,待防锈漆风干后再刷灰色面漆2、盘柜基础安装1.5.1、平度<1㎜/m,且全长<5㎜;全长不直度<5㎜,不直度<1㎜/m1.5.2、除锈必须彻底,焊渣、药皮清理干净,各表面呈现金属光泽1.5.3、漆层厚度均匀,漆面不得有花脸和滴流1.5.4、工件存放要求平整,不得出现长距离悬空点,严禁重压,防止变形2.1.1、垫铁用1-2㎜铁板,加工成40×50㎜的小块,表面应平整2.1.2、清除基础内尘土,露出水泥地面原色2.1.3、工件运输、吊装应防止变形,严禁碰撞、摔跌2.1、安装准备工作:根据室内标
7、高基准点,用水平仪检查土建预埋铁件,尺寸、位置及标高符合要求,标出误差最大点,用红漆标识;清楚基础范围内杂物及尘土,准备足够的垫铁,将基础工件运至配电室内存放2.2、安装找正:严格按照设计要求定位,用钢卷尺找出基础坐标,用粉线或木工用墨斗线将纵、横、中心线及轮廓清楚的弹在地面上将基础安置在基础坐标上,使用水平仪找出基础面标高,使用垫铁将基础找平、点固,核对标高及坐标后,固定牢固2.3、基础接地,符合设计要求2.2.1、基础安装牢固,不得有颤抖现象2.2.2、垫铁及固定件不允许超过最终地面标高2.2.3、中
8、心线误差<±3㎜水平度<1㎜/m,且全长小于3㎜2.2.4、基础面最终标高应高于二次抹面10-20㎜2.2.5、多层垫铁(一般不得超过3层)焊接时应逐层焊接连成整体,固定点应补刷漆固定后应尽快二次浇灌,填充密实,防止变形2.3.1按照设计要求或用30×3㎜扁钢就近连接至接地网,搭接长度应大于扁钢2倍宽度2.3.2每列基础应保证有两个明显接地点,保证基础良好接地RRWW1.6、检查验收与质量标准表1.6检验项目性质质量标准检验方
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