非标制造商 有机颜料专用压力喷雾干燥机烘干机.doc

《非标制造商 有机颜料专用压力喷雾干燥机烘干机.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

项目描述：有机颜料色彩鲜明，着色力强；无毒性，但部分品种的耐光、耐热、耐溶剂和耐迁移性往往不如无机颜料。颜色的品种变化无尽、绚丽多彩，但各种颜色之间存在一定的内在联系，每一种颜色都可用3个参数来确定，即色调、明度和饱和度。色调是彩色彼此相互区别的特征，决定于光源的色谱组成和物体表面所发射的各波长对人眼产生的感觉，可区别红、黄、绿、蓝、紫等特征。明度，也称为亮度，是表示物体表面明暗程度变化的特征值；通过比较各种颜色的明度，颜色就有了明这和深暗之分。饱和度，也称为彩度，是表示物体表面颜色浓淡的特征值，使色彩有了鲜艳与阴晦之别。色调、明度和饱和度构成了一个立体，用这三者建立标度，我们就能用数字来测量颜色。自然界的颜色千变万化，但最基本的是红、黄、蓝三种，称为原色。购买高效率低能耗的：有机颜料压力式喷雾干燥机，有机颜料干燥设备，有机颜料烘干机当然是选择设备品质好，企业信誉度高的厂家——常州市干燥工程有限公司，常州干燥产的干燥设备，混合机，制粒机工艺先进，节能环保,操作简单，设备能耗低，使用寿命长，公司拥有完整的销售及售后服务体系，豪迈产的设备是您的选择，欢迎您的来电洽谈1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！！有机颜料压力式喷雾干燥机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴，使表面积显著增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥（十几秒至几十秒），从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。有机颜料压力式喷雾干燥机，有机颜料干燥设备，有机颜料烘干机产品介绍　　本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。 有机颜料压力式喷雾干燥机，有机颜料干燥设备，有机颜料烘干机工艺流程：压力喷雾干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成，而每一系统又包括一些相关设备。供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中，经过滤器被隔膜泵抽取并传送，然后经过喷枪进入干燥塔内。料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程，具体过程分为三个阶段：喷雾造粒干燥机料浆雾化。料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔，压力的能量转换为动能，料浆由下向上从喷嘴喷出，形成一层高速的液膜，液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。喷雾造粒干燥机雾粒干燥成球。雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降，与热空气分离，塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。喷雾造粒干燥机颗粒粉料卸出。 为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离，较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收，所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集，实现了废气的无害化处理，最后的废气从烟囱排出。此外，电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装于进风口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制，保证整个设备的正常运行。有机颜料压力式喷雾干燥机，有机颜料干燥设备，有机颜料烘干机适用范围化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。制药：中成药，农药，抗生素，医药冲剂等。陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。喷雾造粒：各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，重金属超硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等。喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等。喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。有机颜料压力式喷雾干燥机，有机颜料干燥设备，有机颜料烘干机技术参数 有机颜料压力式喷雾干燥机，有机颜料干燥设备，有机颜料烘干机安装方法按设备布置图示，首先将干燥主机就位，然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位；按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；　　分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；　　校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm；　　加料器就位，并与干燥主机连接；　　各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；　　固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；　　连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)；有机颜料压力式喷雾干燥机，有机颜料干燥设备，有机颜料烘干机日常维护压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，最后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间)的运转，我们需对压力喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。有机颜料压力式喷雾干燥机，有机颜料干燥设备，有机颜料烘干机设备图例： 我公司生产的有机颜料压力式喷雾干燥机，有机颜料干燥设备，有机颜料烘干机具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。公司专业的设计制造能力，完善的售后服务体系，为公司赢得了良好的口碑，积累了一批具有代表性的国内知名企业客户，大大提升了公司在干燥领域的影响力，为企业的可持续发展奠定了基础。如有需要采购，！！！！！保修服务：设备从发货之日起，保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理；调试服务：按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕，现场调试合格后，经需方认可签字后离场；培训服务：供方派技术人员前往协助制导安装，调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能使用设备并正常运行；维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务；验证服务：根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案；配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务；验收出厂服务：设备制造完毕后，可根据客户要求，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂；档案服务：合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关材料； 终身服务：产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务，并优惠有偿或无偿提供易损配件。