酶制剂专用干燥机，生物制剂专用烘干机 YPG200压力喷雾.doc

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酶制剂行业是高技术产业，它的特点是用量少、催化效率高、专一性强，是为其他相关行业服务的工业。其应用领域遍及轻工、食品、化工、医药、农业以及能源、环境保护等方面。中国食品酶制剂种类较多，其中，碳水化合物用酶、蛋白质用酶、乳品用酶占食品酶制剂的比重较大，所占比例为81.7% 。在食品加工过程中常用的酶制剂主要有以下几种：木瓜蛋白酶、谷氨酰胺转胺酶、弹性蛋白酶、溶菌酶、脂肪酶、葡萄糖氧化酶、异淀粉酶、纤维素酶、超氧化物歧化酶、菠萝蛋白酶、无花果蛋白酶、生姜蛋白酶等。136.一611.二988酶制剂专用干燥机，生物制剂专用烘干机，酶制剂YPG200压力喷雾干燥机技术参数：物料：酶制剂含固量：15-16%，终水分8%进风温度:130-135℃左右出风温度:70-80℃左右水分蒸发量:200kg/h热源：蒸汽加热除尘方式：长锥体旋风分离器+脉冲布袋除尘器采用气动敲打装置采用碳化钨喷嘴干燥方法：压力式 喷头数量：1个设备总高度：20.0m装机总功率：49KW材质：物料接触处为不锈钢SUS304，其余为A3钢。酶制剂专用干燥机，生物制剂专用烘干机，酶制剂YPG200压力喷雾干燥机概述：压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。 酶制剂专用干燥机，生物制剂专用烘干机，酶制剂YPG200压力喷雾干燥机具有以下特点：一、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。压力喷雾干燥机具有以下特点：二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。三、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。四、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。酶制剂专用干燥机，生物制剂专用烘干机，酶制剂YPG200压力喷雾干燥机配置清单：序号      设备名称     数量      规格型号     备注1     原料罐 1台       全 容 积：0.5m3设计压力：常压工作压力：常压材 质：304  δ=2mm 2     高压泵无锡海燕高压泵 1台       型号：3DP35-3.0KW不锈钢泵头 出口压力：12MPa排 量：0.6m3/h配用国产电机3.0KW泵底座，联轴器+联轴器罩变频调速    3     喷雾干燥塔1台       型 号：YPG200外形尺寸：φ3450×19000mm直段全容积：70m3设计压力：常压设计温度：200°C工作温度：135°C压 降：≤1500Pa材 质：内壁304 δ=2mm/骨架：Q235-A外包： 彩钢板 δ=0.55mm 4     主塔下锥体 1台       外形尺寸：φ3600mm设计压力：常压锥角：    60度工作温度：90℃ 主体材质：304  δ=2mm配套气锤敲打，防止积料    5     长锥体旋风分离器1      1只       外形尺寸：φ1200×6000mm处理风量：12500m3/h设计压力：常压工作温度：90-100°C除尘效率：≥95%压 降：≤1000Pa材 质：304δ2mm支 架：Q235-A6     主塔钢支架 1     支 架：Q235-A楼梯/栏杆/花纹板：Q235-A 7     布袋除尘器1台       型 号：MC-120设计压力：常压设计温度：100℃工作温度：80-90°C处理风量：12000m3/h(80℃)除尘效率：≥99.9% 过滤面积：136m2压 降：≤1500Pa壳体材质：304δ2mm滤 布：300目涤纶滤料支 架：Q235-A       双真空蝶阀料筒      3台       口 径：DN200材 质：3048     鼓风机 1台       型 号： 4-72-5A流 量：8000-12000m3/h全 压：2500Pa功 率：15kW材 质：A3 9     引风机1台       型 号：9-26-9D流 量：10000-14000m3/h全 压：4800Pa功 率：30kW材 质：A3  10   干燥热源蒸汽散热器 4片       散热器外形尺寸：1560*1340mm设计压力：常压设计温度：250℃工作温度：140-150°C散热器面积75m2*4=300m2材 质：无缝碳钢管绕铝翅片制作    11   连接管道    1套       材 质： 物料接触304  δ=2mm配套90度弯头法兰Q235-A     酶制剂专用干燥机，生物制剂专用烘干机，酶制剂YPG200压力喷雾干燥机日常操作： 在日常生产过程中，开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa 后，打开喷枪开始造粒。设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。造粒结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，最后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。