聚合氯化铝喷雾干燥工艺，PAC专用烘干机 专业喷雾厂家.doc

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项目描述：聚合氯化铝的颜色一般有白色、黄色、棕褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大区别。国家标准范围内的三氧化铝含量在27%～30%之间的聚合氯化铝多为土黄色、到黄色、淡黄色的固体粉状。这些类型的聚合氯化铝水溶性比较好，在溶解的过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化学变化，絮凝体形成快而粗大、活性高、沉淀快、对高浊度水的净化效果明显。LPG系列高速离心喷雾干燥机（聚合氯化铝喷雾干燥工艺，PAC专用烘干机 ，聚合氯化铝烘干机）要问聚合氯化铝喷雾干燥工艺，PAC专用烘干机 ，聚合氯化铝烘干机哪家好?只有用过常州干燥生产的聚合氯化铝烘干机的才知道!常州产的设备制作精良,技术工艺先进,值得您拥有,详细的设备工艺及价格,欢迎来电洽谈选购。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！聚合氯化铝喷雾干燥工艺，PAC专用烘干机 ，聚合氯化铝烘干机干燥工艺：为了便于储存和长途运输聚合氯化铝往往需经干燥制成固体。目前干燥工艺的发展重点集中于喷雾干燥。相对于传统的刮刀滚筒式干燥喷雾干燥有诸多优点能使干燥的速度大大加快热能利用效率大大提高有效解决了热敏性物料因受热不均而变性的问题无滚筒在使用中因筒壁腐蚀变薄易发生爆炸的危险安全性增强产品水溶性好因受热均匀药效保持好整个系统封闭运行避免了干燥过程中因气体挥发造成的环境污染。喷雾干燥有离心喷雾和压力喷雾之分,工作原理上有很多一致的地方 ,本文中将着重介绍离心喷雾干燥。干燥过程采用的加热介质和方式很多。目前国内有代表性的方式之一是采用清洁的热空气与料液雾滴直接接触 ,使料液雾滴在下落过程中快速蒸出水分而获得合格的固体产品。图 是某厂的离心喷雾干燥系统装置简图。 经过滤、热交换的清洁热空气切线进入主干燥塔上部。料液由主塔顶部的中央进入,经过高速旋转(15000r/min)的喷头分散成极其细小的液滴,与热空气直接、充分接触。液滴在下落过程中,经过很短的行程,所含水分迅速蒸出,落至锥形底部即成为合格产品。塔内维持负压,有少部分固体粉尘被吸出进入旋风分离器,利用离心沉降原理从气流中分出固体颗粒,进入集料桶定期收集包装。离心分离器中间的上升气携带蒸出的HCl气、水蒸气和微量固体粉尘进入湿式除尘系统被水淋湿吸收后,循环进入液体物料生产过程中。剩余的微量HCl气体和水蒸气高空排放。在保证较高生产效率的同时,此系统实现了热能的高效利用,干燥过程中不破坏产品质量,因此具有多方面的优势。在该工艺中可选择使用成熟的专利设备。但选用特定的设备后,应在生产过程中研究、摸索工艺操作参数,保证系统在较为理想的区间内运行,这对达到设计目标非常必要，节能、降耗意义重大。聚合氯化铝喷雾干燥工艺，PAC专用烘干机 ，聚合氯化铝烘干机塔壁粘附、湿式除尘及排风夹带的物料损失采取措施：(1)保证空气锤振打力度,调整振打间隔时间,检查出料情况,尽量防止塔壁粘料集结;  (2)旋风分离器的尺寸科学,严禁敲打变形,保证工作效能;集料桶及时出料,防止被上升气抽走; (3)调整塔内真空度,一定的负压有利于水分的气化和操作顺利,但真空度不宜太高,应以不吹料为好; (4)喷淋塔水位不可过高,以防水被抽入风管造成腐蚀,并经常换水保证吸收效率;(5)根据料液的浓度调节雾化器喷射角及转速,使喷射半径略小于塔体半径。聚合氯化铝喷雾干燥工艺，PAC专用烘干机 ，聚合氯化铝烘干机技术特点：　干燥速度快，料液经高速离心雾化器雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。　　产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。工作原理：系统工作原理：　　空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。雾化器工作原理：　　当料液送入雾化器的进料管时，经一次或两次料液分配后，迅速送到高速旋转的雾化盘上，由于离心力的作用，使料液在旋转的雾化盘表面上伸展为薄膜，并以不断增长的速度向盘的边缘运动，当离开盘的边缘时，料液即雾化，有滴状，丝状及膜状分裂，以哪一种分裂为主则与雾化器的转速、进料量、料液性质及雾化盘的形状、直径等因素有关，而液滴大小主要取决于雾化盘的圆周速度。聚合氯化铝喷雾干燥工艺，PAC专用烘干机 ，聚合氯化铝烘干机参数规格：  聚合氯化铝喷雾干燥工艺，PAC专用烘干机 ，聚合氯化铝烘干机塔试车：1、  根据物料的性质确定需要设定的进、排风温度，给电加热。2、  温度达到预定的温度后，开启给料泵，通过变频调速逐渐增加流量，直到规定值（物料实验时的*流量值），进行正常的干燥过程。3、  通过电锤按钮，间隔进行振打。4、  干燥一段时间后，取出少许成品，看是否符合干燥后规定的要求：如不符要求，可以采取以下措施：1、      调整给料泵，改变流量。2、      调整电加热，改变风温。3、如配备带变频的雾化器转盘，可以调整转速。5、停机：   先关闭雾化器，然后依次关闭电加热（蒸汽加热），引风机，关闭电加热后，先用电锤振打筒壁，间隔一段时间后，再关闭引风机，这样有利于物料的收集。聚合氯化铝喷雾干燥工艺，PAC专用烘干机 ，聚合氯化铝烘干机维护与保养：要使离心喷头在高速旋转下平稳工作，其保养是特别重要的。  1、喷头在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出喷头，检查喷雾盘内有否附有残留物质，如有的话应及时进行清洗。   2、检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常如发现，应及时更换损坏部件。  3、机械传动喷头是采用高速齿轮转动，必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。（可用液压油或锭子油）使用油的粘度不宜太高。  4、为增加喷头使用寿命最好将喷头交替使用、连续8小时或根据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150-200小时应调换一次。使用中每隔1-2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套。即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，由于加油太多还将污染产品。  5、使用完毕后，应将喷雾盘拆下，浸入水中出境，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾盘不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。  6、在拆装喷雾头时，应注意不能把主轴弄弯装喷雾盘进要用塞片控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧防止松动脱落。  7、喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用。因此安放应有固定架。聚合氯化铝喷雾干燥工艺，PAC专用烘干机 ，聚合氯化铝烘干机应用范围　　* 化学工业: 电池原料、氨基酸废液、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。　　* 塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。　　* 食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。　　* 食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。　　* 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。*陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。本公司常年备有聚合氯化铝喷雾干燥工艺，PAC专用烘干机 ，聚合氯化铝烘干机样机及现货，欢迎新老客户来电来厂实地考察，带料试机！技术咨询：顾先生  服务流程：1、售前：  建立用档案，与客户取得联系，介绍本厂技术及设备有关情况，了解用户需要，推荐相应设备，落实试料与有关技术准备，完善技术参数。2、售中：  提供用户相关图纸，技术资料，协调用户设备安装施工，向用户通报制作速度，制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件，与用户保持良好沟通。3、售后：  ①派员至用户指导安装，负责调试直至交付使用。  ②负责用户有关人员的操作，维护技能培训。  ③长期优质优价提供备品备件。  ④设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取工本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户讯息*个24小时内必须回答用户的问题，如不能在中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。