结晶麦芽糖醇流化床干燥机ZLG-8.5X0.9冷却ZLG-6X0.6doc.doc

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(一)ZLG-8X0.9流化床干燥机:一、设备设计条件:136.一611.二9881、物料条件1、物料名称:结晶麦芽糖醇精制木糖2、含湿份名称:水(H2O)水(H2O)3、初始湿含量≤2.5%≤2%4、干后湿含量:≤0.1%≤0.13%5、产量:≥1200kg/h≥600kg/h6、物料细度:10-60目结晶颗粒10-80目结晶颗粒7、物料比重:0.6-0.8g/cm30.6-1g/cm38、加热方式:4bar,145℃4bar,145℃9、制冷方式:7-9℃冷冻水7-9℃冷冻水10、出料温度≤25℃≤25℃2、工艺条件干燥方式:直线振动流化床物料与热空气接触方式:穿流式热源和加热方式:蒸汽加热(0.4Mpa150℃)干燥进风温度:120~130℃干燥排风温度:70~80℃产品出料方式:主机除尘方式:旋风3、设计气象条件大气压力:101.325KPa环境温度:15℃相对湿度:80%4、公用工程4.1、电源动力电源:380V,3相,50HZ功率:51kw占地面积:见附图5 一、干燥直线振动流化床选型:1、干燥流化床主机选型说明3.1根据类似物料在振动流化床生产使用实践,并结合大型振动流化床通常物料停留时间,设定物料在该设备的干燥时间为10分钟,铺料厚度2~5cm3.2据以上计算,根据振动流化床机型有关标准,初步选用1台型号为ZLG8×0.9型振动流化床干燥机。3.3干燥床床层面积AA=8.5×0.9=7.65㎡。2、干燥部分技术参数调整确定4.1流化床床板的开孔率及穿孔气速一般流化床床板的开孔率控制在3~8%,穿孔气速为10~14m/s。关于此类的物料,脱水率小,但终水分要求严格,需采用低温大风量进行脱水处理,穿孔气速取12m/s,而床板开孔率ε取5%三、干燥振动流化床设备配置明细表:3.1ZLG8.5×0.9干燥流化床单台设备配置明细:序号名称规格型号材料数量备注生产厂家1空气过滤器初中高效3041套无纺布常州干燥2干燥鼓风机4-72-5A3041台15Kw/台,含调风阀、减震垫常州干燥蒸汽换热器SRZ15X10D304铝翅片8台450㎡常州干燥3进风总管道Φ6003041套常州干燥4进风分管道Φ5003041套常州干燥5上床体ZLG8.5×3041台常州干燥5 0.9-01含进料斗、视镜及人孔,上部扩大式6流化床床板ZLG8.5×0.9-023041张激光打直孔φ1.8,开孔率4%常州干燥7下床体ZLG8.5×0.9-033041台含快开检修人孔常州干燥8振动电机ZDS-50-6组合件2台3Kw/台9减震系统橡胶1套流化床专用德国进口品牌10出风总管Φ6003041套常州干燥11旋风分离器组2-CLT-10003041套常州干燥12双蝶阀加料仓3041台常州干燥13引风机9-26-9DQ235-A1台30Kw含调风阀、减震垫常州干燥14布袋除尘器YMC-1203041套常州干燥15控制柜ZLGQ235-A喷塑1套常州干燥16主要电气元器件组合件1套国内品牌17温度仪表组合件3只国内品牌18变频器1套国内品牌(二)ZLG-6X0.6流化床冷却机:一、干燥流化床主机选型说明:5 1.1据以上计算,根据振动流化床机型有关标准,初步选用1台型号为ZLG6×0.6型振动流化床冷却机。1.3冷却床床层面积AA=6×0.6=3.6㎡。二、干燥部分技术参数调整确定:2.1流化床床板的开孔率及穿孔气速一般流化床床板的开孔率控制在3~8%,穿孔气速为10~14m/s。关于此类的物料,脱水率小,但终水分要求严格,需采用低温大风量进行脱水处理,穿孔气速取12m/s,而床板开孔率ε取4%三、流化床冷却设备配置明细表:3.1ZLG6×0.6流化床冷却设备配置明细:序号名称规格型号材料数量备注1空气过滤器初中高效3041套无纺布2鼓风机4-72-4A3041台5.5Kw/台,含调风阀、减震垫3冷却除湿机ZL-51台5.5KW4进风总管道Φ3503041套5进风分管道Φ3003041套6上床体ZLG6×0.6-013041台含进料斗、视镜及人孔,上部扩大式7流化床床板ZLG6×0.6-023041张激光打直孔φ1.8,开孔率4%5 8下床体ZLG6×0.6-033041台含快开检修人孔9振动电机ZDS-50-6组合件2台1.5Kw/台10减震系统橡胶1套流化床专用11出风总管Φ3503041套12旋风分离器组CLT-10003041套13双蝶阀加料仓3041台14布袋除尘器YMC-603041台15引风机9-26-5AQ235-A1台15Kw含调风阀、减震垫16控制柜ZLGQ235-A喷塑1套17主要电气元器件组合件1套国内品牌18温度仪表组合件3只国内品牌5

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