流化床干燥机

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1、◎食品级流化床干燥机　工作原理　　系列振动流化床干燥机将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机等，分布在布料孔板上，布料孔板穿过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，物料在布料孔板上通过时，在激振力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热空气从上往下或从下往上通过不赖哦孔板上的物料，从而使物料能均匀干燥，热风穿过流化床孔板向上穿过同物料换热后，由排风口排出，干燥物料由排料口排出。特点●物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节15%～30%左右。●振动源始采用振动电机驱动，

2、运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。●流态化平稳，无死角和吹穿现象。●可调性好，使用面宽，料层厚度和在机内移动以及振幅变更均可实现无级调节。●对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。●采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉感染，作业环境影响。应用范围●无机物：过硫酸盐、漂粉精、偏硅酸钠、硅砂、过硼硼砂、硼酸、溴化钾。●有机物：苯二酚、草酸、对苯二酚、富马酸、古龙酸酒石酸、氰尿酸、盐。●食品和饲料添加剂：大豆分离蛋白、谷氨酸、焦糖色葡萄糖、乳酸、砂糖。●还可用于物料的冷却、增湿等。机型Model硫化床面(M²)AreaofFluidz

3、ed-bed进风温度temperatureofinletair出风温度tempratureofoutlet蒸发水份能力(kg/h)capacitytovapormoisture振动电vabration型号model功率power(kw)ZLG3×0.300.970～140401～7020～35ZDS31-60.8×2ZLG4.5×0.301.3535～50ZDS31-60.8×2ZLG4.5×0.452.02550～70ZDS32-61.1×2ZLG4.5×0.602.770～90ZDS32-61.1×2ZLG6×0.452.780～100ZDS41-61.5×2ZLG6×0.

4、603.6100～130ZDS41-61.5×2ZLG6×0.754.5120～140ZDS42-62.2×2ZLG6×0.95.4140～170ZDS42-62.2×2ZLG7.5×6.04.5130～150ZDS42-62.2×2ZLG7.5×0.755.625150～180ZDS51-63.0×2ZLG7.5×0.96.75160～210ZDS51-63.0×2ZLG7.5×1.29200～260ZDS51-63.0×2流化床干燥机流化床干燥机是20世纪60年代发展起来的一种新型干燥技术，又称为沸腾床干燥机。流化床干燥是指粉状或颗粒状物料呈沸腾状态被通入的气流干燥。这种沸

5、腾料层称为流化床，而采用这种方法干燥物料的设备，称为流化床干燥机。在食品、轻工、化工、医药以及建材等行业都得到了广泛的应用。流化床在食品工业上用于干燥果汁型饮料、速溶乳粉、砂糖、葡萄糖、汤料粉等。流化床干燥机呈长方形或长槽状箱体结构。流化床工作部位为多孔板，由薄钢板冲孔、细钢丝编织网或氧化铝烧结成多孔陶瓷板制成，多孔板下方是热空气强制通风室。干燥时，颗粒状食品原料由供料装置散布在多孔板上，形成一定料层厚度，热空气穿过多孔板，对板上物料进行干燥加热，同时使板上的食品原料呈沸腾状态，如同流体流动一般，所以叫流化状态。物料因流化而加速向出口运动，干燥物料通过出料口排出机外，吸湿换热后

6、的低温空气由排风口排出。一、流化床干燥机的原理及特点在其他条件一定时，流化床上物料流化状态的形成和稳定主要取决于气流的速度。流化床上物料层的状态与气流速度的关系如图10—6所示，气流速度与床层压力降的关系如图10—7所示。(1)固定床段当风速很小时，气流从颗粒间通过，气流对物料的作用力还不足以使颗粒运动，物料层静止不动，高度不变，即固定床阶段(图10—7所示曲线的OA段)。(2)松动床段床层压力降随气流速度的增加而增大，当气流的速度逐渐增大至接近νK时，压力降等于单位面积床上物料层的实际重力时，床层开始松动，高度略有增加，物料空隙率也稍有增加，但床层并无明显的运动，即松动床阶段

7、(图10—7所示曲线的AB段)。(3)流态化开始阶段当气流的速度增大至νK(气流临界流化速度，此时床层压力降达到最大值ΔPK)并继续增加时，颗粒开始被气流吹起并悬浮在气流中，颗粒间相互碰撞、混合，床层高度明显上升，床上物料呈现近乎液体的沸腾状态，即流化态开始阶段(图10—7所示曲线的BC段)，此阶段床层处于不稳定阶段，极易形成“流沟”。流沟的出现使气流分布不均匀，大部分气流在未与物料颗粒充分接触前便通过。流沟若出现在物料流态化干燥过程中，引起于燥不均匀，干燥时间延长，白白浪费热量。(4)流态