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ICS93.040CCSP66□B34安徽省地方标准DB34/T4096—2022公路混凝土斜拉桥锚拉板技术指南Technicalguidelineforanchorageplateofhighwayconcretecable-stayedbridge
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2DB34/T4096—2022前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由安徽省交通运输厅提出并归口。本文件起草单位：安徽省交通控股集团有限公司、安徽双盈标准技术服务有限公司、同济大学、华汇工程设计集团股份有限公司、安徽交控工程集团股份有限公司。本文件主要起草人：胡可、曹光伦、刘志权、刁凯、牛彦、石雪飞、杨晓光、郑建中、孙海鹏、朱玉、梅应华、窦巍、黄维树、何金武、曹进、曹皓、张军、孙兵、徐德伟、黄朝辉、刘恺。I
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4DB34/T4096—2022公路混凝土斜拉桥锚拉板技术指南1范围本文件规定了公路混凝土斜拉桥锚拉板的设计、施工和养护要求。本文件适用于公路混凝土斜拉桥钢绞线拉索用锚拉板，平行钢丝拉索可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1591低合金高强度结构钢JT/T722公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JTG/T3650公路桥涵施工技术规范JTG5120公路桥涵养护规范JTGD60公路桥涵设计通用规范JTGD64-2015公路钢结构桥梁设计规范3.13.23.33.43.53.6
5DB34/T4096—20223.7下翼板bottomflange压接板组件底部设置的辅助支承钢板。4设计4.1一般规定4.1.1锚拉板一般由支承组件、拉板组件、压接组件组成，见图1。常用型号尺寸可参照附录A。2_里/丄幽B豳/1i/34a)立面b)侧面标引序号说明：1——支承组件；2——拉板组件；3压接组件；
6DB34/T4096—20224.1.5锚拉板的倾角应与拉索相适应，主拉板底边宜平行于主梁轴线并沿该处梁顶纵向布置，支承管的平面位置应根据支承管与主拉板底边夹角和主拉板横桥向倾角确定，相关设计参数可参照附录B。4.1.6锚拉板的设计计算及其作用、组合、抗力及使用年限等应符合JTGD60的有关规定。4.1.7锚拉板宜进行实体有限元复核计算，见公式（1）。?�≤?�?�···········································································(1)式中：σm——各部位的计算应力标准值，单位为千帕（kPa）；fy——钢材屈服强度，单位为千帕（kPa）；k1——强度安全系数，对于结构中的应力集中点可取1.0，其他部位应取1.8。4.1.8锚拉板的疲劳设计应按照JTGD64-2015中第5.5条的规定执行。4.2支承组件设计4.2.1支承组件一般由支承管、加劲环、锚垫板、顶帽板、导管组成，见图3。5423
7DB34/T4096—2022a)支承管b)导管过保孔深1mm定位槽c)加劲环ci)m嫩图4支承管组件构造示意4.2.3支承管组件的计算应符合下列规定：a)计算应采用作用的基本组合；b)支承管正截面抗压承载力应满足公式（2）要求：?�?�≤?�?�?�·········································································(2)式中：γ0——结构重要性系数；Tc——作用于锚拉板的拉索力设计值，单位为千牛（kN）；2A0——支承管正截面面积，单位为平方米（m）；fd——钢材强度设计值，单位为千帕（kPa）；α1——支承管应力不均匀及局部稳定影响系数，采用附录A的常规锚拉板取值0.65。c)支承管管壁抗剪承载力应满足公式（3）要求：4.323
8DB34/T4096—20222——侧拉板；3——主拉板张拉孔。图5拉板组件示意4.3.2拉板组件的构造应符合下列规定，见图6：a)主拉板在支承管后方设置的拉索张拉用开孔纵向尺度宜不小于1m。拉索需要整体张拉时，应进行特殊设计。b)主拉板与支承管焊缝下端及主拉板底边应设置半径为35mm的倒角。c)主拉板两侧的侧拉板应对称设置。d)主拉板与侧拉板组合后的底边与压接组件的上翼板进行斜角焊接，主拉板、侧拉板在焊接交汇处应设半径30mm的过焊孔。R35nim倒角>lm/3R30mm过焊孔-R30mm$P过焊孔5支承管后方a)侧拉板b)主、侧拉板组合c)主拉板图6拉板组件构造示意
9DB34/T4096—20224.4压接组件设计4.4.1压接组件一般由压接板、上翼板、下翼板、加劲肋组成，见图7。标引序号说明：1——压接板；2——上翼板；3——下翼板；4——加劲肋；5——混凝土主梁。图7压接板组件示意主拉板横主拉板桥向仰角侧拉板R30mm开子L/剪力孔t翼板t梁顶过焊孔I压接板i/B卜興板H预应力rr加劲肋主梁底压接板横弯起角桥向倾角a)组件立面b)组件侧面c)加劲肋cl)压接板
10DB34/T4096—20224.4.4压接组件的抗拉拔计算应符合下列规定，见图9：a)计算采用的拉索力应根据结构总体计算确定，作用组合应为作用标准值的组合。计算应考虑锚拉板最可能发生的拉拔状态。b)压接组件的抗拉拔安全系数k2应不小于拉索的安全系数，k2值可按公式（6）计算：?�=?�?�?��?��······································································(6)式中：k2——抗拉拔安全系数，当压接组件设有抗剪开孔、PBL键等联合抗拉拔构造时，k2可取1.5；当未设有相应联合抗拉拔构造时，k2应不小于2.5；np——压接板与混凝土之间的作用面数，作为混凝土结构预应力锚固构造的压接板应取1，作为混凝土结构受压区嵌固构造的压接板可取2；μj——压接板与混凝土之间的静摩擦系数，宜通过试验确定，无试验资料时，μ值可按0.25取用；Fpk——垂直于压接板板面的预应力引起的组合挤压力标准值，单位为千牛（kN）；Fck——作用于压接板面内的组合拉拔力标准值，单位为千牛（kN）。标引说明：θ1——主拉板横桥向仰角；θ2——预应力弯起角；θ3——压接板横桥向倾角；Tpk——作用于锚拉板的挤压力标准值；Tck——作用于锚拉板的拉索力标准值。图9锚拉板拉拔受力示意4.4.5压接组件的承载能力计算应符合下列规定：a)计算应采用作用的基本组合；b)压接组件与混凝土结构的抗拉承载力应满足公式（7）要求：?�?��≤?�?�?��+?�?�?�(?�−?�)?��+?�?�?�?�?��····································(7)式中：γ0——结构重要性系数；Fcd——作用于压接板面内的组合拉拔力设计值，，单位为千牛（kN）；np——压接板与混凝土之间的作用面数，作为混凝土结构预应力锚固构造的压接板应取1，作为混凝土结构受压区嵌固构造的压接板可取2；μd——压接板与混凝土之间的动摩擦系数，宜通过试验确定，无试验资料时，μ值可按0.2取用；Fpd——垂直于压接板板面的组合挤压力设计值，单位为千牛（kN）；nk——压接板板上抗剪开孔数量；2Ac——压接板板上单个抗剪开孔面积，单位为平方米（m）；7
11DB34/T4096—20222As——压接板板上单个抗剪开孔内贯通钢筋面积，单位为平方米（m）；fcd——混凝土轴心抗压强度设计值，单位为千帕（kPa）；fsd——抗剪开孔内贯通钢筋抗拉强度设计值，单位为千帕（kPa）；ψ1——抗剪开孔形状影响系数，宜通过试验确定，采用常规圆形开孔可取0.89；ψ2——抗剪钢筋强度折减系数，宜通过试验确定，一般可取0.76。c)压接板截面的抗拉承载力应满足公式（8）要求：?�?��≤?�?��?��?�····································································(8)式中：γ0——结构重要性系数；Fcd——作用于压接板面内的组合拉拔力设计值，单位为千牛（kN）；ψ3——压接板应力不均匀影响系数，宜通过计算确定，采用附录A的常规锚拉板可取0.85；tyj——压接板厚度，单位为米（m）；lyj——垂直于拉拔方向的压接板截面长度，扣除板上相关开孔，单位为米（m）；fd—钢材强度设计值，单位为千帕（kPa）。5施工5.1一般规定5.1.1锚拉板的施工除应符合本指南的有关规定外，尚应符合JTG/T3650的有关规定。5.1.2锚拉板应分别进行加工和安装的质量检验。5.2
12DB34/T4096—2022表1加工质量标准项次项目规定值或允许偏差1钢板件几何尺寸(mm)±12钢板件平面度(mm)0～23钢板件制孔尺寸(mm)0～0.24钢板件制孔位置及间距(mm)±0.55锚垫板面平面度(mm)0～0.56支承管轴线长(mm)±17支承管边线偏离设计边线(mm)±18主拉板在支承管上位置偏差(mm)±19主拉板与支承管表面垂直度(mm)±110锚垫板与支承管管口垂直度(mm)±111支承管轴线与主拉板底边夹角（°）±0.412主拉板与压接板夹角（°）±0.413锚拉板几何尺寸(mm)±55.3安装5.3.1安装应符合下列规定：a)安装应以主梁顶为基准进行定位，可按先定位主拉板与主梁顶面交线坐标，再定位主拉板横向倾斜状态，后联测支承管轴线调整定位的顺序进行，见图102>—一
13DB34/T4096—2022表2安装质量标准项次项目规定值或允许偏差1支承管底部出口坐标（mm）±82支承管轴线倾角（°）≤0.53锚拉板外观无变形、损伤、锈蚀、污染4混凝土外观无间隙、裂缝、崩起、剥落6养护6.1一般规定锚拉板的养护除应符合本指南的有关规定外，尚应符合JTG5120的有关规定。6.2检查6.2.1经常检查应符合下列规定：a)频率应不低于1次/月。b)内容包括：1)桥面有无积水；2)结构有无积水；3)涂层有无破损；6.3
14DB34/T4096—2022c)锚具防腐系统出现渗漏等现象，应查明原因，及时处治。6.3.2维修、加固和改造应符合下列规定：a)构件出现病害，应查明原因，采取适当措施维修，必要时可予以割除更换。b)涂层防护失效，应进行清除，重新进行防腐涂装。c)混凝土出现病害，应查明原因，及时处治。11
15DB34/T4096—2022附录A（资料性）锚拉板主要技术参数A.1锚拉板主要技术参数见表A.1。表A.1常用锚拉板主要技术参数拉索支承管加劲环锚垫板主拉板侧拉板压接板上翼板下翼板加劲肋型号与规格mmmmmmmmmmmmmmmmmm（Dn-n）D1×t1×L1t2t3B4×t4B5×t5L6×B6×t6B7×t7B8×t8B9×t9327×22×15.2-226050205×22150×183000×1000×32600×20600×20250×16850361×26×15.2-276060205×26150×223000×1000×32600×20600×20250×16850361×26×15.2-316060205×26200×223000×1000×32600×20600×20250×16950400×30×15.2-376075205×30200×263000×1000×32600×20600×20250×16950448×30×支承矜主拉板侧拉板加劲环b)支承管c、]:J-/.板d)侧拉板h锊板锚垡板/86压接板2K5卜與板加劲肋a)锚拉板侧而c)压接板f)上、下與板g)加劲肋
16DB34/T4096—2022附录B（资料性）锚拉板定位参数计算B.1坐标系坐标系可按以下规定建立，见图B.1：a)坐标系原点设在索塔中轴线±0m处；X轴为顺桥向，正方向沿桥轴线指向锚拉板侧；Y轴为横桥向，正方向垂直桥轴线指向锚拉板侧；Z轴为竖向，正方向向上。b)拉索上端点为塔上拉索锚点b。c)拉索下端点为梁上拉索锚点g。拉索下端点切线为锚拉板轴线。d)梁上横隔板中面垂直于梁顶面。锚拉板主拉板平行桥面纵轴线。索塔中轴线拉索弧项切线塔上拉索锚点b拉索垂度面拉索拉索弧底切线Y梁上拉索锚同点g]/锚拉板与梁顶面交线'•斂索梁顶面交点t索梁隔板交点CS4\.IX.
17DB34/T4096—2022（Dc初值取Dc＇），定位计算中将不断修正；Ec为桥面设计高程，由既定的桥面竖曲线，对应Xe自动计算；Δc为桥面设计高程点与c点对应梁顶之间的高差。桥固纵坡线Ec3r锚拉板与梁顶面交线C点梁段横断面jg点梁段横断面X图B.2拉索梁上设计参数示意B.2.1.4在拉索垂度面内，根据拉索张力σ、材料比重γ、竖向投影高度f、水平投影长度L，可构建拉索悬链线方程，计算出参数α、β，并由θs进一步计算出参数α＇、β＇。B.2.2锚拉板梁上调整定位B.2.2.1移悬链线下端点至其真正位置g点，见图B.3。ZOvg%0Y^梁段
