T∕SLBZSH 01-2022 包装用多层共挤膜、袋

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沧州市塑料包装商会团体标准T/SLBZSH01-2022包装用多层共挤膜、袋全国团体标准信息平台2022-08-28发布2022-08-28实施沧州市塑料包装商会发布

1前言本标准编写格式符合GB/T1.1的规定。本标准由沧州市塑料包装商会提出并归口。本标准起草单位：沧州市产品质量监督检验所、沧州市食品药品监督检验所、河北云瑞塑业有限公司、沧州华良包装装潢有限公司、沧州汉诺塑料包装有限公司、沧州泰森包装材料有限公司、河北大优包装科技有限公司、河北德浩包装科技有限公司、沧州华远塑业有限公司、河北上东包装科技有限公司、河北朗瑞包装材料有限公司、沧州佳创塑业包装有限责任公司、腾行（沧州）包装有限公司。本标准人主要起草人张霞文、王晓明、刘明、王娟、马晓、马立达、马江涛、陈英起、王灿军、赵金柱、周强、王浩。本标准于2022年8月28日首次发布。全国团体标准信息平台

2包装用多层共挤膜、袋1范围本标准规定了包装用多层共挤膜、袋的术语与定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚酰胺树脂、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯树脂为原料通过共挤工艺生产的包装用多层共挤膜、袋。2规范性引用文件下列标准中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法（杯式法）GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分薄膜和薄片的试验条件GB/T2035塑料术语及其定义GB/T2410透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB5009.156食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T9639.1塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法GB/T10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB31604（所有部分）食品安全国家标准食品接触材料及制品全国团体标准信息平台QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品

33术语和定义除GB/T2035中定义的术语外，以下术语适用于本文件。3.1共挤复合薄膜使用二台或二台以上挤出机，分别将多种聚合物熔体通过一个共用模头挤出，获得的两层或多层复合膜称为共挤复合薄膜。3.2阻隔膜在一定大气温度和相对湿度的范围内，在一定程度上能防止水、油、水汽或某些气体渗透的薄膜。4产品分类共挤膜按阻隔层树脂种类分为I、II两类，见表1。表1产品分类类别树脂种类备注PA/co.PA/co.TIE/co.PE/co.PE/co.PEI以PA为主要功能树脂多层共挤膜PE/co.PE/co.TIE/co.PA/co.TIE/co.PE/co.PEPA/co.TIE/co.PA/co.TIE/co.PE/co.PE/co.PEII以EVOH为主要功能树脂多层共挤膜PA/co.EVOH/co.PA/co.TIE/co.PE/co.PE/co.PE注：以上结构中任何一种聚合物中可以是一层，也可以是两层或两层以上。5要求5.1尺寸及规格5.1.1膜材尺寸及规格5.1.1.1膜材宽度及偏差要求见表2。表2膜材宽度及偏差项目偏差（mm）宽度（mm）≤600±5≥601±105.1.1.2厚度及偏差要求见表3。全国团体标准信息平台表3厚度及偏差项目指标厚度极限偏差（%）厚度平均偏差（%）＜0.05±12±10厚度（mm）0.050～0.100±10±80.101～0.150±8±60.151～0.300±6±6

45.1.1.3每卷段数和每段长度要求见表4。表4每卷段数和每段长度要求项目指标每卷段数（段）≤2每段长度（m）≥300接头要求用有色胶带双面对接，粘牢5.1.2袋的尺寸偏差及规格袋的尺寸偏差及规格见表5。表5袋的尺寸偏差袋的宽度mm长度偏差mm宽度偏差mm封口宽度偏差%热封带与袋边距离mm≤100±2±2±20≤4100～400±4±4±20≤4＞400～1200±6±6±20≤4＞1200±8±8±20≤45.2外观质量外观质量要求见表6。表6外观质量技术要求项目指标气泡、穿孔、破裂、表面划痕膜材及袋的表面不能出现气泡、穿孔、破裂、表面划痕等影响材料及污染外观及保质性能的缺陷。膜材及袋内不得出现有油污、粉尘及其它外来污染的现象存在。膜材及袋内不能出现蚊虫、苍蝇等昆虫。水纹、云雾及条纹膜材及袋表面允许有不影响使用的轻微的水纹、云雾及条纹。鱼眼、僵块﹥2mm不允许0.6mm～2mm分散度，个/100×100（mm），≤2。杂质﹥0.6mm不允许。0.3mm～0.6mm分散度，个/100×100（mm），≤2。全国团体标准信息平台平整度卷膜的收卷端面不平齐度小于±5mm，单幅膜材展开后边缘不平齐度小于3mm。暴筋不允许热封部位基本平整，允许有不影响使用的气泡

55.3物理机械性能5.3.1力学、光学性能、水蒸气阻隔性能共挤膜力学、光学性能要求见表7。表7力学、光学性能、水蒸气阻隔性能要求指标项备注目≤0.0500.051～0.1000.101～0.1500.151～0.300纵向≥10≥18≥25≥30—拉断力（N）横向≥8≥15≥20≥25—纵向≥100≥200≥250≥300—断裂标称应变（%）横向≥100≥200≥250≥300—热合强度（N/15mm）≥5≥10≥15≥20限袋制品纵向直角撕裂强度≥32≥48≥64≥80—（kN/m）横向剥离强度≥3.0≥4.0≥5.0≥6.0—（N/15mm）水蒸气透过量2≤30≤15≤8≤6(g/m·24h）雾度（%）≤15≤25≤30≤35限于透明膜透光率（%）≥855.3.2氧气阻隔性能要求见表8。表8氧气阻隔性能指标项目III氧气透过量≤150≤2032cm/(m·24h·0.1MPa)5.3.3袋的耐压性能见表9。全国团体标准信息平台表9袋的耐压性能袋与内装物总质量，g负荷，N要求≤100200＞100～400400无渗漏，无破裂＞400～2000600＞2000800

65.3.4袋的跌落试验见表10。表10袋的跌落性能袋与内装物总质量，g跌落高度，mm要求≤100800＞100～400500无渗漏，无破裂＞400～2000300＞20002505.3.5袋的落镖冲击试验见表11.表11落镖冲击试验性能项目厚度≤0.0500.051～0.1000.101～0.1500.151～0.300落镖冲击/g≥20801402505.4卫生指标5.4.1膜的卫生性能应符合GB4806.7及GB9683的规定。5.4.2添加剂的卫生性能应符合GB9685的规定。5.5溶剂残留2溶剂残留总量≤5.0mg/m,其中苯类溶剂不得检出。6试验方法6.1样品的状态调节和试验的标准环境样品的状态调节和试验的标准环境按GB/T2918规定进行,在标准环境状态下样品预处理时间为4h以上，试验环境条件温度为（23±2）℃,相对湿度（50±10）%。6.2尺寸及规格6.2.1膜、袋的长度、宽度偏差全国团体标准信息平台按照GB/T6673规定进行。6.2.2厚度偏差按照GB/T6672规定进行。6.2.3外观外观要求中的气泡、穿孔、破裂、水纹、云雾、条纹、暴筋、平整度、表面划痕及污染项目应在自然光线下目测。“鱼眼”和“僵块”、杂质的大小用10倍刻度放大镜进行检测，以最大长度计算。

76.3物理机械性能6.3.1拉断力和断裂标称应变按GB/T1040.3的规定进行，采用2型试样，宽度为15mm，试验拉伸速度（空载）为200mm/min。6.3.2热合强度按照QB/T2358规定进行试验。6.3.3直角撕裂负荷按照QB/T1130规定进行试验。6.3.4落镖冲击按照GB/T9639.1规定进行试验。6.3.5剥离强度按照GB/T8808规定进行试验。6.3.6透光率和雾度按照GB/T2410规定进行试验。6.3.7氧气透过率按照GB/T1038规定进行试验。6.3.8水蒸气透过量按照GB/T1037规定进行试验。试验条件温度为（38±0.6）℃，相对湿度（90±2）%。6.4袋的耐压试验按照GB/T10004-2008中6.6.8的规定进行试验。6.5袋的跌落试验按照GB/T21302-2007中6.5.11的规定进行。6.6卫生安全性能按照GB4806.7指定的试验方法进行。6.7溶剂残留量全国团体标准信息平台按照GB/T10004中6.6.17的规定进行。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验外观、尺寸偏差（长度、宽度、厚度）、剥离强度、热合强度。每批产品需经检验部门检验合格后方可出厂。

87.1.2型式检验7.1.2.1当有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产的鉴定；b)当结构、工艺、材料改变，产品性能有极大变化时；c)正常生产时，每年进行一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构或用户提出要求时。7.1.2.2型式检验项目项目为第5章要求中规定的物理机械性能和卫生安全性能的必测项目以及用户提出的可选项目中规定的相应指标进行检验。7.2抽样7.2.1组批产品以批为单位进行验收。相同原材料、相同工艺、相同结构生产的共挤膜为一检验批，最大批量不超过1000卷。袋的最大批量不超过500000只。7.2.2抽样方法物理力学性能及其他性能釆取随机抽样方法，在每批中抽取足够试验用的试样。7.2.3抽样方案及判定规则外观质量、和尺寸偏差按GB/T2828.1-2012中的1L=Ⅱ，AQL=6.5正常检查二次抽样方案执行，并按表12判定该批产品是否合格。物理机械性能检验结果分别按5.3中表7、表8、表9、表10、表11的各项所需要的相应项目级别进行单项判定，若检验结果符合表7、表8、表9、表10、表11中规定的各项指标则判定物理机械性能合格。卫生安全性能按5.4、5.5的规定进行检验，若任意一项检验结果不符合规定，则判为卫生安全性能不合格。全国团体标准信息平台膜卷的单位为卷，袋的单位为只。表12出厂检验合格批判定批量样本样本量累计样本量接收数Ac拒收数Re1〜8第一22019〜15第一2201

9第一330216〜25第二3612第一550226〜50第二51012第一880351〜90第二81634第一13131391〜150第二132645第一202025151〜280第二204067第一323236281〜500第二3264910第一505059501〜1200第二501001213第一80807111201〜3200第二801601819第一12512511163201〜10000第二1252502627第一315315111610001〜35000第二3156302627第一500500111635001〜150000第二50010002627第一8008001116≥500001第二800160026278标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1膜卷或包装上应有标签，标明产品名称、产品类别、生产日期、规格、制造商。每批产品应附产品合格证并标有批号等。8.1.2储运图示标志应符合GB/T191的规定。8.2包装内包装应使用塑料膜和缓冲材料，外包装使用三合一复合塑料编织袋或瓦楞纸板箱等。8.3运输运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。8.4贮存产品应贮存在清洁、阴凉、干燥的库房内，不能与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触。距热源不少全国团体标准信息平台于1m，保质期12个月。_