标书-技术标-2变电站及安装等

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四川省木里县陈昌、布昌、卡卓电站及海子变电站输变电施工工程合同编号：YN/CL01施工组织设计（变电站及安装部分）

1四川省岳池送变电工程公司2014年1月8日目录1工程概况及特点**工程概况**工程概况2施工现场准备**组织结构**施工组织机构及职责分工**施工队投入计划**施工准备**工程技术文件编制计划**施工材料供应准备**劳动力需求计划**施工主要机械设备**力能供应**施工材料供应及管理3施工现场平面布置原则及说明4施工方案**土建施工方案**安装施工方案**变压器安装施工方案及措施**110千伏配电装置安装施工方案及措施**SF6断路器安装施工方案**隔离开关安装施工方案**互感器、避雷器安装施工方案**软母线安装施工方案**管型母线安装施工方案**户内开关柜安装施工方案**电气控制、保护、直流屏安装施工方案**电气控制及保护屏台二次接线安装施工方案**电缆工程施工

2**防火封堵施工要点**全所接地工程安装施工方案**GIS设备的安装准备**GIS设备的安装**GIS安装中存在的问题**GIS安装的几点建议**调试施工方案**重要工序及特殊工序的施工方法**工程成本的控制措施**物资设备运输方案2施工工期及进度安排**工期规划及要求**施工进度网络计划图**主要安装设备供应计划3质量目标、质量保证体系及技术组织措施**质量目标**质量管理组织机构及主要职责**质量管理措施及关键工序质量控制**质量管理检验标准、规范**质量保证技术措施4安全目标、安全保证体系及技术措施**安全管理目标**安全管理组织机构及主要职责**安全管理制度及办法**安全组织技术措施**重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制5环境保护及文明施工**施工可能引起的环保问题**文明施工及环境保护目标8.3文明施工及环境保护考核管理办法

31工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程名称:四川省木里县陈昌、布昌、卡卓电站及海子变电站输变电施工工程(共三个标段)；1.1.2建设地点:四川省木里县陈昌、布昌、卡卓；1.1.3质量要求:符合国家现行验收规范合格标准；1.1.4施工工期:以中标后承包合同签订之日起，11个月内全部工程竣工。施工阶段目标：计划2014年2月10日开工，2014年10月31日完成调试，2014年11月30日工程竣工送电。1.2工程概况1.2.1工程规模详设计文件1.2.2地形地貌详设计文件

41.1.1施工条件1.1.1.1交通条件详设计文件1.1.1.2临时用电电源：甲方负责提供一个临时用电电源接入点，施工单位负责按规范要求从指定的接入点接入施工用电。1.2.3.3.水源：生活和施工水源由投标单位自行解决，发标方不负责。1.2.3.4.通讯条件：由投标人自行考虑。1.1.2技术要求1.1.2.1设计：本工程现已完成施工图设计，主要技术要求见图纸。1.1.2.2执行的主要规范标准及文件（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（4）《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499（5）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87（6）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999（7）《混凝土外加剂》GB8076（8）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003（9）《混凝土质量控制标准》GB50164（10）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92（11）《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》JGJ52（12）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2002（13）《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95

5（1）《混凝土拌和用水标准》JGJ63―89（2）《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006（3）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJI149－90（4）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147－90（5）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》B50168－92（6）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ50171－92（7）《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172－92（8）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－92（9）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－92（10）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90（11）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－2006（12）《继电保护及安全自动装置检验条例》（87）水电电生字第108号技术规范、规程和标准包括但不仅限于上述内容，应以现行的国家或电力行业颁布并实施的规范、规程和标准为准。1.1.1工程承包范围A：海子塘220KV变电站

6a:海子塘220Kv变电站新建工程(终期土建、构架、母线设施在一期工程全部完成).1).主变压器：最终2×1200MVA，本期1×120MVA；2).220Kv出线：最终出线1回，本期出线1回至500kv木里变电站3).110Kv出线：终期6回，本期出线2回。4).本变电站10kv站用变压器及低压配电系统。5).相应二次设备安装调试；6).相应土建部分。b:海子塘220Kv变电站系统通信工程（站端部分）c:海子塘220kV升压站220kV出线构架起至木里500kV变电站220kV进线构架止的220kV单回架空线路工程，线路全长约29km，设计导线截面400mm2。d:随本工程线路新建2根24芯OPGW光缆。长度为2*28.5km，拟建OPGW光缆长度约65km。B:木里500kv变电站220kv出线扩建间隔：a:木里500kv变电站220kv出线扩建间隔工程1)220Kv出线扩建间隔：最终出线1回，本期出线1回至220kv海子圹变电站。2)相应一、二次设备安装调试；3）相应土建部分。b:海子塘220Kv变电站系统通信工程（站端部分）C:陈昌变电站工程概况陈昌电站位于四川省木里县唐央乡，该电站系日调节引水式发电站，由首部枢纽、引水建筑物和厂区枢纽三大部份组成。工程主要建筑物包括：首部枢纽（闸坝），引水枢纽（进水口、有压隧洞、调压井、压力钢管）和厂区枢纽（主厂房、副厂房、尾水建筑物、开关站、生活区、进厂公路）等。陈昌电站总装机3×3500千瓦,年发电量2848万千瓦·小时，年利用小时数4096小时，该电站以并网发电为主，不需要调相、调频。a:陈昌电站110Kv升压站新建工程1).主变压器：最终1×40MVA，1×16MVA，本期1×40MVA，1×16MVA；2).110Kv出线：最终出线1回，本期出线1回至220kv海子塘变电站

72).35Kv出线：终期2回，本期出线2回(接入约5千米外的布昌35kv升压站；另一回接入12千米外的卡卓35kv升压站)。3).400kva/35Kv厂用变压器一台,(低压侧与厂房低压开关柜联接)5).6.3Kv出线：终期1回，本期出线1回（采用电缆或母排与厂房开关柜联接）。6).相应二次设备安装调试；7).相应土建部分。b:陈昌电站110Kv升压站系统通信工程（站端部分）c:陈昌电站110Kv升压站110kV出线构架起，至220Kv海子塘变电站110kV进线构架止，线路全长约33.1km的110kV单回架空线路本体，设计导线截面陈昌电站至瓦郎185mm2，瓦郎至海子塘240mm2。d:随本工程线路新建2根24芯OPGW光缆。长度为2*34km，拟建OPGW光缆长度约75km。D:卡卓工程概况卡卓水电站位于四川省木里县唐央乡境内，木里河左岸一级支流陈昌沟上游的陈昌沟干流上，为陈昌沟流域梯级开发的第一级水电站，采用引水式开发。电站由首部枢纽、引水建筑物和厂区枢纽三大部份组成。电站装机容量3×6000千瓦，设计水头348.0米，设计引用流量6.1米3/秒，年利用小时4017小时，多年平均发电量4820万千瓦·小时。该电站以并网发电为主，不需要调相、调频。a:卡卓电站35Kv升压站新建工程1).主变压器：最终1×25MVA，本期1×25MVA2).35Kv出线：终期1回，本期出线1回接入相距约12千米的陈昌水电站35Kv母线。由陈昌水电站110Kv出线一回，接入海子塘220Kv升压站统一送出。4).315kva/35Kv厂用变压器一台,(低压侧与厂房低压开关柜联接)5).6.3Kv出线：终期1回，本期出线1回（采用电缆或母排与厂房开关柜联接）。6).相应二次设备安装调试；7).相应土建部分。b:卡卓电站35Kv升压站系统通信工程（站端部分）

8c:卡卓电站35Kv升压站35kV出线构架起，至陈昌电站110Kv升压站35kV进线构架止，线路全长约12.5km的35kV单回架空线路本体，设计导线截面300mm2。d:随本工程线路新建1根16芯ADSS光缆。长度为14km，拟建ADSS光缆长度约14km。E:布昌工程概况布昌水电站位于木里县唐央乡境内，为陈昌沟流域梯级开发的第二级水电站，采用引水式开发。电站由首部枢纽（布昌沟首部枢纽、拉根支沟首部枢纽）、引水建筑物和厂区枢纽三大部份组成。电站装机容量3×3000千瓦，坝址修筑5.7千米的便道即可与现有的乡村公路相接，交通较为不便。该电站以并网发电为主，不需要调相、调频。a:布昌电站35Kv升压站新建工程1).主变压器：最终1×12.5MVA，本期1×12.5MVA2).35Kv出线：终期1回，本期出线1回接入相距约5千米的陈昌水电站35Kv母线。由陈昌水电站110Kv出线一回，接入海子塘220Kv升压站统一送出。4).200kva/35Kv厂用变压器一台,(低压侧与厂房低压开关柜联接)5).6.3Kv出线：终期1回，本期出线1回（采用电缆或母排与厂房开关柜联接）。6).相应二次设备安装调试；7).相应土建部分。b:布昌电站35Kv升压站系统通信工程（站端部分）c:随本工程线路新建1根16芯ADSS光缆。长度为5km，拟建ADSS光缆长度约5km。1施工现场准备1.1组织结构1.1.1施工组织机构及职责分工项目经理

9项目副经理项目总工工程技术部物资部安保部综合办公室土土电电建建气气质技质技检术检术员员员员变电站保护工程施工队施工管理组织机构图1.1.1施工队投入计划变电站劳动力配备划分表人员分类数量土建人员40电气安装工24电气安装调试人员4合计681.1.1施工准备工程一经中标，应立即成立本工程项目经理部及其相关职能部门，确定项目经理及各部门主要负责人，并由项目经理主持，根据本工程特点和现场前期调查情况，制定工程施工准备阶段的各项工作及实施方案。准备工作一览表:序号1建立机构工作内容责任部门备注项目经理

10序号工作内容1办理施工手续、协调地方关系2制定各项管理制度3施工机具、通讯设施配置、转运4前期人员进场、选点、临建5施工资料准备6施工人员、特种工培训、交底7编制施工组织设计8编制作业指导书9编制项目职业安全健康管理方案10编制项目环境管理方案11编制项目质量计划和质量检验计划责任部门项目经理项目经理材料管理项目副经理工程档案项目总工项目总工技术负责项目安全员项目安全员项目质检员备注各部门协作工程技术配合工程技术配合2.1.1.4施工技术和资料准备1、对工程所在地的自然条件、经济技术条件进行分析，综合业主招标的要求，考虑图纸出图时间、设备及材料到场时间等因素，以及对工期、安全、质量、资金、统计、人力资源方面要求，合理地编制工程施工进度计划，安排工期及各项施工资源。2、组织技术人员熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，根据施工验收规范、有关技术规定及招标文件中的有关规定，对施工中可能出现的问题进行预测分析，做到提前准备。3、针对本工程要求标准高、工期紧的特点，确保施工人员整体素质及专业技能满足工程施工需要，保证施工质量，必须进行各种形式的培训学习。2.1.1.5依据本工程质量目标及招标文件中工程施工验收技术规范执行标准，进行相关质量、安全文件的准备并列出清单。

111.1工程技术文件编制计划变电站建筑及电气安装工程技术资料序号技术文件名称责任部门1电气专业施工组织设计工程项目管理部2土石方基础施工方案工程项目管理部3基坑开挖安全技术措施土建技术员4混凝土工程作业指导书土建技术员5户外构支架吊杆组立施工方案工程项目管理部6钢筋工程作业指导书土建技术员7吊装作业安全技术措施土建技术员8软母线安装作业指导书电气安装技术员9主变压器安装施工方案电气安装技术员10盘柜安装作业指导书电气安装技术员11隔离开关安装作业指导书安装技术员12SF6断路器安装作业指导书安装技术员13互感器安装作业指导书安装技术员14电缆敷设施工技术措施安装技术员15系统调试方案调试技术员1.2施工材料供应准备1.2.1根据设计文件和施工总进度计划要求编制材料采购计划和供应计划。2.3.3.2建立与业主供应材料的供应商之间的联系，落实各项材料的供应时间。2.3.1.3.3按照招标文件要求和工程当地条件，选择合适的地点设置材料库，配置材料保管存储设施。2.3.1.3.4按照公司《采购控制程序》要求，做好自购材料的供应商选择、供货合同评审、签定事宜。

122.3.1.3.3建立健全项目材料管理的各项制度。2.3.1.3.4进行工程所在地的资源调查，选择合格的砂石料、水泥生产厂家，并对其相应产品送有相应资质的试验单位进行复检。2.3.1.3.5委托有相应资质的试验单位进行砼配合比设计。2.3.1.4建设前期准备根据本工程的特点和以往的施工经验，生产临建、工具房租用当地农户的房屋。依据招标文件及施工总平面布置图进行施工现场生活、办公设施及场所的布置准备，并制订详细的管理细则。2.3.1.5通讯设施的准备：工程通讯设施的准备工作由公司办公室统一负责安排。序号名称单位数量1固定电话部12计算机台43无线网络设备套14对讲机付62.3.1.6生活设施的准备：2.3.1.7生活设施的准备由办公室专人具体负责，详细制定生活管理实施细则，统一配置床、被褥、餐具。2.3.1.8施工驻地生活及办公用水、电、卫生、消毒等配套设施配备齐全，配备专用后勤保障车辆。1.1劳动力需求计划1.1.1计划前站人员提前进入现场进行选点、临建设施设置、地方关系协调及现场施工准备，其余人员于正式开工后分批分期进入现场。1.1.2劳动力计划用工量

13序号工种数量1管理人员6人2施工技术人员2人3电气安装工10人4电气调试工4人5电焊工1人6起重工1人7测量工1人8木工2人9钢筋工4人10混凝土工6人11抹灰工6人12机械工1人13架子工2人14焊工2人15电工1人16普工20人2.5施工主要机械设备工序名称规格单位数量备注指挥车越野辆1载重车EQ-140辆1部分租用载重自卸车EQ-3090辆1部分租用吊车QY-16辆1部分租用钢模板定型套3经纬仪J2台2搅拌机0.35ｍ3台1机械振捣器JY-50台2钢筋弯曲机台1切割机台2潜水泵台2电焊机台2打夯机台1脚手管根300切割机Φ400台2台钻台2施工车辆变电建筑工程变电安

14磁座钻台2电焊机交、直流台4真空滤油机150L/min台1母线弯排机台1弯管机台1液压泵Y-100台1液压钳台1台式砂轮机台1手持磨光机Φ100台2继保仪JBC-701台1介损仪GWS-4M台1高压开关动特性测试仪MSGK-E台1CT综合测试仪MS-601台1变压器有载调压测试仪MS-207T台1变比测试仪MS-100B台1变压器直阻速测仪MS-502R台1地网接地电阻测试仪MS-300C台1SF气体继电器校验仪MJJ-0.1台16接触电阻测试仪HLY-300A台1绝缘油强度测试仪YJJ-Ⅱ台1高压试验变压器YD-200/200台1大电流发生器DDG-5/2000A台1直流高压发生器ZGF-300/2台1氧化锌避雷器特性测试仪MSBL-Ⅲ台1高压绝缘兆欧表DMG2671台1高压绝缘兆欧表DMH2553台1SF气体微水分析仪台16SF气体微水检漏仪台1工序名称规格装工程单位数量备注变电调试工程62.6力能供应本工程施工总平面布置接受业主的统一安排，现场施工用水、用

15电接口、施工用地由业主协调办理，施工单位负责接入。电源接出后，根据负荷配备标准分支配电箱，设专职电工管理，以保障变电站安全运行及施工电源安全使用。2.6施工材料供应及管理2.7.1.1材料管理：1）材料管理执行我公司已建立的质量体系文件中下列程序文件：Q/XDJ-1-WZ-ZC025-2005《物资采购、保管、发放管理制度》Q/XDJ-1-WZ-ZLCX7.5.4-2005《顾客财产管理程序》Q/XDJ-1-GCB-ZC013-2005《施工搬运管理规定》Q/XDJ-1-WZ-ZC019-2005《进货检验实施细则》Q/XDJ-1-WZ-ZC025-2005《物资管理办法》Q/XDJ-1-GCB-ZC027-2005《材料标识管理程序》2）工程的所有设备、材料，质量都必须达到国家有关标准、规程、技术文件中规定的标准和设计要求，且有生产厂的质量证明书和产品合格证。对架空线金具应提前进行试组装，发现问题及时解决。3）按照质量体系文件，建立详细的材料检验、管理制度，严禁不合格品混入工程中。4）对用于工程的材料应尽量入库存放，对某些超长超大件应集中堆放整齐，并采取必要的防火、防潮措施。2.7.1.2材料采购及供应：项目法人供应材料和设备的管理：1）根据公司质量体系文件Q/XDJ-1-WZ-ZLCX7.5.4-2005《顾客财产管理程序》，对项目法人提供的材料视同自己采购产品一样进行检验、标识、记录，对不合格产品采用隔离、检验和标识的方法，进货检验执行公司程序文件Q/XDJ-1-WZ-ZC019-2005《进货检验实施细

16则》和Q/XDJ-1-GCB-ZC027-2005《材料标识管理程序》。2）材料和设备到站后，项目部负责交货点的卸车、清点件数。3）从交货点运至工地材料站及到达材料站以后的保管工作由我项目部负责，并按Q/XDJ-1-GCB-ZC013-2005《施工搬运管理规定》的要求进行转运、储存和标识。4）自购材料管理：A砂、石采购要选择几个生产能力强、质量稳定的砂石场，到有资格的质量检验部门送检，取得检验报告送监理单位审查批准后方可使用，并留存一份样品，做为随时抽查、检查砂、石质量的依据。B水泥的采购选择国家水泥生产大厂的产品，施工前严格按照施工验收规范和公司程序文件的要求制定水泥的采购、运输、保管、使用等管理办法。C钢材的采购与加工：A）钢材在大型生产厂家采购。从当前产品中，按标准抽样方法抽样，送质量检验单位检验，合格后将资质调查报告和抽样检验报告（复印件）一起送交监理单位，得到同意后，再签订定货合同。B）每批产品都必须有厂家试验室出具的试验报告及产品合格证。C）钢材加工要严格按照设计资料和验收规范进行，不合格者不得用于工程中。D砼预制件：A）在合格的分供方内采购，并派员到厂家监造、出厂检验，要求所使用的原材料及制成品必须达到国家标准或专业部颁标准、变电施工验收规范及设计技术要求。B）必须有完整的产品合格证、材质证明书，并向监理单位业主提供复印件，不合格者不得用于本工程。

17E自购材料的采购计划和采购合同副本应提交招标单位备案。2.7.1.1施工场地：由项目经理负责，派专人办理有关进场手续以及业主委托事宜，施工时征得运行单位负责人的同意，方可进入施工。2.7.1.2施工通讯项目工地设置当地电话与业主、设计单位、监理公司、物资公司等单位联系，施工现场的施工调度和联系由我方自行解决。2.7.1.3场区测量控制网根据一期工程场平标高进行整体与局部控制，测量点采取有效措施予以保护。3施工现场平面布置原则及说明3.1本工程在施工总平面布置中充分考虑各施工阶段的特点，并按照以下原则进行布置：3.1.1在业主给定的范围内进行生产、生活临建的布置，接受业主的统一安排，综合考虑场区总平面布置、工程量、场区交通等因素。3.1.2总体布置满足有关规程对安全、防火等的要求。3.1.3施工道路尽量采用变电站原有道路，运输道路清理通畅。3.1.4合理安排各工序的施工，尽量减少大宗材料的二次搬运。3.1.5现场总平面布置与管理由项目经理负责。根据施工总进度计划，编制材料进场计划，严格按计划组织材料进场。3.1.6凡进场材料必须按平面布置图所划分的区域堆放，特殊情况必须由项目经理协调解决。3.1.7制定现场总平面管理实施细则及奖罚条例，严格要求各工种作业班组做到工完场清，施工垃圾集中分类堆放定期处理。3.1.8场地材料堆放整齐，无杂物、积水，不见零散砖石和废纸

18堆，要求施工人员每天完工后，要清扫自已周围的垃圾，并拉到指定堆放地点，建筑垃圾专门派人定期清理。3施工方案3.1土建施工方案本工程土建施工包括主控制楼、GIS室、35kV室、主变基础、户外构支架基础及安装、电缆沟、独立避雷针、全变电站接地工程、附属建筑物、围墙，主建筑物内外装修、变电站场内平整、变电站内道路、站内给排水及消防工程等；第一节施工测量一、总体要求1、施工测量工作。首先做好准备工作，了解施工布置，然后制定切实可行的与施工同步的测量放线方案，在整个施工阶段和各个主要部位做好验收工作。2、每次模板安装完成后，要求进行标高、轴线复核，经复核符合要求，方可绑扎钢筋浇筑混凝土，浇捣后，再进行复测。二、建筑物的定位放线会同规划单位、建设单位、监理单位和设计单位到现场规划红线，测量控制点进行当面交桩验收后，根据各点的坐标值、标高，核对其间距、夹角和误差，并实地校测各桩位是否正确。并对控制点进行防护，以防止碰动控制桩。三、平面控制本工程平面控制以甲方提供的原始坐标点为准，在建筑物四个大角轴线位置的确定中，激光经纬仪进行测设。根据施工平面以及周围的地形地貌等资料，采用角度交会法和极坐标法，测出控制点。在测量之前，经纬仪应校正合格，特别注意水准对中及三轴误差的校正。

19四、施工放线和轴线引测1.本工程轴线竖向引测采用经纬仪进行引测，在靠近建筑物四周的轴线中建立八个已知定位点，对已知的原始控制村桩进行点位复核，并予以妥善保护，作为今后主体施工的基准点。由控制点利用经纬仪时行引测控制轴。2.主体结构施工放线均采用经纬仪放样，然后弹线丈量进行放线施工。弹线后应进行检查复核，如发现有误，应重新进行校正，经复核测量放样无误，方可进行下道工序施工。包括放样数据的复核，以及轴线间距有角度的复核，实测建筑轴线间距偏差数据，并填定偏值记录。五、高程控制将甲方提供水准点引测到建筑物附近，并设标点予以保护好，作为本工程的平面控制及高程控制依据，工程自始至终应依据该标高点作为校核点进行复核检查，以免产生高程误差，楼层利用钢尺丈量引测。六、沉降观测1、水准基点的设置：应位于本工程10米开外的固定建筑物上，位置及设置方法应便于测读，不容易碰撞变形或施工时引起沉降失准。2、观测方法：1）观测工具：采用激光水准仪和精确水准尺。2）观测时由测量人员使用水准仪进行观测，每次观测均需采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm。3）及时整理沉降观测资料，并妥善保存，以备移交归档，测量

20记录做到原始、正确、完整。第二节土方工程1、场地土方挖填：土方工程采用反铲式挖掘机推土挖土，在开挖土方中，按图纸进行控制标高和尺寸，2、施工准备：测量放样在不受基础施工影响的区域内，设置测量控制网，包括轴线和水准点。3、施工要点：土方开挖过程中，定时对四周边坡进行观察记录，要防止土方滑动倒塌，发现异常情况及时会同有关单位进行处理。4、土方回填夯实采用压路机分层打夯，每层填土厚30cm夯实，按规定检验密实度，合格后方可进行下层土方回填，直至设计标高。5、基坑（槽）土方开挖施工前准备工作：①基坑（槽）开挖前必须对周围建筑物、地下管线、给水、电气、通信等未开挖前进行调查，摸清位置走向及标高。②按照设计和施工要求，做好地面排水，夜间照明和保证运输道路的畅通。③做好测量放线工作，设置龙门板，根据龙门板上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。6、土方开挖：①土方开挖采用人工与机械配合开挖，用人工装土,机动翻斗车运土,运至施工区域外。土方开挖根据测量放灰线和水平标高确定开挖尺寸和深度。②为了防止超挖，防止基底老土受扰动，土方开挖至接近设计槽底标高或边坡边界应预留15cm厚土层，待下一道工序开始前再由人工进行开挖清平。③基槽挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计部门及业主，监理等单位共同验槽后，方可进行基础工程的施工。④基槽开挖应避开雨季，基槽挖好后，应及时清除槽底虚士，封底和浇筑底板，不得让基槽暴晒或泡水。7、土方回填：①清理基底杂物、淤泥、积水、验收地下设施，作好隐蔽记录和办理验收手续。②回填采用人工填土，人工推开摊平。

21使其每屋的铺土厚度不大于30CM，③基边回填选择振动式打夯机进行压实，人力辅助。④回填土后由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺设，每层铺土厚度为30CM。⑤施工应妥善保护好定位标准桩、轴线桩、高程桩，防止碰撞位移。⑥夜间施工时合理安排施工顺序，有足够的照明措施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。8、质量要求：允许偏差项目允许偏差（mm）项项目柱基、挖方、填方次基坑、人工机械基槽、施工施工检验方法1标高长度、宽度（由2设计中心线向两边量）-50±30±50用水准仪测量检查+200+300+500用经纬仪、拉线和尺量测量、-50-100-150检查第三节钢筋工程1、钢筋制作：1）本工程的钢材进场施工用钢材必须有出厂质量证明书或检验报告单，并按规定取样试验，试验合格才能用于工程施工。2）根据工程进度和施工图翻样制作料单。3）安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。4）钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用。5）钢筋表面保持洁净。有污泥时认真清除，敲击能剥落的浮锈，使用前清刷干净。6）φ10以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直，采用电动卷扬机械调直，调直冷拉率为≤4%。

221）制作完毕的钢筋统一用竹制料牌标识，料牌标明规格、数量、使用部位，堆码整齐。2、使用辅助材料：①绑扎铁丝：20-22号绑扎丝。②垫块。用水泥砂浆制成的50mm见方、厚度为要求的保护层厚的垫块，用于柱及梁侧钢筋的垫块内要预埋20-22号绑扎丝。③钢筋支撑筋：为保证柱钢筋骨架尺寸，可用φ6-10钢筋焊制成支撑筋，间距为600-1000mm。3、作业条件：①钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。②熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。③做好抄平放线工作，标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合标准时，应进行处理。④根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼上表面标高（柱顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除、清扫干净。⑤模板安装完后做好预检，并清扫净模内木屑及杂物。⑥摆放凳或搭架子。⑦按图纸和操作工艺标准向班组进行安全，技术交底。4、操作工艺1）独立基础钢筋绑扎：①该工程基础及地梁绑扎采用架空绑扎，成型后放入地梁模中的方式进行。

23②首先在地梁模上搭设钢管脚手架，用于架立地梁上下层主筋。③将上下层主筋分别搁在钢管脚手架上下小横杆上，上层二排钢筋，采用“U”形开口筋吊住，下层二排钢筋采用Φ25钢筋架立在下层主筋上。④纵向筋全部就位以后，将箍筋套穿，绑扎就位后点焊开口处。⑤腰筋可直接绑在箍筋上，必要进用电焊在箍筋上。⑥待地梁钢筋绑扎以后，用手动葫芦吊住地梁钢筋拆除钢管架，缓缓放入地梁模中，地梁入模采取分片区，分段入模方式进行。⑦地梁模中的垫块采用1：2砂浆制成的砂浆埂子。2）柱子钢筋绑扎：①按图纸要求间距，计算好每根柱子柱箍数量，在柱子钢筋上用粉笔划出箍间距。②从上往下套箍筋，将其与主筋采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱子抗震等级为二级，根据抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d（d箍筋直径）。柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距加密部份应按设计要求加密。③柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般500mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。④当柱子截面尺寸如有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求和规范要求。3）梁钢筋绑扎：

24①首先在主梁模板上按图纸划好梁箍筋的间距。②主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开——固定弯起筋和主筋——穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。弯起筋和负弯钢筋位置要准确，梁与柱交接，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。③接头位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500MM），同一根钢筋不得有两个接头，有焊接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积为受拉区不得超过50%，有绑扎接头的受力钢筋面积占总截面积占总鞭面积为受拉区为25%，受压力50%。④梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高——再在次梁梁口搁两根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线——套箍筋并按线摆开——抽开横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内——可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎——将骨架稍抬起横杆——将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。3）板钢筋绑扎：清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。面好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部

25绑扎）。如板为双层钢筋，两层板筋之间须加钢筋马凳垫起以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣幸免要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。板筋绑扎必须按设计要求和规范要求，根据板筋的受力情况先短方向绑扎完在进行长方向绑扎。3）钢筋焊接要求：①Ⅰ级钢筋焊接采用E4303焊条，Ⅱ级钢筋焊接时，采用E4303焊条，焊条必须有出厂合格证，焊接接头必须按规定取样，试验合格方可使用。②梁钢筋接头位置应置于梁的受压区内，即梁面负筋在跨中L/3区段内，梁底底筋在跨中L/3区段以处，悬臂梁筋不得接头。4）质量要求：①主次梁结构的次梁主筋位置应置于梁主筋之上，板支座负筋置于次梁主筋之上，主梁梁面筋保护层等于次梁负筋直径加板面积极护层厚度，以此确定主次梁箍筋的高度尺寸。②等高梁相交节点处主筋布置：负筋在上排则正筋也在上排，反之在下排。③板内筋的位置：④钢筋绑扎及焊接质量要求其允许偏差值应满足《建筑工程质量检验评定标准》中钢筋分项质量评定的规范允许值，并满足测点合格率在到100%。5）应注意的质量问题：①柱子钢筋位移：原因是振捣砼时碰动钢筋，在浇筑砼前检查位置是否正确，并用固定卡或水平钢筋加固定，并在浇筑完砼时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计签证同意。

26②梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外包尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双支箍梁，经常出现组合后的完度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。③梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套坚筋上，穿完梁钢筋后再绑。④箍筋搭接处未弯起135度，平直长度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。⑤梁主筋进入支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。⑥板的负弯矩钢筋变形，受力截面变小：绑好之后禁止人在钢筋上行直，且在浇筑砼前整修查合格后浇筑。⑦板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。⑧柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扎，凡是搭接部位要扎三个扣，以免不牢固发生变形，另外扎扣不能绑在同一方向的顺扣。⑨钢筋的质量要求绑扎钢筋网绑扎钢筋骨长、宽（mm）网眼尺寸（mm）长（mm）±10±20±10尺量检查尺量检查尺量检查三处取最大值钢筋安装架宽、高（mm）间距（mm）±5±10尺量检查尺量检查允许偏差排距（mm）受力钢筋基础保护层厚度柱、梁（mm）板、墙、壳绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）±5±10±5±3±20尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查三处取最大值

27钢筋弯起点位置（mm）中心线位置（mm）20尺量检查三处取最大值5尺量检查预埋件水平高差（mm）+3,0尺量检查第四节模板工程1、模板的一般要求1）模板：模板采用18厚胶合板，规格为18×915×1830mm，主、次楞木采用5×10CM松木。支撑系统采用快拆模板钢管支撑系统，梁板柱采用18厚九层合板及辅以松木板配合拼装。由于模板一次使用周期较长，如考虑利用率会影响工程进度，故综合楼本工程将采用全套梁柱板模支撑。2）支撑系统（1）支撑系统：支撑采用快拆体系，立杆配可调上托。（2）工艺流程：①支模顺序：放线（水平和支撑位直线）→立扣件式钢管支撑→安装水平拉杆→调平快拆顶板→安装主次楞木→铺钉胶合板及拼条→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→下道工序②拆模顺序：放下限位钢管，降下翼形托板→拆除面板→拆除水平拉杆→清理保养→下一道工作面③施工要点：a、施工前，应对有并部门操作人进培训及技术安全交底，并进行试组装，明确具体的操作顺序及步骤，明确质量标准及各项具体要求。b、安装前，模板、楞木等逐步检查，只有符合质量标准及要求的才能使用。c、安装钢筋前，模板要抄平，提高模板的安装质量，提高混凝

28土的观感。d、外柱模安装时，外模要伸到梁下200MM以下，再锁好、固定牢固，以提高柱、梁口的平整度，解决接口的通病，提高混凝土的观感率。e、模板拼缝用封口纸进行粘贴，避免漏浆。f、安装过程中要水平拉线，斜撑，以保证左右不变形，轴线不位移，提高模板的安装质量。g、浇筑混凝土时，木模工必须进行跟踪护模，发现问题及时处理，确保截面尺寸符合设计和规范要求。h、拆模时必须严格按交底的顺序进行，严禁随意拆除，乱撬硬砸，以防造成混凝土和模板的损坏。i、模板支撑拆下后，应进行保养，再运送至下一工作面。j、施工技术人员必须对早拆柱头顶板面标高进行复核。检查立杆间距是否符合施工规范要求。k、多层楼盖上、下层模板的支撑立杆要安装在同一条垂直线上。l、拆除模板及支撑必须由施工技术人员书面通知，必段严格按时拆模顺序进行并严禁硬砸乱撬，以防损坏砼和模板。m、安装时，施工人员必须在场，督促工人按设计图纸及有关的要求进行施工。n、安装模板前要先弹出轴线和水平线的位置，以保证轴线和标高的准确。o、在地面上支撑时，应进行计算，支撑杆下必须铺设通长垫板，支柱之间应加水平拉杆和剪刀撑保证支柱不倾斜，不位移。p、梁跨度大于4m时，梁底板按设计要求其拱，如设计没有规

29定时按全跨长度的1/1000-3/1000。q、梁板模板标高用水平仪测量，进行校正，确保表面平整度符合规范要求。r、在支模过程中，应先从排立杆着手安装再安装左右立杆；拉好水平拉杆，最后逐向外延伸，立杆应注意保持垂直、平整，以确保整体的稳定性。若遇施工过程中停歇，应将水平拉杆、楞木等安装牢固。s、模板拆除是拆除斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，然后用撬棍撬动模板，使模板和砼脱离。拆模时砼强度必须达到设计和规范要求，以保证表面及边角不受损坏，拆下的模板及时清理，扣件应及时收集。2、模板的设计计算：1）柱模板设计①柱尺寸取400×400mm，柱高取5.00m，模板厚度为18mm，采用50×100mm的方木加固，并用钢管或角钢以600mm间距加固锁紧。并用斜撑以控制垂直度。具体作法（详附图2）400(附图2)A、砼侧压力计算：150150P=0.4+×K×K×V1/3=0.4+×1.15×1.2×SW

301.817=6.186(kN/m2)T+3035+30P=2.5×4.8=12(kN/M2)取较小者P=6.186(kN/M2)作为计算考虑荷载，另考虑振动荷载2(kN/m2)，则总侧压力为8.186(kN/m2)B、柱模板截面计算：P=8.186(kN/m2)、S=0.3m、q=8.186×1.83=14.98（kN/m）q=14.98kN/m300300M=1/8×ql2=0.169(kN.m)=169000（N.m）W=1/6×600×182=32400(mm3)0M169000б=------=-----------=5.22N/mm2<[б0]=11N/mm2W324000符合受力要求。C、柱箍间距验算：（验算50×100方木受力是否符合要求）P=8.186(kN/m2)、S=600、q=8.186×0.6=4.912（kN/m）q=4.912（kN/m）600600600

31MMaxW0=1/8×ql2=0.221(kN.m)=221000（N.m）=1/6×100×502=41667(mm3)M221000б=------=-----------=5.30N/mm2<[б0]=16.9N/mm2W416670符合受力要求②质量要求：A、安装时，管理人员必须在场，督促工人按设计图纸及有关的要求进行施工。B、模板及加固件必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能够可靠的承受新浇砼的重量和侧向压力。C、模板接缝应严密，不得漏浆，接缝宽度不应大于1.5mm。D、如方木有弯曲想象或有木眼的方木严禁使用。E、钢管或角钢加固时如有空隙，应有铁片或木片塞紧以保持受力均衡。1）梁、板模板计算：①楼板模板设计：A、楼板设计：模板采用18厚胶合板，规格为18×915×1830mm，主、次楞木采用50×100mm松木。B、荷载计算：模板自重q=0.75（kN/m2）砼板自重q=25×0.14=3.50（kN/m2）钢筋自重q=1.1×0.14=0.154（kN/m2）砼振捣荷载q=2（kN/m2）施工荷载q=2.5（kN/m2）

32荷载累加q=8.904（kN/m2）C、模板强度的验算：支点间距取值450mmMMaxW0=1/8×ql2=0.226（kN/m2）=226000（N.m）=1/6×915×182=49410(mm3)M226000б=------=-----------=4.574N/mm2<[б0]=11N/mm2W494100符合受力要求D、次楞木强度的验算：支点间距取值1200mm荷载取值=8.904×0.45=4.01（kN/m2）MMaxW0=1/8×ql2=0.722（kN/m2）=722000（N.m）=1/6×50×1002=83333.3(mm3)M722000б=------=-----------=8.66N/mm2<[б0]=16.9N/mm2W83333.30符合受力要求E、钢管横担强度的验算：间距取值1200mm荷载取值=8.904×1.2=10.685（kN/m2）MMaxW0=1/8×ql2=1.62（kN/m2）=1620000（N.m）=2×5077=10154(mm3)M1620000б=------=-----------=189N/mm2<[б0]=210（N/mm2）

33W101540符合受力要求F、钢管立杆强度的验算：N=8.904（kN/m2）×1.2m×1.2m=12.822（kN）A=л/4（D2-d2）=489mm2查表得：Ф=0.288N12822=-----------=91.03（N/mm2）<[f]=210（N/mm2）ФA0.288×489符合受力要求②梁模板验算：（300×1200）A、荷载计算：模板自重q=0.75（kN/m2）砼板自重q=25×1.2=30（kN/m2）钢筋自重q=1.1×1.2=1.32（kN/m2）砼振捣荷载q=2（kN/m2）施工荷载q=2.5（kN/m2）荷载累加q=36.57（kN/m2）B、梁模板强度的验算：支点间距取值330mm荷载取值=36.57×0.3=10.971（kN/m2）MMaxW0=1/8×ql2=0.150（kN/m2）=150000（N.m）=1/6×300×182=16200(mm3)M150000б=------=-----------=9.26N/mm2<[б0]=11N/mm2

34W162000符合受力要求C、主楞木强度的验算：间距取值800mm荷载取值=36.57×0.33=12.068（kN/m2）MMaxW0=1/8×ql2=0.966（kN/m2）=966000（N.m）=2×5077=83333.3(mm3)M966000б=------=-----------=11.6N/mm2<[б0]=16.9（N/mm2）W83333.30符合受力要求D、钢管横担强度的验算：间距取值1000mm荷载取值=36.57×0.4=14.628（kN/m2）MMaxW0=1/8×ql2=1.83（kN/m2）=1830000（N.m）=2×5077=10154(mm3)M1830000б=------=-----------=180N/mm2<[б0]=210（N/mm2）W101540符合受力要求E、钢管立杆强度的验算：N=36.57（kN/m2）×1.0m×0.5m=18.285（kN）楼层层高9m，立杆中部拉设两道钢管。A=л/4（D2-d2）=489mm2查表得：Ф=0.288

35N18285=-----------=129.8（N/mm2）<[f]=210（N/mm2）ФA0.288×489符合受力要求F、梁侧模板强度的验算：150150P=0.4+×K×K×V1/3=0.4+×1.15×1.2×SW1.817=6.186(kN/m2)T+3035+30P=2.5×4.8=12(kN/M2)取较小者P=6.186(kN/M2)作为计算考虑荷载，另考虑振动荷载2(kN/m2)，则总侧压力为8.186(kN/m2)P=8.186(kN/m2)、S=0.5m、q=8.186×1.2=9.823（kN/m）q=9.823kN/m500600M=1/8×ql2=0.307(kN.m)=307000（N.m）W=1/6×600×182=32400(mm3)0M307000б=------=-----------=9.475N/mm2<[б0]=11N/mm2W3240001）综合以上所述最佳模板安装方案为：①柱子模板采用18厚胶合板，并用50×100mm松木条增加模板刚度。采用Φ50的短钢管或5Χ30mm角钢以间距600mm进行加固。

36②梁模板采用18厚胶合板，主楞木采用50×100mm以每330mm进行铺设，钢管横担采用Φ50的长钢管以两根钢管间距取800mm进行搭设，钢管立杆采用Φ50的长钢管以间距1000mm的距离进行搭设。③楼板模板采用18厚胶合板，规格为18×915×1830mm，次楞木采用50×100mm松木条。以每根间距450mm的距离进行铺设，钢管横担采用Φ50的长钢管以支点间距1200mm的距离进行搭设，钢管立杆采用Φ50的长钢管以间距1200mm的距离进行搭设。二、安全事项：1）认真执行行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和省建设厅《四川省建筑模板技术政策公告》（闽建科[2002]9号）。大力推广刚支撑体系（钢门架、扣件式钢管架、碗扣式钢管架等），限制并逐步淘汰木支撑。2）木模板工程设计应当认真执行《木结构设计规范》（GBJ5），木支撑立柱高度不允许超过3.5米，禁止使用弯曲的小径杂木支撑，禁止采用调整支撑立杆斜度的方法来调整楼板标高支设工艺，门式钢管脚手架应认真执行《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128），支撑高度不允许超过8米。底座与上托伸出长度应确保承载力，扣件式钢管支撑必须认真执行《建筑施工扣件失钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）3）为确保安全、防止坍塌，模板工程支撑体系应按规范要求设置水平支撑与剪刀撑，确保支撑架体的整体稳定性，水平支撑与剪刀撑的设置应严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《建筑施工安全检查标准实施指南》的规定进行设计、施工、检查验收。摸板支撑的关键杆件-立柱，不但选材要符合要求，并要确保立杆支

37撑在经过加固处理后的坚实基土上。支撑的水平拉杆及剪刀撑的设置等是防止平面外坍塌重要稳定体系，要作为模板工程设计施工重要部位检查验收。各类模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工贺载。2）拆除模板及其支撑体系前，应编制施工技术方案及安全措施，拆除时间应严格执行国家施工技术规范的规定，确保结构砼龄期和强度达到标准要求。严禁垂直支撑立杆拆除后又重新顶撑。3）加强对超高、超重、大跨度模板支撑系统的管理，超高、超重、大跨度模板支撑系统是指：高度超过8m或跨度超过18m或施工总荷载大于10kN/m2、集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。如重荷载大跨度大截面砼框架；超高门厅、共享空间、多功能厅等顶部楼盖的双向板或单向大跨度砼谅板；砼转换层结构（转换大梁、转换厚板、转换桁架等）；城市高架桥的砼墩台、箱梁；跨越两楼或马路的廊道；大悬挑大截面的砼梁板等。4）超高、超重、大跨度模板工程施工设计内容应包括利用建筑物本身构件的卸载措施，满堂架搭设中的底部扫地杆、剪刀撑、立架四周与建筑物可靠连接等设计图纸。5）施工方案一定要尽可能利用已有砼结构强度的周边结构体系（柱、剪力墙）来卸载。以减少大空间支模的面积几减少作用到支撑上的荷载。大截面砼构件支撑在楼板上时，应对楼板进行核算，必要时应采取加固措施。第五节混凝土工程一、砼标号：C15混凝土垫层、C30混凝土独立基础、C25混凝土条形基础、C30混凝土框架柱、梁、板、圈梁、构造柱。二、工程施工工艺

38本工程采用现场拌制砼。施工前我司与实验室进行联系对砼配合比进行设计，试配合格方允许现场施工。1、砼浇筑要点：砼是施工中关键工序，为了保证浇筑砼质量从以下几个方面严格控制。1）要求做砼的开盘记录2）基坑不允许有积水、泥土，固定好柱模的轴线。3）砼浇筑前根据施工组织设计方案进行垂直运输设备布置，对零件及加固件进行认真检查，要求做到结实牢靠，不会在运输进出现检修现象。4）预测天气情况，使浇筑砼期间避开大雨，并根据气象情况变化及时调整配合比及养护工作。5）浇筑区的钢筋、模板工程应先请甲方现场代表检查认可。6）合理安排，组织好劳动力为保证连续施工，采取每班12小时作业制。7）砼浇筑前认真支垫好钢筋保护层垫块。砼浇筑应派受过培训的技工振捣，同时根据规范要求取足试件。8）充分浇水湿润模板。9）砼浇筑，水平运输在模板上必须合理搭设马凳后方可平铺跳板，防止钢筋被踩踏。10）柱浇筑前底部应先填5-10cm厚与混凝土同配合比相同的减斗石子砼，以防烂根，浇筑砼采用插入式振捣棒振捣，振捣时垂直插入，并插到下层未初凝的砼中5-10cm，采用快插慢拔交错振捣，严禁振捣钢筋。除上面用振捣棒振捣外，下面要人随时敲打模板，及时纠正漏振位置。当柱高超进3米时，应采用串筒从柱模中进料口浇灌，浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振捣器顺浇筑方向拖拉振

39捣并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，以保证楼板混凝土表面平整度。楼梯段混凝土自下而上浇筑。随进用木抹子将踏步表面抹平。1）混凝土施工结束离开现场时，要对踏步面进行一次整平、清理，将不许留下多余混凝土及石料。2）混凝土浇筑完毕，用木抹子抹平后，待砼表面开始收浆时，再铁抹子抹面，以防表面产生干缩裂纹。在砼浇筑完毕12小时以内养护，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。3）柱子施缝留置在梁底下50MM处，楼板砼浇筑应沿着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。4）梁板砼浇筑从一个方向推进，梁采用插入式振动棒振捣，板采用平板振动器振捣。5）梁板砼浇筑一次成活，不留施工缝，如因台风暴雨不可抗拒的自然影响，需留施工缝，施工缝应留至次梁顺直方向向靠支座的1/3跨处，且严格按范要求处理。6）梁、板混凝土浇筑时严禁踩筋，特别是柱角角筋和负弯矩筋。7）主管线，各道预埋管外加设500mm高强钢丝网，并垫好保护层，避免因保护层过薄，出现混凝土裂纹，解决管线出现裂纹的通病。8）检查好模板的牢固、稳定性以及预埋件要保证准确。9）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度初凝时间达到20小时后，人员方准在上面来往，进行上部绑扎钢筋，模板工程等下一道工序施工。避免出现因过早负载产生裂纹。

40且施工荷载不大于设计荷载的50%。1）浇捣前进行各级技术交底，详细介绍砼浇捣施工方案的操作要领。2）砼浇筑过程中管理人员跟班监督，防止砼漏振和不按规程操作。2、柱、梁砼浇筑1）柱应设串筒下料，砼浇筑前底部先填50厚与砼同标号的水泥砂浆，以防烂根。2）柱砼浇筑一次成活，施工缝留于主梁底部50mm处。砼每次振捣前进浆高度不超过40mm用插入式振动器振捣，振捣棒插入下层末初凝的砼层5-10cm。3）检查好模板的牢固、稳定性以及预埋件要保证准确。3、砼的运输1）砼由现场砼搅拌站卸至手推车运输到浇点，再由手推车进行水平运输。拟在基坑挖好后，平整若干条临时路作为运输道，以便斗车行走。2）砼的垂直运输由施工升降机完成。3）斗车水平推运浇筑，底板上搭设铁马凳和钢管路架，垫起平铺跳板，建立好水平运输道路，以防止钢筋被踩踏。4、砼的养护1）砼成型12小时后开始养护。2）养护方法主要靠人工浇水，浇水次数应能使砼在养护期经常保持湿润状态。养护周期不少于七天。5、质量要求：允许偏差项目序号项目1轴线位基础允许偏差15检验方法经纬仪检验、尺量

41置(mm)独立基础10检查墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层高≤5m(mm)>5m全高（H）810H/1000且≤30经纬仪检验、靠尺检查3标高层高(mm)全高±10±30用水准仪检查4截面尺寸+8，-5用尺丈量检查5表面平整度(mm)8靠尺检查6预埋件预埋设施中预埋螺心线位置栓预埋管1055经纬仪检验、尺量检查(mm)7预留洞中心线位置(mm)15经纬仪检验、尺量检查第六节砌体工程1、材料：混凝土小型空心砖、加气混凝土砌块及混凝土实心砖砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。水泥：采用大田金石凤品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5R号普通硅酸盐水泥。砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5MM孔径的筛子过筛。加气混凝土砌块的砂浆的稠度根据砌体的含水率,使用环境以及工人的操作习惯不同而不同,要对其作具体的规定比较困难,应根据砌块类型、湿度和施工工艺通过试块确定。一般砌筑砂浆的稠度为60㎜～90㎜,抹灰砂浆的稠度为80㎜～100㎜,考虑到有的场合会用到机械喷涂,稠度要求较大,因此稠度的建议范围定为60㎜～100㎜。其他材料：墙体拉结钢筋及预埋件等。2.作业条件：1、弹好墙身线、轴线，再弹出门窗洞口位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完结构验收手续。

422、砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块为一组。3、砖墙操作工艺：4、浇水：砼空心砖必须在砌筑前浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5CM为宜，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱合状态的夸砌墙。5、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内，本工程提供两台砂浆机进行搅拌，搅拌时间不少于1.5min。6、砌砖:操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌砂浆应随时搅拌随时使用，水泥砂浆必须在3H内用完，水泥混合砂浆必须在4H内用完，不得使用过夜砂浆，应随砌随手将舌头灰刮尽。7、木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，按洞口高决定，洞高在1.2m以内，每边放2块；高1.2-2m每边放3块；高2-3M每边放4块，预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。铝合金门窗安装的预留块、水暖管道、均应按设计要求预留，不得事合剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。8、安装过梁、梁垫：安装过程、梁垫时，其标高，位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2CM时要用细石砼铺垫，过梁安装两端支撑点的长度应一致。两端支撑点的长度必须符合设计、规范要求。9、构造柱做法：凡设在钢筋砼构造工程中，在砌砖前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙

43时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。马牙槎必须先退后进砌筑。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Φ水平拉接钢筋结，每边伸入墙内不应少于设计要求或至窗边。10、质量标准：①砖的品种、强度等级必须符合设计要求。②砂浆品种及强度应符合设计要求，同品种、强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于标准养护压强度；任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。③砌体砂浆必须密实饱满，空心砖砌体水平灰缝的砂饱满度不小于90%。④砌体上下错缝，砖柱、砖垛无包心砌法；每处严禁出现4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于50mm）。⑤砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖站直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。⑥预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求的施工规范规定，留置间距偏差不超过二皮砖。⑦构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；砂浆横平竖直；残留砂浆清理干净。11、质量控制序号项目允许偏差（mm）检验方法1竖向灰缝饱满度≥80%目测检查2轴线位移≤10mm经纬仪或尺量检查3垂直度（每层）≤5mm经纬仪或吊线、靠尺检查4水平灰缝厚度竖向宽度8～12mm尺量检查5基础顶面和楼面标高±15mm水准仪、尺量检查6表面平整度混水8mm靠尺检查7门窗洞口±5mm尺量检查

448窗口偏移9水平灰缝平直度第七节装饰工程1、粉刷装饰工程1）材料：20mm10mm尺量检查拉线检查水泥：PO32.5R硅酸盐水泥。砂：要求颗粒坚硬洁净，含泥量不得超过1%，砂在使用前需过筛。2）作业条件：①必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进入后抹灰这一工序。并弹好+1000mm水平控制线。②抹灰前将管道穿越的墙洞和楼板洞，及时安放套管并用1：3水泥砂浆填塞密实，接缝盒用纸堵塞严密。③根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳。④将砼顶板表面凸出部份剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，然后用1：3水泥砂浆分层补平；把外露钢筋头事先剔除好。⑤抹灰前用扫帚将顶棚，墙体清扫干净。⑥抹灰前一天顶棚，墙体应浇水湿润，抹灰前再用扫帚淋水或喷水湿润。3）操作工艺A、砼顶棚抹灰：①搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1.8M左右。②基层处理：首先将凸出的砼剔平，如果顶板基层表面很光滑，需有取“毛化处理”。即先将表面尘土，污清扫干净。然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，用扫帚将砂浆甩在顶棚上，甩

45点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。③弹张、套方、找规矩：根据+1000mm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用粉线包在顶板上10mm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶抹灰水平控制线。④抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷801胶，水泥浆一道（骨掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度为5mm，操作时要用力压，以便将底灰挤入顶板细水泥浆小孔隙中，用刮尺刮顺平，用木抹子搓平搓毛。⑤抹罩面灰：待底灰约七成干时，就开始抹罩面灰，罩面灰用石灰膏。抹时先将顶面湿润，然后薄薄刮一道使用权其与支灰抓牢，紧跟抹灰第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。B.墙体抹灰：①基层处理：对凸出墙体的砂浆剔平，用刷子蘸水将表面残渣和浮尘清理干净。②吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8M高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，灰饼用1：3水泥砂浆做成50mm见方，水平距离约1.2-1.5M左右。③墙面冲筋：根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的高度决定。④做护角：根据灰饼和冲筋先把门窗洞口角和墙面阳角抹出水泥护角，先后1：3水泥砂浆打底，等砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

46⑤抹底子灰：在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷801胶素水泥浆一道（内掺水重10%的801胶），随刷随打底；底灰打用1：3水泥浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用力刮平找直，木抹子搓平搓毛。⑥抹罩面灰：在底层砂浆抹好后开始收地，就用石灰膏进行罩面，抹时行薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用铁抹子压实压光。⑦抹水泥踢脚板（及墙裙）：刷掺水重10%的801胶素水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子抹平搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5mm。4)质量控制点：①基层清理不干净，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，因此施工时应认真清理和提前浇水。②底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水份很快被底灰吸走，导致压肖时出现抹纹。③抹灰表面不平直，阴阳角不垂直，不方正。加强在抹灰前吊垂直、套方、找规、做饼和冲筋工作。5)成品保护：①搬运东西时要注意不要损坏阴阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上。②拆除脚手架时要做到轻拆轻放，避开墙面和阳角等。③要保护好墙的预埋件和电线槽盒，不要随意抹死。④抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度。

47⑤要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。⑥落地灰要及时清理做到干净整洁。2、外墙涂料1）作业条件：①机具备：0.6m3/min空压机一台，高压气管若干米，专用喷斗、喷嘴（直径2-6MM），手提式电动搅拌器，遮档板及油工施工所用的小型工具刮板、毛刷、开刀等。②外墙板缺棱棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好，空腔防水缝做好，并经淋林试验无渗漏现象。③结构工程已完，已搭好外架子或吊监架子。④基层抹灰经验查验收无酥松、脱皮、起砂、烨化等现象，有足够的强度，且含水率不得大于10%，方可进行涂料施工。⑤操作环境温度应为+5℃以上。2）操作工艺：1、基层处理：①清理基层表面的灰浆，浮土等，对预制外墙板的油污、隔离剂刷洗干净，并用清水将碱液洗去。②对已抹好水泥浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可喷涂。2、配料：将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，并用手持电动搅拌器将其拌合均匀，根据喷涂面积的大小随时拌合随时使用。3、面层涂料的施工①刷涂法施工：对于一般平涂料，和外墙面线条多、出檐多，颜色不一等涂料施工，多采用排笔涂刷方法，或采用滚子滚涂方法施工。

48A、刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜，可不加稀释剂。B、刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好留在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般以先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。C、刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。D、若因涂料材质盖底性较差,涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花、不显刷纹。②喷涂法施工：涂刷面积较大，颜色相同，粗质涂料，外墙面线条口角简单的宜采用喷斗涂方法。A、喷涂时空压机的压力应保持在0.5-0.8Mpa。将涂料装入专用的喷斗内，喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气管阀门和出料准备门，以喷成雾状为好，不应呈水柱状。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距墙30-50CM，以出将均匀不流淌为准。要连续均匀喷涂，不应漏喷、流坠，如有漏喷、花脸。B、接槎部位由虚喷喷造成南感不匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补喷一遍。涂层不应过厚，以盖板、色匀为好，一般喷涂二遍成活。3、墙条（方）砖1）施工准备：①砖品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、

49掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。②柱面必须坚实、清洁，影响面砖铺贴凸凹出墙柱部分应凿平。过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层扶压找平。（先浇水湿润后再抹灰）③安装好窗台板及门窗与墙柱之间缝隙；用1:3水泥砂浆堵灌密实。铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，镶贴面砖前应先粘贴好护膜。1）操作工艺：①铺贴程序：基层抹灰→弹线分格→贴面砖→色缝。②施工前挑选规格、颜色一致的面砖浸泡2小时凉干备用，基层抹灰养护1-2天后开始镶贴。③镶贴前找好规矩，统一弹线分格，进行预排，使接缝均匀。非整砖留在次要部位或阴角处。④用面砖按层厚度作灰饼，找出墙面、柱面、门窗的横竖标准。⑤施工时挂线镶贴，将砂浆铺满在瓷砖背后，逐块粘贴，贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘连牢固。用靠尺随时找平找方，每层砖缝横平竖直。瓷砖粘结不密实应取下重贴，不得在砖口处塞灰，以防空鼓。⑥外墙贴面由上往下，每天镶贴高度不超过一步架。窗口、檐口等部位做好滴水和泛水。2）质量要求：①面层应做表面平整、洁净、颜色一致，无空鼓。②阴阳角压向正确，非砖使用部位适宜。③整砖套割吻合，边缘整齐。滴水顺直。

50④允许偏差项目检验方法内墙外墙立面垂直232m靠尺和尺量检查表面平整222m靠尺和尺量检查阳角方正2220cm方尺和尺量检查格缝平直235m小线和尺量检查格缝高低0.51钢短尺和尺量检查允许偏差（mm）4)注意事项：①空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或力度不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。②墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥彻度清干净。③窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。拆架子时不要碰撞柱面的粉刷饰面。对沾污的墙柱面要及时清理干净。搬运料具时要注意不要碰撞已完成的粉刷饰面的墙面。第八节门窗工程一、门：采用甲级、丙级防火门,成品实木门甲级防火窗门第九节楼地面工程本工程楼地面主要为水泥砂浆找平层、水泥砂浆面层、釉面砖地面。一、水泥砂浆找平层及水泥砂浆面层1、施工方法：（1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。

51（1）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。（2）抹踢脚板：抹墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成：无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。①踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方、贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。②踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用有抹子溜直压光。（3）刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。（4）冲筋贴灰饼：根据+50CM标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5M至2，增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。（5）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比水泥：砂=1：2，如用325标号的水泥可用1：2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，大靠尺按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。（6）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。（7）第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去

52稍有脚印，抹子抹上去不再抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。（1）养护：地面压光交活后24H，撒水养护并长期保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。2、质量要求：（1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。（2）地面应牢固无空鼓，表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面起砂。（3）允许偏差如下：项目表面平整允许偏差（mm）4检查方法2m靠尺和塞尺检查踢脚线上口平直4分格缝平直3拉5m线量尺检查拉5m线量尺检查（4）注意事项：①防上起砂、起泡、面层空鼓。②保护地漏、出水口等部位安放及临时堵头。③地面水泥砂浆养护一般不少于7天，严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。二、釉面砖地面1、基层处理：施工时将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。2、水泥砂浆打底：（1）冲筋：房间四周从+50CM水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1M左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找

53好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2CM。（1）装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平。24H后浇水养护。3、规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1CM为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。三、铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。四、铺砖的操作程序是：（1）浇水泥浆于底灰上。（2）砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10MM，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。（3）将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。（4）用木板垫好，木锤砸实找平。5、拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。6、勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫净，同时修整高低不平的砖块。2、养护：铺完面砖后，常温下48H放锯要浇水养护。整个

54操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。3、允许偏差项目项次项目釉面砖检验方法1表面平整度4用2m靠尺及尺量检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差1.5尺量及靠尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大2于三、防静电活动地板1、工艺流程尺量检查施工准备→基层清理→水泥砂浆抄平（预埋件）→养护→找平弹线→弹线安装活动地板→找平→弹线安踢脚板2、水泥砂浆地面找平：（1）基层要清洗干净，面层（找平层）要表面平整，在施工中加入一定比例的耐磨剂，面层完成1天后进行洒水养护不应小于7天，并做好成品保护。（2）水泥砂浆地面应分两遍成活，地层用1：2：5水泥砂浆，厚度为25mm，砂应用中粗砂，其含泥量不超过2%，水灰比控制在0.5以内，面层用1：2水泥砂浆压光。（3）清理基层：施工前必须将浮灰、垃圾等清理干净，并用水冲刷干净，光滑面必须用锤子凿毛。（4）先在操作面四周墙面弹出水平线，根据水平线按设计要求的标高在四周做灰饼，按两边灰饼拉线做中间灰饼，如有坡度的地方应做灰饼标筋找坡，标筋间距1.5m左右，墙边也必须标筋。（5）抹地层灰时，先在地面薄撒一层水泥粉，浇水用扫帚扫匀，

55再抹水泥砂浆，以标筋为准，用木刮尺刮平，再用木抹刀抹平，然后再抹面层水泥砂浆，用铁抹刀呀光三遍。（1）水泥砂浆地面若面积较大，应按规范要求增设玻璃条分隔，以防产生不规则裂缝。（2）地面水泥砂浆终凝后，应浇水养护，养护时和浇不次数应根据气候情况而定，一般不得少于7天，一天浇水三次。在强度未达到50kg/cm2以前，不许在水泥面上踩踏。（3）动板施工时一定要摆正、固定牢固，安装完后要检查平整度。（4）铺钉面板时，应试排，并挤密，然后正式铺钉。只要安装牢固即可，不可过力猛打。（5）施工时应按正确不骤施工操作，掌握好标高、平整度、消除刨痕，保证质量。第十节屋面工程本工程屋面分项主要有水泥砂浆找平，屋面架空隔热层。（一）屋面水泥砂浆找平（1）基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。（2）洒水湿润，在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适应掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。（3）冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5M；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。（4）找平层宜留置分格缝，分格缝兼做排气层面的排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20MM；其

56纵缝的最大间距，不宜大于6M。（1）铺水泥砂浆：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子槎平待反水后略撒1：1干泥砂子面，吸水后铁抹溜平。（2）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。（3）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在初凝前完成。（4）养护：地面交活24H后，及时满铺湿润锯来养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7d后，方准上人。（二）架空隔热层：先将基层清扫干净，扫净防水层上的落灰、杂物，砼板铺设应平整、稳固，缝隙宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌缝，并应按设计要求留变形缝。预制板应使用合格产品，其强度和规格应符合设计要求。第十一节防水工程本工程防水采用卷材及防水涂料防水1、施工方法（1）清理基层：在施工前，应将基层表面的突起物铲除，并将尘土杂物等彻底清除干净。（2）涂刷基层处理剂：基层处理剂用汽油等溶剂稀释胶制成，涂刷时应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完成，干燥后方可进行涂膜施工。（3）施工时，涂层应厚薄均匀，表面平整。施工顺序先作节点，附加层，然后再进行大面积涂布，屋面转角及面的涂层，应薄涂多遍，

57不得有流淌，堆积现角。（1）涂层中央铺胎体增强材料时，应边涂边铺胎体，胎体应刮平排除气泡，并与涂料粘牢。在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完成，不得有胎体外露现象。（2）防水涂膜应分层分遍涂布，待选涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，最上层涂层的涂刷不应少于两遍，其厚度不小于1MM。（3）防水涂膜施工严禁在雨天施工，五级风及以上不得施工。（4）在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防水层面上不得直接堆放物品。（5）防水卷材料粘贴时胶粘剂涂刷应均匀，不漏底，不堆积，根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。（6）铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘牢固铺贴卷材时应平整顺直、搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折，搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂随即刮平封口。接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10MM。（7）立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片压固定，最大钉距不应大于900MM，然后用密封材料将册槽嵌缝填封严。（8）屋面及卫生间防水均必须进行24小时浸水试验。第十二节涂料、油漆工程（一）涂料工程1、墙面、天棚涂料采用乳胶漆。①涂刷前将基层表面上的灰尘、污垢、油漆、砂浆流痕以及其他杂物清除干净，表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝补平。

58②修补墙刮腻子：刮腻子一般为两遍，第一遍用拌灰钢匙横向满、一刮板紧扣一刮板，接头不得留磋，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干净后磨砂纸，将浮腻子斑迹磨平磨光，再将柱墙清扫干净，第二用抹灰钢抹子竖向满刮，干燥后用砂纸磨，并扫干净。③涂刷时上下顺刷，一排紧接着一排，不得漏刷。涂料分二次涂刷，第二次涂刷须第一次涂料干后方可进行。④涂刷时先上后下，分段分步进行，首尾相接，方向一致。涂层厚薄一致，颜色均匀。要粘结牢固，不显刷纹。⑤涂料未干前，不得清扫室内地面，以免尘灰粘污。干燥后，不得往涂料面泼、划等，以免沾污。2、质量要求：①不许掉粉、起皮、漏刷和透底；②不允许超过一处的轻微少量的反碱咬色；③颜色一致，砂眼轻微，无划痕；④门窗洁净。（二）油漆工程1、刷底油时，木材表面、门窗玻璃四周均须刷匀不遗漏。2、抹腻子时，对于宽缝、深洞要深入压实、抹平、刮光。3、涂刷油漆时，做到纵横交错、横平竖直、均匀一致。涂刷顺序先上后下，先内后外，先浅后深色，每遍油漆施工，待前一遍油漆干燥后进行。4、涂刷时不流坠下垂，不准漆膜粗糙，漆腊不准有皱纹和留有刷纹。5、控制木基层含水率，不宜大于12%。金属面不准有水气，油漆面不准斑点露出底层，漆膜不准倒光发花浮色。

596、油漆时要注意不准污染墙面及玻璃，油漆后要注意成品保护。第十三节电缆沟工程1、电缆沟放样、土方开挖、砼垫层、砼墙及砖砌筑、电缆安装等按本设计方案进行组织施工。2、做好电缆盖板、铁支架、砼砌块预制工作。3、电缆敷设施工准备共：参照国标GBJ232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关标准，应将施工地段的地下管、土质和地形情况了解清楚以利施工。配备工程施工技术人员和有经验的电气工程师，以及施工机械方可进行施工。4、施工要求（1）缆敷设前，应检查是否有机械损伤、折坏等电缆盘是否完好。（2）运至施工现场的电缆进行2500摇表初测，绝缘电阻值应满足要求。（3）电缆线路长度不超过厂家制造长度时，应使用整条电缆尽量避免接头。（4）出变电所电缆端头留有余量，电缆弯曲半径不小于电缆直径的10倍，并设有标志桩。（5）缆沟中的电缆应在引出端，终端及中间接头和走向变化的处所挂示牌，并注明电缆规格、型号、回路及用途。（6）用前应做耐压试验，并做好调试记录，以便甲方验。5、电缆沟防雷接地施工（1）该工程所采用高压交联电缆及通讯电缆均为铜芯塑料铠装电缆，参照国标GBJ232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关标准，应将施工地段的地下管、土质和地形情况了解清楚以利施

60工。配备工程施工技术人员和有经验的电气工程师，以及施工机械方可进行施工。（1）防雷接地网跨接、焊接工作量大，工艺要求技术高，因此施工时，应与土建交叉工将扁钢通焊，逐项测试验收并及时设置分辨标志，以免土建装修后分辨不出接地线。（2）暗装避雷带及管道的电气焊接。此项工作应派专人跟踪土建得不偿失施工，若有发现土建破坏引下线的现象，应及时协调解决。第十四节道路工程1、路基、垫层施工（1）路基：全路段路基大部分为填方，填土应选用强度高，易成形，水稳定性好的亚砂土，路线穿过沟渠时，应排水清淤，清除渠内淤泥并挖除黑色腐植干至原土外露才能填筑。路基填土，松铺层厚40厘米左右，采用12-15t压路机碾压成型。路基压实采用重型击实标准，填方路槽下0-80厘米及管道沟槽回填土方请试验部门测试，要求压实度达95%。路面为了加强路基的稳定性，路基两侧各加宽0.5米压实填土。施工时必须严格控制好土质最佳含水量。并且随填随压，如遇雨水必须制定相应的排水措施并待面层晒干层，方可填筑上皮土方。（2）水泥稳定层（3）要求严格控制混凝土原材料质量，严禁不合格产品进入施工现场。（4）采用2-4-6级配，0.5-2级配压碎值指标在15%以下的碎石，严禁风化石及不能满足JGJ52-79要求的砂进场。采用MX=2、3-2、7中粗砂产地指定溪砂。砂含泥量不能超过1%。2、道路路面

61（1）施工顺序：路基碾压及试验，符合有关设计及规范要求，方可按顺序组织路面垫层，混凝土面层施工。（2）施工方案及质量要求：a、混凝土面层施工：采用现场拌制砼，严格控制混凝土原材料质量，严禁不合格产品进入施工现场。按规定做好现场试块取样工作。b、路面施工用水清静自来水严禁采用海水或被环境污染过的酸，碱性水。施工过程中的质量控制：严格控制真空度，使吸水均匀；及时切割，掌握气候突变对路面开裂的影响；加强养护，采用草袋养护，保证混凝土早期强度的提高。路基路面工程技术质量标准执行CJJ1-90，模板必须支立牢固。严格控制路面高程及顺直度不得倾斜、漏浆、脱皮、印痕、积水等现象。c、伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缩缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。切缝直线段应线直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏缝。d、机动车道水泥混凝土面层，设计混凝土抗折强度为C30，混凝土路面施工工艺按要求采用真空吸水。e、为了行车安全，沿横坡路拱方向刷毛，刷深度3毫米。第十七节电气安装工程1、防雷接地系统防雷接地网跨接、焊接工作量大，工艺要求技术高，因此基础及地下室施工时，应与土建交叉作业，日夜配合施工，同时应即使做好协调和复核、测试工作。防雷引下线应随时随土建主体施工引上电焊，逐层施工，逐层测试验收并及时设置引下线的分辨标志，以免土建柱体缩小或终结而分辨不出引下线。屋面接闪器的安装应配合土建同时施工，注意应伸出屋面及女儿墙的金属物体，并预埋足免长度的引下

62线，以便屋面垫层内的暗装避雷网及管道的电气焊接。此项工作应派专人跟踪，若有发现土建破坏引下线的现象，应及时协调解决。2、管道的预埋及孔洞的预留（1）按土建施工程序由下而上配合施工，暗设管配合土建施工进行组织埋设。（2）应注意以下方面的事项：a、孔洞预留、主体部分位置的尺寸的尺量基准，尽量采用土建的轴线位置。细体部分，可画出大样图，由土建同意预留，但应跟踪土建预留尺寸的误差。b、进出暗装配电箱的管路，在穿构筑物时，应排好顺序，应充分考虑所敷设的管路的穿线的回路顺序，避免以后的穿线在配电箱内交叉，也应注意墙体及配电箱的厚度，以免管路不能顺直进箱。c、线路超长应设置过渡盒，可减少以后穿线时的拉线困难，但其位置应在复核过程中作详细记录，以便清理和辨别。d、一盒进多根钢管时，应用正段的钢筋跨接于不同段管之间，作为接地线，其焊接长度应大于或等于6倍钢筋直径，保证接地的电气通路。e、套管与管的四周连接处应焊接严密。f、入墙管的位置应注意墙体具体位置及墙体的厚度，以免管路移位。g、墙体配合预埋时，在管路未焊接好，土建施工时，应派专人跟踪，以免大面积的管路遭破坏（板移位）。3、管内穿线：管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行，其工艺流程为：带护口→导线选择→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线

63的绑所→导线连接、焊接、包扎→线路检查绝缘遥测。（1）相线零线及保护地段的颜色应加以区分，用黄绿色的导线做保护地线，淡蓝色导线做零线。（2）穿带线的步调是检查管路是否畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求，带线一般采用1.2-2.0的铁丝或尼龙管。（3）清扫管路目的是清除管路上的灰尘、逆水行舟等杂物，可以用布条固定在带线上，两人来回拉动带线，从而将管内的杂物清静。（4）放线在根据施工图对导线的规格型号进行核对，钢管再创造线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损均应补齐和更换，当管路较长是，要在穿线同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送，穿线时应注意以下问题：a、同一交流回路的导线必须穿入同一管内。b、不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一管内。c、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有余地一定的长度。（5）导线连接时必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘；接焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊包是否符合设计要求及格有关部门施工验收规范及格质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘遥测；照明线路的绝缘遥测一般选用500V的兆欧表，其电阻值不小于0.5兆欧。4、照明灯具安装（1）按土建施工程序由下而上配合施工，暗设管配合土建施工进行施设。吊顶内的管先施工，应配合二次专修进行敷设。其配合方法：吊顶龙骨安装前敷设干管，吊顶龙骨调整后就位引下管灯头盒，

64以便验证配管到位。（1）灯具安装工艺流程：（2）灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。灯具配线检查：1）灯内配线应符合设计要求及有关部门规定。2）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多线的端头需盘圈，涮锡。3）灯具安装塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面固定牢固。吸顶日光灯安装；根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，在进线孔处应套塑料管以保护导线。4）通电试运行灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电试运行。5、电缆敷设（1）敷设前应对电缆进行全面质量检查，敷设时在终端头及接头附近要留有余量，电缆终端制作时，应该严格遵守工艺规程，敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌。（2）施工前应对电缆进行闲暇检查；规格/型号、截面、电工等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。（3）电缆辐射前进行绝缘遥测或耐压试验。（4）应根据施工现场需要加强技术协调，确保工程质量、组织进行施工技术会审，从而有效果解决进度、配合等问题。

654.2安装施工方案4.2.1变压器安装施工方案及措施1）主要工作量工序名称本体安装基础验收、本体就位主要工作量吊罩及附件安装吊罩准备、吊罩检查、套管安装、散热器安装、油枕安装、管路安装、真空注油、补注油、整体密封试验、本体接地、铁心接地、中性点接地2）主要采取的施工方法工序名称本体就位吊罩准备吊罩检查套管安装主要施工方法采用液压系统平推就位。采用空压机对散热器进行打压检测密封性。采用25t吊车吊罩后进行检查。搭设临时脚手架，并采用25吨吊车按顺序吊装。散热器及联管安装采用16t吊车按编号次序吊装。油枕安装真空注油补注油整体密封试验采用25吨吊车吊装。采用单体真空泵及150L/min真空滤油机抽真空注油，并按照变压器说明书要求对绝缘油进行加热。使用滤油机由本体上部补注油阀门处注油从本体上部加油柱进行试验。3）施工要点A本体就位施工要点A）根据现场条件和机械条件确定本体就位方法，可采用吊车就位和人工就位两种方法，本站由于远离中心城市，机械费用高，优先考虑人工卸车就位方法。

66B）变压器本体就位必须由专业起重队伍操作，作业前，须调查现场条件，确定就位方案，取得变压器相关技术参数，配置工机具以及编制安全施工技术措施。（历年电建安装的变电站主变压器）C）变本体运到施工现场时，首先检查本体外观是否完好，所有附件应齐全、完整、无锈蚀及机械损伤，密封良好；内部氮气压力是否保持在0.01～0.03MPa、补充气装置是否完好、防震记录器是否完好等；就位后在安装之前，定期进行巡查和维护，做好氮气压力、巡查状况的记录。D）主变在所区卸车搬运所经的场地，采取铺设道木和厚钢板并进行稳定性加固；对运输主变所经场地的地下设施，将采取加固保护措施。主变卸车就位宜缓慢进行，加强过程检查，确保平稳就位，主变在就位时，确保高压侧油标孔朝向220千伏配电装置侧，就位后，本体纵横轴线位置与基础轴线符合。

67B.附件检查验收要点A）附件检查应由施工单位、监理单位、采购单位、制造单位四方代表参加。B）附件验收前，应根据安装说明书熟悉变压器组成各部件，验收时，严格按附件清单进行，认真检查，并做好验收记录。C）各附件检查外观应完好，无机械损伤和油漆剥落现象，否则，应进行返厂或现场处理。D）散热器、联管等充油部件包装、密封良好，内部清洁干净。E）密封胶圈完好无损伤，规格数量能够满足安装需要，并有一定的备品。C.吊罩准备要点A）吊罩前，按照规范和说明书的技术要求使用空压机对散热器、联管、碟阀、油枕等进行空气密封检查，确保充油附件无漏油现象。B）吊罩前，对外附罐装绝缘油和本体油箱绝缘油按规范分别进行油品检验，确保绝缘油合格，否则，进行滤油或其他处理，使之合格后方可使用，一般对微水含量和气体超标的绝缘油采用真空滤油机循环过滤处理。C）吊罩前，滤油机、真空泵等抽真空注油设备检修清洗完毕，并运至现场布置、连接、调试完成。D）吊罩前，现场技术人员应认真熟悉厂家技术资料，编制主变吊罩及附件安装安全技术措施，并在吊罩前一天对全体人员进行认真交底。E）吊罩前，套管和互感器试验完成，瓦斯继电器、温度计送检完成。高中压套管安放在制作好的槽钢支架上进行介损试验，互感器试验完成后，重新浸入升高座绝缘油内封闭。

68A）吊罩前，应做好现场布置，各附件按安装顺序和位置摆放妥当，消防设施、照明设施、油罐、注油设备布置完成，安全施工遮拦、禁止标志挂装齐全。B）吊罩前，应根据变压器罩重量以及吊车位置等参数选择吊车的吨位。C）吊罩前，应做好天气调查，选择晴朗无风的日子实施吊罩和附件安装。D）吊罩前，应做好吊罩各工序的人员组织布置，落实任务及施工顺序、时间点，避免造成现场混乱。B.吊罩及附件安装施工要点A）吊罩及附件安装工作应统一指挥，并由厂家技术指导现场进行指导，吊装操作严格由起重工完成。B）吊罩及附件安装工作应按照即定工作顺序展开，避免现场混乱，造成质量事故或安全事故。C）排氮：本工序应在吊罩前一天进行，用真空滤油机将绝缘油从下部注入变压器本体内至规定高度（浸没铁芯上铁轭的上表面），确保整个器芯均浸在变压器油内，同时打开本体上部排气阀，迫使氮气从油箱顶部的放气口逐渐排出，注油后静止12小时以上，以便油往绝缘深部渗透，而氮气游离出来浮出油面。D）排油：用真空滤油机将变压器本体内的绝缘油从底部放油阀排入准备好的大油罐里，以备进行器身检查，并对油进行过滤。E）吊罩前，应将有载、无载分接开关头拆除，拆除时应做好位置标记。

69D）松罩前，在上下节油箱结合处多点做出标记，回罩时按此标记恢复，松紧螺栓应均匀进行。E）铁芯检查应符合规定，工作人员要穿专用工作服，防止任何异物掉入器身内部，检查要在无风晴天时进行，空气相对湿度应小于75％，暴露在空气中的时间不得超过16小时，铁芯检查应无变形，铁轭与夹件间的绝缘良好，铁芯对地绝缘不小于1MΩ，绕组绝缘层应完整，无损伤变位现象。绕组的压钉紧固，防松螺母应锁紧，引出线帮扎牢固，无破损、拧变。绝缘距离应合格，引出线裸露部分应无毛刺或夹角，焊接光滑。严格按规定和厂家安装说明书中的要求进行，并经监理、厂家、施工单位质检签证认可。F）各附件安装应按照编号和相序进行，法兰之间的密封圈正确，并完全放入密封槽内，阀门安装位置及方向正确。B.真空注油在确定相关安装工作结束后，对变压器内部抽真空（对那些不能承受真空机械强度的附件进行隔离），检查各连接件的密封情况，直到获得规定的真空度，保持一定时间（8小时以上）后，即开始注入合格的变压器油至规定的位置，后再维持一定时间（4小时以上），注油速度约4～5t/h，然后解除真空。C.补注油及密封检查试验施工要点对变压器进行补注油并从各放气塞处排气，直到油枕全部充满油并做泄漏试验，合格后再从各放气塞处排气，然后将油位调整到正常油位。注油完毕，静止72小时以上。4.2.1110千伏配电装置安装施工方案及措施1）主要工作量工序名称主要工作量

70设备安装断路器安装、隔离开关安装、互感器安装、避雷器安装、支柱绝缘子安装主母线安装母线测量、母线制作安装、引流线测量安装间隔软母线引下线测量安装、管型母线制作安装安装2）主要采取的施工方法工序名称断路器安装调整隔离开关安装调整互感器安装避雷器安装支柱绝缘子安装母线及引流线测量安装主要施工方法按图设计尺寸予埋螺栓，采用16吨汽车吊吊装断路器本体就位，打开本体面板后再进行高压套管吊装。单相地面组装后采用16吨汽车吊吊装就位。调整隔离开关先手动调整完毕再进行电动调整。采用16吨汽车吊按照图纸要求的极性方向安装采用16吨汽车吊吊装就位，按设计安装放电计数器。采用16吨汽车吊吊装就位。采用钢盘尺测量，按设计要求计算出弧垂度后下料。采用千分尺测量压接数据并签证后标号，对应序号安装。间隔软母线安采用钢盘尺测量，使用设计金具型号压接安装。装2）施工组织措施本部分工作划分两个班组进行软母线安装和设备安装调整，母线安装班主要配登高作业人员多人，设备安装班主要配焊工及钳工、油漆工数人。起重工、架子工、电工等按施工进度统一调配，运输车辆配双排货车一辆，主要用于设备二次倒运、母线挂设及材料运输（按实际进度现场调度）。实行小区域错开工作面和施工时间的施工方案。3）设备吊装措施大型设备吊装时原则上按设备毛重的1.5倍以上选择吊车吨位，吊装区域需由持证吊车司机勘察吊车站位。按常规220千伏设备采用

7116吨以上吊车，110千伏以下等级设备均采用8吨以上汽车吊吊装，并由专业起重工配合吊装。主要重型设备吊装前必须编制吊装方案和安全技术交底，于吊装前经专业副经理审核后下发各有关班组学习记录。对起吊大型设备所经的场地，采取铺设道木；对吊车所经场地的地下设施，将采取加固或保护措施。2）主要施工流程SF弹操机构断路器施工方法:地脚螺栓预埋→设备开箱检查运6输→瓷套、绝缘拉杆现场组装→操作机构（支架）吊装找平固定→本体与机构吊装连接→充气GW型电动操作机构隔离开关施工方法:底板制作→开箱检查运4输→本体现场组装→本体吊装就位→连杆及操作机构支架制作安装→操作机构安装→调整GW型电动操作机构隔离开关施工方法:安装孔制作→开箱检查13运输→本体现场组装→本体吊装就位→连杆及操作机构支架制作安装→操作机构安装→调整互感器、避雷器安装施工方法:基础构架测量→安装孔制作→开箱检查运输→本体现场组装→本体吊装就位架空母线安装施工方法:绝缘子串、导线准备→档距测量→计算→下料→耐张管压接→组装挂装→跳线制作间隔引下线、设备连接线施工方法:金具、导线准备→测量下料→压接制作→安装4.2.1SF6断路器安装施工方案

721、施工工艺流程施工准备基础支架本体安装管道及附件安装二次接线充SF6气体机构调整电气和操作试验质量验收2、施工要点A构支架、基础验收要点A）应对110kV配电装置构支架、基础分别进行整体验收。B）按轴线对所有构支架、基础验收进行复核。C）构架验收时应注意钢梁是否焊接牢固，挂线板位置是否正确，规格是否符合设计，焊接是否牢固。D）支架验收时应注意同一轴线的各支架中心偏差、标高偏差是否符合规范，支架安装面的高差是否满足设备安装规范要求。E）SF6基础的轴线是否符合设计要求，基础安装面标高偏差是否符合规范要求，基础预埋孔是否能满足安装要求。

73BSF6弹操机构断路器施工要点A）地脚螺栓埋设时，应首先在基础上用墨线弹出安装中心轴线，用扁钢制作地脚螺栓模具，上下螺栓备紧模具，然后放入孔中，对准轴线，灌浆捣实。B）开箱检查应有监理、厂商参加共同检查验收，并做好开箱记录。C）断路器组件开箱检查合格后，运抵安装现场，按厂家技术要求组装部件。D）瓷件吊装应采用高强度的纤维吊绳，避免钢丝绳磨损瓷质。E）绝缘拉杆搬运时放置平稳，防止变形或损伤，安装前，进行绝缘测试。F）吊装断路器及充气应选择晴天进行。G）操作机构箱（支架）吊装就位后，应用水平仪三相操平并固定牢固。H）支持磁套和灭弧室组件吊装就位连接时，法兰间螺栓均匀紧固，绝缘拉杆按调整尺寸连接牢固，螺栓紧固、开口销打开。

744.2.1隔离开关安装施工方案1、施工工艺流程施工准备隔离开关安装隔离开关调整现场检查和调整2、隔离开关施质量验收工要点:1）安装前，用经纬仪找出同一轴线所有隔离开关瓷柱中心位置，并做出标记，以此作为找正固定点。2）瓷件吊装应采用高强度的纤维吊绳，避免钢丝绳磨损瓷质。3）地面组装时，应按技术说明书要求正确组装，注意将导电杆及触头位置调正。4）吊装找正时，注意用铁水平找正极向瓷柱的垂直度，分相安装时，注意应从支架标高高点向低点进行安装找正。5）隔离开关吊装前，应熟悉总平面布置图和主接线图，注意每个隔离开关的地刀位置和开口方向。6）隔离开关找正后，应立即焊接牢固。

751）连杆制作时，应注意两侧的调整板为正反扣，调整板丝扣置于中间位置，下料测量时，三相刀口应都处于合位或分位。2）上下节瓷柱不直时，采用厂家提供的找正垫片找正。3）第一次电动操作，必须将垂直连杆与机构连接断开，机构分合正确后，方可连接带本体电动操作。4）调整时，先调极间连杆确定每相的分合位置，后调相间连杆使三相一致。5）调整后，隔离开关主刀触头相对位置、分合位置、同期以及地刀插入深度、同期应满足规范和厂家技术要求。4.2.1互感器、避雷器安装施工方案施工准备设备支架设备安装调整、紧固、检查附件、接地安装电气试验质量验收

761、互感器、避雷器安装施工要点1）检查支架尺寸符合设计和技术标准要求，按设计要求在支架钢板上用磁座钻钻安装孔，孔距和误差符合安装和技术标准要求。2）设备开箱检查合格后，运抵安装现场。3）使用16t吊车吊装设备本体就位，调整好安装轴线和垂直偏差（用水平仪操平），螺栓紧固牢固，设备接地线安装。4）安装时电流互感器注意设计及运行方式要求的极性方向。5）安装电压互感器和避雷器注意明显接地线安装符合要求。

774.2.1软母线安装施工方案施工准备跨踞测量金具握着力试验绝缘子试验绝缘子串测量导线增长量计算导线下料导线压接母线安装质量验收1、母线安装施工要点1）母线制作安装前，应及时清点绝缘子金具，并进行组装，测量绝缘子串长度，应制作试件进行握着力试验。

781）档距测量应选择无风天气进行，并选用无弹性的钢卷尺测量。2）下料长度按照温度弧垂和经验公式进行计算。3）耐张管压接时，应按液压规范要求要求剥切铝线，使用的模

79具与导线金具匹配，耐张管旋入导线方向应顺绞线绞制方向，压接顺序位置符合规范要求。1）压接过程应注意两侧耐张管引流板方向一致。2）挂装采用人工挂装。3）跳线采用模拟法测量下料制作，保持三相跳线弧垂一致。

802、间隔引下线、设备连接线安装施工方案施工准备引线、连线测量导线下料导线压接引线、连线安装质量验收3、间隔引下线、设备连接线施工要点1）施工前，应按设计要求清点、分类每个引下线和连接线两侧的金具，分别堆放，标识清楚，防止误用。

811）用绳索模拟测量实际导线长度，并据此下料，且保证同跨连接线弧度一致。2）压接应符合规范要求。3）导电接触面必须涂抹薄层导电脂。4）铜铝过渡设备线夹铜导体除去氧化膜，挫平整，搪锡处理。5）设备线夹禁止人为制作角度或扳直。6）保证相同位置各间隔引下线弧度一致。4.2.1管型母线安装施工方案施工准备基础支架管母检查焊丝检查绝缘子检查金具检查管母加工管母焊接绝缘子组装管母吊装管母调整质量验收

821、管型母线施工要点:1）施工前，对基础轴线和标高进行复测，轴线误差≤10mm，基础杯底误差为0-10mm。2）支架和管母钢梁安装后，再进行水平仪测量，将支架高差控制在10mm内。3）管母配料:管母接头必须避开管母固定金具和隔离开关静触头固定金具。4）支撑管母吊装前先将安装好的支柱绝缘子找平，轴线调整至一直线，一免影响管母美观。5）管母应采取多点吊装，使其受力均匀，以提高吊装精度。6）起吊时必须时刻注意管母水平，管母起吊时上下高差不宜大于500mm。平地稳吊到安装位置。7）支撑管母定位满足设计图纸的的伸缩要求。8）悬挂管母应按照设计图纸安装调线，并进行轴线和标高调整。2、管母焊接

831）管母焊接可在现场选择一个平坦合适的场地搭设一个焊接工作台，管母焊支撑上平面用水平仪找平，误差控制在3mm之内。2）焊接前，管母用校正平台逐根校直，挠度控制在规范要求之内。3）对管母及焊丝进行清洗：先用棉纱头蘸丙酮将衬管，管母坡口和坡口两侧各50mm内的油污清干净，晾干后除去氧化膜，直到露出金属光泽。4）焊接要求去除氧化层，清洗后应及时焊接，以免重新氧化。5）焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于2%，中心线偏移不应大于0.5mm。管母对接间隙必须符合规格要求。6）管母的焊接点应采取防风措施，衬管位于焊口中央，在补强孔定位焊接后，再于坡口处将管母及衬管焊接固定，焊接过程符合规程要求。7）焊缝上部应有2～4mm的加强高度，焊缝应呈圆弧形，所有焊缝、焊点应平整、光滑，不应有毛刺，凹凸不平之处。8）母线焊接未冷却前，不得移动或受力，若要翻动管母，必须对其两端和中间同时加力推动，避免焊缝受力过度。

844.2.1户内开关柜安装施工方案1、主要工作内容工序名称设备安装母线安装主要工作内容盘柜安装、母线桥箱安装、穿墙套管安装、柜内母线安装、柜体接地、检查调整2、主要采取的施工方法工序名称盘柜安装找正母线桥箱安装穿墙套管安装主要施工方法采用汽车吊吊装盘柜入户内，采用人工就位。搭设临时脚手架，采用倒链、起重滑车人工进行安装。用经纬仪打出中心线后，采用人工安装对齐母线桥。柜内母线安装采用人工方式安装后按设计核对相序。柜体接地检查调整按设计要求将柜体可靠接地。按出厂说明书逐项检查、测量记录。3、开关柜安装流程图施工准备基础与型钢基座屏柜就位找正屏柜固定质量验收

854、施工要点1）开关柜安装找正施工要点:将每列开关柜端部第一块柜边完全与墨画基础边线重合，用线锤确定开关柜体的垂直度，将柜体与基础固定；把本列末端柜找正，适当固定但不要固定死，找正方法同首端柜；在首末两柜前面中部拉线，使线与柜面隔开4-5mm，然后把本列每块柜找正并边连接边固定。开关柜就位后及时接通加热器的临时电源，做好防潮、防尘、防污损等措施。2）柜内母线连接施工要点:将柜与柜之间的母线进行连接安装，确保连接紧固、绝缘距离满足要求，连接安装方法严格按设计图及厂家安装说明书的要求进行。柜内的母线、一次电缆接线、二次电缆接线接好后，分别经监理工程师检查合格，才能进行封闭。

861）柜体接地施工要点:将柜体与柜体之间、柜门与柜体之间、每列柜的两端与地网之间按设计图及厂家安装说明书的要求，进行接地连接。2）检查调整施工要点:检查柜面、柜内的各部件有否损伤，检查开关柜顶部及两侧隔板应完整，各机械部件部位动作灵活正确，各部件齐全。检查设备型号及规格符合设计要求，检查各电气部件要齐全完好，接点接触良好，一、二次接线正确等。对开关柜内所有的避雷器、互感器、断路器、母线等进行全面的清理、检查并作好安装记录。4.2.1电气控制、保护、直流屏安装施工方案1、主要工作内容工序名称设备安装装置安装主要工作内容站内二次搬运、屏台找正固定屏顶小母线安装、屏柜接地、电气组件的检查校验2、主要采取的施工方法工序名称主要施工方法

87工序名称运输及现场搬运屏台找正固定屏顶小母线安装屏柜接地主要施工方法采用8吨汽车吊将屏吊装至控制室内，采用车架运输人工就位。采用人工方式进行安装。按设计图纸采用人工安装，成列布置。按设计要求将柜体可靠接地。电气组件的检查校按出厂说明书逐项检查、测量记录。验3、控制屏台流程图:施工准备基础与型钢基座屏柜就位找正屏柜固定质量验收4、施工要点A运输及现场搬运施工要点:按安装顺序用卡车、吊车装车运输并卸至厂房合适处，拆除包装，用专用移动架把屏台移至基础槽钢上。在运输进屏台前，室内的门窗要齐全、密封、完好，地面垫橡胶垫、墙面2米以下敷塑料布，以此保护地面、墙面、开关柜。B屏台找正固定施工要点:将每列屏台端部第一块屏台边完全与墨画基础边线重合，用线锤

88确定屏台的垂直度，将屏台与基础固定；把本列末端屏台找正，适当固定但不要固定死，找正方法同首端上；在首末两屏台前面中部拉线，使线与屏台面隔开4-5mm，然后把本列每块屏台找正并边连接边固定。做好防潮、防尘、防污损等措施。C屏顶小母线连接施工要点:将屏台之间的小母线或母线进行连接安装，连接安装方法严格按设计图及厂家安装说明书的要求进行。屏台上有模拟母线时应对齐，标识、编号正确、统一、整齐，且完整，安装牢固。D屏柜接地施工要点:将屏台与屏台之间、门与屏台之间、每列屏台与地网之间按设计图及厂家安装说明书的要求进行接地连接。E电气组件的检查、校验施工要点:检查屏台上各设备型号及规格符合设计要求，检查各电气组件要齐全完好，接点接触良好，接线正确，按设计、规程及厂家安装说明书的要求对各电气组件进行校验、调试。对屏台内所有仪表、继电器微机装置均进行校验，并出据校验报告。

894.2.1电气控制及保护屏台二次接线安装施工方案1、主要工作内容工序名称二次接线主要工作内容施工准备、绝缘防护、二次接线、挂牌封堵2、主要采取的施工方法工序名称施工准备绝缘防护二次接线挂牌封堵主要施工方法线芯布设完毕，在屏柜内部左右分好，位置排列整齐，固定绑扎牢固。二次线芯装设黄蜡管或缠绝缘相色带后外包软护套。按照图纸要求将线芯排列整齐后接入端子。将电脑打印好的号码管整理排列一致。核对无误后进行封堵。3、电缆二次接线流程图（见下页）

90施工准备电缆就位电缆头制作电缆牌标识及固定芯线整理、布置芯线标识、接线备用芯、屏蔽处理质量验收4、施工要点1）施工准备要点:屏台已固定好，相关的电缆线敷设完毕；熟悉图纸及屏台实际状况，制定每块屏台电缆的上盘整理及二次接线计划，统一制作二次接线号头。在每块屏台内，张贴上本屏台的电缆上盘整理、接线、检查、验收专责人名卡。首先在桥架或支架与屏台之间安装好过渡支吊架，然后将每根电缆逐一进盘、排列、绑扎、固定；电缆上盘的弯度、弧度应一致，排列整齐，尽量避免交叉。2）电缆头制作施工要点:

91电缆进盘后才能切剥做头，用专用卡卡紧，高度一致，固定牢固；切剥后用橡胶带包缠密实紧固，同一盘内应一致，美观整齐；剥出的芯线绑扎成束并在盘内横平竖直地沿走向固定，随时将到位的芯线分出。备用芯线预留长度至最远处。1）接线施工要点:在做头及接线前，对每根电缆的每根芯线均用摇表检查绝缘、用试灯进行对线。确保查线正确，线头顺时针方向弯圈且弯曲大小、弧度、余量一致，平滑美观，紧固件配置齐全完好，号头齐全、方向正确。

921）挂牌封堵施工要点:将正式电缆牌挂在每个电缆头下，高度一致、整齐、内容正确，用专用绑扎带绑牢。将进盘电缆孔洞按要求进行封堵，做到严密、光滑、平整、美观。在每个盘内的封堵处均安装上一段短管，以作电缆穿入的备用预留孔，此管口也要封堵。4.2.1电缆工程施工1、主要工作内容工序名称电缆工程主要工作内容施工准备、电缆支、托架、保护管的制安、电缆运输、电缆敷设、做头挂牌及接线、电缆试验、防火封堵

932、主要采取的施工方法工序名称施工准备主要施工方法电缆敷设完毕核对清册无误，在屏柜内部左右分好排列整齐，固定绑扎牢固。电缆支、托架、保批量下料，按设计图纸制作模具后依模具焊接护管的制安成型。电缆运输采用8吨汽车吊，选择宽广的场地摆放，予留临时道路，便于人工二次倒运。电缆敷设采用人工敷设，单根展放便于排列。使用专用剥电缆钳环切外层防护层，抽取屏蔽做头挂牌及接线电缆试验防火封堵接地线，装设热缩头热缩或缠绝缘相色带后外包电缆装饰头。将电脑打印好的PVC标牌挂齐，整理排列一致。采用500V-1000V绝缘摇表对电缆绝缘进行检测并记录。核对无误后进行防火封堵，封堵完毕盖电缆沟盖板。3、电缆敷设安装施工方案施工准备电缆布置设计电缆敷设计划表电缆敷设电缆固定和就位质量验收1）施工要点:A施工准备要点:编制作业指导书，准备所用的工器具，熟悉图纸、资料及施工现

94场，制定详细的电缆敷设、排列固定方式，打印制做电缆牌，进行技术、安全交底。B电缆支、托架、保护管制安的施工要点:组织专人进行专项负责，配备专用工器具和设备，分部、分批制安，特别注重与土建密切配合，了解和掌握建筑、安装工作的进展情况，及时开展电缆支、托架、保护管的制安敷设，做到早安排、早施工，为敷设电缆创造条件；明敷电缆管要横平竖直、排列整齐，一律用膨胀螺栓、专用固定夹固定牢固，拐角处弯度一致、美观。C电缆运输施工要点:对现场进行检查，要求电缆敷设路经符合设计、电缆附属设施齐全完整、现场照明充足、安全设施齐全，选定运输敷设方便、地面平整、不属交叉作业区的施放场地；按电缆清册进行领料，用汽车吊、卡车将电缆盘运至施放场地，按敷设顺序放置并做出明确标记。在领料前对所需电缆全部进行绝缘检查测量，合格后将电缆运到施放场地。D电缆敷设施工要点:a采用人工敷设方法，用电缆架支撑起电缆盘按正向转动施放；在敷设过程中防止划破、扭伤电缆。

95b合理配备敷设人员，设专人负责安排、预告所敷电缆的序号、起止点、规格型号及挂牌，在电缆终点、转弯点、竖井两端、交叉点、分界点等处派对现场比较熟悉的专人负责，确保电缆走向合理、排列整齐、固定牢固正确。c电缆敷设时，每放完一根，就整理、挂牌、绑扎固定好一根，经质检人员验收合格，方可施放下一根。d电缆的排列布置，按设计及规程，电缆要分层布置，从上到下为高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、通讯电缆、计算机电缆，电缆排列要整齐、交叉少、弯度一致。e电缆穿管时检查管内无杂物，穿管时为避免护层损伤，采用无腐蚀性润滑剂，每根动缆单独穿入一根管内，交流单芯电力电缆不能单独穿入一根金属管内，裸铠装电缆不宜与其它外层性电缆穿入同一根管内。

96f直埋电缆敷设时，在全长留少量裕度，作波浪敷设，埋深0.7m以下，敷上砂及砖；在回填土后，沿线路应设标志桩。g在垂直敷设或超过45度倾斜角的每一个支点处、水平敷设电缆的首末两端、转弯处及中间接头的两端，均用专用绑扎带绑扎固定。h在电缆的起点、终点、沿途等处，在每根电缆上各挂设可长期识别的电缆标志牌。i所有的电缆敷设按设计的路径进行，电缆充裕度或备用长度要符合设计要求。E电缆做头及接线施工要点:a动力电缆、控制电缆采用粘胶带包缠工艺；动力电缆采用专用液压压线钳压接接线鼻子；控制电缆、计算机电缆如为多股芯线，根据接线端子情况选择相应的压线钳及接线端子压接，如为单股芯线，则可直接压接；动力电缆相色标识采用包缠不同相色带形式，控制电缆相色标识可使用购买的芯线号头成品；电缆试验、对线合格后，对各电缆进行一一对应接线，电缆外护层及屏蔽层按要求进行接地。b尽可能做到动力电缆和控制电缆无中间接头；如不得已有中间接头时，要将接头处拉出，使其离开其它平行电缆，在其接头范围内加装一定强度的槽盒捆紧；对接头的位置等要做好标识、记录，并会同监理方对其进行验收，有关资料也要移交。c在电缆做头之前的电缆运输、存放、敷设时，确保所有的电缆头始终用塑料薄膜及密封带密封，对敷设时切出的新电缆头要及时密封。F电缆试验施工要点:电缆作头完成后根据电缆的绝缘等级及规范的要求对每根电缆进行绝缘试验和校验，以检验电缆的完好程度。

974.2.1防火封堵施工要点全部电缆敷设完后，按设计及规程进行防火封堵施工。对电缆穿越电缆沟、竖井、建筑物、楼板、墙体、设备、盘柜以及穿入管时的出入管口均进行防火封堵；每隔40m长度段的电缆桥架或沟道之间也

98进行防火封堵；电缆封堵、防火墙的制做、防火涂料的粉刷及防火盖板的安装要符合规范和设计要求，做到密实、平整、美观。电缆敷设、防火封堵均施工完后，分部、分区地对电缆沟、路径内的杂物进行彻底的清理，在对电缆隐蔽之前，须经监理工程师全面验收合格后，方可盖上沟盖板和桥架盖板。4.2.1全所接地工程安装施工方案1、主要工作内容工序名称全所接地工程主要工作内容户外接地装置安装、户内接地母线安装、设备接地引线安装2、主要采取的施工方法工序名称户外接地装置安装户内接地母线安装主要施工方法依据图纸设计采用挖掘机开挖接地沟，人工打入垂直接地体，人工敷设焊接水平接地扁钢，人工防腐。焊接接地带至予埋件后，焊接接地端子。

99设备接地引线安装-60×6的扁铁垂直引入接地体，并刷接地色标志漆。3接地施工流程图:（见下页）

100-------_－－一－一一－＿＿--－－－一－－－施工准备～－-----.接地沟开挖垂直接地体安装主接地网敷设、安装主接地网防腐隐蔽工程验收签证接地沟土回填设备接地安装刷接地标示漆接地网测试七－－一-...·一----－一－质量验收－－-三_-一一－～＿＿＿------------－＝－－-－--～---·-一--一～一一－－－---

1011）施工要点A施工准备:编制作业指导书并进行交底，组织人力，准备好工器具；领取相应规格、数量的材料，制作接地极。特别注重与各专业的密切配合，了解和掌握安装工作的进展情况，及时开展接地施工工作。B户外接地装置施工要点:根据设计，用白粉标示出接地沟与接地极的开挖、打入位置，挖深符合设计要求；按确定的位置将相应数量、规格的接地极打入地下规定的深度；将接地母线沿接地沟敷设，依次进行母线之间、母线与接地极之间的焊接，搭接面的长度与焊接质量要符合规范要求；对焊口、镀锌损伤处、接地极被打埠进行防腐处理。

102

103C户内接地母线施工要点:接地母线的敷设方式、位置、规格要符合设计；接地母线的连接采用焊接方式，搭接面的长度与焊接质量要符合规范要求；固定支持点牢固可靠符合规定，整齐美观；对焊口、镀锌损伤处进行防腐处理。D设备接地引线施工要点:将各设备、避雷针的接地引下线按设计、规范要求安装上。接地装置属隐蔽工程，各部位接地装置施工好，在隐蔽之前，及时请监理工程师验收合格后，方可回填隐蔽，回填土质无杂物并符合规范要求。每一处的室内接地网与室外接地网之间连接不少于两点，连接可靠；明敷接地母线要横平竖直、排列整齐，一律用膨胀螺栓、专用固定夹固定牢固，拐角处弯度一致、美观，防腐层完好；暗敷接地母线完好、无遗漏，埋深、防腐、焊接符和要求；全部达到设计、规程、规范中标准的要求。对焊工进行专项培训，焊接试样，经考试、检测合格后，持证上岗。

1044.2.1GIS设备的安装准备1、技术准备根据现场的工程进度收集GIS的间隔布置图、基础施工图、设备安装手册、使用说明书、施工验评标准和规范，我方编制、审批施工组织设计、技术措施、施工方案等。本工程主要编制如下技术措施：GIS组合电器吊装、运输作业指导书；全封闭组合电器一次设备安装作业指导书；全封闭组合电器二次回路校对和表计校验作业指导书；全封闭组合电器一次设备试验作业指导书；GIS配电室接地施工作业指导书。2、劳动力组织及材料的管理按照工程的要求和施工顺序，充分考虑到工作量、施工难度等情况（尤其新疆地区的冬季施工），我方对施工人员进行安装前的培训，确保员工培训合格后上岗；在开始安装工作的前期我方组织厂

105家工代对全体施工人员进行技术交底，强调施工工序、施工要点及施工过程中的注意事项；由于GIS设备安装涉及到多个工种、连续施工，因此施工人员必须持证上岗、设立现场统一指挥、分工明确责任。根据施工现场的进度情况我方适时提报工具、消财计划，将施工机械和消耗性材料运底现场，并按照机械设备、材料使用的先后分类摆放、储存，做到标识清晰、防潮措施到位、设专人管理。3、设备基础型钢的安装、验收按照电气安装规范的标准，我方强调对土建施工完毕的预埋铁件进行验收，首先核对埋件的标高误差、与土建地面±0标高的误差，其次核对埋件位置与电气设备型钢安装位置的误差、检查土建埋件的牢固程度，最后根据土建给定的±0标高安装基础型钢，基础型钢的水平度和不直度误差必须小于1mm/m，全长误差小于±5mm，型钢各支持点必须焊接牢固，焊接面不小于3面，安装结束对整个基础型钢进行复查；当各点的标高误差均小于规定值时，方可进入下道工序施工——基础型钢接地连接，每列基础型钢的接地点数不少于2点，此时即可与土建施工单位进行工序交接，交土建完成室内地面的混凝土浇筑。4、接地模块位置及电缆穿孔的核对工程室内接地采用铜包钢绞线作为接地体，铜包钢绞线对接连接、铜包钢与接地模块间的连接均采用熔接焊接的施工方法。由于接地模块与设备接地引线为2个施工单位施工，土建单位先把接地模块与接地体进行了熔接。当设备安装到位后，接地模块与设备接地引线位置相差甚远，造成设备接地引线与接地模块无法顺畅连接的现象，这影响了双方的施工进度。因此我方建议按照设计位置将接地体的端头预留出足够长度，待设备就位后根据设备接地引线的位置进行接地

106模块和接地体的熔焊。按照安装图纸我方对土建预留的110kV电缆穿孔尺寸及位置进行了核对；对穿墙套管的位置、尺寸进行了核对；对穿墙孔区域是否受其它构架影响套管安装的现象进行了确认，当位置、尺寸超过电气安装图纸、有其它结构影响穿墙套管安装时，我方明确修改方案，通过变更进行了处理。5、设备开箱检查GIS设备运至现场后首先进行开箱检查，开箱检查时必须由建设单位、监理单位、厂家工代、库房管理员、施工专业人员共同参加。由于新疆地理位置的特殊性，设备运输又是采用汽车运输，因此我方对每一个块式结构进行了仔细的外观检查，并发现外观有多处被磨损的痕迹。在变电所GIS设备开箱验收时，我方只对设备外观进行了检查，端子箱及二次元件未进行核对检查，结果在设备安装到位后发现部分二次元件并未按照技术协议的要求安装品牌元件，建设单位要求对不合格品牌的元件全部进行更换，造成了施工工期的延误和人员窝工的现象。6、起吊前的准备GIS设备被卸至现场后，因各组合件数目繁多，但GIS配电室大小有限，故在设备吊装进GIS配电室前，一定要熟悉GIS安装图纸，将各块式结构按照配电室设备由内到外的排列顺序吊装摆放在库区内，尽量避免在安装过程中由于吊装顺序的原因导致多次倒车或在室内倒换块式结构位置的现象。GIS设备拼装前，必须对起吊设施进行检查。本工程在库区内采用16吨汽车吊进行装车，这既满足了吊装作业过程中旋转半径的要求，也满足了吊装重量高达7吨的需要。GIS室内设备的拼装，我方

107采用了10T倒链、5T手拉葫芦加140a工字钢扁担梁的吊装方案。吊装时虽然保证了拼装的准确性，但严重影响了施工的拼装速度，浪费了将近1吨的型钢材料和近2000元的设备购置费。作为起吊设备的吊装方案，我方建议采用室内单梁电动葫芦进行安装。4.2.1GIS设备的安装1、块式结构进场就位第一个块式结构进场前土建必须全部完工，厂房必须封闭，地面清理干净无尘埃，环境湿度小于75%。第一个块式结构进场后，调整块式结构的中心，使其与地面基础型钢上预先画好的间隔中心对齐，母线中心与地面的母线中心线也应对齐，然后复测母线中心高度，使其与设计图纸一致，其它的块式结构将以此作为基准。按照规定的排列顺序安排后续块式结构分批进场，打开对接口堵板，测量两对接口中心的高度误差、左右偏差误差均应小于3mm；检查筒体内的清洁度，用卫生纸、白布、无水酒精对筒体内进行清理；用卫生纸、白布、无水酒精对导体进行擦拭，按照厂家的技术要求进行导体安装、法兰连接。2、法兰、密封面、绝缘件、导电杆表面处理法兰面处理：首先检查密封面，确认其无损伤，不得使用损伤或变形的密封圈，然后用吸尘器和无水酒精将法兰外圆表面和一圈所有光孔的灰尘和金属末清理干净，然后用360号砂纸将法兰面突出部分砂平。金属密封面的处理：将对接的金属密封面用600号以上细砂纸沿圆周方向轻砂1—2遍，然后用一块白布浸上无水酒精拧干，对密封面进行清洁处理，清洁时应使用一次性手套，严禁戴线手套进行工作。

108绝缘件表面处理：将对接的绝缘件表面用浸有无水酒精的卫生纸从中心导体向外旋转擦拭，最后用白布浸无水酒精重新擦拭一遍。不允许来回擦拭，以免脏的卫生纸污染已擦拭干净的绝缘件表面，不戴白手套不得接触绝缘件。金属导体表面处理：因导体表面采用镀银处理，故首先用白布沿轴线方向进行表面清理，然后涂少许氟氯导电油，表面不光滑的用360号砂纸将凸出部分砂平，最后用白布浸无水酒精擦拭干净。法兰面螺栓的紧固：各法兰的连接螺栓按照厂家要求的同一方向穿装后，先用手将各螺栓旋紧，然后按照对角均匀的原则进行紧固，待达到规定力矩值时进行下颗螺丝的紧固，若检漏过程中发现密封面某处漏气值超过规定范围，允许对这个区域内的连接螺栓施加超过标准值20%的力矩值。拧紧力矩值如下表：螺栓规格M8M10M12M14M16M20力矩值163050851102203、GIS的收尾检查GIS各组合件安装完成后，先紧固螺栓至额定力矩，然后对各气室进行抽真空，抽至额定真空度P小于0.1kPa后，停止抽气，同时观察真空表读数，以检查气室密封良好。因封盖螺栓较少及厂方人员注意力不集中，造成接口内调整环法兰边吸进变弯而不能使用的后果，所以在抽真空前，必须紧固所有螺栓至额定力矩。SF6气体充气的压力值应以充气时的室温为准，从SF6密度-温度曲线表中查取。在安装调试GIS的初始阶段，开始充入气室内的SF6只能达到150kPa，然后再检查气密性。在所有安装工作完成前，禁止充入额定气压的SF6气体。

109在充气的过程中，一并对密度继电器的告警及闭锁接点进行检查。充气完成后，用检漏仪检查现场组装的各接口处的SF6气体泄漏情况。4.2.1GIS安装中存在的问题1、在对接块式结构时，发现每组装一组块式结构构架和基础型钢的平行度误差就增大3mm，到第五组时误差已超过12mm，因此对块式结构的尺寸进行了复查，发现第一组块式结构两端尺寸误差较大，立即对构架和基础型钢的夹角进行了调整，最终使平行度达到了要求。2、在设备就位时由于要保护室内地板砖不受到损坏，故采用了非常规施工法——先对设备进行临时就位，然后对设备单个吊起进行设备区域地板砖的敷设。本次施工造成了严重的人力资源浪费，影响了施工进度，且在设备正式就位时又造成多块儿瓷砖空鼓和损坏。3、安装汇控柜时发现其二次配线与实际设备布置不符（两台主变对调），造成高低压系统不对应，系厂家最后设计确认与实际有误，经在现场将二次配线作局部更改后解决上述问题。4.2.2GIS安装的几点建议1、现场交流耐压试验采用串联谐振装置进行母线耐压试验，由于110kV电压等级的设备试验属于特殊试验，需要另行委托进行。因未对电压互感器进行规定时间的耐压试验，因此造成设备带电后尖端放电。后经过更换互感器消除了此缺陷，建议试验时必须对设备的每一项试验进行委托，以检验设备性能的可靠程度。2、由于GIS制造安装工艺要求高、块式结构重不宜倒运，在扩建时确实也存在SF6气压、母线型式、法兰盘尺寸、套管位置、接地

110板预留及控制保护等接口难题。因此GIS变电所最好一次按最终规模建成。如需分期建设，则建设单位应取得供货厂商有关GIS扩建时所需的控制保护、母线、法兰盘等的接口图纸，并签订续订货时的价格计算公式，以免受原供货厂的制约。3、GIS设备为户内型，对相应的建筑物地面也有一定的要求。为了确保施工的顺利进行，在设计室内地面时应考虑设备的实际重量，不能盲目的追求豪华，不顾实用性。建议GIS地面设计成水磨石地面，即美观又经济使用、方便施工。4、GIS设备的固定一般采用焊接在预埋件上固定，基础预埋件应尽可能在土建施工垫层时一次性将埋件埋设牢固，然后进行基础型钢安装，最后对地面混凝土进行一次性浇筑，避免由于埋件不牢固而增加膨胀螺栓固定，且造成基础型钢调整困难，因为GIS地面混凝土内敷设有大量的钢筋，调整基础型钢时钢筋将影响到标高尺寸。5、动力站变电所110kV电缆隧道高达4米，为了确保高压电缆的弯曲半径和电缆排列整齐，建议在电缆预留穿孔的轴线上预埋一定数量的吊耳，以便在固定高压电缆时高度调整方便、排列有序，减少焊接过渡支架的工作量。参考文献：《高压电气设备安装》中国电力出版社《ZF12—126kV变电站GIS安装手册》河南平高电气股份有限公司《电气装置工程施工及验收规范》中国建筑出版社《电气装置工程质量检验及验收评定规程》中国国家经济贸易委员会

111《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中国质量监督检验检疫总局4.2.1调试施工方案1、高压试验施工方案1）主要工作内容序号设备名称主要工作内容1电流互感器2电压互感器3断路器介损试验，变比及极性试验，误差试验，伏安特性试验，通流试验，绝缘油试验，介损试验，变比试验，误差试验，励磁特性试验，通压试验，绝缘油试验，开关特性试验，接触电阻试验，微水及密封性试验，操动机构试验4避雷器直流泄漏试验变比伏安特性及极性试验，直阻测试，介损试5变压器验，直流耐压试验，绝缘油试验，局放及绕组变形、通流试验635kV母线交流耐压试验7接地网大电流法测试地网的电阻8高压电抗器直阻测试，介损试验，直流耐压试验，绝缘油试验、变比伏安特性及极性试验、通流试验9电抗器、电容交流耐压试验、电容量测量、绕组直流电阻测器量1）主要采取的施工方法A主变本体介损试验主要使用抗干扰电桥采用反接法测试，主变套管介损试验则采用正接法测试。B电流、电压互感器介损测试主要采用正接法测试。C地网的电阻采用大电流法测试。D高压电缆主要采用直流泄漏法测试。3）施工要点A在进行电流互感器的变比及励磁特性试验时，除被测二次绕组

112外，其它绕组应短接并接地。B在进行励磁特性试验时，应先将试品的二次绕组通以额定电流进行充磁，然后再进行升压试验。C主变本体及套管介损试验应在主变安装完毕且静置24小时后进行，在进行套管的试验时需将末屏接地打开，在进行主变本体高压侧介损试验时若变压器为自耦变严禁将中压侧短接接地。D采用大电流法测试地网时，电流、电压引出线应为地网中心线4-8倍，电流、电压引出线之间夹角应大于30º。2、系统调试施工方案1）主要工作内容序设备区号域123220kV区4567断路器、隔离开关二次回路传动试验8断路器、隔离开关信号量上传后台机9保护装置校验10主控室保护装置校验35kV区主要工作内容电流互感器、电压互感器、断路器、隔离开关二次回路接线检查和电流互感器极性检查断路器、隔离开关二次回路传动试验断路器、隔离开关信号量上传后台机保护装置校验通道联调试验所用变压器、电流互感器、电压互感器、断路器、隔离开关、电抗器、电容器二次回路接线检查和电流互感器极性检查1）主要采取的施工方法A电流、电压二次回路接线检查采用一次加电流、电压的方法。B保护装置校验采用二次加电流、电压模拟各种类型故障传动开关的方法。

113C光纤、高频保护采用通道联调的方法检验两侧保护的联跳试验。1）施工要点A电流回路引出线均以母线流出为正，变压器、电抗器的差动保护接线均以流向变压器、电抗器为正，所有电流回路只能有一点接地，差动保护在主空室一点接地。B二次回路传动时，必须分别进行后台机传动、保护屏传动、就地传动。C保护装置校验必须传动开关，验证所有保护功能及保护软硬压板出口距阵。3、直流系统调试施工方案1）主要工作内容序号设备区域12主控保护室31）主要采取的施工方法A采用电阻法进行放电试验。主要工作内容蓄电池充放电直流充电屏调整直流信号上传后台B模拟各个支路绝缘故障，对绝缘监测仪进行检测。3）施工要点A蓄电池放电时，调整好电阻值做到恒流放电。B直流馈线回路严禁将两段直流屏环网。4.2.3重要工序及特殊工序的施工方法4.2.3.1主变压器吊罩主变压器吊罩安装属于特殊工序施工，所以要做好以下几点准备工作。1、吊罩前，应做好天气调查，选择晴朗无风的日子实施吊罩安

114装。即使如此也要准备几块大的彩条布与透明塑料布，防止吊罩过程中天气突变。2、按照规范和说明书的技术要求使用空压机对散热器、联管、碟阀、油枕等进行空气密封检查，确保充油附件无漏油现象。吊罩前，对外附罐装绝缘油和本体油箱绝缘油按规范分别进行油品检验，确保绝缘油合格，否则，进行滤油或其他处理，使之合格后方可使用，一般对微水含量和气体超标的绝缘油采用真空滤油机循环过滤处理。滤油机、真空泵等抽真空注油设备检修清洗完毕，并运至现场布置、连接、调试完成。现场技术人员应认真熟悉厂家技术资料，编制主变吊罩及附件安装安全技术措施，并在吊罩前一天对全体人员进行认真交底。套管和互感器试验完成，瓦斯继电器、温度计送检完成。高中压套管安放在制作好的槽钢支架上进行介损试验，互感器试验完成后，重新浸入升高座绝缘油内封闭。应做好现场布置，各附件按安装顺序和位置摆放妥当，消防设施、照明设施、油罐、注油设备布置完成，安全施工遮拦、禁止标志挂装齐全。3、做好吊罩各工序的人员组织布置，落实任务及施工顺序、时间点，避免造成现场混乱。4.2.3.1火灾报警调试1、火灾报警系统单体调试。1）根据报警设备特点，将报警系统分别按探头、声光、手报、警铃、消火栓等单体进行调试。2）扩建变电站设备安装调试应填写全工作票，并有专人监护。调试人员

115在调度中对变电站运行设备应明晰，施工人员不得触碰运行设备。4.2.3工程成本的控制措施4.2.3.1控制工程成本措施本次施工工程量较大，工程所需材料及人员运输周期长，施工周期比较短，造成工程中人力、物力、财力资源投入量大，为有效控制工程成本，制订以下措施:4.2.3.2人工费用成本控制措施1、本工程用工管理实行严格的计划管理，工程开工前，依据设计图纸对工程量进行详细的核算，并以次作为工程用工的依据，根据工程量的需要进行合理的施工组织，制订各分部工程、工序的用工计划，配备施工人员。2、人员的组织严格按施工组织设计的要求进行编排，根据用工计划安排，减少重复劳动和窝工现象，充分提高组织效率、优化工序。各作业点应综合考虑，统一协调，建立动态的用工管理组织形式。3、充分调动施工人员的工作积极性，进行土建施工人员与安装人员合理搭配，以最高的工作效率完成工程量。6.2.4.3材料费用成本控制措施1、工程开工前，由工程部根据设计图纸，按分部、分项工序编制出准确的工程材料供应计划，各工序应综合平衡考虑。2、严格材料计划领用制度，材料在领用、运输、交接、储存过

116程中制订防止损耗的措施，建立材料登记台帐。3、尽量减少材料供应中间环节，减少材料运输、周转费用。4、加强自购材料的质量管理，确保所用材料质量合格，防止因材料不合格造成不必要的损失。6.2.4.3机械费用成本控制措施1、工程开工前，依据施工组织设计的要求，由工程部编制本本工程的机械设备使用计划。2、建立完善的工程机械使用管理制度，使工程机械的使用、检查、维修、保养工作有章可循，有据可查。3、专用机械指定专人操作、专人维修，根据当地实际情况，备足易损耗的配件，确保工程机械使用效率。4、工程进行过程中，定期对工程机械按程序进行检查校验，并作好定检记录；专用机械每次使用前进行检查，使用后进行保养。4.2.4.5管理费用成本控制措施1、管理人员选派受过专门管理岗位培训的人员，力争编制精简、一专多能，确保管理工作高效率运转。2、严格控制办公费用及差旅费用，对管理人员的办公费用采用严格的用量控制；定量定时发放办公用品，严格按规定进行差旅费用的报销。根据工程需要，配备相应办公使用车辆，并合理安排、调度车辆的使用。4.2.4.6为控制成本、提高效率拟采取的措施4.2.4.7人员1、管理人员及技术人员选派经验丰富、技能全面人员，确保项目部机构精简干练、工作高效运转。2、工程开工前针对本工程特点对参建人员进行系统培训，培训

117内容包括主要施工工序施工方法、安全技术、高压试验等项目，以提高施工人员素质，确保工程质量。4.2.4.5材料1、材料供应计划，应以分部、分项单元分别进行编制之后汇总，确保材料供应无漏项缺项，数量无短缺，减少应遗漏后补材料供应所发生的各项费用。2、选择有信誉保障的材料供应商，确保所供材料质量合格。3、确立完整快捷的材料运输路径，减少材料运输环节费用。4、施工现场设立专职材料保管发放人员，建立材料各种台帐，严格材料领用制度，防止材料浪费及丢失现象。4.2.4.6工机具1、建立工机具使用保管台帐，机械设备由专人负责操作、保管，项目部统一调度使用。做好机械设备备品备件及易损耗物资的储备，保证机械设备使用效率。2、按时进行工程机械保养检修工作并建立相关制度，使机械设备状况始终在受控状态下，确保机械设备的正常使用。3、针对小型工器具易丢失损坏的现象，建立完善的工具保管台帐，提高使用者责任意识并制订相关奖惩制度。4.2.4.7管理费用1、管理人员全部受够专门的管理岗位培训，满足管理工作高效率、低编制、一专多能的需要。2、严格控制办公费用及差旅费用，对施工管理人员的办公费采用严格的用量控制，根据工程要求，合理调度办公车辆，应做到一车多用，减少不必要的用车次数；办公用品定量发放，差旅费用报销严格按规定执行。

1184.2.3物资设备运输方案4.2.3.1运输前应了解运输道路的情况。对新修补的道路应空车行驶一次，然后再重车行驶。检查货物装卸数量是否与到货清单相符，绳索绑扎是否牢固。明确货物运送的准确地点及交接方式。检查货物有无超载。检查器材的包装箱是否破损，若有破损，必须修补后在再装车。4.2.3.2运往工地的器材必须是质量合格的材料。严禁未经质量检查的材料直接送往施工队。4.2.3.3载货汽车除押运和装卸人员外，不得搭乘其他人员。运送线材的汽车，车厢内严禁站人。货物高度超过车厢挡板或栏杆时，货物上不得坐人。4.2.3.4运送易碎设备材料时，应在车厢底部垫杂草等软物，包装箱应完好，堆放应整齐，装好货物后应用棕绳在车厢栏杆间绑扎牢固，防止绝缘子碰破。运送易碎设备材料的汽车在高低不平道路上行驶时应注意减速慢行。4.2.3.5运送导地线前，必须核对导地线盘编号与布线计划是否一致。线盘放置于车厢内，必须用方木支垫，且用棕绳将线盘固定与车厢的四角挂钩，以保证线盘的运输中不发生晃动和位移。4.2.3.6货物运达地点后，应交收料人检查验收，在料单签名。货物或包装箱若有损坏，应在料单上注明。5施工工期及进度安排5.1工期规划及要求工期要求：以中标后承包合同签订之日起，11个月内全部工程竣工。施工阶段目标：计划2014年2月10日开工，2014年10月31日完成调试，2014年11月30日工程竣工送电。

1195.1施工进度网络计划图5.1.1施工网络图（见附图）。5.1.2计划管理及保证工期的措施1、开工前，对工程做充分组织和技术准备，编制完善施工计划，做到工序流程科学合理，衔接紧密，施工人员分工明确，各尽其责，以保证工程顺利进行。2、加强与项目法人、设计单位的联系、沟通，保证设备供货，作好设备及材料从交接地点到变电站的运输工作，提供优质服务，如出现设备材料不能及时供货时，应尽快与项目法人及监理单位联系，并合理调整工序及工期，保证本工程按时竣工。3、充分协调好地方关系，文明施工，及时解决地方矛盾，确保施工渠道的畅通无阻。4、保证人员、设备、资金等方面的需求，加强材料管理，及时安排材料采购、检验、提货、运输、储存，保障供应，避免误工。5、加强教培工作，组织职工分批参加技术培训，提高业务素质，使之胜任工程要求。6、严格按照施工进度计划开展工作，根据工程中实际情况，用网络计划控制、调整、指导施工，实行网络动态管理。建立完善的工程质量、安全控制系统，实行工作前、工作中、工作后的有效控制。7、技术、质检、安监人员深入现场，及时解决施工中存在的问题，促进施工进度。5.2主要安装设备供应计划本次设备供应由甲方统一订购，装置性材料由我方自行采购。大型机具由项目部按照现场施工进度计划统一调拨进场。根据工程进度及图纸提供时间、工程变更情况实时调整物料供应计划。

1205质量目标、质量保证体系及技术组织措施5.1质量目标实现达标投产，确保国网公司优质工程，创精品示范工程，争创“鲁班奖”。5.1.1质量目标分解1、分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程优良率100%。2、变电站一次设备、二次设备、监控系统及远动设备调试合格率100%。3、带电试运一次成功。4、顾客意见及时、有效处置，确保顾客满意5、工程建设中无重大质量事故。5.2质量管理组织机构及主要职责5.2.1质量管理组织机构图。项目经理项目副经理项目总工安项项任安安装目目装装质资材工专检料料地工员员员主安安调装装试二一班班班班班班长长长

1215.1.1质量管理主要职责1、项目经理1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行行业、企业的各项管理规定。2）负责本项目委托管理合同的实施，确保各项工作按合同要求完成。3）履行全面、全过程质量管理职责，负责建立健全项目工地的质量管理网络，正确处理安全、质量、效益的关系。4）组织制定并落实项目部的质量目标，不断完善项目部的质量体系，保证项目部质量体系的有效运行。5）主持项目部经理办公会，讨论并决定施工管理方面的重大问题。协调副经理之间的工作关系。2、项目副经理1）在项目经理领导下，分管生产方面的管理工作。2）主持召开项目部的施工计划会，平衡协调各专业的施工计划、机械调配、周转性材料等各关系，解决施工调度和技术上的重大问题，保证施工的顺利进行。3）负责组织技术质检管理员抓好质量管理工作，落实相关部门严格执行质量程序文件，保证质量目标的实现。4）主持或参加重大质量事故的调查分析，制定对策，提出重大事故报告。3、项目总工1）在项目经理的领导下，全面负责项目部的施工技术与科技进步方面的工作。2）组织项目部人员编制施工组织设计中的技术部分和施工方案；

122并进行审核。1）协助生产副经理协调工程施工方面的关系，解决施工中人、财、物的调度和技术方面的重大问题，保证施工活动按计划正常进行。2）负责项目部的技术革新以及施工中新技术、新工艺推广，并进行施工现场的指导。3）组织推进全面质量管理工作，强化质量监督和程控，不断提高工程质量，确保项目部的质量体系正常运作。4）组织有关部门编制和落实技术管理、科技进步计划。主持开发和应用新技术、新材料、新工艺、新设备，引进和吸收先进技术成果。5）负责解决施工现场各专业发生的施工技术问题。6）负责编制项目技术管理制度和质量管理制度，并组织实施。4、专责工程师1）在项目经理的领导下，负责本工地的施工生产及班组的技术工作。2）组织现场施工班组或有关人员对图纸及技术资料的学习，参加施工图会审、编制。3）施工技术、质量管理、职业健康安全、环境保护等措施及施工方案，主持施工现场及班组的的技术交底。4）编制施工组织专业设计。5）处理施工设计变更和材料代用的签证工作。6）提出施工人员及班级防止事故的技术措施，填写事故报告。编制本项目危险源清单。7）制度工程施工措施和施工工艺，做好工程量、工期、材料、消耗以及资料收集积累工作。

1231）负责整理汇总本工地职业健康、质量、环境保护方面的资料。2）负责技术记录及全套资料的管理。5、技术员1）在工程施工前要严格审核图纸，如发现图纸与实际工程不符，做好图纸记录，及时反馈给项目总工。2）技术员要严格把握好各道工序的质量关，确保各道工序的正常进行，要层层落实技术到位，要严把每步质量关。3）严格按照设计图纸及施工计划施工，不得擅自更改设计。4）负责工程的技术工作，应精通技术业务，掌握技术要点，明确技术特性、技术要求。5）编制作业指导书，做好技术交底工作，明确技术责任，做到技术规范化、科学化。6）做好技术记录，认真提供技术数据，完善技术资料，处理技术缺陷，认真填写施工记录，做到资料真实性、可查性。7）收集整理技术档案，编写技术总结报告。6、专职质检员1）制订项目部质量管理的各项规章制度，并负责贯彻实施。2）负责制定工程质量管理目标和创优措施，并监督检查落实情况。3）组织建立项目部质量管理网络，确定检验和试验标准、规程、规范。4）负责工程质量的三级验收和监督、质监站等监督部门的验收签证工作。5）负责施工过程的质量监督检查工作，发现问题及时组织整改。6）负责质量记录的收集、整理，监督、检查，指导各专业质量

124记录的管理工作。7）对工程施工过程中存在的质量通病制定纠正与预防措施，并负责督促实施。8）组织项目部的质量大检查和工艺质量评比工作，组织整理文件、资料向上级有关部门申报优质工程。9）负责重大质量事故及不合格品的调查、分析、处理、报告、验收工作。10）负责组织质检人员培训取证和考核工作。7、资料管理员1）负责制定文件和数据管理程序，并组织实施。2）负责图纸资料和工程信函的接收、登记、归档、发放、催交、复制和更新管理。3）根据工程需要，负责购置、发放有关标准、规程、规范等技术资料。4）负责项目部的档案管理工作。8、材料管理员1）制定物资管理的有关规章制度，并贯彻实施。2）负责项目部物资管理、供应和控制，满足施工需要。3）负责对供货厂商组织评审，建立合格供货商档案。4）负责完成确定的经营考核任务和指针，按期向公司上报各种报表。5）负责项目部物资仓库的管理工作，以及设备材料的装卸、运输、管理工作。6）负责项目部顾客提供产品的管理，并符合工程合同要求。7）负责项目部物资财务预算的控制和物资消耗成本考核。

1251）负责对供货商的跟踪评价和评审。9、施工班长1）负责本班现场施工措施的具体执行，安排各工种的具体施工。2）负责执行和推进本班工程进度计划。3）编制每周工作计划，并及时调整施工方法，调整施工力量。4）及时解决本班施工中出现的各项问题。5）本班施工场地的规划及控制，务必做到场地清洁整齐，实行文明施工。6）提出图纸上不明确或与标书有差异的问题；7）主持每天与各施工人员的碰头例会，及时解决施工上存在的问题。5.1质量管理措施及关键工序质量控制5.1.1质量管理措施1、项目部按照（GB/T19000标准要求建立质量保证体系，编制质量保证措施文件并提交项目法人和监理工程师，以便监理工程师在工程中监督检查实施情况。健全质量管理组织机构，配备足够和适任的质检人员。严格执行标准、规范、设计文件、项目法人制定的实施办法以及监理工程师依据合同签发的一切指令。2、积极配合并接受监理工程师按规定对工程进行的质量监督工作。分部、分项工程的质量检验应提前一段时间书面通知监理工程师，并按其规定的日期进行，认真听取意见并及时改进。按规定进行质量检查和中间验收，隐蔽工程和关键工序应对过程进行连续监控。3、施工过程按程度文件实行“三检制”，设立质量管理R（记录点）、H（停工待检点）、W（见证点）点，并对管理点实施有效控制。事故处理实行“三不放过”原则。特殊工序作业人员需经专业培

126训，考试合格后持证上岗。4、所有施工机械必须按程序经过认证检验，确认没有妨碍工程质量的隐患存在，并进行状态标识。各种材料按照其检验、试验标准和监理工程师的要求进行检验、试验，结果应记录并移交监理工程师和业主。5、定期向项目法人、监理工程师提供质量报表，听取对质量工作的建议和要求，改进质量管理工作。6、施工记录必须按原始记录由施工人员填写，填写人和审核人应对施工记录的及时性、真实性、准确性和完整性负责，并经监理工程师检查合格签署意见。7、对不合格分项、分部工程必须进行返工。严禁不合格分项工程流入下道工序，有关责任人要针对出现不合格的原因采取必要纠正和预防措施。8、加强后勤服务，创造良好的生活环境，使施工人员安心工作，保证施工的质量。9、实行严格的成品保护制度，成品保护的成功与否直接影响最终工程质量的核定。项目管理人员要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，明确各工序人员对成品保护的责任。上下工序之间必须进行交接工作，做好记录，并在下道工序施工过程中及工作完成后检查对上道工序成品损坏情况，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。6.3.10电气质量控制图

127编制安装施工方案术施工安全技质量教育交底及落实岗位责培任制训监理要求工器具准备施基础检验工准备本体及构件检查敷设接地体接地控制埋设深度施工测量接地电阻机械性能电气性能控设备位置制项目设备外表螺栓紧固及安装工艺设备部件规格及数量安装三级验收中间试监下验理道及验工验收序收5.1质量管理检验标准、规范本工程采用国家颁布的现行的各种有关施工及验收规范、质量评定标准，达标投产考核评定标准等。具体采用规范标准如下:

1285.1.1电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T516.1～17-2002）；5.1.2电气装置安装工程高压电器施工及验收规范G（BJ147-90）；5.1.3电气装置安装工程电力变压器油、浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）；5.1.4电气装置安装工程母线装置施工及验收规范G（BJ149-90）；5.1.5电气装置安装工程接地装置施工及验收规范G（B50169-92）；5.1.6电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GBJ50171-92）；5.1.7电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范G（B50172-92）；5.1.8电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范G（B50170-92）；6.4.4.9电气装置安装工程电缆线路施工及验收规（范GB50168-92）；6.4.4.10电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-92）；6.4.4.11电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-9）6；6.4.4.12电气装置安装工程电气设备交接试验标（准GB50150-91）；6.4.4.13电气装置安装工程1kV及以下配线施工及验收规（范GB50258-96）；6.4.4.14电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）；6.4.4.15电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-9）6；6.4.4.16继电保护和安全自动装置技术规程G（B14285-93）；6.4.4.17电力系统微机继电保护技术导则D（L/T769-2010）；

1296.4.4.9电力建设工程质量监督检查典型大（纲火电、送变电部分）；6.4.4.10输变电工程达标投产考核办法（2010年版）；5.1质量保证技术措施5.1.1施工图纸会审:开工前的施工图纸会审是施工质量保证技术措施的一相重要环节，进行图纸会审，可使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，及早发现图纸中存在的差错和不合理部分，确保工程顺利进行。5.1.2施工技术资料编写:工程开工前应编制专业工程施工组织设计、主要分部、分项工程施工技术方案和施工作业指导书。通过施工作业指导书的编写及对作业人员的技术交底，能使施工人员充分了解所施工项目的施工工序及规范要求，重要工序环节的施工方法及注意事项，保证施工过程优质、高效的合理进行。5.1.3实行全过程质量控制，根据工程质量与工程进度的关系，合理设置见证点（W点）和停工待检点（H点），对质量计划中的每项活动都要准备检查记录单，记录单上要充分反映与该项活动有关的信息，工序完成后及时进行填报，进行检验消缺，并由完成检查工作的人员签署姓名及日期，竣工后移交业主。5.1.4质量保证技术措施1、电气安装工程质量保证技术措施1）二次电缆施工A电缆管施工严格按照规范及达标工程要求，以一根电缆穿一根钢管，全站电缆无外漏为原则，事前充分熟悉设计图纸、设备名称、数量及电缆走向，提前预留，保证工程的连续性，避免重复施工。B电缆夹层及电缆沟内支吊架的制作安装，吸取其他工程的先进

130经验，采用新工艺，新形式进行施工，工艺美观，符合现场实际。C对运抵现场的电缆规格、数量进行统计记录，依据电缆清册合理分配安排使用，尽量减少浪费。电缆敷设前必须进行绝缘测试，及早发现电缆是否存在绝缘隐患。敷设前应依据电缆敷设平面图及站内设备位置排列，绘制电缆敷设断面图，确定电缆敷设路径及先后次序，尽量减少电缆交叉，使电缆敷设层次清晰，排列整齐。D电缆敷设时应采取防损伤措施，发现损坏立即报告并采取措施处理或更换。敷设完毕的电缆应及时进行整理绑扎，绑扎电缆应使用专用电缆绑扎丝，绑扎间距应一致，不得使用铁丝等材料进行电缆绑扎。E电缆终端制作，应严格按照规范要求进行。电力电缆终端制作，应制定相应技术措施，施工前应对施工人员进行交底，熟悉电缆终端制作工艺流程，制作时天气应晴朗，空气湿度符合制作工艺要求，不得在阴雨天进行电力电缆终端的制作。控制电缆终端制作，采用热缩终端头工艺施工，终端头应密封紧密，高度一致。F电缆接线应整齐美观，压接牢固，编号正确。屏蔽电缆应按设计要求良好接地。电缆二次回路线号管及电缆牌标识均采用微机热敏打印，保证字迹清晰明了，不易脱色。按规范要求挂放牢固，同一盘内应做到号头长短一致，电缆标牌悬挂高度统一，整体工艺整齐美观。1）断路器安装A断路器安装前，施工作业指导书应编制完毕，并对作业人员已进行充分进行技术交底。作业人员应熟悉设计图纸及设备厂家技术资料中有关设备安装的注意事项。B断路器运抵现场后，应会同监理、业主及厂方人员进行开箱验收，检查断路器及附件外观应完好，数量齐全，并记录SF6气体压力

131值，与出厂值比较应无明显变化。C断路器安装前，应按照设计图纸及厂家技术资料对基础及预埋件进行验收，测量基础水平标高及中心误差并绘出基础中心线。DSF6断路器安装，应在晴天无风时进行，严格控制SF6气体的微水含量，安装结束后要认真检漏，压力值应满足设计要求。E安装完毕后，定期进行SF6气体压力值的跟踪记录并绘制压力温度曲线变化表，应符合设计及厂家技术要求。1）接地装置安装A施工前作业指导书应编制完毕，并已对施工人员进行充分技术交底。了解当地土壤地质情况，结合实际作好施工前期土方开挖准备工作。B接地沟深度应符合设计要求，当遇有地下水或岩石地质情况应采取机具抽水、风镐掏挖等相应辅助措施，保证工程质量在受控条件下顺利进行。C接地极打入地下深度应符合设计要求，当无法打入设计深度时，应采用人工或机械掏挖方式，保证工程质量。D接地体材质为镀锌钢材时，施工前应检查钢材表面镀锌状况是否良好。接地极敷设时，应平直、牢固，跨越建筑物变形缝时有补偿装置。E接地体焊接连接的焊缝应平整、饱满、无明显气孔及咬肉缺陷，搭接时应四面焊接，搭接长度大于扁钢宽度的两倍。对焊接处必须采用环氧沥青漆等防腐材料进行防腐处理。F所有电气设备的金属外壳应直接接地，不允许用水泥杆内部钢筋接地，接地线截面应符合设计。线路走向合理，色标准确。G所有接地工程的隐蔽部分应做好隐蔽工程记录，各工序结束后

132及时通知工程监理进行见证，经监理认可确认后方可进行下道工序的施工。各工序施工完毕后，回填前需由监理在隐蔽工程记录上签字验收后方可进行。回添土中不得有石块、建筑垃圾等杂物。1）油浸式互感器安装:A安装前应编制施工作业指导书并对施工人员进行技术交底。核对互感器铭牌参数应与设计一致。B吊装时应配备软吊索并由专业起重人员负责指挥，防止互感器本体再受到损坏。C安装前应从每只互感器油箱内取出油样进行油试验，确保互感器内油品为合格油。D互感器的安装方向应符合继电保护的要求，对用于差动保护回路中的互感器应统一为指向母线侧为一次电流正方向，并以此作为安装互感器一次方向的依据。E互感器本体必须可靠明显接地，可使用钢母线将互感器本体与接地体可靠连接，保证接地的牢靠性。2）户外隔离开关安装:A隔离开关安装前应编制施工作业指导书并对作业人员进行技术交底。熟悉设计图纸及厂家技术资料中对隔离开关安装的相关要求B隔离开关基础应符合设计要求，三相水平中心线应一致。应用水平仪及经纬仪分别进行测量验收。C带地刀隔离开关，主刀与地刀的机械闭锁应正确可靠。三相隔离开关的同期性应一致，误差值严格控制在规定范围内。动静触头的接触部分应符合设计及厂家技术要求。D对隔离开关进行手动分合，检查三相同期性及触头接触部位的可靠性，多次操作后应无明显位置变化。

133E隔离开关本体及机构箱接地，不得仅依靠设备本体间连接螺栓作为接地体，宜采用钢母线在设备及接地体间进行可靠明显连接，确保证接地的可靠性。2、电气调试工程质量保证技术措施1）一次设备试验A在进行电流互感器的变比及励磁特性试验时，除被测二次绕组外，其它绕组应短接并接地。B在进行励磁特性试验时，应先将试品的二次绕组通以额定电流进行充磁，然后再进行升压试验。C变压器本体及套管介损试验应在变压器安装完毕且静置24小时后进行，在进行套管的试验时需将末屏接地打开，在进行变压器本体高压侧介损试验时若变压器为自耦变严禁将中压侧短接接地。D采用大电流法测试地网时，电流、电压引出线应为地网中心线4-8倍，电流、电压引出线之间夹角应大于30º。2）系统保护调试A微机保护装置校验采用二次端子加流模拟各种类型故障使保护动作传动开关。B光纤及高频保护采用通道联调的方式验证整套保护的配合特性。C用实际打压卸压等方法验证各开关的信号在后台机反映是否正确。D用二次加电压，电流方式检验录波器启动录波。E用在电流互感器一次侧加电流二次测量的方式检验各保护用CT的变比及二次接线。F电流回路引出线均以母线流出为正，变压器、电抗器的差动保

134护接线均以流向变压器、电抗器为正，所有电流回路只能有一点接地，差动保护在主空室一点接地。G二次回路传动时，必须分别进行后台机传动、保护屏传动、就地传动。H保护装置校验必须传动开关，验证所有保护功能及保护软硬压板出口距阵5.1.1影响工程质量的薄弱环节分析和预测及预防措施1、电气安装工程安装质量薄弱环节质量控制措施质量薄弱环节预测设备吊装倒运过程中出现碰撞、外表磨损设备运输、保管时受损伤充油设备设备油箱、法兰连接处渗漏油架空线架设弛度不一致管形母线不平直，不美观设备与母线连接螺栓不符合要求，连接不紧固金属电缆管直接对焊预防措施加强作业人员成品保护意识；吊装工作应由专业人员负责指挥；使用软吊索等柔性吊装用具；设备运输时不得超高、超宽；运输设备时，必须捆绑牢固，设专人监护；设备就位时，找好重心，防止设备倾倒，造成事故；设备暂放时，放置于坚硬地面。认真清理法兰结合面，应清洁光滑；耐油密封垫圈与法兰配合良好，位置放置正确；不得使用变形、失效垫圈；法兰螺栓紧固应交替、逐步进行，保证压紧程度一致、密封胶垫受力均匀；作业前技术交底应到位，作业人员应完全了解作业要点；下料时应采用统一计算公式计算导线长度；导线尽量放直测量，保证测量准确；安装前母线对焊时应预留一定弯度，安装时母线上凸，受重力作用使母线趋于平直；正确采取防风振动措施；增强施工人员责任心，熟悉规范相关要求；明确施工责任奖惩制度；严格按规定紧固力矩紧固螺栓，加强班组级自检、工地级质量检验制度；作业人员应熟识规范要求，作业指导书交底应透彻，要求明确；电缆管连接采用短套管焊接

135质量薄弱环节预测预防措施或螺纹连接，管口对接处应平整对齐，密封良好；电缆保护管口排列不整齐，管口有毛刺，保护管配制尺寸，弯曲弧度应一致；切割后立电缆敷设完毕未及时即修整管口毛刺；敷设完毕后及时封堵管口；封堵电缆敷设不整齐、交汇点处理不好电缆做头前保护不当，电缆受潮电缆敷设前应进行统筹计划，确定电缆敷设层次路径并绘制电缆排放断面图；电缆敷设过程中，合理配备人员分段指挥，控制敷设质量；同一路径电缆敷设完毕应及时绑扎整理，排列整齐；加强设备材料保管及作业人员的责任心及成品保护意识，电缆在未做头前应采取有效保护及防潮措施；责任区间划分明确，严格执行奖惩制度；加强施工进度管理，电缆敷设后应及时进行做头工序；使用专用的剥线工具。预先作好安全技术交电缆线芯损伤底。作业人员应选用熟练的专业电工。盘柜内排线应合理布置，接线弯曲半径一致，二次回路接线不整齐、美观，标识不清盘柜内二次导线有接头美观、无交叉；线芯固定牢靠，不使端子排受力，回路编号清晰；严禁端子和导线截面不配套；线路标号采用异形管用热敏打号机打号，同一盘内号头长度应一致；电缆敷设时应根据盘内端子布置情况预留电缆长度；当电缆预留长度过短时，应取盘内备用端子中转过渡，并标识清楚；连杆确保垂直或水平连接。活动接头间隙不能隔离开关手动机构拉大于厂家规定值。支持绝缘子垂直偏差在规范合重允许范围内。三相同期在规范允许范围内，动静触头夹合力矩与厂家说明书规定的一致；严格按厂家说明书进行安装。调整水平连杆使隔离开关三相不同期三个位置同期一致后，将备帽备死；调节隔离开关的环境温度应选择温差变化较小时；设备底座与接地引线采用镀锌扁钢或铜母线与设备底座可靠连接；连接不可靠采用多点接地；

136质量薄弱环节预测预防措施多次试验辅助机构接点导通率，确保检验不到机构辅助开关接点导位情况；调整辅助开关传动机构与隔离开关传通不可靠动杆的咬合面，使动作行程确保到位；机构箱严密封堵，防止砂子进入辅助开关造成卡阻；导线架设前做好成品保护，导线制作成型后将带电后电晕较多、放毛刺打磨光滑；导线切割、金具压制前，每段电声较大导线端部绑扎细铁丝固定，防止散股；带电前做好设备清洁工作，清除设备上灰尘污垢；接地体焊接搭接面小、焊口防腐处理不彻底户外铁构件易锈蚀施工前编制详细施工作业指导书并进行充分交底；搭接面不得小于扁钢宽度的两倍且应四边焊接；焊接完成后清除氧化物，用环氧沥青漆等防腐材料涂刷焊接处进行防腐处理；铁构件制安前应进行除锈；采用喷沙镀锌工艺对构件进行防腐处理；2、电气调试工程调试质量薄弱环节质量控制措施序设备区域号123质量薄弱环节电流回路开路电压回路短路差动回路极性接质量控制措施采用一次加电流的方式采用二次加电压的方式采用蓄电池挂极性的方式220kV区错保护装置误动或4拒动信号不能传至后5台机6电流回路开路7电压回路短路8差动回路极性接110kV区错9保护装置误动或拒动信号不能传至后10台机准确验证保护的各种功能认真分析测控装置需要的是何种信号量采用一次加电流的方式采用二次加电压的方式采用蓄电池挂极性的方式准确验证保护的各种功能认真分析测控装置需要的是何种信号量

1374电流回路开路5电压回路短路采用一次加电流的方式采用二次加电压的方式6差动回路极性接采用蓄电池挂极性的方式35kV区错7保护装置误动或拒动准确验证保护的各种功能8信号不能传至后认真分析测控装置需要的是台机何种信号量7安全目标、安全保证体系及技术措施针对本工程特点，公司将强化施工全过程的安全技术管理，从每一道施工工序，进行全过程控制，确保实现本工程安全目标:7.1安全管理目标7.1.1人身伤亡事故和死亡事故为“0”；7.1.2一般机械、设备、交通、火灾事故为“0”；7.1.3高空坠落事故“0”；7.1.4触电事故为“0”；7.1.5事故大面积传染病和突发性急性中毒事件为“0”；7.1.6因工重伤事故频率为“0”；7.1.7轻伤负伤率降低到2‰以下；7.1.8杜绝误操作事故；7.1.9安全防护合格率100%；7.1.10特种作业人员持证上岗率100%；7.1.11重大隐患及时整改率100%；7.2安全管理组织机构及主要职责用框图表示安全管理组织机构，并简要叙述各安全管理部门及人员的主要职责。7.2.1安全管理组织机构

138项目经理项目副经理项目总工项目安全专责安项项任安安装目目装装质资材工专检料料地工员员员主安安调装装试二一班班班班班班长长长7.1.1安全管理职责1、项目经理1）项目经理是项目安全生产的第一责任者，对本项目的安全生产负全面领导责任。2）认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例、规范和标准，严格执行公司的安全管理制度。3）建立项目的安全组织保证系统，落实各级人员的安全生产职责，直接领导工程部门的工作。4）领导、组织施工现场定期的安全生产检查；批阅安全工作的

139文件。1）主持召开安全工作例会，及时解决安全生产、文明施工及职业危害中存在的问题，总结推广安全生产、文明施工经验。2）审定本项目安全施工目标和安全技术措施计划。3）确保安全技术措施经费的提取和使用。将安全技术措施计划与施工计划一起下达，并列为计划完成的考核指针。4）确保本项目安全奖励基金，贯彻实施安全施工与经济挂钩的管理办法。5）确保承发包合同中有安全施工的要求和奖罚的规定，并严格按合同执行。6）在组织项目承包和聘用业务人员时，必须加强安全工作管理，根据工程特点明确各业务承包人的安全责任和考核指针，支持、指导、监督安全管理人员的工作。7）发生安全事故，必须及时上报，组织并配合事故调查工作，负责防范措施制定落实。2、项目副经理1）对本项目工程分管范围的安全施工负直接领导责任。2）负责分管范围内各级人员的安全生产职责与落实。负责分管范围内施工生产安全设施的布置，检查验收。3）负责在分管范围内督促施工部门做好文明施工管理工作，检查、督促安全技术措施的实施。组织分管范围的各部门安全学习活动的正常开展。4）在生产调度会上及时提出安全生产，文明施工中存在的问题。总结推广安全生产和文明施工的先进经验。协助项目经理进行项目的安全生产管理。

1401）组织并参加安全施工大检查，及时解决安全大检查中发现的问题。2）参加项目安全事故的调查处理工作。3、项目总工1）对本单位安全技术和环境技术工作负领导责任。2）组织编制项目安全文明施工管理方案，并督促实施。3）组织安全技术教育工作和安全工作规程、规定的学习与考试。4）组织编制项目安全文明施工措施和环境保护措施。5）审批重大施工项目的安全施工措施，审批安全施工作业票，并亲临现场监督指导。6）组织技术革新及施工新技术、新工艺中安全施工措施的编制审核和报批。7）参加安全大检查，负责解决存在的安全技术问题。参加事故的调查处理工作，提出技术性防范措施。4、专责工程师1）负责本专业安全技术和环境保护技术工作。2）组织并主持本专业安全工作规程规定的学习与考试，组织并实施安全教育技术工作。3）负责编制专业施工组织设计中安全文明施工措施和环境保护措施，编制重要施工项目的安全施工措施和安全施工作业票的报审，并亲自进行交底。4）组织编制分项工程的安全施工措施和交底工作。组织编制本专业技术革新和施工新技术、新工艺的安全施工措施，推行安全设施标准化工作。5）参加工地的安全检查，解决存在的安全技术问题。

1411）负责对分包单位施工的项目进行安全施工技术上的监督与指导。2）参加记录事故的调查分析，提出技术性防范措施。5、专职安全员1）主持编制项目安全文明施工管理方案，并监督实施。2）主持项目危险因素辨识、分析、评价，并制定预控方案，监督实施。3）监督检查施工场所的安全文明施工状况和职工的作业行为。4）有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为，有权根据现场情况决定采取安全措施或设施，对严重危急人身安全的施工，有权制止、指令先行停工，并立即报告领导研究处理。5）参加重要项目和危险性作业项目开工前的安全交底，并检查开工前的文明施工条件，监督安全施工措施的执行。6）组织参加项目安全工作例会和生产调度会，协助项目领导布置检查总结安全文明施工工作。7）布置检查每周的安全日活动与班组每天的站班会情况。8）监督检查施工现场安全文明施工环境保护、环境卫生成品保护措施和执行情况以及生活卫生。9）负责项目的施工机械和车辆交通安全监督工作。10）负责项目的防炎防暴安全监督工作。督促人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期检验、鉴定工作。11）组织开展职业健康安全与环境保护的宣传教育工作。12）负责对现场新增人员的安全教育。参加安全大检查，对发现的问题，按“三定”原则督促整改。13）负责对分包队伍的安全工作进行监督、检查与指导。

1421）负责项目的安全考核工作，并实施奖罚规定。2）协助领导组织，人身轻伤事故、记录事故中严重未遂事故的调查处理工作。3）参加项目安全事故的调查处理。6、技术员1）负责本工地的安全技术工作。2）负责组织本工地安全管理制度和安全技术的教育、培训、考试。3）负责施工组织设计中专业安全施工措施和重要施工项目安全施工措施的编制，对重要施工项目安全施工作业票要亲自组织交底。4）负责布置、检查、指导班组编制分项工程的安全施工措施和交底工作并督促检查。5）负责编制本工地的安全技术措施计划，从技术方面指导安全员的工作。6）参加本项目工地的安全施工检查和安全工作例会，解决存在的安全技术问题。7、材料员1）贯彻执行上级有关施工机械机具管理和电力建设安全工程的有关规定，负责做好施工机械、机具（用、管、修、租）过程中的安全管理工作。2）负责组织编制施工机械、机具安全操作规程，并在机械、机具附近挂安全操作规程。3）材料必须贯彻执行国家和上级有关仓储物资及危险品安全的有关规定。4）负责做好剧毒、易燃、易爆物品的安全管理工作，严格执行

143防火安全责任制，负责做好物资仓库的防火安全工作。5）保管员对入库物资的验收要及时，严肃认真，做到卸车清点审查送货单、发票、产品合格证或材质证明书等有效凭据，做好入库记录，并建立入库台帐。6）在验收中发现因数量或质量有问题，应及时与有关人员联系，反馈信息，如因保管员不能及时反馈信息，造成损失由保管员负责。7）对化学危险品必须单独存放，存放地点应有明显的警告标志。要采取相应的存放办法和必要的安全措施，杜绝各类事故的发生。8）对直达供应的物资，应先办理验收、入库、收料手续，然后再办理出库、领料手续。9）如果因施工急需，应按紧急放行处理。10）保管员在发料时应认真核对项目部审批的施工预算，严格按施工预算发料。11）必须在施工预算上核减。化学危险品在发放时，应填写该产品的学名或分子式。12）注明该产品的危险性，对未使用完的应及时回收并妥善保管。13）劳保发放，应按劳保管理制度发放。需要补助的劳保，必须由主管领导审批后，方可发放。14）三气发放，第一次使用三气瓶，必须由班组长在材料部门办理气瓶使用借条，方可发放。15）严格三气摆放距离及三气使用距离。8、班组长1）组织本班组人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、制度及措施，带头遵章守纪，纠正并查处违章违纪行为。2）组织每周一次的安全日活动，总结布置安全工作，并做好记

144录，组织每天的“站班会”，做好“三交”和“三查”工作。3）每天检查施工现场的安全文明施工情况，督促本班组人员正确使用安全防护用品、用具。4）组织本班组人员的第三级安全教育（新入场人员和变换工种人员）。5）工程开工前，组织本班组人员进行安全技术交底并签字，未经交底和签字人员不得安排施工。6）组织本班组开工前的安全文明施工条件的检查、落实并签证确认，危险作业点设安全监护人。7）督促本班组人员收工时清扫整理作业场所，搞好文明施工工作，实施安全文明施工与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明。9、班组技术员1）负责本班组安全技术和环境保护技术工作。2）协助班组长组织本班组人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护规程、规定、制度及措施。3）编制一般施工项目的安全施工措施及交底工作，并监督检查措施的执行情况。4）协助班组长进行安全文明施工检查与开工前安全文明施工条件的检查。5）协助班组长对本班组的事故调查分析和填报事故登记表。10、班组施工人员1）认真学习有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度和措施，自觉遵章守纪，不违章作业，积极参加安全活动，提合理化建议。2）正确使用职业安全防护用品、用具，并在使用前检查可靠性。施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。

1451）作业前检查工作场所，做好安全防护措施，确保“三不伤害”，下班前清扫作业场所。2）不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。3）正确使用和爱护安全设施，不乱拆或挪用安全设施。4）施工中发现不安全的问题，应妥善处理或向上级报告，有权拒绝无安全设施和未经安全交底的施工项目及危害生命安全和健康的行为。5）发生人身事故时，应立即抢救伤者，保护事故现场，并及时报告如实反应情况，提出改进意见和防范措施。7.1安全管理制度及办法本工程执行的公司安全管理制度为《安全管理制度》，主要包括以下内容:7.1.1《安全生产责任制》规定各部门及各级人员的安全职责。项目经理是项目工地安全施工的第一责任者，班（组）长是所辖范围内的第一安全责任者；各级副职是所分管工作范围内安全管理的直接责任者。安全监督机构将通过对全员安全生产责任制的落实情况进行全过程、全方位的监督、检查和考核。严厉查处各类违章、事故以及管理异常，预防事故的发生。7.1.2《安全培训考试管理办法》:规定新入厂人员三级安全教育培训和施工中经常性安全教育培训的内容和管理程序。7.1.3《安全技术措施计划和安全施工措施、作业票管理办法》:制定安全技术措施计划、安全施工措施和安全施工作业票的编制格式、内容和审查、批准、交底、执行、检查、验收、闭合的管理程序；通过对施工项目进行全面的风险性评价和全方位预测，明确工作

146中的危险因素和危险工序，针对施工中的危险因素，编制系统的反事故预案，从技术方面进行预控。7.1.1《安全设施及用品管理办法》:通过对施工中所用安全设施及用品的规划，对采购制作、检查试验、发放使用、回收报废等关键环节进行有效的控制，以确保安全设施的完善、可靠。7.1.2《现场安全文明施工管理办法》:规定现场文明施工的标准、管理措施和考核方法，实现“人、机、料、发、环”的优化匹配，为施工现场的规范化管理提供依据。7.1.3《班组安全管理制度》:规定班组安全管理的工作标准和管理方法，为实行“封闭式管理，量化考核”制订依据。7.1.4《分包（外协）单位安全管理制度》:规定对分包（外协）单位的安全资质审查标准和日常的安全管理方法，规范外包工的作业范围和安全管理程序。7.1.5《起重、运输安全管理办法》:规定起重机械、运输机械、起重索具的安全使用、管理、保养的管理程序和使用中的安全事项。7.1.6《施工用电安全管理办法》:规定施工电源从设计、施工过程到施工结束的安全用电标准，以及施工中的安全用电纪律。7.1.7《特种作业人员安全管理办法》:制定对特种作业人员素质审查、岗位培训、取证（复审）考核中全过程的管理内容和工作程序。7.1.8《脚手架跨越架安全管理办法》:

147规定了脚手架跨越架在搭设、检查、验收、使用过程中的工作标准和安全作业纪律。7.1.1《消防安全管理办法》:对施工及生活区域的重点防火部位进行规划，制定防火责任制及实施措施。7.1.2《小型机械、工器具安全管理办法》:规定了小型机械和工器具采购、试验、检查和使用过程中的安全注意事项。7.1.3《交通安全管理办法》:制定对驾驶人员的招用、培训和对车辆的检查、维修、保养的管理工作程序。7.1.4《事故调查、处理、报告管理办法》:本着对业主和施工人员生命高度负责的精神，规定了事故发生后的报告、调查、处理、统计程序，吸取事故教训，杜绝类似事故重复发生的规定和措施。7.1.5《安全文件管理办法》:制定各种安全表格、台帐、报告等管理资料的使用方法、管理程序和工作标准。7.1.6《反违章管理办法》:针对常见的操作性、装置性、管理性违章现象，规定了反违章的方法和处罚标准。7.1.7《安全奖惩制度》:提供安全施工方面的奖罚标准，规定对完成安全目标的单位及有功个人进行奖励，以及对未完成安全目标的部门及有关人员进行处罚的依据。

1487.1.1《安全监察管理工作程序》:系统地规定各项安全监察管理工作的标准和流程，为标准化管理提供依据。7.1.2《安全监督检查考核管理办法》:制定安全检查的内容、标准和考核程序。7.1.3本工地制定的安全管理制度为:1、进入现场必须正确戴好安全帽，系牢下额带。2、高空作业必须挂牢安全带，并做到高挂低用；严禁高空抛掷物品。3、严禁酒后进入施工现场。4、严禁非电工接线和私自接线。5、进入现场必须穿规定的工作服，配戴合格的劳动防护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋、露脚趾的凉鞋、裙子、短裤、半袖衫进入现场。6、进入施工现场必须将上岗证戴在胸前，严格执行安全操作程序，做到文明施工。7、爱护现场的安全设施，严禁私拆或故意损坏。8、施工现场严禁吸烟。9、严格遵守安全规定，服从安全人员管理。10、制定安全例会和每周的安全检查办法。11、项目工地严格执行业主制定的安全管理规章制度。7.2安全组织技术措施7.2.1针对本工程特点，分析安全薄弱环节，拟将采取的技术措施。

149职业健康安全危险源分析序号作业活动危险源类别1母线安装高空坠落第二类危险源2设备安装与调试高空坠落第二类危险源3脚手架搭设、拆除高空坠落第二类危险源4带电设备作业触电第二类危险源5电动工具、设备作业触电第二类危险源6附件安装落物物体打击第二类危险源7吊车作业落物物体打击第二类危险源8气焊作业爆炸伤害第二类危险源9切割机、切断机作业机械伤害第二类危险源10冲击钻、电锤作业机械伤害第二类危险源11电焊机作业触电伤害第二类危险源12长途运输车辆交通伤害第二类危险源13材料、设备倒运车辆交通伤害第二类危险源14库房、食堂、办公、宿舍火灾伤害第二类危险源15磨光机、切割机等机械作业噪音、飞溅伤害第二类危险源16油漆、涂料及喷漆作业中毒第二类危险源17电、气焊作业眼病第二类危险源18电、气焊作业尘肺病第二类危险源7.1.1安全薄弱环节预测及预防措施1、长时间的作业使施工人员容易造成安全意识的麻痹，因此要长期坚持安全意识的教育，使安全始终在人的意识中占主导地位。2、临时工安全意识较差，易发生安全事故，因此施工需要使用临时工时，必须做到:1）签定正式用工合同；2）进行体检及安全教育并应考试合格；3）分到各班组工作时必须由熟练工带领，不准其单独从事技术、

150危险含量高的工作；4）纳入本企业职工范围进行统一安全管理；3、应加强职工和临时工安全用电教育，严格执行操作规定；规范临时电源箱的配置并配置漏电保护器；带电设备的外壳应接地良好.6.5.4.3主要危险点分析及预防措施1、电气设备安装主要危险点分析及预防措施序号主要危险点控制措施临时电源电缆老施工现场及生活区电源必须用合格铜芯电1化，接头过多，接缆，长度不够不可用老化电缆代替，接头处头处理不当用高压胶带缠绕，做到防雨防潮。现场集中控制的配电柜设置在平整、干燥处，不得放材料、2开关柜配电间堆工具及杂物，绝缘必须良好，不被雨水浸湿，放杂物，防雨、防地面干燥。潮不当用电设备电流引引线长度不得大于5m，大于5m设流动刀闸线过长，进出开关箱，开关柜的配线应绝缘良好，排列整齐，3箱段不加绝缘处绑扎成束固定在盘内。导线进出开关柜线段理，不采取固定措压接要牢固，不得有带电体裸露，应加强绝施（电焊机一次接缘并固定好。线过长）电动机械刀闸开所有电动机械必须用合格刀闸开关，移动式关残缺不全，不固机械（如砂轮锯，液压机），刀闸开关应有4定，电源负荷倒接固定保护装置。上侧接电源，下侧接负荷，不可倒置。接引线电源无工凡需接引线变动负荷时，必须认真填写工作5作票，不设监护人票，设监护人，并应在两端挂“有人工作，及警告标志禁止合闸”警告标志牌。移动式、手提式电所有电动机械必须用软铜线接地，接地导线6动机械接地不良不得小于1.5mm2，连接应用压接或连接，及不接地线严禁简单缠绕或勾挂。宿舍、餐饮、沐浴、各活动板房引进电源线必须做好防雨防潮，7办公室、活动板房各板房设置多点接地，内部线路有问题不能配电线路短路接解决的要改成明线。

151序号主要危险点地控制措施施工现场及生活施工用电专工负责，按工程计划的平面布置1电源没统一布置，进行，专职电工负责。严格禁止将电线直接乱接、乱扯电源及勾在刀闸上或直接插在插座内使用。不规范接法施工现场要清洁有序，做到“工完、料尽、2施工现场混乱场地清”，废料等要及时清理好，不得有朝天钉现象存在，避免其伤人。工程在夜间施工时，必须保证有足够的照3夜间施工照明不明，照明器具设专人管理；夜间施工时厂区足及建筑物范围内的孔洞、沟道等要采取措施进行封闭，并设置醒目的安全标志。2、设备安装调整工序主要危险点及控制措施序号主要危险点1安装设备时不清理包装物2带压调整开关3攀登套管绝缘子控制措施安装各种设备首先要清理好现场，包装拆完后及时清理，清理干净后方可进行作业对于液压、气动及弹簧操作机构，必须释放压力后方可拆装、调整。在调整开关传动装置时，工作人员要保证有可移动部分的动作空间。调整断路器、隔离开关及安装引线时应用升降架或梯子初次动作开关快所有带有慢分、慢合开关，初次动作必须慢1分快合，电动分合分慢合，先手动，后电动，电动前保证开关开关不在中间位在中间位置，以确定电动反正转，开关上有置人工作时严禁分合开关竹梯绑扎点不够，电压互感器、避雷器、开关连线用竹梯时必2不合理传动试验不误损3坏设备须多点绑扎，长梯必须打好拉绳，拉绳稳固好后，经确认安全可靠，方可进行作业远程设备事先检查，防止闭锁状态开合，系统远控回路必须经试验检查一次及二次回路均无误后方可启动

1523、二次设备安装工序主要危险点及控制措施序号主要危险点控制措施动力、控制、保护盘屏要在土建条件满足要1施工环境差2安装人员不足带电盘不符合规求后才可安装，各种盘屏拆箱后要将箱板、杂物立即清理干净，避免阻塞通道或钉子扎脚盘屏撬就位时，要保证有足够的人员，设专人指挥，防倾倒伤人及狭窄处挤伤，盘底加垫时不可将手伸入盘底，应用螺丝刀。单面盘并列安装告盘时防止挤手，各类盘屏就位后必须用螺栓紧固好，作业人员相经协调配合好交流盘、直流备用带电系统必须有明显标志及可靠的隔断措施，确认带电盘与非带电盘3定，非指定人操作无串电，用表测量无误，带电装置由班长或班长指定专人管理，管理人员了解带电系统情况，设监护人动力盘、控制盘、保护盘、端子箱内的各式4电源负荷倒接熔断器及机构箱内的刀闸开关都保证上口接电源，下口接负荷4、蓄电池安装工序主要危险点及控制措施序号主要危险点易燃气体引起火1灾控制措施蓄电池室必须有良好的通风、照明和水源设施，室内严禁烟火2充放电值班巡视值班人员必须每一个小时测量一次温度及不够，记录不全电流值，不可在值班时喝酒、打扑克、睡觉5、电缆敷设工序主要危险点及控制措施序号主要危险点1放电缆前准备工作不当控制措施电缆敷设前检查电缆管是否畅通、牢固，电缆支架焊接是否牢固，电缆沟道、夹层是否清理干净，做到无杂物、积水，并应有足够的照明

153序号主要危险点控制措施敷设电缆由二次班班长、技术员统一指挥，1电缆敷设指挥、监统一行动，联系信号明确，电缆通过孔洞时，护不当，随意拉引管子或通道两侧设监护人，入口注意电缆卡住，出口人员不得正面接引临时打开的电缆2沟盖，孔洞及拐弯处伤人敷设电缆时，临时打开的沟盖、孔洞应设遮栏或标志，完工后立即封闭，施工人员进入隧道、电缆夹层及电缆沟必须戴好安全帽，拐弯处的施工人员要站在电缆外侧6、工地运输工序主要危险点及控制措施序号主要危险点控制措施1无证驾驶或非司机驾驶，酒后开按内部规定从重处罚车2载重车客货混装，物件捆绑不严格按规定运输，专由起重工封车牢3安全装置不健全或失灵，带病车每天出车前必须检查，不开带病车上路7、安全组织技术措施重要、特殊、危险的施工项目执行公司安全健康体系的程序文件。所有施工机具设备和安全用具进场后应进行检验，施工工作前应进行外观检查，确认施工机具性通、状况良好，安全系数应满足要求，安全用具合格后方可使用。现场使用配电箱均配有空气开关、漏电保护器、刀闸及保险，配电箱要专人负责，禁止乱接电源。施工现场材料、设备运输较集中，应加强车辆管理及驾驶人员安全和法规教育，严防交通安全事故发生。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须扎安全带，防止高空坠落。

1547.1重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制7.1.1施工临时用电安全技术措施采用金属配电箱，以达到防火、防雨目的，装设漏电电流动作保护器。施工过程中，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。闸刀开关和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，严禁用其他金属丝代替熔丝。7.1.2主要施工机具安全防护技术措施氧气瓶及乙炔瓶应存放在通风良好处，严禁和易燃易爆物混放在一起，严禁靠近热源，气瓶运输前旋帽，严禁抛、滑或碰击。电焊机的外壳必须可靠接地或接零，不得多台串联接地，配备雨天防护罩。电锯应有防护罩、铁挡板、吸光器。7.1.3母线安装安全技术措施进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业佩带安全带，使用合格的高空作业工器具。高空作业工器具作业前必须认真检查安全可靠性，取保其安全性能。工器具应定期进行保养检修，专人保管。施工作业前必须编制详细的作业指导书并对施工人员进行施工技术、安全交底，确保施工作业人员熟悉熟知工作中的应注意各项事项。导线牵引挂设时应由专人指挥，关键位置设置责任人员并配备对讲机，便于施工指挥。导线挂设时下方不得站人或行走，绝缘子串及导线安装时应有必

155要的安全防坠落措施。7.1.1安全作业票管理制定安全技术措施计划、安全施工措施和安全施工作业票的编制格式、内容和审查、批准、交底、执行、检查、验收、关闭的管理程序；通过对施工项目进行全面的风险性评价和全方位预测，明确工作中的危险因素和危险工序，针对施工中的危险因素，编制系统的反事故预案，从技术方面进行预控。1、安全工作票制度1）工作许可制度A工作许可人在完成施工现场的安全措施后，还应完成以下手续，工作方中开始进行如下工作:①会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施，对具体的设备指明实际的隔离措施，证明检修设备确无电压。②对工作负责人指明带电设备的位置和工作过程中的注意事项。③和工作负责人要工作票上分别确认、签名。B工作监护制度A）工作票许可手续完成后，工作负责人、专责监护人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施，进行危险点告知，并履行确认手续，工作班方可开始工作。工作负责人、专责监护人应始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正不安全的行为。B）所有工作人员（包括工作负责人）不许单独进入、滞留在高压室内和室外高压设备区内。C）工作负责人在全部停电时，可以参加工作班工作。在部分停电时，只有在安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，不致误碰有电部分的情况下，方能参加工作。工作票签发人或工作负责人，应根

156据本工程现场的安全条件、施工范围、工作需要等具体情况，增设专责监护人和确定被监护的人员。专责监护人不得兼做其他工作。专责监护人临时离开时，应通知被监护人员停止工作或离开工作现场，待专责监护人回来后方可恢复工作。B）工作期间，工作负责人若因故暂时离开工作现场时，应指定能胜任的人员临时代替，离开前应将工作现场交待清楚，并告知工作班成员。原工作负责人返回工作现场时，也应履行同样的交待手续。C工作间断、转移和终结制度A）工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存，间断后继续工作，无需通过工作许可人。每日收工，应清扫工作地点，开放已封闭的通路，并将工作票交回运行人员。次日复工时，应得到工作许可人的许可，取回工作票，工作负责人应重新检查安全措施是否符合工作票的要求，并召开现场站班会，方可工作。若无工作负责人或专责监护人带领，工作人员不得进入工作地点。B）在未办进工作票终结手续前，任何人员不准将停电设备合闸送电。D工作票的使用A）一个工作负责只能发给一张工作票，工作票上所列的工作地点，以一个电气连接部分为限。如施工设备属于同一电压、位于同一楼层，同时停、送电，且不会触电及带电导体时，则允许在几个电气连接部分使用一张工作票。开工前工作票内的全部安全措施应一次完成。B）若一个电气连接部分或一个配电装置全部停电，则所有不同地点的工作，可以发给一张工作票，但要详细填明主要工作内容。几

157个班同时进行工作时，工作票可发给一个总的负责人，在工作班成员栏内，只填明各班的负责人不必填写全部工作人员名单。若至预定时间，一部分工作尚未安装完成，需要继续工作而不妨碍送电者，在送电前，应按照送电后现场设备带电情况，办理新的工作票，布置好安全措施后，方可继续工作。B）几个电气连接部分上依次进行不停电的同一类型的工作，可以使用一张第二种工作票。C）在原工作票的停电范围内增加工作任务时，应由工作负责人征得工作票签发人和工作许可人同意，并在工作票上增填工作项目。若需变更或增设安全措施应填用新的工作票，并重新履行工作许可手续。E工作票的正确使用:A）填用第一种工作票的工作为:（以变电站运行人员提供的工作票为准）a高压设备上工作工作全部停电或部分停电者。b二次系统和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电者或做安全措施者。c高压电力电缆需要停电的工作。d其他工作需要将高压设备停电或要做安全措施者。1）填用第二种工作票的工作为:（以变电站运行人员提供的工作票为准）A控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作。B二次系统和照明等回路上的工作，无需将高压设备停电或做安全措施者。C高压电力电缆不需停电的工作。

158D一张工作票中，工作票签发人、工作负责人和工作许可人三者不得互相兼任。工作负责人可以填写工作票。E工作票由设备运行管理单位签发，也可由经设备运行管理单位审核且经批准且经批准的修试及基建单位签发，第一种工作票在工作票签发人认为必要时可采用总工作票、分工作票，并同时签发。总工作票、分工作票的填用、许可等有关规定由单位主管生产领导批准后执行。8环境保护及文明施工8.1施工可能引起的环保问题8.1.1变电站工程可能引起的环境保护问题主要有:1、施工运输过程中损坏道路、桥梁、涵洞等交通设施；2、施工及生活垃圾、污水、污油随意倾倒污染环境；3、废弃油料污染环境；4、粉尘、施工噪音对环境的影响；8.1.2造成的后果施工过程中如不严格控制，极其容易造成环境污染，破坏当地环境，影响与当地居民的关系，还可能引起不必要的纠纷，最终影响到工程的正常施工。8.2文明施工及环境保护目标8.2.1文明施工的目标文明施工目标分解表项目文明施工目标文明施工管理员工思想教育员工精神面貌机构健全，责任落实常抓不懈，解决问题，有的放矢，解开疙瘩衣着整洁，举止文明，安全用具，正确佩带

159项目施工人员违纪、违法事件文明管理措施落实施工场地施工驻地员工生活后勤保障、业余生活与地方政府及住地农民关系8.1.1环境保护的目标文明施工目标无赌博酗酒，无打架斗殴，无吸食倒卖食品，无其他违法犯罪事件发生制度措施齐全，有活动执行记录安排有序，有条不紊，设置围栏，警示醒目；材料堆放，标示齐全，工完料尽，保护环境布局合理，整洁卫生，办公住宿，分区布置；各类图表，上墙齐全，微机应用，科学管理设施齐全，员工满意，丰富多彩，健康有益理顺关系，相互协商，处理得当，工程顺畅。尊重习惯，遵守民约，互帮互助，关系融洽杜绝人为因素造成的环境污染，最大限度的减少或消除不可抗拒的污染，不发生违犯环境保护法的行为，始终保持施工现场的合理布局，营造一个清洁良好的工作环境，力争创造“绿色环保工程”。具体应作到:1、固定废弃物回收分类处置；2、液体废弃物达标排放；3、气体废弃物达标排放；4、控制噪声、按当地政府规定分时段施工；5、努力减少非常施工用料；6、在规定范围内施工，减少植被破坏；8.1.1文明施工及环境保护管理机构文明施工及环境保护管理机构图（见附图7）。8.1.2文明施工及环境保护实施方案1、防止粉尘污染措施1）在汽车运输过程中，对易产生粉尘污染的物质如（土、施工及生活垃圾等），在运输过程中用防尘布进行封盖，保证车斗严密、

160无泄漏，防止粉尘污染。2）对于水泥、焊条等特殊物资要采取防尘、防潮措施。2、防止空气污染措施1）施工现场、生活区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。2）控制运输车辆车速，以防尘土飞扬造成粉尘污染。3）加强焊接作业场所的通风，防止作业场所有毒气体超过国家标准，危害职工健康。4）施工中要选用环保型建筑材料，以减少环境污染及对工作人员的危害。3、防噪声污染措施1）所用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备，将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内。2）为防止噪声对人身的侵害，现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备，对易产生噪声的搅拌机、振捣棒、发电机等机具、设备将放置在棚或箱内，将噪声控制在国家规定的允许范围以下。3）所有进入施工现场的车辆在居民区附近或在夜间严禁鸣笛，防止扰民。4、防止水污染措施1）食品废料、包、瓶等生活垃圾一律装入垃圾袋集中清运，倒在经过业主许可的地点。2）机械等凡需加油检修等，须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去，以确保不污染基础及楼面。5、文明施工措施6、施工范围内的施工、仓储区域道路保证全过程畅通，所有道路均有路名标志，规定车辆通行路径，实施进出信道分离和一门进出

161制。7、所有施工车辆按指定的道路和限定的时速安全行驶，道路上未经批准不得随意停车装卸货物，经批准临时停车装卸货物的车辆，驾驶员不得离开车辆。8、施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、编号、所属部门、数量等。9、仓库区域所有的材料、设备的放置按规格、型号、专业分类堆放，放置方向一致，堆放高度统一，标识的标牌、字型、色标大小均按规定统一设置；露天堆放的设备、材料离地至少保持200mm，下垫的道木长度一致。开箱检验后的设备及时交付安装，在交付安装前全部用防雨布严密覆盖；室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能，对焊条、水泥等特殊物资按规定采取防潮保护措施。10、各文明施工包干单位，对本责任区域的安全设施标志、宣传标牌、设备标识、安全设施以及施工材料、设备、机械的标准化放置实施管理和监督责任，保证进入本责任区域的所有材料、设备及时安装使用，特殊情况下放置不超过三天，保证开箱后或安装过程中所有设备开口均被封口保护，开箱和安装后的包装材料等废弃物不遗留在现场，安装就位的设备用围栏、彩条布和塑料薄膜包裹防护。11、油漆施工时，采用统一的收集铁板收集除锈粉尘和滴下的油漆，在已安装就位的设备周围油漆、粉刷时采用塑料布、粘贴纸等隔离防范措施，保证不对设备和环境造成二次污染。12、现场需少量拌制砼和砂浆，严禁直接落地拌制，确需拌制的，应先铺垫钢板，在钢板上拌制，使用剩余的砂浆必须由施工人员及时

162带离现场，垫钢板撤走。13、现场办公区域设施统一规范，办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一；各专业管理区域均实行开放式、区域分割办公格局；各办公室全部统一挂牌，明确工作规范。14、施工班组的工具间实行工具、常用品定置放置，工具箱、工具棚、橱、桌、椅均统一放置，班组各类技术文件均放置于橱内；各办公室、工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。15、严格执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”，确保施工现场整洁有序。16、服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。17、施工现场禁止吸烟。18、易燃、易爆和有毒物品分类入库，并设置明显标志。19、施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时，随时带走所有工器具、混凝土块、砂石料等施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。20、现场清理的垃圾废料分类存放到分类“废料箱”内并及时清运到指定地点。21、努力缩小施工作业范围，减少植被破坏。22、文物及其它保护:1）在施工过程中发现文物停止施工，保护现场，并及时上报业主。2）影响施工的树木、植物需要转移时，要上报业主，经批准后实施。8.1文明施工及环境保护考核管理办法8.1.1文明施工考核、管理办法

1631、项目经理按文明施工和环境保护考核办法定期组织文明施工检查考核。2、分部工程完毕后进行一次文明施工及环境保护全面总结评价，评价结果作为对该分部工程施工人员的绩效考核的依据。3、接受项目法人和监理工程师的监督检查，对发现的问题及时纠正，纠正效果和整改措施报项目法人和监理工程师。4、文明施工及环境保护考核内容见下表项目保证体系职工队伍驻地管理施工方法现场管理工艺水平质量管理机械设备管理材料管理考核内容机构健全，人员到位，职责明确，措施有力，满足活动经费开展“四有”建设，团结互助爱岗敬业，自觉遵守规章制度，遵纪守法五牌一图设置齐全，管理制度完善，办公室、宿舍、食堂和活动场所布局合理、整洁，饭菜卫生可口，有足够的饮用水和其他用水。业余活动健康有益。有作业指导书或方案；特殊工种经过培训考核；机械化程度高，减轻劳动强度经常检查质量和工艺，满足设计和规范要求，标志明显、清晰，作业现场有围栏、遮拦、警示标志等隐蔽工程检查见证，混凝土表面平整光洁；铁塔培件齐全，安装正确，架线施工工艺美观，电气距离符合设计标准质量保证体系运行有效，质量符合设计、符合验收优良级标准。竣工资料齐全、整洁、正确、规范，实现质量目标规章制度健全，操作人员持证上岗，机械设备完好、清洁帐物相符，中心库材料堆放有序，标识明显，并有消防设施，有防盗措施砂石料堆放与地面隔离，现场水泥设置防雨隔潮措施

164投标附图施工总平面图(变电站)『_，＿r-·-T·一·一，T·-·-·T·-·-T·'-·-1·10IIIIII耜于宜i,＇Igi,iiiiiii1iI奴L_＿上．一：·-·..1.＿·一，上，＿＿上一，·-·..1.,＿＿..Jig『__，T'-·-T·一·-T··-·-·T'一·-T·'一一.,o,＇，,1,L__j__＿..11.＿＿ji_,i_j__,_..i1.，_＿ji口°`11ii11习碑劫胃'l业如i=声芦卧淀曰溪如姿口如也已吐丁T，'－-－－－--,'L竺＇,T''1,1,,T,T＇,,T，'-－-l-卜＇，卜＇「--T--T--T--T--T--7，卜，芦咨『壹「－二一，来!!飞l栩书叶叶｝世9l－-－－－＇卜11卜＇L___i＿_J_＿＿.l..＿＿..1..＿＿_J_＿＿j啦俾冬会1圭炉宰砅悯冬会画组悯竺Hg彻H实生如立安芷佃冬会1＇,1'－l-l'－l-卜＇卜卜」，，1111令