颜料氧化铁专用烘干机旋转闪蒸干燥机（生产工艺）

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技术背景：可分为硫酸法、硝酸法、混酸法。 , 而又根据晶种制备和采用亚铁盐不同 经成核、沉淀、水洗、干燥得产品。 目前国内生产合成氧化铁红的方法有：沉淀法、绿矾段少发、铁黄煅烧法、铁黑煅烧法和包核法。我国铁红大部分是采用沉淀法生产，以亚铁盐和铁皮为原料，136.一611.二988XSG系列旋转闪蒸干燥机（颜料氧化铁专用烘干机，氧化铁旋转闪蒸干燥机，颜料干燥机)图例：颜料氧化铁专用烘干机，氧化铁旋转闪蒸干燥机，颜料干燥机概述：      闪蒸干燥机是一类带无扭转破坏安拆的气流式干燥设备系统，无机地连系了流化、旋流、喷动、破坏、分级手艺，是流化手艺、旋流手艺、喷动手艺及对传播热手艺的劣化组合，用于干燥物料外的水分。湿物料通过闪蒸干燥设备的干燥风管道分离进入加热的气流外，烘干发生正在数秒之间。闪蒸干燥机设备未被使用于很多工业范畴外，包罗食物、化工、矿物和聚合物，物料的合用形势也很普遍，包罗粉末、块状、颗粒状、薄片状、糊状、凝胶体和浆状等皆可(正在处置浆状、糊状或粘性物料时，干湿物料的逆向混和是必需的)。闪蒸干燥设备是成长^快使用范畴^普遍的干燥设备之一，正在国内闪蒸干燥机也称旋流干燥机、旋转快速干燥机。闪蒸干燥设备做为流态化干燥的典型，既实现动态干燥的持续化操做，又降服静态干炎热效率低、劳动强度大、污染及华侈严峻等错误谬误，使化工产物正在干燥单位上切实做到效害、量量、效率和的完满同一。

1颜料氧化铁专用烘干机，氧化铁旋转闪蒸干燥机，颜料干燥机设备特点： 1、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气>速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命。 2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，粘在壁面上，如果不及时将粘在器壁上的物料刮下，则会出现严重“结疤“现象，导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。 3、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。 4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处，温度很高，一般接近热空气的温度，远远高于床层中的温度，操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结，停留时间过长，从而导致物料变质，甚至产生熔化，为避免这一现象，增设局部夹套，可以降低该处器壁的温度，使操作得以顺利进行。由于颜料氧化铁专用烘干机，氧化铁旋转闪蒸干燥机，颜料干燥机结构特点，使其性能较其它干燥机存在以下优点：1、干燥强度高。由于物科受离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散状态，气固两相间的相对速度较大，强化了传质、传热。 2、适宜于热敏性物料。干燥机底部高温区气速高、物料很难与热表面直接接触；另外附有冷却夹套、搅拌齿配有利板这一切解决了物料粘壁、焦化之忱。 3、工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比，用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆状、滤饼等物料可以一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。 4、有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一，对终水份和成品粒度能够充分控制，从而保证了产品的湿含量及细度均匀。颜料氧化铁专用烘干机，氧化铁旋转闪蒸干燥机，颜料干燥机技术规格：型号XSG-2XSG-4XSG-6XSG-8XSG-10XSG-12XSG-16XSG-202004006008001000120016002000

2主机内径mm风量M3/h350-5001150-20002450-45004450-75507000-1250010000-2000018000~3600028200-56500蒸发水份kg/h12-1740-7080-150150-250230-4250300-600600-10001000-1500最大装机容量kw1020406585105150230注：1.水分蒸发量是以进风温度为180oC，出风温度为80oC时每小时蒸发的水份， 　　2.除以上型号外可为用户作特殊设计， 　　3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。