2022中职 焊接技术赛项赛题（赛项赛题）

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焊接技术比赛试卷1每位选手需要焊接三个模块的试件,合计时间480分钟（8小时）,其中模块ー、模块二和模块三A的手工焊接必须在270分钟（4.5小时）内完成,模块三B机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氨弧焊,现场提供①2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块ー:板对接焊条电弧焊横焊（25分）母材材料Q235,厚度3=10mm,长宽250x100mm焊条型号E5015,02.5、①3.2mm图1模块ー焊接装配图技术要求:

11.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60。,两端不得安装引弧板、熄弧板;4.焊件ー经施焊不得更换和改变焊接位置;5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块ニ:鸽极氢弧不锈钢堆焊（20分）母材材料Q235,厚度5=10mm,500x250mm图3模块二焊接样图OQ2

2技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会）,并现场画图,不允许使用模板;2.堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流;3.焊缝表面保持焊后状态,严禁化学清理、钢丝刷打磨;4.焊件为水平位置放置施焊,允许在水平位置内调整一次位置;5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或WP-26,喷嘴使用8号,不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝①管对接手工熔化极气体保护焊水平固定（15分）母材材料20钢，直径和壁厚①108x8mm,长度分别为!00和140mme焊丝型号ER50-6,①1.2mm,保护气体:纯CCh

3图6模块三A装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60°；4.定位焊在正面坡口内,不准在仰焊位置（即5〜7点钟位置）;5.焊件ー经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模块三B:焊缝②〜⑤机器人实心焊丝混合气体（80%Ar+20%C02）保护焊（35分）材料Q235和20钢,单位mm

445°

5表1各部件规格示意图

6技术要求:1.焊接方法:熔化极混合气体保护焊机器人焊接;2.未按照图纸要求组对的试件,该试件为0分;3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端;4.选手完成焊接编程和轨迹示教,焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后,方可启动机器人进行焊接;5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题,但仍可恢复竞赛操作的,每次扣3分（从本模块最终得分中扣除）,如致使设备损坏无法继续焊接完成的,则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次,但每次人工介入扣2分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:

7第一步:完成焊缝③和焊缝④的装配、点固（在手工焊エ位完成）;第二步:完成焊缝①的装配、点固（在手工焊エ位完成）；第三步:完成焊缝①的焊接（在手工焊エ位完成）；第四步:完成焊缝③和焊缝④的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）；第五步:完成焊缝②和焊缝⑤的装配、点固（在机器人焊接エ位完成）；第六步:完成焊缝②和焊缝⑤的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。第二部分职业素养（5分）1.设备操作的规范性;2.工具、量具、仪器仪表的使用;3.现场的安全,文明生产;4.机器人焊接完成必须复位。

8焊接技术比赛试卷2每位选手需要焊接三个模块的试件,合计时间480分钟（8小时）,其中模块ー、模块二和模块三A的手工焊接必须在270分钟（4.5小时）内完成,模块三B机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氧弧焊,现场提供①2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块ー:板对接焊条电弧焊横焊（25分）母材材料Q235,厚度3=10mm,长宽250x100mm焊条型号E5015,02.5、①3.2mm图1模块ー焊接装配图技术要求:1.要求单面焊双面成形;

91.钝边与间隙自定;2.坡口60。,两端不得安装引弧板、熄弧板;3.焊件ー经施焊不得更换和改变焊接位置;4.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块ニ:鸽极氢弧不锈钢堆焊（20分）母材材料Q235,厚度5=10mm,500x250mm图3模块二焊接样图OQ2技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会）,并现场画图,不允

10许使用模板;1.堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流;2.焊缝表面保持焊后状态,严禁化学清理、钢丝刷打磨;3.焊件为水平位置放置施焊,允许在水平位置内调整一次位置；4.不允许强制冷却；5.焊枪采用WP-17或WP-26,喷嘴使用8号,不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝①管对接手工熔化极气体保护焊45。固定（15分）母材材料20钢,直径和壁厚①108x8mm,长度分别为!00和140mm〇焊丝型号ER50-6,①1.2mm,保护气体:纯CCh图5模块三A焊接装配图图6模块三A装配示意图技术要求:

111.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60°；4.定位焊在正面坡口内,不准在仰焊位置（即5〜7点钟位置）;5.焊件ー经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模块三B:焊缝②〜⑤机器人实心焊丝混合气体（80%Ar+20%C02）保护焊（35分）材料Q235和20钢,单位mm

1245°

13表1各部件规格示意图

14技术要求:1.焊接方法:熔化极混合气体保护焊机器人焊接;2.未按照图纸要求组对的试件,该试件为0分;3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端;4.选手完成焊接编程和轨迹示教,焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后,方可启动机器人进行焊接;5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题,但仍可恢复竞赛操作的,每次扣3分（从本模块最终得分中扣除）,如致使设备损坏无法继续焊接完成的,则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次,但每次人工介入扣2分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:

15第一步:完成焊缝③和焊缝④的装配、点固（在手工焊エ位完成）;第二步:完成焊缝①的装配、点固（在手工焊エ位完成）；第三步:完成焊缝①的焊接（在手工焊エ位完成）；第四步:完成焊缝③和焊缝④的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）；第五步:完成焊缝②和焊缝⑤的装配、点固（在机器人焊接エ位完成）；第六步:完成焊缝②和焊缝⑤的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。第二部分职业素养（5分）1.设备操作的规范性;2.工具、量具、仪器仪表的使用;3.现场的安全,文明生产;4.机器人焊接完成必须复位。

16焊接技术比赛试卷3每位选手需要焊接三个模块的试件,合计时间480分钟（8小时）,其中模块ー、模块二和模块三A的手工焊接必须在270分钟（4.5小时）内完成,模块三B机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氧弧焊,现场提供①2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块ー:板对接焊条电弧焊横焊（25分）母材材料Q235,厚度3=10mm,长宽250x100mm焊条型号E5015,02.5、①3.2mm图1模块ー焊接装配图技术要求:1.要求单面焊双面成形;

171.钝边与间隙自定;2.坡口60。,两端不得安装引弧板、熄弧板;3.焊件ー经施焊不得更换和改变焊接位置;4.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块ニ:鸽极氢弧不锈钢堆焊（20分）母材材料Q235,厚度5=10mm,500x250mm图3模块二焊接样图OQ2

18技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会）,并现场画图,不允许使用模板;2.堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流;3.焊缝表面保持焊后状态,严禁化学清理、钢丝刷打磨;4.焊件为水平位置放置施焊,允许在水平位置内调整一次位置;5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或WP-26,喷嘴使用8号,不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝①管对接手工熔化极气体保护焊垂直固定（15分）母材材料20钢，直径和壁厚①108x8mm,长度分别为!00和140mm〇焊丝型号ER50-6,①1.2mm,保护气体:纯CCh图5模块三A焊接装配图

19图6模块三A装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3坡口60°；4.定位焊在正面坡口内;5.焊件ー经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模块三B:焊缝②〜⑤机器人实心焊丝混合气体(80%Ar+20%C02)保护焊(35分)材料Q235和20钢,单位mm

2045°

21表1各部件规格示意图

22技术要求:1.焊接方法:熔化极混合气体保护焊机器人焊接;2.未按照图纸要求组对的试件,该试件为0分;3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端;4.选手完成焊接编程和轨迹示教,焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后,方可启动机器人进行焊接;5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题,但仍可恢复竞赛操作的,每次扣3分（从本模块最终得分中扣除）,如致使设备损坏无法继续焊接完成的,则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次,但每次人工介入扣2分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:

23第一步:完成焊缝③和焊缝④的装配、点固（在手工焊エ位完成）;第二步:完成焊缝①的装配、点固（在手工焊エ位完成）；第三步:完成焊缝①的焊接（在手工焊エ位完成）；第四步:完成焊缝③和焊缝④的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）；第五步:完成焊缝②和焊缝⑤的装配、点固（在机器人焊接エ位完成）；第六步:完成焊缝②和焊缝⑤的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。第二部分职业素养（5分）1.设备操作的规范性;2.工具、量具、仪器仪表的使用;3.现场的安全,文明生产;4.机器人焊接完成必须复位。

24焊接技术比赛试卷4每位选手需要焊接三个模块的试件,合计时间480分钟（8小时）,其中模块ー、模块二和模块三A的手工焊接必须在270分钟（4.5小时）内完成,模块三B机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氧弧焊,现场提供①2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块ー:板对接焊条电弧焊仰焊（25分）母材材料Q235,厚度3=10mm,长宽250x100mm焊条型号E5015,02.5、①3.2mm图1模块ー焊接装配图技术要求:1.要求单面焊双面成形;

251.钝边与间隙自定;2.坡口60。,两端不得安装引弧板、熄弧板;3.焊件ー经施焊不得更换和改变焊接位置;4.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块ニ:鸽极氢弧不锈钢堆焊（20分）母材材料Q235,厚度5=10mm,500x250mm图3模块二焊接样图OQ2

26技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会）,并现场画图,不允许使用模板;2.堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流;3.焊缝表面保持焊后状态,严禁化学清理、钢丝刷打磨;4.焊件为水平位置放置施焊,允许在水平位置内调整一次位置;5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或WP-26,喷嘴使用8号,不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝①管对接手工熔化极气体保护焊水平固定（15分）母材材料20钢，直径和壁厚①108x8mm,长度分别为!00和140mme焊丝型号ER50-6,①1.2mm,保护气体:纯CCh

27图6模块三A装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60°；4.定位焊在正面坡口内,不准在仰焊位置（即5〜7点钟位置）;5.焊件ー经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模块三B:焊缝②〜⑤机器人实心焊丝混合气体（80%Ar+20%C02）保护焊（35分）材料Q235和20钢,单位mm

2845°

29表1各部件规格示意图

30技术要求:1.焊接方法:熔化极混合气体保护焊机器人焊接;2.未按照图纸要求组对的试件,该试件为0分;3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端;4.选手完成焊接编程和轨迹示教,焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后,方可启动机器人进行焊接;5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题,但仍可恢复竞赛操作的,每次扣3分（从本模块最终得分中扣除）,如致使设备损坏无法继续焊接完成的,则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次,但每次人工介入扣2分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:

31第一步:完成焊缝③和焊缝④的装配、点固（在手工焊エ位完成）;第二步:完成焊缝①的装配、点固（在手工焊エ位完成）；第三步:完成焊缝①的焊接（在手工焊エ位完成）；第四步:完成焊缝③和焊缝④的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）；第五步:完成焊缝②和焊缝⑤的装配、点固（在机器人焊接エ位完成）；第六步:完成焊缝②和焊缝⑤的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。第二部分职业素养（5分）1.设备操作的规范性;2.工具、量具、仪器仪表的使用;3.现场的安全,文明生产;4.机器人焊接完成必须复位。

32焊接技术比赛试卷5每位选手需要焊接三个模块的试件,合计时间480分钟（8小时）,其中模块ー、模块二和模块三A的手工焊接必须在270分钟（4.5小时）内完成,模块三B机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氧弧焊,现场提供①2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块ー:板对接焊条电弧焊仰焊（25分）母材材料Q235,厚度3=10mm,长宽250x100mm焊条型号E5015,02.5、①3.2mm图1模块ー焊接装配图技术要求:1.要求单面焊双面成形;

331.钝边与间隙自定;2.坡口60。,两端不得安装引弧板、熄弧板;3.焊件ー经施焊不得更换和改变焊接位置;4.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块ニ:鸽极氢弧不锈钢堆焊（20分）母材材料Q235,厚度B=10mm,500x250mm图3模块二焊接样图OQ2技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会）,并现场画图,不允

34许使用模板;1.堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流;2.焊缝表面保持焊后状态,严禁化学清理、钢丝刷打磨;3.焊件为水平位置放置施焊,允许在水平位置内调整一次位置；4.不允许强制冷却；5.焊枪采用WP-17或WP-26,喷嘴使用8号,不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝①管对接手工熔化极气体保护焊45。固定（15分）母材材料20钢,直径和壁厚①108x8mm,长度分别为!00和140mm〇焊丝型号ER50-6,①1.2mm,保护气体:纯CCh图5模块三A焊接装配图图6模块三A装配示意图技术要求:

351.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60°；4.定位焊在正面坡口内,不准在仰焊位置（即5〜7点钟位置）;5.焊件ー经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模块三B:焊缝②〜⑤机器人实心焊丝混合气体（80%Ar+20%C02）保护焊（35分）材料Q235和20钢,单位mm

3645°

37表1各部件规格示意图

38技术要求:1.焊接方法:熔化极混合气体保护焊机器人焊接;2.未按照图纸要求组对的试件,该试件为0分;3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端;4.选手完成焊接编程和轨迹示教,焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后,方可启动机器人进行焊接;5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题,但仍可恢复竞赛操作的,每次扣3分（从本模块最终得分中扣除）,如致使设备损坏无法继续焊接完成的,则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次,但每次人工介入扣2分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:

39第一步:完成焊缝③和焊缝④的装配、点固（在手工焊エ位完成）;第二步:完成焊缝①的装配、点固（在手工焊エ位完成）；第三步:完成焊缝①的焊接（在手工焊エ位完成）；第四步:完成焊缝③和焊缝④的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）；第五步:完成焊缝②和焊缝⑤的装配、点固（在机器人焊接エ位完成）；第六步:完成焊缝②和焊缝⑤的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。第二部分职业素养（5分）1.设备操作的规范性;2.工具、量具、仪器仪表的使用;3.现场的安全,文明生产;4.机器人焊接完成必须复位。

40焊接技术比赛试卷6每位选手需要焊接三个模块的试件,合计时间480分钟（8小时）,其中模块ー、模块二和模块三A的手工焊接必须在270分钟（4.5小时）内完成,模块三B机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氧弧焊,现场提供①2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块ー:板对接焊条电弧焊仰焊（25分）母材材料Q235,厚度3=10mm,长宽250x100mm焊条型号E5015,02.5、①3.2mm图1模块ー焊接装配图技术要求:1.要求单面焊双面成形;

411.钝边与间隙自定;2.坡口60。,两端不得安装引弧板、熄弧板;3.焊件ー经施焊不得更换和改变焊接位置;4.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块ニ:鸽极氢弧不锈钢堆焊（20分）母材材料Q235,厚度5=10mm,500x250mm图3模块二焊接样图OQ2

42技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会）,并现场画图,不允许使用模板;2.堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流;3.焊缝表面保持焊后状态,严禁化学清理、钢丝刷打磨;4.焊件为水平位置放置施焊,允许在水平位置内调整一次位置;5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或WP-26,喷嘴使用8号,不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝①管对接手工熔化极气体保护焊垂直固定（15分）母材材料20钢，直径和壁厚①108x8mm,长度分别为!00和140mm〇焊丝型号ER50-6,①1.2mm,保护气体:纯CCh图5模块三A焊接装配图

43图6模块三A装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3坡口60°；4.定位焊在正面坡口内;5.焊件ー经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模块三B:焊缝②〜⑤机器人实心焊丝混合气体(80%Ar+20%C02)保护焊(35分)材料Q235和20钢,单位mm

4445°

45表1各部件规格示意图

46技术要求:1.焊接方法:熔化极混合气体保护焊机器人焊接;2.未按照图纸要求组对的试件,该试件为0分;3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端;4.选手完成焊接编程和轨迹示教,焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后,方可启动机器人进行焊接;5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题,但仍可恢复竞赛操作的,每次扣3分（从本模块最终得分中扣除）,如致使设备损坏无法继续焊接完成的,则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次,但每次人工介入扣2分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:

47第一步:完成焊缝③和焊缝④的装配、点固（在手工焊エ位完成）;第二步:完成焊缝①的装配、点固（在手工焊エ位完成）；第三步:完成焊缝①的焊接（在手工焊エ位完成）；第四步:完成焊缝③和焊缝④的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）；第五步:完成焊缝②和焊缝⑤的装配、点固（在机器人焊接エ位完成）；第六步:完成焊缝②和焊缝⑤的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。第二部分职业素养（5分）1.设备操作的规范性;2.工具、量具、仪器仪表的使用;3.现场的安全,文明生产;4.机器人焊接完成必须复位。

48焊接技术比赛试卷フ每位选手需要焊接三个模块的试件,合计时间480分钟（8小时）,其中模块ー、模块二和模块三A的手工焊接必须在270分钟（4.5小时）内完成,模块三B机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氧弧焊,现场提供①2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块ー:板对接焊条电弧焊横焊（25分）母材材料Q235,厚度B=10mm,长宽250x125mm图1模块一焊接装配图图2模块ー装配示意图技术要求:

491.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60。,两端不得安装引弧板、熄弧板;4.焊件ー经施焊不得更换和改变焊接位置;5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块ニ:鸽极氢弧不锈钢堆焊（20分）母材材料Q235,厚度3=10mm,500x250mm焊丝材料ER308,02.0mm94156156(94)图3模块二焊接样图OQ2

50技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会）,并现场画图,不允许使用模板;2.堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流;3.焊缝表面保持焊后状态,严禁化学清理、钢丝刷打磨;4.焊件为水平位置放置施焊,允许在水平位置内调整一次位置;5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或WP-26,喷嘴使用8号,不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝①管对接手工熔化极气体保护焊水平固定（15分）母材材料20钢，直径和壁厚①108x8mm,长度分别为!00和140mme焊丝型号ER50-6,①1.2mm,保护气体:纯CCh

51图6模块三A装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60°；4.定位焊在正面坡口内,不准在仰焊位置（即5〜7点钟位置）;5.焊件ー经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模块三B:焊缝②〜⑤机器人实心焊丝混合气体（80%Ar+20%C02）保护焊（35分）材料Q235和20钢,单位mm

5245°

53表1各部件规格示意图

54技术要求:1.焊接方法:熔化极混合气体保护焊机器人焊接;2.未按照图纸要求组对的试件,该试件为0分;3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端;4.选手完成焊接编程和轨迹示教,焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后,方可启动机器人进行焊接;5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题,但仍可恢复竞赛操作的,每次扣3分（从本模块最终得分中扣除）,如致使设备损坏无法继续焊接完成的,则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次,但每次人工介入扣2分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:

55第一步:完成焊缝③和焊缝④的装配、点固（在手工焊エ位完成）;第二步:完成焊缝①的装配、点固（在手工焊エ位完成）；第三步:完成焊缝①的焊接（在手工焊エ位完成）；第四步:完成焊缝③和焊缝④的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）；第五步:完成焊缝②和焊缝⑤的装配、点固（在机器人焊接エ位完成）；第六步:完成焊缝②和焊缝⑤的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。第二部分职业素养（5分）1.设备操作的规范性;2.工具、量具、仪器仪表的使用;3.现场的安全,文明生产;4.机器人焊接完成必须复位。

56焊接技术比赛试卷8每位选手需要焊接三个模块的试件,合计时间480分钟（8小时）,其中模块ー、模块二和模块三A的手工焊接必须在270分钟（4.5小时）内完成,模块三B机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氧弧焊,现场提供①2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块ー:板对接焊条电弧焊横焊（25分）母材材料Q235,厚度B=10mm,长宽250x125mm图1模块一焊接装配图图2模块ー装配示意图技术要求:

571.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60。,两端不得安装引弧板、熄弧板;4.焊件ー经施焊不得更换和改变焊接位置;5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块ニ:鸽极氢弧不锈钢堆焊（20分）母材材料Q235,厚度3=10mm,500x250mm焊丝材料ER308,02.0mm94156156(94)图3模块二焊接样图OQ2技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”

58标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会）,并现场画图,不允许使用模板;1.堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流;2.焊缝表面保持焊后状态,严禁化学清理、钢丝刷打磨;3.焊件为水平位置放置施焊,允许在水平位置内调整一次位置；4.不允许强制冷却；5.焊枪采用WP-17或WP-26,喷嘴使用8号,不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝①管对接手工熔化极气体保护焊45。固定（15分）母材材料20钢,直径和壁厚①108x8mm,长度分别为!00和140mm〇焊丝型号ER50-6,①1.2mm,保护气体:纯CCh图5模块三A焊接装配图

59图6模块三A装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60°；4.定位焊在正面坡口内,不准在仰焊位置（即5〜7点钟位置）;5.焊件ー经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模块三B:焊缝②〜⑤机器人实心焊丝混合气体（80%Ar+20%C02）保护焊（35分）材料Q235和20钢,单位mm

6045°

61表1各部件规格示意图

62技术要求:1.焊接方法:熔化极混合气体保护焊机器人焊接;2.未按照图纸要求组对的试件,该试件为0分;3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端;4.选手完成焊接编程和轨迹示教,焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后,方可启动机器人进行焊接;5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题,但仍可恢复竞赛操作的,每次扣3分（从本模块最终得分中扣除）,如致使设备损坏无法继续焊接完成的,则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次,但每次人工介入扣2分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:

63第一步:完成焊缝③和焊缝④的装配、点固（在手工焊エ位完成）;第二步:完成焊缝①的装配、点固（在手工焊エ位完成）；第三步:完成焊缝①的焊接（在手工焊エ位完成）；第四步:完成焊缝③和焊缝④的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）；第五步:完成焊缝②和焊缝⑤的装配、点固（在机器人焊接エ位完成）；第六步:完成焊缝②和焊缝⑤的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。第二部分职业素养（5分）1.设备操作的规范性;2.工具、量具、仪器仪表的使用;3.现场的安全,文明生产;4.机器人焊接完成必须复位。

64焊接技术比赛试卷9每位选手需要焊接三个模块的试件,合计时间480分钟（8小时）,其中模块ー、模块二和模块三A的手工焊接必须在270分钟（4.5小时）内完成,模块三B机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氧弧焊,现场提供①2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块ー:板对接焊条电弧焊横焊（25分）母材材料Q235,厚度B=10mm,长宽250x125mm图1模块一焊接装配图图2模块ー装配示意图技术要求:

651.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60。,两端不得安装引弧板、熄弧板;4.焊件ー经施焊不得更换和改变焊接位置;5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块ニ:鸽极氢弧不锈钢堆焊（20分）母材材料Q235,厚度3=10mm,500x250mm焊丝材料ER308,02.0mm94156156(94)图3模块二焊接样图OQ2

66技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会）,并现场画图,不允许使用模板;2.堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流;3.焊缝表面保持焊后状态,严禁化学清理、钢丝刷打磨;4.焊件为水平位置放置施焊,允许在水平位置内调整一次位置;5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或WP-26,喷嘴使用8号,不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝①管对接手工熔化极气体保护焊垂直固定（15分）母材材料20钢，直径和壁厚①108x8mm,长度分别为!00和140mm〇焊丝型号ER50-6,①1.2mm,保护气体:纯CCh图5模块三A焊接装配图

67图6模块三A装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3坡口60°；4.定位焊在正面坡口内;5.焊件ー经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模块三B:焊缝②〜⑤机器人实心焊丝混合气体(80%Ar+20%C02)保护焊(35分)材料Q235和20钢,单位mm

6845°

69表1各部件规格示意图

70技术要求:1.焊接方法:熔化极混合气体保护焊机器人焊接;2.未按照图纸要求组对的试件,该试件为0分;3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端;4.选手完成焊接编程和轨迹示教,焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后,方可启动机器人进行焊接;5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题,但仍可恢复竞赛操作的,每次扣3分（从本模块最终得分中扣除）,如致使设备损坏无法继续焊接完成的,则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次,但每次人工介入扣2分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:

71第一步:完成焊缝③和焊缝④的装配、点固（在手工焊エ位完成）;第二步:完成焊缝①的装配、点固（在手工焊エ位完成）；第三步:完成焊缝①的焊接（在手工焊エ位完成）；第四步:完成焊缝③和焊缝④的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）；第五步:完成焊缝②和焊缝⑤的装配、点固（在机器人焊接エ位完成）；第六步:完成焊缝②和焊缝⑤的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。第二部分职业素养（5分）1.设备操作的规范性;2.工具、量具、仪器仪表的使用;3.现场的安全,文明生产;4.机器人焊接完成必须复位。

72焊接技术比赛试卷10每位选手需要焊接三个模块的试件,合计时间480分钟（8小时）,其中模块ー、模块二和模块三A的手工焊接必须在270分钟（4.5小时）内完成,模块三B机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氧弧焊,现场提供①2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块ー:板对接焊条电弧焊仰焊（25分）母材材料Q235,厚度3=10mm,长宽250x125mm焊条型号E5015,①2.5、①3.2mm技术要求:

731.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60。,两端不得安装引弧板、熄弧板;4.焊件ー经施焊不得更换和改变焊接位置;5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块ニ:鸽极氢弧不锈钢堆焊（20分）母材材料Q235,厚度5=10mm,500x250mm图3模块二焊接样图OQ2

74技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会）,并现场画图,不允许使用模板;2.堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流;3.焊缝表面保持焊后状态,严禁化学清理、钢丝刷打磨;4.焊件为水平位置放置施焊,允许在水平位置内调整一次位置;5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或WP-26,喷嘴使用8号,不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝①管对接手工熔化极气体保护焊水平固定（15分）母材材料20钢，直径和壁厚①108x8mm,长度分别为!00和140mme焊丝型号ER50-6,①1.2mm,保护气体:纯CCh

75图6模块三A装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60°；4.定位焊在正面坡口内,不准在仰焊位置（即5〜7点钟位置）;5.焊件ー经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模块三B:焊缝②〜⑤机器人实心焊丝混合气体（80%Ar+20%C02）保护焊（35分）材料Q235和20钢,单位mm

7645°

77表1各部件规格示意图

78技术要求:1.焊接方法:熔化极混合气体保护焊机器人焊接;2.未按照图纸要求组对的试件,该试件为0分;3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端;4.选手完成焊接编程和轨迹示教,焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后,方可启动机器人进行焊接;5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题,但仍可恢复竞赛操作的,每次扣3分（从本模块最终得分中扣除）,如致使设备损坏无法继续焊接完成的,则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次,但每次人工介入扣2分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:

79第一步:完成焊缝③和焊缝④的装配、点固（在手工焊エ位完成）;第二步:完成焊缝①的装配、点固（在手工焊エ位完成）；第三步:完成焊缝①的焊接（在手工焊エ位完成）；第四步:完成焊缝③和焊缝④的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）；第五步:完成焊缝②和焊缝⑤的装配、点固（在机器人焊接エ位完成）；第六步:完成焊缝②和焊缝⑤的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。第二部分职业素养（5分）1.设备操作的规范性;2.工具、量具、仪器仪表的使用;3.现场的安全,文明生产;4.机器人焊接完成必须复位。

80焊接技术比赛试卷11每位选手需要焊接三个模块的试件,合计时间480分钟（8小时）,其中模块ー、模块二和模块三A的手工焊接必须在270分钟（4.5小时）内完成,模块三B机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氧弧焊,现场提供①2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块ー:板对接焊条电弧焊仰焊（25分）母材材料Q235,厚度3=10mm,长宽250x125mm焊条型号E5015,①2.5、①3.2mm技术要求:

811.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60。,两端不得安装引弧板、熄弧板;4.焊件ー经施焊不得更换和改变焊接位置;5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块ニ:鸽极氢弧不锈钢堆焊（20分）母材材料Q235,厚度5=10mm,500x250mm图3模块二焊接样图OQ2技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氢弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”

82标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会）,并现场画图,不允许使用模板;1.堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流;2.焊缝表面保持焊后状态,严禁化学清理、钢丝刷打磨;3.焊件为水平位置放置施焊,允许在水平位置内调整一次位置；4.不允许强制冷却；5.焊枪采用WP-17或WP-26,喷嘴使用8号,不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝①管对接手工熔化极气体保护焊45。固定（15分）母材材料20钢,直径和壁厚①108x8mm,长度分别为!00和140mm〇焊丝型号ER50-6,①1.2mm,保护气体:纯CCh图5模块三A焊接装配图图6模块三A装配示意图

83技术要求:1.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60°；4.定位焊在正面坡口内,不准在仰焊位置（即5〜7点钟位置）;5.焊件ー经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模块三B:焊缝②〜⑤机器人实心焊丝混合气体（80%Ar+20%C02）保护焊（35分）材料Q235和20钢,单位mm

8445°

85表1各部件规格示意图

86技术要求:1.焊接方法:熔化极混合气体保护焊机器人焊接;2.未按照图纸要求组对的试件,该试件为0分;3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端;4.选手完成焊接编程和轨迹示教,焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后,方可启动机器人进行焊接;5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题,但仍可恢复竞赛操作的,每次扣3分（从本模块最终得分中扣除）,如致使设备损坏无法继续焊接完成的,则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次,但每次人工介入扣2分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:

87第一步:完成焊缝③和焊缝④的装配、点固（在手工焊エ位完成）;第二步:完成焊缝①的装配、点固（在手工焊エ位完成）；第三步:完成焊缝①的焊接（在手工焊エ位完成）；第四步:完成焊缝③和焊缝④的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）；第五步:完成焊缝②和焊缝⑤的装配、点固（在机器人焊接エ位完成）；第六步:完成焊缝②和焊缝⑤的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。第二部分职业素养（5分）1.设备操作的规范性;2.工具、量具、仪器仪表的使用;3.现场的安全,文明生产;4.机器人焊接完成必须复位。

88焊接技术比赛试卷12每位选手需要焊接三个模块的试件,合计时间480分钟（8小时）,其中模块ー、模块二和模块三A的手工焊接必须在270分钟（4.5小时）内完成,模块三B机器人焊接必须在210分钟（3.5小时）完成。所有焊缝的定位焊均用鸨极氧弧焊,现场提供①2.0mm的ER50-6焊丝。第一部分技能试题（95分）模块ー:板对接焊条电弧焊仰焊（25分）母材材料Q235,厚度3=10mm,长宽250x125mm焊条型号E5015,①2.5、①3.2mm

89技术要求:1.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60。,两端不得安装引弧板、熄弧板;4.焊件ー经施焊不得更换和改变焊接位置;5.定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。模块ニ:鸽极氢瓠不锈钢堆焊（20分）母材材料Q235,厚度B=10mm,500x250mm焊丝材料ER3O8,①2.0mm94156156(94)图3模块二焊接样图

90OQO技术要求:1.在Q235钢板上用填丝氨弧焊方法堆焊出如上图的“奥运五环”标志（寓意2022年中国承办冬奥会及冬残奥会）,并现场画图,不允许使用模板;2.堆焊不允许使用脉冲,必须用恒流的直流;3.焊缝表面保持焊后状态,严禁化学清理、钢丝刷打磨;4.焊件为水平位置放置施焊,允许在水平位置内调整一次位置；5.不允许强制冷却；6.焊枪采用WP-17或WP-26,喷嘴使用8号,不允许使用内置导流件。模块三A:焊缝①管对接手工熔化极气体保护焊垂直固定（15分）母材材料20钢，直径和壁厚0108x8mm,长度分别为100和140mm〇焊丝型号ER50-6,①1.2mm,保护气体:纯CCh

91图6模块三A装配示意图技术要求:1.要求单面焊双面成形;2.钝边与间隙自定;3.坡口60°；4.定位焊在正面坡口内;5.焊件ー经施焊不得任意更换和改变焊接位置。模块三B:焊缝②〜⑤机器人实心焊丝混合气体(80%Ar+20%C02)保护焊(35分)

92材料Q235和20钢,单位mm45°

93表1各部件规格示意图

94技术要求:1.焊接方法:熔化极混合气体保护焊机器人焊接;2.未按照图纸要求组对的试件,该试件为0分;3.焊件打钢号处位于机器人机座的近端;4.选手完成焊接编程和轨迹示教,焊接前必须向监考裁判示意,裁判确认后,方可启动机器人进行焊接;5.假如选手操作失误发生撞枪或其他设备问题,但仍可恢复竞赛操作的,每次扣3分（从本模块最终得分中扣除）,如致使设备损坏无法继续焊接完成的,则终止比赛；6.焊接机器人开启自动焊接模式后，允许人工介入次数02次,但每次人工介入扣2分（从本模块最终得分中扣除）；7.模块三组合件的装配、点固和焊接顺序如下:

95第一步:完成焊缝③和焊缝④的装配、点固（在手工焊エ位完成）;第二步:完成焊缝①的装配、点固（在手工焊エ位完成）；第三步:完成焊缝①的焊接（在手工焊エ位完成）；第四步:完成焊缝③和焊缝④的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）；第五步:完成焊缝②和焊缝⑤的装配、点固（在机器人焊接エ位完成）；第六步:完成焊缝②和焊缝⑤的编程、焊接（在机器人焊接エ位完成,且满编满焊）。试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。第二部分职业素养（5分）1.设备操作的规范性;2.工具、量具、仪器仪表的使用;3.现场的安全,文明生产;4.机器人焊接完成必须复位。