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1、第29卷第6期金属制品2003年12月Vol129No16SteelWireProductsDecember2003钢帘线生产中的湿式拉丝机吴文晨(江阴连洋实业有限公司214400)钢帘线的质量与材料性能、电化学工艺、热处理2钢帘线用湿式拉丝机的国产化工艺有关,然而钢丝本身的强度、平直度、延伸率、破钢帘线装备的国产化一直是金属制品行业一项断拉力、扭转次数等和拉丝工艺有着密切的关系,尤系统工程。20世纪90年代初,为了加快钢帘线装其是拉丝机固有的机械特性起着很重要的作用。现备的国产化进程,国内几家金属制品企业开发出具在用户对国产钢帘线
2、的平直度、不松散性等性能的有自主知识产权的型号为LT160-19-275翻转式稳定存在较大的忧虑,生产厂也同样为质量问题而水箱拉丝机。该设备为直流驱动,采用可控硅三相困扰,为此本文分析几种湿式拉丝机的技术特征,探全控桥变流控制及PWM脉宽调制的恒张力收线系索研究装备对帘线钢丝生产工艺的适应性。统,基本能够满足帘线钢丝生产的要求。但是,由于大功率电子元件可靠性的离散情况严重,所以电器1钢帘线生产工艺对湿式拉丝机的要求故障成为影响用户生产的痼疾,一度成为钢帘线生钢帘线的生产工艺流程:«5.5mm钢帘线专用产的“瓶颈”,使生产流程受阻。不
3、过它的机器延伸盘条→表面处理后粗拉至«2.2～2.8mm→正火处系数,塔轮的梯度十分符合帘线钢丝生产的工艺要理(光亮热处理,涂硼)→中拉至«0.8～1.6mm→铅求。四轴驱动双侧拉拔使机体的结构紧凑,钢丝走浴等温淬火、电镀黄铜→湿式拉丝机拉拔至«0.15～向巧妙,操作方便,但是较多的小曲率半径的转向导0.38mm→合股→成绳→外绕→重卷检查→包装→轮和三度空间的角向弯曲,无疑是钢丝非均匀形变入库。和增加残余应力不可忽视的重要因素。经过设备制帘线钢丝镀铜后的生产只有湿式拉丝机一道工造厂家在以下几方面大的创新和改进,设备运行的序来完成,
4、它是钢帘线生产的“瓶颈”部位。一个可靠性及对新工艺的适应性得到了极大提高。1.2万t/a的钢帘线厂,需要配置高速(15m/s以上)(1)将直流驱动改为主机与收线的交流变频调速湿式拉丝机200台左右。20世纪90年代,东北某厂和PLC程序控制。元器件的质量纳入生产厂的质量引进了当时最先进的粗拉、热处理、镀铜、捻股和成保证体系,基本可以达到无故障运行。用数字控制代绳设备,然而由于与之相配套的湿式拉丝机存在质替模拟控制,实现了同一产品的电气控制程序的复量问题,使合股、成绳停工待料。这说明湿式拉丝机制,使电气操作及故障的检测和排除简单化。在
5、帘线钢丝生产中至关重要。(2)塔轮由专业化工厂生产。利用进口设备与为了满足合股成绳后平直度及不松散等技术指技术对塔轮和导轮进行碳化钨涂层处理,其实物质标的需要,湿式拉丝机必须满足的工艺要求:(1)保量基本达到国际同类产品的水平,而且通过专业厂证拉拔后具有一定厚度的镀层,总压缩率大,部分压的协调与沟通,使塔轮成为可以在不同主机厂互换缩率小(15%),多道次(一般19～22道)拉拔;(2)能的“标准件”,方便了用户。满负荷高速连续运行,成品线速度应达15～20m/s(3)拉拔道次从19道改为21道。成品模座的(设计速度应大于25m/s)
6、;(3)成品钢丝能稳定地保球形调节机构设计合理,方便可靠;«275mm的成品持一定的圈径,绝不能出现“∞”线或“元宝”线,尽量轮增加了由水封接头组成的水冷却系统。这些都为避免小曲率半径的弯曲和扭曲,平直度调节机构必提高拉拔速度,增加总压缩率等新工艺的实施奠定须调整方便,可靠有效;(4)设备应有可靠的收线机了良好的基础。配套,高的收卷质量并能适应多种规格的工字轮;目前LT160-21-275翻转式水箱拉丝机的性(5)设备应有智能的电气自动化控制系统,如同步跟能已经能够满足帘线钢丝生产的基本要求,但是,翻踪、调整张力、恒定线速度、排线、
7、计米定长、断丝断转式导轮造成弯曲次数过多的缺点至今还没有得到液自停等,且操作简单。根本性的改善。此外,目前主机生产厂对矫直器的©1994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net第6期吴文晨:钢帘线生产中的湿式拉丝机·39·设计制造与精度控制还处于薄弱的环节,一般没有业化生产尚有一个发展的过程,质量的提高也需要一作为质量监控的重点。有些制造厂更是将其委托给定的时间。为尽快提高和稳定钢帘线产品的质量,用
8、作坊式的小型机械厂加工,这使得矫直器在压下量、户和设备制造厂应扬长避短,共同研制开发高性能的偏心量、间隙、配合精度等方面缺乏严格质量控制,钢帘线专用湿式拉丝机。易造成各个机台矫直后的钢丝圈径不一致,或同一个机台生产过程中矫直量的跑偏,
