双渣+留渣工艺在帘线钢生产中的应用

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1、第38卷第3期山东冶金Vol.38No.32016年6月ShandongMetallurgyJune2016??????????????生产技术??????????“双渣+留渣”工艺在帘线钢生产中的应用赵洪伦,李生根(山东钢铁集团淄博张钢钢铁有限公司,山东淄博256400)摘要:为满足帘线钢低P、低Ti要求,冶炼过程中采用双渣留渣工艺,一次造渣碱度控制为1.5~2.0,FeO控制在15%~20%,保证了炉渣良好的流动性;二次造渣时加入石英砂,促进化渣,提高炉渣流动性,提高脱磷能力;对留渣炉次采取炉渣固化操作,实行每炉确认制度,防止兑铁发生喷溅。冶炼过程平稳,终点

2、C0.12%、P0.0039%、Ti4.5×10-6,脱磷率达到了95%以上,脱钛率达到了98%以上。关键词:帘线钢;转炉冶炼;双渣+留渣;脱磷;脱钛中图分类号:TF703.6文献标识码:B文章编号:1004-4620(2016)03-0023-03表1帘线钢炼钢用铁水成分(质量分数)%1前言CSiMnPSTi山东钢铁集团淄博张钢钢铁有限公司(简称张4.0~5.00.35~0.500.20~0.500.080~0.1200.010~0.015<0.054.50.40.350.10.012钢)为应对严峻的钢铁市场形势,2015年开始转型2.2开发工艺参数升级,对产

3、品结构进行调整,帘线钢成为重点开发通过对脱磷热力学和动力学条件进行分析,转的钢种。钢帘线主要用于轮胎子午线增强用骨架,炉冶炼过程脱磷、脱钛反应基本是在钢渣界面上进具有强度高、韧性好的特点,也是线材制品中要求行,脱磷、脱钛速率主要受渣钢两侧的传质速率控高、生产难度大的产品之一。由于帘线钢盘条要被制,因此充分的搅拌能促进脱磷反应的动力学条拉拔成Φ0.15~Φ0.38mm的帘线,线材长度增加了件。顶吹氧气流对熔池升温影响最大,采用顶吹模1400倍,截面积缩小至原来的0.08%,接近拉拔工式,虽然有利于金属熔池中的氧化去除,也有利于艺的极限,还要经过高速双捻机合股成绳,

4、整个过改善渣—金属界面传质条件,但由于受渣—金属界程要求100km断丝率<1次。因此,对于原料线材面温度快速提升的影响,也可能会激活熔池中碳氧组织及成分的均匀性、洁净度以及综合质量有着极化的整体反应提前发生,不仅与Si、P争抢与氧气的为严格的要求,钢中不允许出现TiN夹杂,同时尽量[1]反应机会,抑制P的氧化脱除过程,还可能进一步引避免产生磷偏析,对终点P和Ti的含量要求极低,发熔池温度的整体快速提升,影响脱磷效果。因此传统的单渣法炼钢无法满足产品质量要求。为此,应综合考虑,结合“双渣+留渣”工艺特点及相关钢探讨了在转炉生产环节采用“双渣+留渣”操作工[2]厂生

5、产经验,造渣工艺关键参数控制如下:艺,并针对生产中遇到的问题进行改进,取得了较1)一次造渣。钢水中Si微量,钢水温度1350~好的脱磷脱钛效果,满足了帘线钢生产的要求。1400℃,炉渣碱度1.5~2.0,渣中FeO含量控制在2帘线钢生产工艺开发15%~20%,渣中MgO含量6%~6.5%。2)二次造渣。终渣碱度3.5~4.0,MgO8%~2.1设备原料10%,(FeO)14%~18%,(CaO)(/FeO)2.5~3.0,出钢张钢炼钢厂共有2座120t顶底复吹转炉,炉底3温度1600~1620℃,C0.10%~0.25%。有6块透气砖,底吹氮/氩气,供气量100

6、~180m/h;2.3“双渣+留渣”工艺路线采用4孔拉瓦尔型氧枪。冶炼原料包括:铁水(成分上一炉出钢全留炉渣→溅渣固化炉渣→加废见表1)、废钢,造渣材料有石灰、压球、烧结矿、轻烧钢确认固化效果→兑铁水→脱磷→倒出部分脱磷白云石。张钢炼铁厂根据帘线钢的生产计划提前渣→脱碳→出钢→留渣→溅渣固化炉渣→加废钢变料,使铁水条件满足表1要求,大大缓解了转炉脱确认固化效果→兑铁水进行下一炉冶炼。磷脱钛压力。3生产中存在的问题及优化收稿日期:2016-01-08作者简介:赵洪伦,男,1987年生,2010年毕业于辽宁科技大学冶金3.1兑铁水预喷控制工程专业。现为山钢集团淄博张

7、钢钢铁有限公司钢轧厂炼钢作业转炉终渣中含有一定数量的FeO,这种终渣留中心经理助理,助理工程师,从事炼钢生产技术管理工作。到下一炉,在兑入铁水时,就会同时发生以下反应:232016年6月山东冶金第38卷(FeO)+[C]=[Fe]+CO;(1)—渣分离的效果。2(FeO)+[C]=2[Fe]+CO2。(2)3)采用低枪位、高供氧强度吹炼方式。通过加根据生产经验,当终渣中(FeO)高于20%,式强顶吹氧气对熔池搅拌,促进[P]向渣/铁界面传输,(1)、(2)反应十分剧烈,瞬间产生大量的气体附带氧枪较常规操作前期枪位降低100~200mm,供氧3着大量的炉渣、铁水冲

8、出,造成爆发性喷溅事故。

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