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时间:2017-09-09
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1、甲醇制氢生产装置计算书说明书甲醇制氢生产装置计算书说明书甲醇制氢生产装置计算书说明书目录前言---------------------------------------------设计任务书---------------------------------------第一章工艺设计-------------------------------------1.1物料衡算1.2热量衡算第二章设备设计计算和选型--过热器---------------------第三章机器选型-----------------
2、------------------3.1计量泵的选型3.2离心泵的选型第四章设备布置图设计----------------------------------4.1设备布置方案4.2主要设备的尺寸第五章管道布置设计------------------------------------5.1管子选型5.2主要管道工艺参数汇总一览表5.3管道上阀门的选型5.4管件选型5.5管道布置图5.6管道空视图5.7法兰选型5.8筒体保温材料一览表5.9管道仪表流程图第六章自动控制方案设计--------------
3、-----------------第七章工程项目的经济评价----------------------------7.1甲醇制氢装置的投资估算7.2总成本费用的估算与分析7.3甲醇制氢项目的财务评价第八章数据校核--------------------------------------课程设计总结-------------------------------------------致谢参考文献前言氢气是一种重要的工业用品,它广泛用于石油、化工、建材、冶金、电子、医药、电力、轻工、气象、交通等工业部门和服
4、务部门,由于使用要求的不同,这些部门对氢气的纯度、对所含杂质的种类和含量也有着不同的要求。近年来随着中国改革开放的进程,随着大量高精产品的投产,对高纯氢气的需求量正在逐渐扩大。烃类水蒸气转化制氢气是目前世界上应用最普遍的制氢方法,是由巴登苯胺公司发明并加以利用,英国ICI公司首先实现工业化。这种制氢方法工作压力为2.0-4.0MPa,原料适用范围为天然气至干点小于215.6℃的石脑油。近年来,由于转化制氢炉型的不断改进。转化气提纯工艺的不断更新,烃类水蒸气转化制氢工艺成为目前生产氢气最经济可靠的途径。甲醇
5、蒸气转化制氢技术表现出很好的技术经济指标,受到许多国家的重视。它具有以下的特点:1、与大规模天然气、轻油蒸气转化制氢或水煤气制氢比较,投资省,能耗低。2、与电解水制氢相比,单位氢气成本较低。3、所用原料甲醇易得,运输储存方便。而且由于所用的原料甲醇纯度高,不需要在净化处理,反应条件温和,流程简单,故易于操作。4、可以做成组装式或可移动式的装置,操作方便,搬运灵活。Error!Nobookmarknamegiven.Error!Nobookmarknamegiven.1.1.1甲醇制氢物料衡算.(1)依据甲
6、醇蒸气转化反应方程式: CH3OH—→CO↑+2H2↑ CO+H2O—→CO2↑+H2CH3OHF分解为CO,转化率99%,CO变换转化率99*,反应温度280℃,反应压力为1.5MPa,醇水投料比1:1.5(mol)。(2)投料量计算代如转化率数据CH3OH—→0.99CO↑+1.982H2↑+0.01CH3OHCO+0.99H2O —→0.99CO2↑+0.99H2↑+0.01CO↑合并得到CH3OH+0.9801H2O—→ 0.9801CO2↑+2.9601H2
7、↑+0.01CH3OH+0.0099CO氢气产量为: 2900m³/h=129.464kmol/h甲醇投料量为: 129.464/2.9601*32=1399.564kg/h水投料量为: 129.464/2.9601*1.5*181180.882kg/h(3)原料储液槽(V0101)进:甲醇1399.564kg/h,水1180.882kg/h。出:甲醇1399.564kg/h,水1180.882kg/h。(4) 换热器(E0101),汽化塔(T0101)、过热器(E0102)没有物流变化(5) 转
8、化器(R0101)进:甲醇1399.564kg/h,水1180.882kg/h,总计2580.446kg/h出:生成CO2 129.464/2.9601*0.9801*44=1886.104kg/h H2 129.464/2.9601*2.9601*2=258.928kg/h CO 129.464/2.9602*0.0099*28=12.124kg/h 剩余甲醇 129.464/2.9601*0.01*3
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