轧钢备品工中级试卷

《轧钢备品工中级试卷》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

轧钢备品エ中级エ理论知识试卷HKCD題F一二—四五六七A九统分人得分注意事项:1.答卷前将装订线左边的项目填写清整.2.答卷必须用藍色或黒色钢笔、园珠笔,不许用铅笔或红笔.3.本份试卷共9道大題,満分788分,考试时间120分钟.评卷入得分ー、判断题（正确的请在括号内打“/”,错误的请在括号内打“X"每题0分,共0分）L＞B2240的三角皮带其外周长度为2240mm。（）2.〉G3/4"是表示牙型角为60°的圆锥管螺纹,公称直径是3/4”.（）3.＞＜1＞20116表示公称直径2（）丽，6级精度的基准轴。（）4.＞铸铁轧辐的抗拉强度比锻钢轧根的抗拉强度髙。（）5.＞采用脂润滑时,不要把轴承箱的剩余空间填得太满。（）6.＞侧垂面是垂直于W面的平面。（）7.＞测量的系统误差可用多次测量取算术平均值的方法加以消除。（）8.〉＜i＞50=H6/g6的配合为基孔制的过渡配合。（）9.＞根据磨擦的性质可以将轴承分为滚动轴承和滑动轴承。（）10.〉エ序能力是指エ序保证质量的能力,它用标准差的6倍来表示。（）11.＞工作时既承受弯矩又承受扭矩的轴称为心轴。（）12.＞工作质量是为了保证和提高产品或工程质量所做的工作的质量。（）13.〉管螺纹的公称直径是指管的内径。（）14.〉辐身直径D和长度L是轧辑的主要工艺参数。（）15.〉滚动轴承是标准件。（）16.〉滚动轴承外径为基准公差,在装配图上,外圈与孔的配合只注孔的公差代号。（）17.＞国标规定基准孔的公差带位置总在零线上面。()18.＞滑动轴承常用的巴氏合金由铜、铭等元素组成。()

12.＞滑动轴承的油环润滑方法使用于高速场合。()3.＞机械装配图中必须拉出件号和明细表。()4.＞既支撑转动零件又传递动カ的轴称为传动轴。()5.＞将钢加热到临界温度以上保温一段时间然后在空气中自然冷却的热处理方法叫正火。()6.＞金属在加热时,韧性升髙,容易产生断裂。()7.〉控制轧制可用热轧钢材代替部份热处理钢材。()8.＞两个标准直齿轮正确啮合的条件是模数M相等和压カ角a相等。()9.＞零件在加工和装配过程中所用的基准是设计基准。()10.＞齿轮传动比皮带传动的机械效率髙。()11.＞皮带轮传动中,传动比一般来说是恒定的。()12.＞平行砂轮的形状代号是P。()13.＞普通螺纹的公称直径是指螺纹中径的基本尺寸.()14.＞热轧钢筋的缺点是表面质量不够光洁，产品尺寸不够精确,综合机械性能不如冷加工好。()15.＞人的因素是影响エ序质量的重要因素之一.()16.〉砂轮的颗粒越小，则其粒度号越大。()17.＞正火工艺简单、经济,而且正火后钢的硬度、强度比退火高。()18.＞同一轧机轧钢备品用计划,应以本月消耗量作为下月计划量。()19.〉平行度是形状公差，圆柱度是位置公差。()20.＞为了保证备品统计的准确性，小的备品可以不统计在内。()21.＞向心推力轴承的接触角越大承受轴向载荷的能力就越大。()22.＞压印在三角带外表面上的标准长度也就是三角带的内周长度。()23.＞用金刚石修磨砂轮加工面,进刀量不得超过0.2mm。()24.＞圆锥滚子轴承的基本尺寸精度是指滚子的制造精度。()25.＞载荷小而平稳,仅承受径向载荷,转速髙的场合下,应选用短圆柱滚子轴承。（）26.＞在滚动轴承钢中加Cr元素是为了保证钢的高硬度、高耐磨性。（）27.〉在连轧过程中,存在堆钢和拉钢现象。（）28.＞在轴的一端安装自动调心轴承，则轴可自动调心。（）

22.〉在铸造时硅能增加钢液的流动性和填充性。（）3.〉轧钢备品工的主要作用是给轧机提供合格的轧辑和轴承及其它轧钢エ艺件。（）4.〉轧辐的消耗与轧辐的加工与修复环节无直接关系。（）5.＞轧根直径的确定只与其咬入角和压下量有关。（）6.〉轧机轧辑消耗以“kgハ”统计。这个指标不能比较判别不同类型轧机轧辑消耗的水平.（）7.＞正火后的钢的硬度和强度均不及退火钢高。（）8.〉直齿圆柱齿轮只有两个主要参数，即模数和齿数。（）9.〉轴承的疲劳寿命指轴承元件工作表面发生疲劳点蚀时轴承实际运行的总转数。（）10.〉轴颈直径的选用必须符合轴承内孔直径的标准系列。（）11.＞装配图上标注ゆ60（H6/K3）,表示此处为间隙配合。（）12.＞装配向心推力轴承时，轴承间隙是装配后调整的。（）13.〉走刀量增加时,砂轮表面气孔易堵塞,砂轮消耗变小。（）14.〉当形位公差的被测要素为轴线时,指引箭头应与该要素的尺寸线箭头对齐。（）15.〉布胶瓦轴承质地软,既耐冲击,又能吸收氧化铁皮等硬质物。（）16.＞从粗磨到精磨时，砂轮的进刀量应逐渐减少。（）17.＞负弯辑用于消除双边浪。（）18.〉辐型调整的根本冃的是减少轧件的同板差。（）19.〉冷轧根进行低温回火可以消除内应カ。（）20.＞一般来说工作牴的硬度要小于支撑辐的硬度。（）21.〉轧辐可分为工作鋸和支撑辑两大类。（）22.＞轧辐磨床砂轮主轴一般都实现了在一定范围内无级调速。（）23.＞轧机大小通常用轧机支撑根辑身长度来表示。（）24.〉轧件上的麻面缺陷反映出工作辐已严重损伤。（）25.＞冷轧轧制中乳化液的作用是润滑和冷却。（）26.〉轴承外套修磨时要控制的形位公差是圆柱度。（）27.＞装在支撑辑锥颈上的键与键槽的配合是静配合。（）28.＞热锯锯片的消耗指标一般用吨钢消耗的数量来表示。（）29.＞“根印”缺陷的基本特征是缺陷周期性出现。（）

32.＞冷连轧工艺要求入口架工作辐用喷砂粗糙加工轧親。（）3.＞润滑油的酸碱度性能以中和数指标来表示。（）4.〉单机工作短轴承座孔的不圆度应W0.04。（）5.＞卫板配置在孔槽的进ロ,是为了帮助轧件脱槽。（）6.〉型钢轧机上一般釆用弹簧平衡轧辐。（）7.＞型钢轧机以轧辐直径命名。（）8.〉导卫装置包括导板、卫板、夹板、卫板梁、导板梁、卫板链子、导板扁担坠钥等。（）9.＞轧根由辐身、辐颈、梅花头或扁头组成。（）10.＞卫板配置在孔槽的闭口部位和最深部位。（）11.＞安全臼选用铸铁材质是为了防止因压力过大造成断辑,出现事故和便于处理。（）12.＞切削加工时,主运动通常是速度较低,消耗功率较小的运动。（）13.＞车削时,エ件每转ー转,刀具沿进给方向移动的距离,为切削速度。（）14.＞切屑经过滑移变形发生卷曲的原因,是底层长度大于外层长度。（）15.＞在切削加工中，作用于切削速度方向的分力为最大分力,占总切削カ的90%左右・（）16.＞切削カ的轴向カ,是作用于切削深度方向的分力。（）17.＞利用油的粘性和轴径的髙速旋转，使轴径与轴承完全被油膜隔开,即为液体静压润滑。（）18.＞利用外界的油压系统供给一定的压カ润滑油,使轴颈与轴承处于完全液体摩擦状态,即为液体动压润滑。（）19.＞三油楔动压润滑的优点，是对中性好,适应载荷的变化能力强,制造也比较方便。20.〉静压轴承处于空载时,两相对油腔压カ相等,薄膜处于平直状态,轴浮在中间。（）21.〉滚动轴承优点很多,无论在何种情况下,使用滚动轴承比使用滑动轴承好。（）22.〉高速旋转的滑动轴承比滚动轴承使用寿命长，旋转精度高。（）23.＞滚动轴承的直径系列,是指在轴承内径相同时有各种不同的外径,用右起第三位数字

4表示。（）2.〉在滚动轴承代号数中,右起第一、二位数字是表示轴承直径系列。（）3.＞金属的冷加工和热加工是以在结晶温度来划分的,锡在常温下进行的加工属于冷加工。（）4.〉碳素钢中除铁、碳两种元素外还含有硅、钵、硫、磷等多种杂质元素,其中硅、镒两种元素是有害元素。（）5.〉低碳钢是含碳量小于2.5%的铁碳合金（）6.＞中合金钢是合金元素含量在5〜10%的合金钢。（）7.＞45#钢属于中碳钢，是优质碳素结构钢的ー种。8.＞退火一般是作为预备热处理或便于再加工以及消除材料本身的内应カ之用（）9.〉为了便于切削加工,低碳钢尽量釆用退火处理。（）10.〉为了获得完全的马氏体组织及良好的淬透性,合金钢一般采用水淬.（）11.〉GCrl5属于不锈钢（）12.〉GCrl5轴承用钢的最终热处理为淬火后进行低温回火,以提高轴承的硬度和耐磨性（）13.〉冷成形弹簧必须进行淬火和中温回火，以保证其良好的弹性。（）14.〉有些铸铁件进行表面淬火可提高其表面硬度和耐磨性。（）15.〉9CrSi是平均含碳量为0.9%的合金工具钢。（）no.〉将工件放到水中经过长时间存放，也叫自然时效（）111.〉轧辑工作直径的确定主要是依据咬入角和轧辐强度（）112.〉常用的钢轧根由铸造和锻造而成,一般铸造轧辑的强度较高。（）113.〉轧辐轴承的主要类型为滚动轴承和滑动轴承,滚动轴承耐冲击、外形尺寸大、加工容易、成本低,得到广泛应用。（）114.＞钢丝绳釆用绳卡固结时绳卡数量不的少于3个,最后一个绳卡距绳头不得少于100mm«（）115.〉按标准规定:钢丝绳用绳卡固定时,带钢丝绳受力后再度紧固并拧紧，使两绳直径高度压扁1/3左右。（）

5111.〉钢丝绳有轻微断股可继续使用。（）112.〉起吊物件时必须使物件的重心与起吊位置的中心近两•致オ能保证起吊平稳。（）113.〉优质碳素结构钢的牌号是用两位数字来表示其平均含碳量的百分数。（）114.〉化学热处理既改变钢的成分有改变钢的组织。（）115.〉钢的回火硬度取决于回火温度和保温时间,与其冷却速度关系不大。（）116.〉在任何情况下金属都是晶体。（）117.〉硫使钢易产生热脆性,磷使钢产生冷脆性（）118.〉精密测量的测量结果与真值一致。（）119.〉圆度的公差带,同心圆的圆心一定与零件的轴线重合。（）120.〉ゆ75土0.06的基本偏差是+0.06,尺寸公差是0.06（）121.〉同一一零件上工作表面的粗糙度数值大于非工作表面的粗糙度数值（）122.〉基本偏差确定公差带的位置，标准公差确定公差带的大小（）123.〉滚动轴承的内圈与轴的配合采用基轴制（）124.〉表面粗糙度的主要参数用Ra、Rz、Ry来表示，其中Ry表示轮廓算术平均偏差（）125.〉表面粗糙度的数值越大,表示该加工表面的精度越高、越光洁（）126.〉配合公差等于相互配合的孔的公差和轴的公差之和（）127.〉液压系统的压カ越大，执行元件的运行速度越快。（）128.〉孔型设计外圆角的作用是防止轧件角部的急剧冷却,可有效减少应カ集中，并增加轧辑强度。（）129.〉机构的作用在于传递或转变运动的形式（）130.＞摩擦轮传动和带传动同属于摩擦传动，均不能保证准确的传动比（）131.〉不同齿数和模数的标准齿轮,分度圆上的压カ角相等（）132.＞ー对相互啮合的标准甲、乙齿轮,甲齿轮的分度圆大于乙齿轮的分度圆,则其承载能カー定大于乙齿轮（）133.〉普通螺纹的公称直径是其大径的基本尺寸（）134.〉斜齿圆柱齿轮其承载能力比相同条件的宜齿圆柱齿轮要大,且运转更平稳（）

6111.）液压元件的图形符号代表液压元件的结构（）112.〉当液压缸所受的外カー定时,活塞面积越大其所受的压カ越大（）113.〉减压阀的作用是为了降低整个系统的压カ（）114.〉直动式溢流阀适用于高压大流量的液压系统中（）115.〉运动的最小单元是零件（）116.〉零件是制造的最小单元（）117.〉液体摩擦滑动轴承径向尺寸比较小，并且更适合于高速轧制条件下使用（）118.〉导板用来引导轧件进出孔型,防止缠辐。（）119.〉轧机的刚性越好辑跳值越小,轧件的变形抗力越大權跳值越大。（）120.〉H型钢一般用锯机进行分段，其他切割设备不能代替。（）121.〉锯机使用的锯片是用其最小使用直径命名的。（）122.〉锯片的主要尺寸是直径和厚度，在厚度的选择上与锯片的直径成正比。（）123.〉锯片法兰宜径的增大可有效降低锯片的轴向振动,不影响正常锯切的前提下应尽量选择较大直径的法兰。（）124.〉万能轧机的水平辑多设计成辐环与辐轴镶嵌式结构的组合鋸。（）125.〉万能轧机的组合辑辑环与辑轴的组装釆用热装,在装配前需将辐轴配合面进行涂粘结剂和噴沙处理。（）126.〉辑子轴承比球轴承的承载能力大,适用于冲击载荷的情况。（）127.〉圆锥辐子轴承既能承受较大的径向载荷又能承受较大的轴向载荷,但所允许的极限转速不高。（）128.）因负荷作用而出现的轴的挠曲较大或轴及外壳精度不良安装误差较大的情况，使轴承内、外圈产生倾斜较大时宜选用调心球（滚子）轴承。（）129.〉滚动轴承承受负荷后滚动体与滚道的接触部分不会产生弹性变形。（）130.〉轴承的刚性由轴承的负荷与内圈、外圈的及滚动体的弹性变形之比决定。（）131.＞事先采用轴承预紧,使轴承游隙处于负荷状态,可有效提高轴承的刚性和旋转精度。

7111.〉液体摩擦滑动轴承的油膜厚度一般有。.025~0.07mm微小的杂质将会造成油膜的破坏,从而损坏轴承。（）112.〉液体摩擦滑动轴承中油温的变化将影响油的粘度,使油膜的厚度发生变化,可能影响轴承的正常工作。（）113.〉所有的导卫都是靠导卫横梁来固定的.（）114.〉激光器安装时上方应留有1.5~2m的空间以方便电极、光腔的维修方便。（）115.〉激光器运输过程可不必放水和排气,但必须包装仔细、捆扎牢固。（）116.〉激光器在充气前必须先抽真空,后打开COユ、N2、He气瓶阀门，将各自的减压阀调至0.7~0.8Pa.（）117.〉线切割机床的铝丝电极绝缘是由エ件夹具保证的。（）118.〉硬度高的材料耐磨性一定很好。（）119.〉激光淬火工件在淬火前涂上涂料的目的是为了保护エ件的淬火表面。（）120.〉线切割机床不能切割鸨片、硅片等难熔金属。（）121.〉平面汇交カ系平衡的条件时，カ系中各カ构成的多边形自行封闭。（）122.〉作用于同一物体上的三个不平行力的作用线汇交于一点则该カ系处于平衡状态.（）123.〉几个不平行的力的合力在任一坐标上投影不等于各分力在同一轴上的代数和。（）124.〉低合金钢、工具钢刀的预热处理通常采用扩散退火。（）125.〉钢中加入合金元素可以得到特殊的物理、化学和机械性能。（）126.〉硅能提高钢的硬度。（）127.〉机械图中的尺寸分为定形尺寸和定位尺寸两大类。（）128.〉冷加工的钢材强度不如热轧钢材强度高。（）129.》零件在加工和装配过程中所用的基准是设计基准。（）130.〉润滑油的酸碱度性能用pH值来表示。（）

8111.〉润滑油牌号的数字越大,其粘度越高.（）112.〉润滑油中的水分如溶解在油中,则不会影响轴承寿命。（）113.〉梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹三者主要用于传递动カ或运动,属于传动螺纹。（）114.〉通常在蜗轮蜗杆传动中，蜗轮是主动件.（）115.〉同轴度是形状公差,圆柱度是位置公差。（）116.〉一般情况下,合金钢的焊接性能比低碳钢差。（）117.〉油膜轴承属于滑动轴承的一种。（）118.〉油脂酸碱度用pH值表示,pH=7表示酸性。（）119.〉油脂酸碱度用pH值表示，pH=8表示油脂是碱性。（）120.〉同轴度公差是控制圆柱（锥）体横截面形状误差的指标。（）121.〉轴承润滑脂的基础油是矿物油或硅酮油、二酯油等的合成油。（）122.〉轴承外圈的配合采用基孔制，内圈采用基轴制。（）123.〉轴和套过盈配合,装配时一般不用明火对套加热。（）124.〉同一根轴上的所有键槽不必开在同一母线上。（）125.）装配图上标注巾60（H6ハ15），表示此处为间隙配合。（）126.〉装配图上标注:ST0条8ム,表示手工电弧焊的10条角焊缝。（）127.〉金属在热加工时,其塑性升高,容易产生断裂。（）128.〉润滑剂被污染的情况下,轴承会有较高的初期磨损,但如果没有继续污染，这类磨损会很快降低。（）129.〉圆度公差是控制圆柱（锥）体横截面形状误差的指标。（）130.〉同一根轴上的所有键槽应该开在同一母线上。（）评卷入得分二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共410分）1.〉公制普通裂纹的牙型角为（）。

9A.30°B.55°C.60°1.＞渐开线齿轮标准压カ角为（）.A.15°B.20°C.25°2.＞金属在热加工时（）«A,塑性提髙,不易产生断裂B.塑性提髙,容易产生断裂C,塑性降低,不易产生断裂3.＞物体上的一点同时受到几个力的作用,当这些力的（）时，物体处于平衡状态。A.大小相等B.合力为零C,互相制约4.〉在某一具体加热条件下，得到的晶粒称（）A、起始晶粒B、实际晶粒C、本质晶粒5.＞调质处理是由淬火后进行〇的热处理工艺。A、低温回火B、中温回火C、髙温回火6.＞过共析钢厂采用〇来消除网状渗碳体。A、完全退火B、去应カ退火C、正火7.＞属有色金属的是〇A、碳素钢B、铸铁C、铝8.＞属于面心立方晶格的铁是（）A、a-FeB、y-FeC＞3-Fe9.＞〇后可使金属的组织和性能恢复到冷塑性变形前的状态。A、回复B、再结晶C、晶粒长大11.＞Te-C合金相和组织中属固溶体的是〇AF、PBF、ACA、P12.＞铁碳合金中莱氏体属于（）A、固溶体B、金属化合物C、混合物13.＞钳エ用的刮刀淬火后进行〇A、低温回火B、中温回火C、髙温回火14.＞亚共析钢淬火加热温度是()A、Ac3+30''50'CB、Accm+SO'SO'CC,Acl+3〇〜5(TC15.〉一个装配尺寸链至少有〇组成环A、ー个B、两个C、三个

1011.〉在尺寸链中当其他尺寸确定后新产生的ー个环是〇A、组成环B、封闭环C、增环12.〉在作用尺寸的定义中,配合的全长是指()A、孔的全长B、轴的全长C、孔和轴配合表面公共全长13.〉公差带的大小是由〇确定的A、实际偏差B,基本偏差C、标准公差14.〉在常用配合中IT8的孔可与〇A、髙一级或同级B、低ー级或同级C、低ー级15.〉未注公差尺寸的是〇A、没有公差的尺寸B、配合尺寸C,有公差的尺寸但公差之相对较大16.〉50〜75mm千分尺的测量范围是()mmA,50B、75C、50~7517.〉0.05mm游标卡尺,副尺上的刻线间距是〇mmA,0.05B、0.95C,1.018.〉用外径千分尺测量工件的常规操作为转动〇A、棘轮B,活动套筒C,活动套筒接近エ件在转动棘轮19.〉用光滑极限量规能()A、测量エ件实际尺寸的大小B、判断工件是否合格C、既能测量エ件实际尺寸又能判断工件是否合格20.〉工作量规的通规是根据工件的〇A、基本尺寸B、最大实体尺寸C、最小实体尺寸21.〉用游标卡尺测量エ件轴径属于〇A、直接测量或绝对测量B、间接测量或相对测量C、直接测量或相对测量22.＞具有自锁作用的传动是〇A、带传动B、齿轮传动C、蜗轮传动23.＞轮系中惰轮的作用是改变主动轮与从动轮的（）A、传动比B、转向C、平均值24.〉液压系统中有几个负载并联时,压カ的大小取决于克服各负载所需的压カ值中的〇值A、最大B、最小C、平均值

1111.＞一切摩擦传动的共同特点是〇A、平均传动比准确B、瞬时传动比准确C、传动比不准确12.＞选用三角带型号的主要依据〇A、P・、工作情况系数B、计算功率和主动轮转速C、型号、带速、小带轮直径13.＞液压系统中压カ的大小取决于〇A、负载B、泵供油量C、泵额定压カ14.＞调速阀是由（）和节流阀串联成的组合阀A、溢流阀B、顺序阀C、减压阀15.＞型钢轧机的轧辐允许重车率为轧根直径的（）A、10~12B、8~10C,5~716.＞英文EntryGuide表示（）A、出口导位B、入口导位C、侧挡板17.＞在装配图中需要表示零件的运动范围和极限位置时,用〇画出该零件的极限位置图。A、点划线B,双点划线C、虚线18.〉有两个形体表面相交而产生的表面交线称为〇A、相交线B、截交线C、相贯线19.〉皮带轮的轮辐在剖视图中必须〇A、不画剖面线B、画剖面线C、剖面线画不画都可20.＞表示装配单元先后顺序的图称为〇A、总装图B、装配单元系统图C、エ艺流程卡40.＞互换装配法的实质是控制零件的〇来保证装配精度A、加工误差B、尺寸公差C、形状公差41.＞根据装配精度合理分配组成环公差的过程即为〇A、解尺寸链B、装配法C、エ艺过程42.〉为了使喂钢顺利,入口导板之间的距离应（）入口轧件的宽度。A.稍大于B,梢小于C,等于43.＞为了确保轧件顺利出轧辐,出口导板之间的距离应（）轧件的轧后宽度。A.等于B,略小于C.略大于44.＞开轧温度是第一道次的轧制温度,一般比加热温度（）50-100'C.A.高B.低C.保持

1240.＞轧制图表反映的是轧制过程中（）的相互关系。A.速度与温度B,速度与时间C,道次与时间41.＞轴承钢轧后的缓冷速度为（）A.KTC/hB.20'C/hC.30'C/h42.＞为了防止轴承钢轧后出现网状碳化物析出，应该把钢材快速冷却到（）.A.30〇〜4501cB.50〇〜550"CC.60〇〜650ヒ43.＞万向节轴的允许倾角范围是（）。A.5°〜7°B.8°〜10°C.11°~15°49.〉使用梅花节轴时，轧辑报废的主要依据是轧辑中心线与梅花节轴的（）。A.倾角大小B,磨损情况C.水平程度5〇.＞使用万向节轴时，轧根报废的主要依据是轧粮冷硬层的（）情况。A.硬度和磨损B.强度和使用C.深度和咬入51.〉轧辐表面氧化使（）增大,导致轧辐磨损加快。A,磨擦系数B.变形抗力C,附加应カ52.〉在轧制过程中,变形量越大，孔型磨损（）。

13A.越慢B,不变C.越快53.〉轧机传动机构安装飞轮起（）作用。A,畜能器B.制动器c.减少轧制压カ54.＞轧制生产中,轧制温度与电耗成（）。A正比B.反比C.无关系55.＞采用（）的轧机刚度最差。A.球面滚子轴承B.油面轴承C,胶木瓦轴承56.＞滚动轴承钢的最终热处理是（A.淬火加低温回火B.淬火加中温回火C.淬火加高温冋火57.＞下列牌号中属于不锈钢的是（）.A.20CrMnTiB.60Si2MnC.!Crl8Ni958.＞下列哪种退火方法使钢的组织不发生变化。（）A.完全退火B.球化退火C,去应カ退火59.＞与轧辐质量、轧根使用制度密切相关的轧辑失效形式是（）«A.划伤B.粘鋸C.剥落60.＞与现场操作、原料质量等因素有关的轧辐失效形式是（）。A.划伤和粘辑B.划伤和剥落C,粘轨和剥落61.〉轧牴剥落的深度一般能达到（）。A.10mmB.15mmC.20mm62.〉细而均匀的（）组织可使轧辑具有较高的抗剥落能力。A.珠光体B.贝氏体C.马氏体63.＞新轧辑使用前进行预热可以（）A.预防轧辑失效B,提高轧辐强度C.提髙轧辑硬度64.〉轧辑使用一段后,必须将表面裂纹修磨掉,口的是（）。A.提高轧辐表面的光洁度B.防止轧辐失效C.消除轧辐内应カ65.〉大面积剥落的轧辑可以采用（）技术进行修复。A.激光处理B.自动埋弧焊接C.砂轮磨削66.＞目前常采用（）测定轧轮工作层深度.A.顽磁力测定仪B,激光测径仪C.磁粉探伤仪67.〉目前常采用（）探测轧辑表层与近表层缺陷。A.目测法B,磁粉法C.超声波法68.〉轧鋸重车率取决于（）〇

14A.冷硬层的深度B.轧辐材质C.轧親大小53.＞轧机轧辑轴头传动所受的カ矩为（）«A.扭矩B.轧制カ矩C.扭矩和轧制カ矩54.〉轧辐根径不变,压下量与咬入角之间是（）关系。A.正比B.反比C.不相关55.〉含碳量在0.25〜0.6%之间的钢是（）A.低碳B.中碳C.高碳56.〉碳结钢比合结钢（）。A.含碳量高B.含碳量低C.无法比较含碳量57.〉下列缺陷属于轧制缺陷的是（）。A.耳子B,偏析C.白点58.〉带钢轧机以（）。A,轧鋸直径B.轧根鋸身长度C.轧制线标高59.〉轧制过程中的咬入条件为摩擦角（）咬入角。A.大于B.小于C.等于60.〉热轧时金属变形抗力减少,电机能耗（）。A.降低B.增加C.不变61.〉使用表面粗糙的轧轮轧制比使用表面光滑的轧辑轧制,其宽展量（）。A.小B.大C.相等62.＞牌号HT15-33表示（）强度为15kg/cm2的灰口铸铁。A,抗拉B.抗压C,屈服

1553.＞轧辐由（）、辑身、辐颈组成。A.扁头B.鋸头C,推力环54.〉牌号、〔74758是（）磨床。A.万能B,高精度C.半自动55.X）对轧辐的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度等有很大影响。A.尺寸精度B.形状精度C.表面光洁度56.＞形位公差符号中代表同轴度的是（）«A.一B./〇/C.©57.＞50"-72QC-H油膜轴承静压系统的作用主要是（）.A.安全保护、降低摩擦B.保证供油量、供油压カC.减小起动转矩,降低摩擦58.＞滚动轴承转动套圈上的载荷特点是（）.A,脉动循环、幅值稳定B,脉动循环,幅值周期脉动C,幅值连续,周期脉动59.＞旧国标表面光洁度▽ア相当于新国标表面粗糙度的（）。3.2/1ご/匹すA.VB.VC.V60.＞横列式大型轧机形式为（）不可逆轧机A.开口B.闭口C.半闭口61.＞修磨后的锯片在淬火架上应保证齿高（）的淬火部位.A.1/2B.1/3C.2/362.＞通常情况下轧制（）时导板带有斜度。A,槽钢B.重轨C.方圆钢63.＞热锯机锯片淬火温度在（）范围内。A.750-800'CB.850-900'CC.950-10001：9〇.〉型钢轧机是按（）来命名的。A.轧制产品规格B,轧辐最大直径C.人字齿轮中心距91.〉硬面轧粗的肖氏硬度值为（）.A.3〇〜40B.40~60C.60-8592.＞车削时,车刀的纵向或横向移动是（）.

16A.主运动B.进给运动C.切削运动91.＞车削中,设想的三个辅助平面,即切削平面、基面、主截面是相互（）.A,垂直的B.平行的C.倾斜的92.＞当刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变小,因此（）.A.增大切削カB.降低切削カC,切削カ不变93.＞同时承受径向力和轴向カ的轴承是（）„A.同心轴承B.推力轴承C.角接触轴承94.＞合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命,提高轴的旋转（）的关键。A.速度B,精度C.粗糙度95.＞液体摩擦轴承的轴颈与轴承工作表面间,被油膜完全隔开,使滑动表面摩擦变为润滑层的液体摩擦,摩擦系数将（）.A.大大减小B.大大增加C.不变96.＞静压轴承，在静压轴瓦内圆表面开有（）对称均匀分布的油腔和回油槽,并有封油面。A,三个B.两个C.四个97.〉滚动轴承整个代号分为前、中、后三段,其中用七位数字组成的中段,表示（）.A.轴承型号B.游隙系列和精度等级C.补充代号98.〉型号为205的滚动轴承直径系列是（）.A.重系列B.中系列C.轻系列99.〉型号为1208滚动轴承的类型是（）.A.深沟球轴承B.调心球轴承C.调心滚子轴承100.＞型号为129的滚动轴承的内径是（）。A.29mmB.90mmC.145mm101.＞热轧带肋钢筋的规格用该规格的（）表示。A.公称直径B.内径C.外径102.〉短缝的主要作用是（）«A.调整轧机压下B.防止辐跳C,便于装親

1791.〉用于减小钢坯断面的孔型组合叫（）系统。A,延伸孔型B.箱形孔型C.预成形孔型92.＞冷轧轧粗磨削用砂轮通常采用（）类型粘结剂。A.陶絵B.橡胶C.树脂93.）一般来说,冷轧钢板要经过（）才能成材。A.正火B.淬火C.退火94.〉油漠轴承润滑油的含水量指标为W（）%-A.1.5B.2.0C.2.595.〉轧材上短印缺陷的特点是（）.A.成片无规律B.成片有规律C,周期性出现96.〉轧件上麻面缺陷的特点是麻面（）.A.成片无规律B.均匀分布C.周期性出现97.〉轴承转速为1500转/分,以油脂润滑,油脂应加填到轴承空间的（）«A.4〇%〜50%B.6〇%〜70%C.9〇%〜100%112.〉加于工作辐与支撑短轴承座之间的弯親装置叫（）。A,正弯鋸B.负弯鋸C.正负弯轴113.〉可逆轧机的优点之一是（）.A.成材率高B.投资少C.产量髙114.〉磨床托瓦巴氏合金由铜、（）、锌、铅等元素组成。A.铝B.硅C.锡115.〉四鋸轧机用来轧（）。A.板带钢B.型钢C.钢管116.〉提高砂轮转数会使轧粗的粗糙度（）.A.增加B,降低C.不受影响117.〉为了（）轧制カ和减少轧辑和弹跳而产生了多根轧机。A.增加B.减少C.消除118.〉研磨是提髙零件光洁度和精度的一种加工方法,为保证研磨质量,一般研磨工具的硬度应（）エ件硬度。A.髙于B.等于C.低于119.〉油膜轴承衬套工作表面损伤时,应用（）方法修复。

18A.锤削B.砂轮打磨C.刮研112.〉油膜轴承对润滑油有较髙的要求,以下第（）项不能满足。A.乳化性能好B.抗剪切性能好C.粘度指数大113.〉圆锥滚子轴承因磨损间隙增大到新轴承原间隙（）倍时就应重新调整间隙。A.1.5B.2.0C.2.5114.〉在动静压油膜轴承启动达到临界速度后,静压供油系统（）.A.低压供油B.继续供油C.自动停止115.）在油膜轴承润滑系统设置油温控制是为了保证供油的（）稳定。A.温度B.压カC,粘度116.〉轧辐支承辐内套工作时承受的截荷为（）载荷。A.局部B.循环C,摆动117.〉走刀量增加时,砂轮表面气孔易堵塞，砂轮消耗（）.A.增大B.不变C,变小118.〉ZG螺纹中的ZG表示是（）管螺纹。A,圆锥B.圆柱C,普通119.〉标准圆柱齿轮模数m=2,齿数z=25,齿轮分度园的直径为（）mm.A.25B.50C.100128.〉巾30（m/H。表示是（）制的配合。A.基轴制B.基孔制C.混合制129.〉采用脂润滑时,一般将脂填充到轴承箱剩余空间的（）为宜。A.1/3〜1/4B.1/2C.100%130.＞传动平稳,无噪声能缓冲和吸振的传动是（）.A.齿轮传动B.带传动C,链传动131.＞630（H7/G6）的配合为基孔制（）配合。A,过盈B.过渡C,间隙132.〉低合金钢,工具钢刀具的预备热处理通常采用（）.A,完全退火B.球化退火C.扩散退火

19128.〉管螺纹的公称尺寸是指（ハA,螺纹的大径B.管的内径C,管的外径129.〉硅元素对钢性能影响是（八A.提高钢的焊接性、加工性B.提髙钢的冲击性、延伸率增强C.增加钢的弹性、强度135.〉国产三角皮带中〇型皮带截面面积（）.A.最小B,最大C.中等136.〉既支承转动零件又传递动カ的轴称为（）.A,曲轴B.转轴C.传动轴137.》键是孔轴之间常用的传递运动和扭矩的零件,平键的工作面是（）.A.上表面B.下表面C,侧面138.）冷轧是指在（）轧制的轧制工艺。A.常温下B.低温下C.再结晶温度以下139.〉磨料的粒度号表示磨料的粗细,所谓100号磨粒,就表示该磨粒刚能通过每（）上具有100个孔眼的筛网。A,英寸长度B.厘米长度C.平方英寸140.＞能保证瞬间传动经恒定的传动是（）。A.带传动B.链传动C.齿轮传动141.〉润滑油粘度（）不能充分形成油膜，相反粘度（）,由于粘性阻力造成发热,加大动カ损耗,也影响油膜的形成。

20A,过高,过低B,过低,过高C.均不对142.＞润滑脂是用基础油（）,及添加剂制成的半固体状润滑剂。A,抗氧化剂B.防锈剂C.增稠剂143.》砂轮的粒度一般从8~3000,粒度数字越大,表示磨粒的颗粒（）。A,越大B,越小C.与数字的大小无关144.＞碳化硅磨料的硬度（）刚玉类磨料的硬度。A.大于B.等于C.小于145.〉同轴度是（）。A.形状公差B.位置公差C.相关公差146.＞一般来讲,合金钢比普碳钢的焊接性能（）。A.好B.差C,差不多147.＞一般情况下,焊接合金钢时焊缝的收缩性较焊低碳钢时（）。A.大B.小C.相同148.＞有的轴承进行安装时需经加热,一般加热温度不应超过（）C。A.100B.120C.150149.＞与轴承内圈配合的轴采用（）制。A.基孔制B.基轴制C,混合制150.＞圆度是圆柱面（）内的形状误差。A.横剖面B.轴剖C.任意剖面151.）在现行的公差配合中,630017/帕）的配合为基孔制（）配合。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合152.＞装配图上标注4）100,表示此处为（）配合。A.间隙B.过渡C.过盈153.＞08ALF是（）。A.沸腾钢B.镇静钢C,半镇静钢154.＞60Si2Mn中的60表示含（）量。A.SiB.MnC.C

21155.〉巾40H6表示公称直径为40mm,6级精度的（）.A.基准孔B.基准轴C.过渡配合156.〉保证连轧正常进行的条件是（）.A.各架轧机转速相等B,各架压下量相等C.各架金属秒流量相等157.〉标准圆柱齿轮模数m=3,齿数Z=24,齿轮节圆直径为（）mm。A.72B.76C.80158.〉表面光洁度主要是评定由于机械加工而形成的衣面（）几何形状误差的参数。A.整体B.宏观C.微观159.〉承受轴向カ和径向カ都很大,宜选用滚动轴承类型的基本代号是（）〇A.0000B.7000C.200016〇.〉到目前为止,管螺纹仍釆用（）«A,公制B.英制C.美制161.〉对切削力影响最大的是（）.A.走刀量B.进刀量C.电机功率162.〉负偏差轧制是为了提高（）.A.成材率B.合格率C.定尺率163.〉钢随着温度的升高,变形抗力则会（晨A.增大B.减小C.不变164.〉滚动轴承固定套圈上载荷的特点是（八A,脉动循环，幅值稳定B,脉动循环，幅值变化C.连续不变,幅值稳定165.〉滚子轴承寿命的计算公式L=（C/P）10/3其中,て”表示（）。A.额定静载荷B,额定动载荷C.轴承受カ载荷166.〉国际上用B、C、E、G等字母代表滚动轴承的（）〇

22A.精度等级B.承载能力C.滚动体形状161.〉假想用剖切面剖开零件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去而将其余部分向投影面投影所得的图形称为（）.A,剖视图B.旋转剖面图C.局部剖162.〉金属在热加工时,不需要象冷加工那样中间退火从而使（）»A,生产エ序简化，生产效率高B,生产エ序简化，生产效率低C.劳动强度降低163.〉经常拆卸的轴承与轴的配合一般釆用（）«A,间隙配合B.过渡配合C,过盈配合164.＞决定滑动轴承稳定性好坏的根本因素是轴在轴承中的（）.A.旋转速度B.轴向窜动C.偏心距大小165.〉开口式机架比闭ロ式机架的刚性（）.A.好B.差C.无明显差异166.）冷轧是指在（）轧制的エ艺。A,常温下B.低温下C.再结晶温度以下167.〉普通螺纹的公称直径是指螺纹（）«A.小径B.中径C.大径168.）三角皮带上标注A-1120,表示A型三角皮带，其（）长度为11201nm。A.外周B.内周C,计算169.〉三角皮带上标注B2240,表示B型三角皮带,其（）长度为2240mm。A.外周B.内周C,中间层170.＞三视图中,俯视图和左视图的投影规律是（）.A.长对正B.高平齐C.宽相等171.）实现轴上零件的周向固定的方法是（）.A.螺纹联接B.轴肩、肩环C.键联接172.〉树脂瓦轴承一般用的冷却剂是（）。

23A,甘油B.冷却水C.油雾161.〉四列圆锥滚柱轴承属于（）轴承.A,向心轴承B,推力轴承C,向心推力轴承D.止推轴承162.>四列圆锥滚子轴承的（）是固定的。A,内圈B.外圈C.内圈、外圈都163.〉刚玉类磨料的硬度（）碳化硅磨料的硬度。A,大于B.等于C.小于164.〉退火能使金属制品及其构件（）.A.降低硬度提高塑性利于切削或压カ加工B.降低硬度提高塑性但不利于加工C.增加硬度降低塑性利于加工183.〉为保证内齿轮的尺廓全部为渐开线,基圆必须（）.A.大于节圆B.小于节圆C.等于节圆D.不一定等于节圆184.〉下列材料中,适合制造轴承座的材料是（）.A.08FB.3OMnC.ZG30185.〉一般砂轮的材料多采用（）.A,天然磨料B.人工合成磨料C,混合磨料186.〉ー对互相喷合的斜齿圆柱齿轮,两轴平行,其螺旋角应（）.A,相同B.相反C.顺时针方向187.>・批同型号轴承在规定负荷下运转，90%的轴承不发生点蚀破坏的时间称为（）寿命。A.疲劳B.平均C.额定188.〉引起随机测量误差的主要因素是（）。A.振动B.测量次数C.测量方法189.〉影响エ序质量有五大因素,以下第（）项内容不属于其中之列。A.机器B,材料C.操作者的工资水平190.〉油膜轴承属于（）,

24A.滚动轴承B.滑动轴承C.液体摩擦的滑动轴承183.＞油脂的pH值为8,表示此油呈（）。A.碱性B,酸性C,中性184.＞合金铸铁轧鋸上的轧槽一般是用（）的方法加工成型。A,磨削B.铳削C.车削185.）圆度是圆柱横剖面内的（）误差。A,形状B.位置C,尺寸186.＞在大负荷低速运转的轴承中一般选用（）〇A.高粘度润滑油B.低粘度润滑油C.中等粘度润滑油187.）在润滑部位,转速越髙,采用润滑油的粘度（）〇A,越高B.越低C,越无所谓188.＞在现行的公差配合中,4）30（H6/h6）属于（）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合189.＞轧鋸金属轴瓦的开式轴承主要材料是（）。A,青铜B.黄铜C.紫铜190.＞轧辑抗弯性能好,则表示轧鋸的（）好。A.塑性B.韧性C.刚性191.）某种轧机备件当年消耗为4件/万吨,上年消耗5件/万吨,该备件消耗增长速度为（）。A.20%B.-10%C.-20%20〇.〉轧机上所用的金属轴瓦开式轴承多采用（）润滑。A.沥青B,水C.浮化液201.＞轧件表面的光洁度与轧牴加工表面的光洁度（）关系。A.无B,有密切关系C.有202.＞轧件的表面质量与轧轻质量（）。A.直接相关B.间接相关C.不相关203.〉轧件温度过低,可能造成（）〇

25A,断粮现象B.轧件下扣C.轧件上翘201.〉装配图上标注ゆ100（H6/js）,表示此处为（）配合。A.间隙B.过渡C,过盈202.〉总延伸系数等于各道次延伸系数之（）«评卷入得分A,和B.平方和C.乘积三、壊空题（请将正确答案填在横线空白处,每题2分,共378分）1QG3/4”是表示公称直径为3/4”的管螺纹。2.＞20CrMo钢的平均含碳量是.3.＞保证连轧正常进行的条件是每架轧机上的金属..4.＞表面光洁度主要是评定由于机械加工面形成的表面微观误差的参数。5.＞常用的皮带传动有平皮带、三角皮带和带传动三种。6.〉尺寸链具有两个基本特征和制约性。7.＞齿轮座中人字齿轮的节圆半径叫轧辐的.8.＞淬火的内应カ主要包括热应カ和两种。9.＞弹簣的特点是去掉外力（在弹性范围内）,弹簧能恢复到..10.＞导热性不好的金属,其散热性肯定。11.＞对于孔轴零件的配合,为保证结合零件有很好的对中性和同轴度,并且便于拆卸和装配,应采用.12.＞对轧轮的性能要求有刚度、强度、和光洁度等。13.＞划在基本视图之外,轮廓线以粗实线绘制的剖面叫剖面。14.＞回火、退火等属于エ艺。15.＞机械图中的尺寸分为定形尺寸和两大类。16.＞金属的工艺性能有铸造性能、、锻造性能、切削加工性能、热处理性能。17.＞仅只表达物体某ー个截面的图被称为.18.＞精度等级最高的轴承是轴承。

262.＞从金属学角度看,绝大多数金属和合金固态时都是.3.》利用外部供油（气）装置,将一定压力的流体送入磨擦面之间以建立压カ油（气）膜的润滑方式称为流体润滑。4.＞零件图的内容包括有一组视图、技术要求、ー组完整的和标题栏。5.＞零件在加工和装配过程中所使用的基准称为。6.〉硫使钢产生热脆,磷使钢产生.7.＞密封装置可分为接触型和两大类。8.＞磨轮的是指结合剂粘结磨粒的牢固程度。9.＞能以较低的制造精度获得较高的装配精度，是.装配法的优点.10.＞热变形加工可以改善金属材料的和性能。11.＞润滑油的粘度随温度而变化，温度下降时油的粘度.12.〉砂轮的特性由磨料、结合剂、硬度和组织五大因素决定。13.〉砂轮组织三要素是指、结合剂和空隙。14.〉生产中树脂瓦的“烧瓦”现象一般是因为作为润滑液的供应不足。15.〉四列圆锥滚子轴承属于向心推力轴承,可同时承受径向力和カ。16.＞碳化硅磨料的硬度大于刚玉类磨料,炭化硅类砂轮的硬度大于刚玉类砂轮的硬度。17.＞碳在固体钢中的存在形式为和碳化物。18.＞同型号,同规格，规定数量的轴承，在规定负荷下运转试验。90%的轴承不发生疲劳点蚀的寿命称为寿命。19.〉位置误差是零件表面间,表面与轴心线或轴心线间的实际位置相对其的变动量。20.〉延长轴承使用寿命的重要措施是和润滑油的品质符合标准以及减小轴承振动。21.〉要保证结合件在正常情况下无任何相对运动,这种配合应采用配合。22.》一般说来，使用于高负荷,低转速工况下的轴承,应选用粘度的润滑油。23.〉以同一型号、同一规格的一定数量的轴承在规定负荷下运转试验有50%的轴承不

27发生疲劳点蚀破坏的寿命就称为轴承的02.＞影响产品质量的五大因素是人、机、材料、、环境。3.＞用250mm标准杆校核外径千分尺,读得数为250.02mm,用此尺测量轴径读得数为298.82mm,轴的实际直径应为mm。43.〉在一定的轧制条件下,完成从的变形过程叫变形制度。44.＞在正常情况下，温度越高,钢的塑性加工性能越«45.＞轧辐按轧钢机类型可分为型钢轧机轧辐和两大类。46.＞轧辑根身的硬度,轧根的表面磨损就严重。47.〉轧辐抗弯性能好,则表示轧辐好。48.〉轧親轴承具有单位负荷、产生热量大、工作环境恶劣的特点。49.〉轧机的刚度高,轧制精度就。50.〉轧机机架分为开式机架和一。51.〉轧机由执行部分、原动部分、组成。52.〉轧件表面的光洁度与轧根加工表面的有直接的关系。53.＞轧件头尾部温度低,轧机在轧制头尾时的轧制力矩就..54.〉轧件完全咬入轧机后，辐缝的增加量称为ー。55.〉轧制工艺制度包括、温度制度、速度制度。56.＞质量管理的老七种工具是:分层法、调查表法、、散布图法、控制图法、排列图法和宜方图法。57.〉质量管理中的排列图是寻找影响产品质量的,确定质量改进关键项目的图。58.＞质量检验阶段是质量管理发展的.59.〉轴承承受了过大的径向和轴向异常负荷，会发生.60.〉轴承中的润滑剂的主要作用是、散热、吸收震动及防止锈蚀等。61.＞轴承中任一元件出现疲劳点蚀前的总转数或在一定转速下的工作小时数称为轴承62.＞主要承受径向载荷的轴承称为.63.〉根据粘度,润滑油有几种分类方法,常见的分类方法如用于汽车发动机和齿轮油的

28分类法。43.＞当上辑工作直径大于下轮工作直径时称为。44.〉导卫装置起导引和保证顺利进入轧机完成轧制过程的作用。45.＞由上、下轧根的两轧槽和編缝组成的封闭的断面形状称为。46.＞确定轧辐的重磨(车)量时,应遵循尽量的原则.47.＞冷轧轻进行低温回火可以消除应カ。48.〉弯根装置有正弯辐和两种。7〇.〉为了降低轧制カ和减少轧辑的弹跳而产生了轧机。71.》需要两次轧制的板带材,一般都要安排一次中间退火,以消除。72.＞油膜轴承润滑系统中设置油温控制装置是为保证供油的稳定。73.＞轧钢备品工工作前必须检查各种エ器具,对外径千分尺用校正。74.〉平键是靠键的来传递扭矩的。75.＞润滑油一般随温度升高，粘度。76.〉砂轮的特性标记中有一个是砂轮组织的标记，它是用ーー来表示的。77.＞砂轮的特性由、粒度、结合剂、硬度和组织五个因素决定。78.〉砂轮的硬度反映了磨粒在磨削力的作用下，从砂轮表面的难易程度。79.〉砂轮的硬度是以26个英文字母来表示的，其中A〜Z表示砂轮硬度。80.〉通常油的粘度用来表示。81.〉选择润滑油时应考虑负荷、、轴承的轴向调解量和工作环境。82.＞一般轴承与孔配合采用,与轴配合釆用基孔制。83.〉ー对标准斜齿轮的正确外啮合条件为,两轮的法面模数和法面压カ角应分别相等,两轮的螺旋角应相等，应相反。84.＞ー对标准直齿园柱齿轮传动,模数m=3,齿数分别为24和36。则两齿轮的中心距应是85.〉圆柱滚柱轴承在辐颈上为ー——,在轴承座内为过渡配合。86.＞运动副就是使两构件直接接触,而又能产生一定相对的联接。87.〉装配图上标注。50(H6/J4)表示此处装配为ー配合。

2976.＞键与键槽的配合一般是〇77.＞三根型钢轧机上支持板的主要作用是。78.）在其它条件不变的情况下,轧辐直径越小,则轧制压カ79.〉油的粘度随温度而变化,温度下降时油的粘度。80.〉基孔制的孔为,其下偏差为零，用代号H表示。81.〉四列园锥滚子轴承属于向心推力轴承，可同时承受负荷。82.〉砂轮粒度号越大则颗粒。83.＞刀具和エ件之间的相对运动,叫做。84.〉切削加工过程中，工件上形成的三个表面是表面、加工表面,已加工表面。85.＞车削时,工件的旋转是主运动;刀具的纵向运动或横向运动是运动。86.＞钻孔时,钻头的旋转是运动，轴向移动是进给运动.87.＞轴承润滑的作用，主要是减小.传递热量，防止工作表面锈蚀和减小噪声。88.＞常用的轴承润滑剂有润滑油、和固体润滑剂。89.〉轴径髙速运转时,应用__润滑，常用的有N15-46机械油、变压器油等。90.＞轴承是用来支承轴的部件,并可用来支承轴上的。91.〉滑动轴承是ー种摩擦的轴承。92.＞轴承按承受载荷方向分,有轴承。93.＞轴承材料有两大类。94.＞含碳量小于而不含有特意加入合金元素的钢称为碳素钢。95.〉按钢的含碳量分类分为低碳钢、中碳钢、高碳钢、高碳钢含碳量大于。96.）按钢的用途分为结构钢、工具钢、，工具钢主要用于制造各种其含碳量一般大于0.7〇%。97.〉我国钢材的牌号用国际化学元素符号、汉语拼音字母和相结合方法来表示。98.＞碳素结构钢的牌号以汉字“碳”或汉语拼音自母字头"T"后面标以阿拉伯数字表示,其中汉字表示钢中平均含碳量的比为例如T8表示平均含碳量为的碳素结构钢。99.〉各种牌号的碳素结构钢经淬火后硬度相差不大,但是随着含碳量的増加，为溶的二次渗碳体增多,钢的增加,而韧性则降低。

3076.〉滚珠轴承钢用来制造各种轴承的滚珠、滚柱、和内外圈套,应用最广泛的轴承钢是。77.＞工具钢可分为和合金工具钢。78.＞由于高速钢具有髙的和足够的强度,故用于制造切削速度较髙的工具。79.＞常用的不锈钢主要有两种类型即。80.＞耐磨钢主要用于承受严重磨损的强了冲击零件,因此要求耐磨钢具有良好的。81.＞髙炉炼铁炉料主要是.82.＞现代炼铁的方法主要有等。83.＞根据钢水的脱氧程度的不同,成品钢可分为三种。84.）金属的物理性能主要包括。85.＞型钢品种很多，按其断面可分为两类。86.〉制定生产エ艺过程的主要依据是、钢种的加工エ艺性能、生产规模大小、产品成本、工人的劳动条件。87.〉轧辑导卫装置的作用是保证轧机能按照所需要求的状态进出孔型、对轧轮产生（）作用88.）孔型的园角可分为〇89.）型钢轧机直径可分为090.〉锯片通常用机械性能较好的制造热处理硬度为HRC31-35齿面淬火硬度为HRC45。127.〉在锯片强度许可的条件下,锯片的应尽量提高。128.＞锯片进给速度往往决定锯机的。129.〉型钢产品的缺陷主要有裂纹、发纹、表面夹杂、烧裂、脆裂、耳子、折叠、划伤、麻点、凹坑、凸块、形状不正、角不满、尺寸超差、短尺、切割缺陷、扭转、弯曲、拉穿、中间轧废。130.〉型钢截面上呈黑线或黑带,严重者有裂口,分层处伴随有夹杂物的称为。131.〉型钢表面上对应孔型口部位出现沿轧制方向的条装凸起称为〇

31128.＞型钢表面一般呈直线或弧形沟痕,其深度不等,方向不一,长度不同,通常可见沟底称为0129.〉型钢腰部出现横向月牙状、舌形孔洞的称为。130.＞断辑分两种情况，一种是另ー种是在短身上断裂。131.＞轧件在孔型出口处卫板或导管冲掉，迫使轧制中断称为0132.＞以实际时间作分子,以日历时间减去计划大修时间的差座分母求得百分数叫轧机的»133.＞砂轮机第二次试机时，用的润滑油是质量分数为90%的煤油和10%的。134.＞将钢件轧制成材的机器便称为。135.＞钢呸和型钢轧机的主要性能参数是。136.）轧钢机主机列包括三个部分组成.137.〉轧钢工作机座是使轧件产生塑性变形的设备,他的主要部件包括轧轻机架轧辑调整装置、导板、和固定横梁地角板等。138.〉轧钢机的工作制度分四种,主要形式即不可逆式、带张カ轧制和周期式。139.〉轧根除按构造分为光面辐和有槽辐外,还可按用途分为主要表现在四辑轧机上-140.〉辑身的是轧根的主要参数。141.＞轧鋸每次重车量为重磨量为142.〉轧辐的断辐形式有几种形式，对于有槽轧根还有相环折断形式。143.〉轧制通常又分为两种方法。144.〉金属在其再结晶温度以上轧制时,.145.）金属在其再结晶温度以下轧制时,。146.〉冷轧时金属对轧辐的压カ大,金属变形困难,能量消耗多,但轧出的轧件尺寸精确、表面光滑,常用来轧制〇147.＞热轧广泛用来生产等大量钢材。148.〉型钢根据断面形状又分为复杂断面型钢和周期断面型钢。

32128.＞是轧辐支承部分,它与轴承装配在机座中,将轧制カ经压下调整装置传递到机架上。129.＞是传递轧轧辐扭矩部分。130.〉常用轧根材料有等。131.＞铸铁可分。铸造时,采用不同铸型可以得到不同硬度的铸铁轧辐。铸铁轧辐有半冷硬、冷硬和无限冷硬轧根之分。132.〉轧辐重车时,可以恢复孔型的原来宽度。孔型若无侧壁斜度,车修轧辑就不能恢复孔型原有的宽度。孔型侧壁斜度ウ越大,重车量越小,则轧辐的越长。133.〉滚动轴承由四部分组成，工作时滚动体在内外圈的辑道上滚动形成滚动摩擦。134.〉滚动轴承的润滑为减少摩擦和减轻磨损还具有防止修蚀、加强散热、吸收振动一等作用。135.〉平面汇交カ系平衡的必要与充分的几何条件是カ系中各力构成的カ多变形«136.》常用的轴瓦材料有铜基合金、粉末冶金、尼龙、铝合金、石墨、橡胶、塑料等。137.〉在装配前，必须认真做好对装配零件的清理和工作.138.〉机械设备大修、中修、小修和二级保养属于修理工作。139.〉V代传动机构中是依靠与带轮之间的来传递运动与动カ的。140.＞链轮装配质量是用来衡量的。141.》涡轮箱经装配后,淞轮蜗杆的接触斑点精度是靠移动的位置来达到的。142.〉测量齿轮副侧隙的方法有.143.〉联轴器装配的技术要求是应保证两轴的.144.＞动压润滑轴承工作时,为了平衡轴的载荷,使轴能浮在油中必须使轴有一定的•145.＞滚动轴承基本代号的排列顺序为。146.〉滚动轴承内径与轴的配合为。

33128.＞滚动轴承外径与外壳孔的配合应为。129.〉滚动轴承内径的偏差是。130.＞ー种黄色的凝胶状润滑剂为。131.）轴是机械中重要的零件,轴本身的精度高低直接影响旋转件的运转质量,所以精度一般控制在以内。132.〉活动轴承装配后,轴承运转应灵活、无噪声、工作温度不超过＜，133.）辐轴、芯轴用英语翻译为.134.＞GGrl5钢的平均含铝量是〇135.＞4＞20H6表示公称直径201nm,6级精度的。136.＞齿轮传动机构装配时的主要要求是ー一。137.〉从润滑的效果这点来看,油比脂效果。138.〉滚动轴承，内圈与轴相配合为基孔制，外圈与轴承座配合为制。139.〉滚动轴承的基本结构由内圈、外圈、和保持架等组成。140.＞滚动轴承装配时,可用感受法或测量法调整。141.〉过渡配合主要用于精度较高的配合。142.〉键是孔和轴之间常用的传递运动和零件。143.〉精度等级最高的轴承是级轴承。144.＞磨料的粒度号表示磨料的。145.〉砂轮的硬度是指粘结磨粒的牢固程度。评卷入得分四、解释题（每题0分,共〇分）

343.润滑剂4.〉

35压カ润滑

367.滴油润滑8.油雾润滑

377.热处理

3812.〉轧辆中线13.ン轧制

3916.〉平面汇交カ系17.:测量误差

4018.ン装配尺寸链

4121.扭转变形22

42.轧钢生产エ艺过程

4325.〉挤压26.「流量27.＞三角带B2240

4430.〉Q23531.〉装配

4534.〉轧痕35.〉福印36.＞

46潔曲

4739.'装配工步40.ン尺寸链评巻人得分五、计算题（每题。分,共。分）1.〉已知轧机作业率为85%,支承耨轴承周转量为12。套,清洗周期为9。。小

48时,平均每月应

49清洗几套轴承（以30天计）？1.〉某厂生产ー批角钢,每捆钢材的理重为3.54t/捆,抽测其中一捆,实际过磅重量为3.35t,求:该捆角钢的重量偏差是多少?2.>50X5角钢每米理重3.77kg,定尺为8m,每捆162支。每捆实际过磅4.701t。求重量偏差?

501.〉用内径千分尺测量支承转轴承外套内径1220.10,测量轴承内套外径1043.70,要求轴承装配后径向间隙〇.4mm〜0.5mm,求配对的滚珠直径的大小。2.＞轧辑直径为ゆ110mm,轧辐转速为350r/min,问轧短表面的线速度为多少m?（精确到小数点后两位）

511.＞ー对轧辐重16t,吊绳两根套在传动侧和操作测辐端弧槽内,构成60。夹角,钩头下钢绳所受的拉カ为多少?2.＞ー圆柱体标注尺寸为例%问该圆柱体的公差为多少?最大尺寸为多少?最小尺寸为多少?

521.＞已知两啮合的齿轮的模数m=2mm,小齿轮的齿Zi=20,这两个齿轮正确啮合时的中心距A=200mm,求大齿轮的齿数Z2?2.＞已知用120mmX120mm方坯轧制成40mmX40mm方坏,求其成品长度是原长的几倍?3.＞在ー对皮带传动轮中,已知主动轮直径Di=80mm,被动轮直径D2=200mm,主动轮转速为1500r/min,求被动轮转速为多少?

531L＞已知钢坯的比重为7.8t/m、请计算断面230X250mm,求坯长为8m的钢坯重量?12.＞已知H200X200规格的型钢单重为50.5Kg/m,一轧件长51.5m,可锯切成10m的5倍尺,所用单支钢坯重量是2.553求轧件单支成材率?例8超13.＞3.基孔制配合ア7中，经査表018H8的值为18(+0.027,0),轴018f7的值为18¢18—(-0.016,-0.034),求广?的最大间隙和最小间隙。14.＞已知H125X125型钢的单重为23.8Kg/m,求轧件为48m的型钢重量?

5412.》有・圆锥体,其小端直径为d=012mm,大端直径为D=032mm,锥体高度是1尸40nlm,问该锥体的锥度为多大?13.＞一-板坯厚度为80nlln,经过6道次轧制后为10mm,各道次压下量为:Kl=25mm,K2=15mm,K4=10mm,K5=6mm,K6=2mm,求K3道次的压下量?14.＞ー轧辑直径为Dk01000mm,修复切削深度い15mm,求修复后直径ル?15.〉在ー车床上加工零件,该零件直径D=085mm,车床主轴转速为n=800r/min,求切削速度16.”・精度为0.02mm的游标卡尺,其读数状态是副尺零刻度线在主尺25mm与26mm之间,副尺上第20格与主尺一刻度线对齐,问该尺寸是多少?

5512.》已知两圆柱齿轮啮合传动,主动轮ム=128,从动轮Z?=64,问它们的传动比i是多少?这对齿轮传动是增速传动还是减速传动?13.＞已知有一标准直齿圆柱齿轮，m=3,z=40,求下列要求部分的尺寸（ボ产1,ゼ=0.25）,请填入下列表格中。序号名称代号计算公式及计算结果

561分度圆直径d2齿顶高hil3齿根高hf4全齿高h5齿顶圆直径ル6齿根圆直径df7周节P8齿厚s12.＞有一对齿轮传动,已知主动齿轮转速E=960r/min,齿数Z1=20,从动齿轮厶=50,试计算传动比3和从动轮转速13.＞己知钢坯断面为250X250mm,坯长为5.6m,请计算轧成75X75mm小方坯后的轧件长度?14.＞磨制轧權直径为4)580mm,轧牴转数为40r/min,求轧鋸鋸面线速度V?

5712.〉已知钢坯断面为230X230mm,坯长为3.8m,请计算轧成60X60mm小方坯后的轧件长度?13.》有一热锯机,锯片直径D=1200mm,锯片工作时的进给速度是u=180mm/s,被锯轧件的断面是hXb=15OX3OO,锯片厚度是S=8mm。求此锯机的生产率Q为多少?14.＞磨制轧辐直径为ウ600mm,轧辐转数为55r/min,求轧辐辐面线速度V?15.＞一轧辑最大直径为1200mm,使用后报废直径是1100mm,求该轧辐的有效宜径?16.＞ー轧辑最大直径为1000mm,使用后报废直径是920nlm,求该轧辑的有效直径及重车率?3〇.〉有一热锯机，锯片直径D=15OOmm,锯片工作时的进给速度是u=250mm/s,锯片厚度是

58S=8mm,锯片圆周速度V=80m/s,被锯轧件的断面是hXb=200X500mm,若轧件温度为750X：,轧件的强度极限6b=2()0Mpa,单位锯切カP=5()6b。试求:(1)此锯机的生产率Q为多少?(2)锯切时所受到的圆周力T为多少?31.＞ー轧辑最大直径为650mm,使用后报废直径是590mm,求该轧辑的有效直径及重车率?32.〉车削轧辑直径为4＞650mm,轧辐转数为35r/min,求轧塩辑面线速度V?33.＞有一轴,直径为0120+0.03-0.04,计算极限尺寸及公差。34.＞有一重6X10ズ的物体，用液压缸将其顶升到ー定高度,已知液压缸活塞直径D=0.3m,求输入液压缸内的压カ?

5934.〉在ー・钢质材料上攻一M16X20mm(P=2)的普通螺孔,问攻螺纹前底孔直径及钻孔深度为多少?35.＞用计算法确定M12-7h螺栓在套螺纹前的圆杆直径。(p=l.75mm)36.＞当转子的质量为500Kg,转子的工作转速为850r/min,如果重心偏移0.02mm,则工作时产生多大离心力?37.〉有一钢套孔直径为(t＞80mm,其线膨胀系数是a=]|XlO^/K,当将其从25ヒ加热至リ2(XTC时,问其孔径膨胀多少?38.＞有一钢套孔直径为ゆ100mm,需与轴进行热装配，热装配时孔的尺寸要达到6100.165mm,其线膨胀系数是a=11X10«/K,加热前钢套温度h=25'C,问钢套要加热到多少温度才能达到需要的尺寸?

6034.〉当转子的质量为700Kg,转子的工作转速为600r/min,如果重心偏移0.01mm,则工作时产生多大离心力?35.〉有一轧辑辑环孔直径为6320mm,其线膨胀系数是a=11X1O'/K,当将其从25,C加热到325ヒ时,问其孔径膨胀多少?36.〉有一钢材拉伸式样直径是タ18mm,式样原始标距长度しo=180mm,式样拉伸长度L|=225mm,求此钢材的伸长率6?37.＞有一钢材拉伸式样,式样原横截面积是Fo=200mm2,式样拉断后横截面积是FklGOmn?,求此钢材断面收缩率ル?38.＞有一型钢锯机,锯片直径是•M200mln,锯机工作时的主轴转速是600r/min,求工作时锯片最大切削速度V?

6134.＞有•液压系统,其系统压カ是p=10Mpa,管道流量是Q=54L/min,求系统功率P?35.〉有一钢材拉伸式样直径是＜t＞12mm,式样原始标距长度しo=200mm,式样拉伸长度L|=256mm,求此钢材的伸长率8?36.〉有一重4X10'N的物体，用液压缸将其顶升到ー定高度，已知液压缸活塞直径D=0.2m,求输入液压缸内的压カ?37.＞如果3s内通过导体截面的电量是12C,求通过导体的电流是多少?,如果通过导体的电流是0.3A,那么3s内将有多少电量通过导体截面?38.＞已知锯片淬火间的某ー淬火线圈,接到380V的电压上,线圈电阻为20。,求线圈通过多大的电流?

6234.＞ー个接在220V电源上的灯泡,通过灯丝的电流是40mA,求灯丝的电阻。35.＞已知一液压管道的直径是•H50mm,工作时的流量Q=40L/min,求液体的流速V。36.＞已知一管道内液体的流速v=72m/s,管道宜径是e50mm,求管道流量Q?37.＞ー对相啮合的标准直齿圆柱齿轮,已知中心距a=165mm,传动比i=3/8,全齿髙h=6.75mm,求两轮的齿数Zl,Z2。38.＞现测得•旧标准直齿圆柱齿轮,其齿顶圆直径da=147mm,齿数Z=47,求该齿轮的模数m。39.＞某液压泵输出口的压カ是lOMpa,流量为98L/min,问该液压泵的输出功率是多少?

6334.＞某液压泵输出的实际流量是0.091113/s,己知其容积效率是90乐计算其理论流量。35.＞ー液压泵在0.4min实际排出的液体是0.12m'问该泵的实际排出流量是多少?36.＞在一中碳钢上扩孔,原钻孔直径DI=35mm,扩孔直径D2=50mm,选用机床转速n=135r/min,求切削深度a0和切削速度v是多少?37.＞用公式法计算下列螺纹加工前的圆杆宜径尺寸:(1)M24：(2)M30.6〇.〉已知一对标准直齿圆柱齿轮啮合传动,其传动比“2=3,主动轮转速ni=900r/min,中心距a=168mm,模数m=4mm,试求从动轮转速n”齿数Z|和Zユ各是多少?61.〉已知两哦合的齿轮的模数m=2mm,小齿轮的齿Z1=25,大齿轮的齿数Z2=100,求这两个齿轮正确啮合时的中心距?

6461.＞车削・只M36的螺帽,螺纹内径是多少?应选用多大钻头?

6561.＞轧辐直径为ゆ580nun,轧辑转数为40n/min,则轧辐辐面速度是多少?评卷入得分六、简答题（每题0分,共。分）L》轧程直径对宽展的影响?2.＞轧程工作表面对宽展的影响?

664.＞孔型设计的基本原则有哪些?5.＞孔型设计的基本程序有哪些?6.〉如何计算轧钢机小时产量?

674.＞影响轧辗磨损的因素有哪些?

684.〉怎样选择砂轮的材质?5.＞如何正确的称呼轧机?6.〉什么叫轧钢机?7.＞轧钢机按轧辐数目可分几类?

6914.〉什么是卫板?15.〉怎样安装导板?

7014.〉怎样安装卫板?

7118.＞如何安装导卫盒?19.〉怎么样矫直型钢?20.＞怎样做好轧辐及各部件安装检查?21.＞导卫装置的安装、调整一般应注意哪些事

72项?

7318.＞轧钢机按照用途分哪几种类型?19.〉轧钢机有哪些布置形式?20.〉轧辐由几部分构成?基本参数是什么?21.〉什么叫导卫装置?有哪些类型?

7427.＞在轧制过程中,轧辐的冷却有什么重要意义?28.〉在轧制过程中,轴承的冷却有什么重要意义?29.＞H型钢有几种生产方式?

7527.＞什么叫金属?

7632.〉如何高效精确加工轧辐孔型?33.＞什么是迷宫密封?34.＞滚动轴承的主要失效形式有哪几

77种?

7836.》热轧エ艺润滑可获得什么效果?37.＞热轧エ艺润滑有哪几种供油方式?38.＞精轧机轧线箱馄缝调整机构失效

79的原因是?

8041.＞轧制中尾部堆钢的原因有哪些?42.＞在精轧机组机架间堆钢的原因有哪些?

8141.＞H型钢的生产エ艺有几种?

8245.>H型钢常见的钢质缺陷有哪些?46.>H型钢常见的轧制缺陷有哪些?

8345.>H型钢常见的精整缺陷有哪些?

84D.特细粒砂轮D.五辐式。I）.寿命较短D.共用性好D.牌坊49.＞轧机为什么会出现断辐?评卷入得分七、多选题（每题0分,共。分）1.＞砂轮按照粒度可分为（）几种。A,特粗粒砂轮B.粗粒砂轮C.中粒砂轮2.＞轧钢机按轧辐数目可分为（）。A.二辐式B.三强式C.四塩式3.〉锻钢轧混有（）的特点。A.综合机械性能较好B.加工较困难C.价格也髙4.＞导卫盒在小型轧机精轧孔型进ロ使用具有〇的优点。A.位置准确B.结构简单C.调整方便5.＞判断轧輾位置安装是否合适时应考虑（）。A.轧辑是否水平B.辐缝大小C.孔型是否对正6.〉轧報由〇部分构成。A.辐身B.辐颈C,轴头D.轴颈

851.＞常见的混合孔型有()几种。A.箱ー椭圆一方混合系统B.箱ー菱ー菱混合系统C.箱-六角一方混合系统D.箱ー菱-方混合系统2.〉下列()属于黑金属。A.辂B.铁C.铝D.镁3.〉下列()属于有色金属。A.铜B.铅C.铝D.钠4.)下列哪种物质中〇属于合金。A.钢B.铁C.铝D.镁5.〉孔型按用途分类有〇A,开坯孔型B.毛坯孔型C.精轧孔型D.精轧孔型6.＞下列轧制方式中〇属于特种轧制。A.自由轧制B.斜轧成型C.真空轧制D.横轧成型7.＞轧钢生产向以下哪方面发展()。A.髙速化B.大型化。连续化D.自动化8.〉下列〇属于钢的基本成分。A.碳B.停C.链D硫.9.〉エ业纯铁可以在〇中冶炼。A.冲天炉B.电炉C.转炉D.氧气转炉10.〉下列宽展形势正确的是〇A.自由宽展B.限制宽展C.强迫宽展D.局部宽展11.〉棋盘式轧机适用于〇生产。A.大型型钢B.中型型钢C.小型型钢D.特殊规格型钢12.〉下列〇属于导卫装置。A.横梁B.长夹板C.咀子和导管D.导卫盒13.〉孔型是由〇组成的。A.塩缝B.侧壁斜度C.圆角D.锁口14.〉轴承出现下列()不能使用。A,磨损B.断裂。烧结D.裂纹2L＞下列〇属于型钢。

86A.螺纹钢B.圆钢C.角钢D.钢轨22.〉产品标准除要符合国家标准外还应符合〇。A.规格标准B.性能标准C.试验标准D.交货标准23.＞原料断面尺寸由（）以及机械设备条件等来确定。A.产品的规格B.孔型设计C.轧掘强度D.咬入条件24.＞原料长度由〇等来确定。A.轧机产量B.产品规格范围C.轧件头尾温差D.设备条件25.＞轧制轧钢产品品种是钢种（）的总和。A.形状B.生产方法C.用途D.规格26.＞下列属于简单断面型钢的是（）。A.圆钢B.螺纹钢C.方钢D.工字钢27.＞下列属于复杂断面型钢的是（）。A.H型钢B.工字钢C.槽钢D.钢轨28.〉在轧制过程中（）对轧件的宽展有影响。A.轧辑直径B.轧件宽度C.轧制速度D.轧制温度29.〉目前用于钢材生产的原料有（）。A.钢锭B.锻轧钢坯C.连铸钢坯D.合金钢坯30.〉钢锭的断面形式有（）。A.方形B.圆形C.矩形D.多角形31.〉滚动轴承的主要失效形式有〇几种。A.疲劳点蚀B.塑性变形C.磨粒磨损D.粘着磨损32.〉下列属于型钢轧机新技术的有〇几种。A,切分轧制技术B.紧公差精密轧制设备C.连铸坯直接冷装D.近终形连铸坯的应用33.〉热轧エ艺润滑有〇特点。A.满足髙温轧制B.减少轧制功率的消耗C.降低酸洗消耗D.减少轧權磨损

8734.＞热轧エ艺润滑有（）几种供油方式有几种。A,油水直接混合B.蒸汽雾化混合C.油水在线直接混合D.油水预搅拌混合35.＞精轧机轧辐箱塩缝调整机构失效的原因有（）。A.蝶形弹簧碎裂B.调整机构齿盘脱落C.偏心套拨叉断裂D.螺母丝扣损坏36.＞轧制中头部堆钢的原因有（）.A.扭转导轮轴承烧坏B.扭转导卫严重磨损C.轧机转速不当D.轧件弯头37.＞轧制中尾部堆钢的原因有（）。A.坯料本身缺陷B.轧辑突然断裂C.电机转速突然升速D.轧件翘尾38.＞横列式轧机有〇的缺点。A.产品尺寸精度不高B.间隙时间长C.设备复杂D.不便于实现自动化39.＞孔型设计有〇几方面的要求。D,产品成本最低D.延长轧程的使用寿命D.铸型干燥A.利于加工B.生产率髙C.获得优质产品40.＞推缝有〇的作用。A.利于安装B.减少轧槽深度C,消除混跳41.＞可防止轧辐产生气孔措施的有（）。A.加大根缝B.控制链的加入量C.炉型配合42.＞紧凑式轧机的主要特点是（）.A.设备简单B.轧机间距小C,帽身短D.事故处理便43.＞在同等条件下,紧凑式轧机与普通轧机相比,可（）台轧机。A.减少1-2B.增加1-2C.减少3台D,相同44.＞紧凑式轧机机架为（）结构A.普通应カ线B.短应カ线C.悬臂程式D.预应カ式45.〉髙刚度轧机有〇几种。A.预应カ轧机B.三棍丫型轧机C.短应カ线轧机D.连接板式轧机46.＞低温轧制时轧塩应カ可以为（）。A.不超过252MpaB.225MpaC.不超过225MpaD.252Mpa47.＞低温轧制的缺点有（）。A.增加轧制カ矩B,增加轧制カC.降低轧制材料的塑性D.降低道次压下量48.〉低温轧制的优点有().A,减少氧化烧损B.减少轧制カC.降低道次压下量D.节省了能耗49.＞钢坯、钢材有〇这几种冷却方式。

88A,空冷B.快冷C.缓冷D.热处理34.＞热装エ艺有〇几种方式。A.冷装B.混合热装C.延迟热装D.间接热装35.〉常见的钢材轧制缺陷有〇几种。A,耳子B.扭转C.划伤D.折叠36.〉轧机油膜轴承有()特点。A.承载能力大B.速度范围广C.结构尺寸大D.摩擦系数髙37.〉下列轧钢机工作制度说法正确的是〇„A.不可逆工作制度应用最广泛B.可逆工作制度不能运用在第一道次的轧制上c.轧机在带张カ轧制的工作制工作时,轧件可以得到矫直D.周期式工作制又叫皮尔格式工作制38.〉关于控制轧制温度的说法下列正确的是〇。A.方圆钢可轧中下限温度B,重轨与小号型钢要轧上限温度C.大号型钢要轧上限温度D.以上说法都错误39.〉轧權轴承与一般轴承相比有()等优点。A,价格昂贵B.单位负荷大C.产生热量大D.工作环境恶劣40.〉滑动轴承的优点有()。A.承载能力大B.易于制造C.成本低D.摩擦系数小41.〉金属轴瓦的主要原料是青铜,下列〇可作为其代用材料。A.石墨化钢B.耐热铸铁C.不锈钢D.工程塑料42.>液体摩擦轴承有〇类型。A.流体动压轴承B.流体静压轴承C.流体静一动压轴承D.流体髙压轴承43.>滚动轴承主要有〇类型。A.双列球面滚子轴承B.四列圆锥滚子轴承C.多列圆柱滚子轴承D.滚针轴承44.〉在精轧机组机架间可能造成堆钢的原因有〇〇A.褪片碎B,导卫或轻环装错C.导卫未紧固D.压辐键断使辐片松动45.>现代化H型钢生产方法有〇几种。

89A.格林法B.萨克法C.杰•普泼法D.单机架万能轧机轧制34.>H型钢的主要生产缺陷有〇几类。A.钢质缺陷B.轧制缺陷C.精整缺陷D.冷却缺陷35.>H型钢常见的钢质缺陷有〇几种。A.夹杂B.结疤C.分层D.裂纹36.>H型钢常见的轧制缺陷有（）几种。A.轧痕B.折叠C.弯曲D.腿端圆角37.>H型钢常见的精整缺陷有〇几种。A.矫裂B.腿长不对称C.扭转D.矫痕38.>髙压空气对轧机起〇的作用。A.加速空气的流动B.避免异物进入塩箱内C.降低箱内温度D.充分润滑辐颈轴承67.〉下列有关布胶瓦式轴承说法正确的是〇,A.它是用棉布或帆布浸透合成树脂,经髙压制成B.轴衬质地较软,既耐冲击由能吸收进入轴承的氧化铁皮等硬质颗粒C.它用油冷却和润滑D.轴瓦越厚刚度越大68.〉轧辐压下装置可以通过〇驱动。A.手动B.电动C.气动D,液压69.〉上福平衡装置有〇形式。A.弹簧平衡B.电カ平衡C.重锤平衡D.液压平衡70.＞下列有关轧辐轴向调整的作用说法正确的是()«A,保持轧辐孔型的正确位置B.防止轧辐轴向串动c.轴向固定轧馄并承受轧辐的轴向カD.每ー种轧机都需要轴向调整装置71.＞下列有关轧钢机机架说法正确的是().A,安装工作机座中的全部零件B,能承受全部的轧制カC.轧钢机机架有闭式和开式两种

90D.闭式轧机有较髙的刚度和强度而开式轧机刚度较差。71.＞机架的主要参数有〇»A.机架窗口的宽度B.机架窗口的高度C.机架立柱的断面尺寸D.机架的长宽髙73.＞常用的连接轴有().A.梅花接轴B.万向接轴C.联合式接轴I).瓠形齿接轴74.〉连接轴的平衡装置有〇形式。A.弹簧平衡B.电カ平衡C.重锤平衡D.液压平衡75.〉下列〇能导致滚动导卫轮出现粘钢现象。A.导卫轮热处理硬度低B.导卫轮材质含碳量过低C.导卫轮表面粗糙D.导卫轮冷却不够76.〉髙精度预应カ轧机的结构特点是()。A.轧机刚度髙B.轧制产品精度髙C.轧机结构紧凑D.轧机采用焊接结构77.〉矫直机有下列〇类型。A.压カ矫直机B.辐式矫直机C.张カ矫直机D.管棒材矫直机78.〉辐式矫直机的主要参数有()。A.直径B.辐身长度C.塩距D.程數79.＞下列有关辐式型钢矫直机的说法正确的是（）。A.按照福子在机座中的配置方式可分为闭式和开式两大类B.闭式型钢矫直机妨碍操作视线,换棍套困难C.开式型钢矫直机操作方便、换塩容易、应用广泛D.广泛应用于各种规格的角钢、工字钢、槽钢和钢轨的矫直80.〉轧机上的主要检测元件有（）。A.流量开关B.接近开关C.限位开关D.压カ开关81.＞铸铁轧辑按用途分为（）。A.初轧轧辐B.型钢轧翹C.板带轧編D.棒材轧權82.＞工作滚磨损的主要形式有A.磨粒磨损B.疲劳磨损C.黏着磨损D.剥落

9180.＞轧辐堆焊前的准备工作有（）。A.混坯退火热处理B.待堆焊辑机加工去除表面裂纹、砂眼、凹坑及疲劳层C.对机加工后的待堆焊混进行着色或超声波探伤D.酸洗待堆焊辐81.〉关于冷轧辐失效的预防措施下列说法正确的有（）。A.选用适宜的冶炼方法B.合理选择轧辐硬度C.建立合理的使用和磨削制度D.合理选择轧制カ和压下率82.＞影响连轧常数计算值的主要原因有（）。A.轧件断面面积计算的影响B.轧鋸工作直径计算的影响C.前滑的影响D.后滑的影响83.＞局域网按所用的技术可分为（）。A.以太网B.光纤分布式接口环网C.光纤分布式令牌环网D.ATMLAN网84.＞自1994年以来〇构成了中国互联网络的基本格局。A.中国教育科研网B.中国科技网C.中国公用信息网D.中国金桥信息网85.〉切分轧制方法有〇,A.塩切法B.切分轮法C.圆盘剪切法D.火焰切割法86.＞下列有关三辐行星轧机说法正确的是（）。A.无导卫轧制B.没有咬钢,抛钢的冲击负荷,运转平稳C.轧制变形合理,使难变形金属容易变形D.设备紧凑,占地面积少,投资费用少87.＞对精轧机架轧鋸材质的要求是〇.A,耐磨损B.抗热裂C.抗冲击D.耐腐蚀88.〉型钢万能轧机的立辐材质有〇«A.高碳半钢B.髙辂铸铁C.高速钢D.不锈钢89.〉一般热轧后常用的冷却方式有〇»A.水冷B.空冷C.堆冷D.缓冷90.〉下列有关宽展的说法正确的是〇.A.压下量加大,宽展增加B.轧辐直径加大，宽展减小C.对于窄而长的变形区,摩擦系数加大宽展减小D.对于宽而短的变形区，摩擦系数加大宽展减小

9294.〉二塩式轧机按轧塩的传动方式可分为〇.A,不可逆式轧机B.可逆式轧机C.单塩传动的可逆式轧机D.多馄传动的不可逆式轧机95.〉常用的清洗液有（）。A.汽油B,煤油C.轻柴油D.化学清洗液96.〉对孔型的设计的要求有〇〇A.产品的成本低B.轧机的生产率髙C.轧机操作方便、安全D.适应本厂的设备条件评卷入得分ハ、绘图题（每题0分,共。分）1.〉已知一空间点A,其坐标是（10,20,30）,求该点A的三面投影。

932.＞己知线段AB是水平线,A点的坐标是(0,10,20),AB线段与V面夹角是30",实长是30,求三面投影。3.＞补全形体三视图中的缺线，如下图:4.＞如图求线段的第三面投影

946.＞补全ー:视图7.＞补全三视图

958.＞补全ー:视图

9610.＞补全三视图

9712.〉补全三视图

9814.＞补全三视图[jtI

99厂16.＞补全三视图k1E\□

100

10120.＞补全三视图21.＞

102补全三视图

10320.＞补全三视图21.＞已知三面视图,补缺线

104古巴24.＞已知三面视图,补缺线

10525.＞己知三面视图,补缺线N□声评卷入得分九、综合题（每题0分,共。分）L＞什么标准齿轮?

1062.＞油雾供油的优点有哪些?3.＞轴承维护工作的组织和管理应注意哪些事项?

1072.》热轧生产过程的基本工序是什么?3.>7000型轴承是什么类型的轴承,能承受什么样的载荷?4.>测量误差分哪几类?应如何处理?

1082.＞多岗位（工种）生产时组织协调应注意哪些事项?3.＞根据内部结构和能承受的外载荷方式不同,滚动轴承可以分为哪几类?

1092.＞滚动轴承型号有几大类?其中1000型是什么类型的轴承?3.＞金属的塑性大小与哪些因素有关?4.〉控制轧制的优点是什么?

11012.＞螺纹标注“M24X2-2”,说明所代表的全部含义及牙型角是多少?13.＞牌号7312表示的是什么轴承?

11112.〉热加工有哪些特点?13.〉什么叫传动比?用公式如何表达?

11218.

113＞在磨削过程中,为了防止砂轮破裂,应注意哪些问题?

11418.＞原料加热的目的是什么?19.》轧鋸断轴的原因有哪些?

11522.〉轧制中,轧辑冷却有什么意义?

11624.〉エ艺设计的五条原则是什么?25.＞结合实际,谈一谈轧钢备品エ在生产中重要性。

11732.＞怎样判断“刮伤”，“刮伤”产生的原因是什么?

11832.〉粗磨和精磨在选择砂粒度上有什么原则?

11935.＞带钢中间浪产生的原因是什么?如何在轧制时预防和消除?

12037.〉在什么情况下要更换油膜轴承衬套的工作面?

12140.）开发型钢新产品时,应作哪些工作?

12242.＞影响轧辐根型的因素有哪些?43.

123〉看懂视图后,补完半剖视图上所缺线条。

124