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时间:2019-05-07
《轧钢备品工高级工理论知识合并卷》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、考场准考证号姓名单位部门装订线2013年莱钢职业技能鉴定理论考试统一试卷轧钢备品工高级工理论知识合并卷一、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“×”每题1分,共230分)1.>当金属在三个方面向受压力的状态中变形时其塑性显著增强。()答案:√2.>宽展指数表示宽展量占压下量的百分比。()答案:√3.>防缠导板与轧辊辊面间的间隙,只要不高于辊面,可任定。()答案:×4.>工序能力是工序保证质量的能力。()答案:√5.>滚动轴承外径为基准公差,在装配图上,外圈与孔的配合只注孔的公差代号。()答案:√6.>滚动轴承装配时可用感受法或测量
2、法调整预紧量。()答案:√7.>根据工作位数的不同换向阀可分为二位阀、三位阀、四位阀等。其中二位阀、三位阀用的最多。()答案:√8.>计算机键盘是输出设备。()答案:×9.>在蜗杆传动中,蜗杆螺旋升角越小,机械效率越高。()答案:×10.>清仓查库是指在一定时期内对仓库储存的物资进行清查。通过清仓查库,能挖掘物资潜力和改善物资管理。()答案:√11.>精密机床在装配中必须处处都要精密。()答案:×12.>润滑剂被污染的情况下,轴承会有较高的初期磨损,但如果没有继续污染,这类磨损会很快降低。()答案:√13.>上辊径向调整装置也称为压下装置。()答
3、案:√14.>随着轧辊直径的增加,允许的咬入角增大。()答案:√15.>所谓轴承游隙是指轴承内圈、外圈、滚动体之间的间隙量。()答案:√16.>所有轧辊都是由锻钢制造的。()答案:×17.>所有轧辊轴承中,油膜轴承造价低,容易维护。()答案:×18.>铁碳相图是研究碳素钢的相变过程,以及制定热加工及热处理等工艺的重要依据。()答案:√19.>在特定的情况下,当用基准定位,支承钉装配又同时磨平后,基准位置误差可以略去不计。()答案:√20.>为了保证备品统计的准确性,小的备品可以不统计在内。()答案:×21.>为使装卸轴承方便,消除间隙及改善强度条
4、件,当使用油膜轴承时,辊颈常作成锥状,锥度1:5。()答案:√22.>砂轮的硬度指标越高,磨粒越不易脱落,磨削效率越高。()答案:×23.>延伸率表示的是材料的塑性。()答案:√24.>由于工件、机床、刀具的弹性变形,工件加工后的误差与加工前相似地重复出现的现象叫误差复映。()答案:√逐梦论坛:www.zhumeng.org收集整理试卷来源:莱钢职业技能鉴定站25.>由于金属中存在着晶体结构缺陷,所以对其力学性能不利。()答案:×26.>油膜轴承的负载力就是轧制压力。()答案:√27.>油膜轴承是纯液体摩擦轴承,故不会产生磨损,寿命无限长。()答
5、案:×28.>圆柱滚柱轴承在辊颈上是过渡配合,与轴承座是静配合。()答案:×29.>高速旋转机构要求刚性好、润滑好,装配精度只要求一般即可。()答案:×30.>当定位基准与设计基准重合时,基准不重合误差为零。()答案:√31.>利用经验估算法确定时间定额,较适合于品种多、数量少的生产方式。()答案:√32.>在高温和重载下的滑动部位,采用二硫化钼润滑为好。()答案:√33.>轧辊其它部分的几何尺寸都是根据轧辊的基本参数D和L推算出来的。()答案:√34.>轧辊硬度越高,其耐磨性越好,故硬度高的轧辊其综合使用性能总是越好。()答案:×35.>轧辊与
6、轧件单位接触面积上作用力称为轧制压力。()答案:×36.>轧辊轴承负荷特点是承受单位压力很大,产生的热量大,温度不稳定,氧化铁皮容易溅入,工作条件非常恶劣。()答案:√37.>轧件和上下辊接触面之间的空间叫变形区。()答案:√38.>轧件在平辊上轧制产生的宽展属于自由宽展。()答案:√39.>轧制节奏是指轧制一根钢所用的总时间。()答案:×40.>轧制力应小于轧辊的允许负荷。()答案:√41.>轴承的疲劳寿命指轴承元件工作表面发生疲劳点蚀时轴承实际运行的总转数。()答案:√42.>轴承转速低,环境温度高,应采用低粘度的润滑油。()答案:×43.>
7、现代的高速线材轧机,其设计的终轧速度可以达到100m/s以上。()答案:√44.>在切削平面内,主切削平面内,主切削刃与切削平面之间的夹角,是刃倾角。()答案:×45.>当车刀刀尖是主切削刃最高点时,刃倾角是正值,反之是负值。()答案:×46.>切削中,对切削力影响较小的是前角和主偏角。()答案:×47.>轴向力,是计算切削所需功率、刀具强度和选择切削用量的主要依据。()答案:×48.>切削加工中的变形和摩擦所消耗的功,转化为热能。()答案:√49.>切削时,切削用量愈大,切削力就愈小。()答案:×50.>在切削用量中,对切削温度影响最大的是切削
8、速度,影响最小的是切削深度。()答案:√51.>当切削余量太大时,可分几次切削,第一次进给应尽量将切削深度取小些。()答案:×52.>切
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