孝义金太行网架顶升方案

《孝义金太行网架顶升方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

孝义市金太行煤化有限公司储煤场钢网架罩棚（网架顶升施工专项方案）编制审批批准汾阳市虹宇网架结构工程有限公司

12018年4月14日目录第一章、工程概述-1-第一节、工程概况-1-第二节、编制依据-2-ー、相关法律法规-2-二、规范及标准依据-2-三、文件依据:-3-第二章、顶升方案的确定-3-第一节、方案分析-3-第二节、顶升方案的确定-4-第三章、顶升施工-7-第一节、施工项目管理组织机构-8-项目部岗位职责-10-第二节、总体部署-10-1.项目组织-11-2.项目实施-13-3.资源配置计划-14-4.主要设备技术参数-14-第三节、顶升施工エ艺流程-14-第四章、施工质量管理措施-27-第一节、质量管理体系-27-第二节、质量保证措施-28-第五章、进度计划及保证措施-29-第一节、施工进度计划-29-第二节、工期保证主要措施-29-第六章、安全施工管理措施-31-第一节、安全组织管理体系-31-

2第二节、安全生产操作规程-33-第三节、文明施工-36-第七章、应急预案-39-第一节、组织机构-39-第二节、事故应急流程应遵循的原则-40-第三节、伤害事故的应急抢救方法-40-第四节、事故应急预案-44-

3第一章、工程概述第一节、工程概况工程名称:孝义市金太行煤化有限公司原煤棚封闭式储煤场钢网架罩棚工程地点:山西孝义市建设单位:孝义市金太行煤化有限公司顶升单位:汾阳市虹宇网架结构工程有限公司Haba嘘LJ・TNTユヨ。.・ー»・・Tkキト»=・1K一^・，♦■，••・。、，♦，•♦・。ヽ，1•・ヽ・**，»，・・、♦»<，tr'r，Klr:aM£♦'£•••，a-〇®1スキFt丨I:11・卜・"——卜ー後〇:锚en:隹。^:U一&なK嘉二聚ガ三&對ヌ‘.••・・・、・一ー::••1•ッ•■:•、・一，,、.二ー・・・»»♦,，!!-.-一・••,、・人・等••---■••・:,••••♦••，♦・4・、•♦•・ー、”•••••■••■••••■•••c*atcl«»««*<»■Its«*4^H«***«■ヽ•・・・・,I’夕,.••，一:，.•••:••::.••::•:■•・・・-:■--■■'，3，，，・，，♦，♦，ヽ，，，*%く:、••»••••••••►rn-»-1Mi.5iヨ§0ッツ昱ッマ芬リノ為ハ，VHまえ丫ヨ用モ三田ヨヨぼR*・・・•♦・・”♦，3・・•♦*・・・3・・・・fエ・・・・・***,,♦s**:-trait—stoBfcs?dtfcstc-ir!Itif!.，，，，・，♦••，.♦，•♦,••イ・・•<•♦♦9,•<•41•-■

4网架平面布置图

5备注:以上规范标准如有新规范、新标准出台并实施,依新规范、新标准规定进行执行。三、文件依据:1、本项目工程施工图纸;2、网架顶升方案第二章、顶升方案的确定第一节、方案分析ー、荷载分析比较1、屋盖结构设计荷载:上弦静载:0.25kN/r/下弦静载:0.05kN/m上弦活载:0.3kN/m结构自重（约466t）：总设计荷载设计值:1.2x（0.25+0.05+0.3）+1.4X0.5=1.42kN/m22、顶升施工过程荷载根据施工单位提供的数据,网架的总重为578t,（含橡条）按有关规范要求考虑1.35的动カ系数后,顶升施工的荷载设计值为:1.35x2=0.40kN/m25780kN/19294/m二、顶升施工支点的选择根据上述荷载分析情况,综合分析屋盖结构布置的特点,初步拟定顶升点

6设置在网架上弦球上,设置支点为8点,网架共分为4个区,每片重量约160t,顶升支点的布置如后图所示。

7顶升支点布置图顶升点采用网架对边布置方案,对顶升各支点的同步要求相对来说较低,安全性高。第二节、顶升方案的确定1、方案的确定综上计算分析比较,顶升方案采用8支点方式,顶升支架采用2①325X12二连肢顶升支架,每支架采用ー个额定负荷承载カ为100吨的液压千斤顶。

8顶升支架形式如下图。

9椁卡件將趙千感/It斤魅gI20"加好、!琳第一輪御研襁円

10曲附后勒标斜示餌

11tl+tt跛视社科おIIIIM魅!k行献:1.23不IIIImy20丽而、第三章顶升施工第一节、施工项目管理组织机构ー、施工组织机构

12本工程施工管理采用以项目经理负责制为基础的项目管理组织机构。项目管理组织见下图:

13项目组织管理图二、项目部各岗位职责1、项目经理:1）根据现场情况编制施工组织设计及组织会审顶升方案,并对其可行性及准确性负责;2）组建项目管理班子,做好开工前准备工作;3）组织工程的技术交底及安全技术交底工作;4）负责协调现场各方关系，保证沟通协调顺畅、确保工程顺利实施;5）对工程现场配套设备进行组织验收；6）对施工过程受控及施工资料的全面性、完整性负责；7）是质量保证体系第一责任人,对其现场的贯彻执行负责;8）是安全保证体系的第一责任人，对其正常运转负责;9）是文明施工管理的第一责任人,负责对管理和施工人员进行思想教育,提高工作积极性，保证人员稳定，生产有序；10）负责顶升的方案编制、顶升过程的参数确定及应急措施的制定和启动应急措施等技术问题。

142、材料员负责材料、施工机具的运输;负责现场所需材料、工具的采购,并对其质量负责:负责收集、整理所有与工程相关的资料,并对其完整性、准确性负责。3、资料员协助材料员整理与工程相关的资料并进行归档;负责工程施工过程中的一切资料的制作与整理;4、安全员是现场安全管理体系的直接责任人,对安全管理体系的正常运转负直接责任。5、技术负责人是现场质量保证体系的直接责任人:负责解决顶升现场出现的施工技术问题。:负责现场所有技术协调工作；顶升过程的参数确定及应急措施和启动应急措施等技术问题6、质检员在技术负责人领导下，检查顶升工程的质量问题；助技术负责人解决现场出现的施工技术问题；能够独立解决现场的一般技术问题以及技术协调工作；7、各施工班组职责(1)顶升班组负责网架顶升施工。(2)后勤班组负责施工队伍的日常生活和卫生。(3)电エ班组负责现场安全用电设备、施工机具的维护、保养。(4)安全班组负责顶升过程的治安、交通、人员疏散等安全问题的处理,紧急情况时应急措施的启动。第二节、总体部署ー、项目组织施工现场由项目经理及工程施工、技术、质量、安全部等全体人员负责,本工程将分顶升、测量、安全等专业组,具体将由项目经理及项目部统一安排、调度和管理。针对本工程的特点及工程的重要性，本公司将努力保质、保量、保工期、保安全来完成

15工程的顶升任务,为此，本公司将组建以总经理为首的、各部门经理、安装公司经理等为成-10-

16员的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、顶升、质量保证等工作,以充分保证本工程所需的一切资源,包括劳动カ组织安排、质量控制、机具运输、顶升及与业主、设计单位、监理单位和兄弟施工单位等的配合,以确保本工程顶升任务的顺利完成，确保业主满意。1.平面布置现场平布置如下图所示,在煤场外侧设置顶升电脑控制点,四周设置宽度为4m机动车行走道路。施工外现场平面布置图1）施工平面布置依据1、省安全文明施工及环境保护要求、本公司CI形象要求;2、现场实际条件及各相关单位的施工布置情况;3、本工程结构施工图纸及制定的主要顶升施工方案;4、编制的总进度计划及资源需用量计划;2）施工平面布置说明1、根据土建施工总平面的布置图,及现场实际情况,布置临时办公室（可移动）、材

17料堆场等,材料堆场要临近现场施工道路,临时道路要采取必要的硬化措施,要保证地面具有较好的硬实度和平整度，以利于机动车作业。2、临时设施的布置要考虑各功能的划区和土建状况:结构施工阶段，临时设施的增加也需考虑整体平面布置和我公司形象，具体根据进场时的实际情况进行确定。3、顶升支架的垂直和水平运输问题比较关键,由于本工程顶升工期很短,所以要结合现场实际情况,综合考虑解决。4,顶升施工属于干作业施工，因此现场用水满足消防用水即可，根据总包现场用水管线的布置,可以满足消防用水的要求。5、施工大门满足材料运输需要和大型机动车的进出场需求。6、施工现场的布置，需要充分考虑各专业施工单位需要，符合区域管理协调原则。7、顶升构件进场后分区统一堆放，同时依照构件编号和标识分类。构件组装前分堆堆放在指定堆放场地。堆放场地应平整、硬化。二、项目实施1、总体目标1）质量目标质量目标:确保合格,满足现行国家验收规范合格标准顶升就位质量达到10〇%合格,整体验收一次性通过。2）工期目标按照总体进度计划要求,力争60天完成全部作业。3）安全生产目标杜绝死亡和重伤,死亡率为零,控制轻伤，负伤率不大于2%;杜绝一切火灾事故;不影响相邻建筑商业正常运营。4）文明施工目标确保省级安全文明工地标准。2、施工部署针对本工程的特点及工程的重要性,将努力做到保质、保量、保工期、保安全来完成工

18程的制作加工和安装任务,为此,项目部将组建以公司总经理为首的项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、顶升、质量安全保证等工作,以充分保证本工程所需的一切资源，

19包括技术保证、エ艺、原材料供应、制作加工设备、劳动カ组织安排、质量控制、运输、现场组装及与业主、设计单位、监理单位等的配合,确保本工程顶升任务的顺利完成,确保业主满意。三、资源配置计划1.エ机具计划顶升施工队要分别做好相应准备,要消化、理解图纸，并编制切实可行的顶升施エエ艺方案以及相应交底,并提供相应的机具需求计划。本方案初步计划须以下工机具。序号机械名称型号数量备注1自锁式液压顶100t8台2电脑控制柜1拖161套3顶升支架8套4电动倒链10吨2个5普通倒链5吨10个6扳手M27若干7滑轮3t5个8钢丝绳?14300m9汽车吊25t1台10经纬仪TDJ61台11水准仪1台12盘尺30m、50m、100m13卷尺5m1014水平尺500215线坠0.5kg216氧气、乙快工具1套17电焊机2台钢板若干1820mm

201.劳动カ计划现场安装拟投入的劳动カ计划表3.施工用电起兩T劳动カ源エ种k物夂注4涮長丁2由捏丁1搬运T2由丁1權助Ta思TT13~施工现场结构安装用电主要为拼装焊接用电和结构焊接排装用电,其余部分施工用电量不大。现场施工主要用电设备:机械名称―«————额定功率合ハ功率艾,血冃矶TX-TI.'J«*宀丄HoAJ-Jvvjurvvv」贝丿1Tffi和电机T10UMZ-Z1■tOKvvI-DrxVV共求用电以价-，-TriE亠ん-+♦-'1h£hr.□uKW工程用电负向H算ラ和p=1.05x(k1Zp1/cos(p+k2Zp2+k3Zp3)其中:2Pl为电动机总功率,Zp2为电焊设备总龜,Ip3为生活照明总功率。Cos(p电动机平均功率因数,取75,K1=0.8,K2=0.6,K3=0.8。则:P=77.6KVA考虑其他ー些因素，映100KVA。四.主要设备技术参数液压缸技术参数:fttt—————活塞直径200mmDSC16-2W1300mm31.5MPa125mm

21液压泵站技术参数:电磁阀型号电机功率储油量油泵额定压カ油泵流量4WF10E24V15kw600L31.5MPa24L/min第三节、顶升施工エ艺流程ー、施工エ艺流程图拆除顶升设备、顶升结束二、顶升准备

221、绘制顶升坐标图将顶升坐标ーー标在顶升相邻柱子上以作顶升测控之用。2、顶升施工设备选用针对本项目我公司调配液压系统,液压缸参数为:缸径（液压缸内径）：200mm,行程:1300mm,活塞杆直径:125mm,双作用型,额定压カ31.5MPa»液压泵站参数:电机功率:15KW,电磁阀型号：4WE10E24V（控制电压DC24V）,油箱储油量：600升,油泵额定压カ:31.5MPa,油泵流量：24L/min»设备进场后检查现场顶升施工设备配备是否齐全,工具是否完好。3、顶升支撑基础的验收顶升架安装前须对支撑基础进行验收,要确保各支承点的位置和标高偏差在许可范围之内,详见下表:支撑平面的质量要求:项目允许偏差检查方法支承面标高〇〜-3.0mm水准仪和钢尺水平度相邻支承面高差不大于15mm钢尺和水准仪支承基础中心偏移不大于30.0钢尺或经纬仪支承基础最大高差30.0mm钢尺和水准仪4、制定详细的顶升エ序结合本工程的特点,详细的顶升施工エ序安排如下:1）搭设施工通道;2）顶升范围内及周边杂物拆除;3）顶升支架及设备安装;4）钢架加固:5）准确了解顶升期当地地区的天气情况;6）顶升前的验收:7）预顶升;8）正式顶升；9）顶升到位,检查、检测、记录;

2310）安装网架下部结构;11）网架屋面回落就位;12）对网架屋面安装的各项数据进行检测、记录、分析、得出结论;13）网架屋面安装合格后拆除顶升支架。5、确定顶升过程中关键点及控制措施1）为减少风荷载对顶升过程的影响,应尽量掌握顶升期间的天气情况,做好应变措施。2）在安装前必须先对设备及顶升支架进行检修；在顶升过程中设置8个监测员对每个千斤顶的实时エ况进行实时监测。3）为了保证钢网架能尽快回落就位，钢网架下部结构应提前进场就位，待钢网架顶升到位后马上安排人员进行安装，把时间控制在一星期之内。4）由于本工程网架屋面面积大，防止在起升过程中受到风向或者其他不利因素影响,造成网架水平方向晃动，顶升支架的支承系统应安装牢固，与顶升支架的连接应紧密。5）在顶升的前一天,业主、监理、施工单位共同对准备工作进行验收,发现问题及时改进,确保顶升工作的万无一失。6、制定顶升过程中的注意事项:1）在顶升期间除操作人员外,其他人一律不可进入作业区；2）顶升过程由现场副总指挥一名,统ー进行协调；3）在顶升开始时必须控制速度,派专人对钢桁架进行观察,待支座和钢网架离开30cm后オ算开始正常顶升；4）待网架与支座离开50mm时，应悬停30分钟,对钢网架进行检查,检查内容包括;下部的顶升支架是否正常，有无严重的偏斜、网架杆件有无弯曲现象、网架与支座离开是否基本等高等；5）在试顶阶段，必须对千斤顶的油泵压カ进行记录,根据此数据计算出每个支撑点的支座反カ,并把此数据与网架的设计支座反カ进行对比；如果两者的数值基本相符，则证明网架验算无误；如果中间的油泵压カ基本稳定,4个角点支撑反カ交替增大,说明千斤顶发挥了自我调节作用,即受力小的顶升的快,受力大的顶升的慢；记录的数据填入下表:序号提升行程（mm）油表读数（Mpa）备注（记载特殊襯12

246）在顶升过程中,开始阶段,每顶升500mm应对钢架进行检测,如阚架各个顶点标高差距不大（在25mm内）,检测距离可放锢00mm,即在每次更换支架标准节前进行,如此可以保证在整个顶升过程中钢架基本水平,各个顶点的高差不大30mm;检测后的数据应填入下表:序号节点编号地面基准点标髙（m）钢卷尺读数（实际标高（m）与主控点标高差（mm127、制定设备操作与控制细1）检查并安装千斤顶和位移传感器及压カ传感器等设备,千斤顶的设备や酬础!!上平坦，位移传感器设备要确保拉缱直2）液压软管,依据千斤顶的分布，分别将各个千斤顶和电动液压泵站的油路口襯压软管连接好3）连接电源电缆,将总电源插跟站连接,然后依据千斤顶的分布,分别将千斤顶位移传感器和液压泵站上的压カ检测口信号电缆雌上。4）千斤顶同步顶升之前,先检查ー下位移传感器读数是不是正常,拉出位移传感器拉绳,显现屏上读数是不是与现场拉绳拉出的位移读数相。5）先设定千斤顶最大行程（重物位移）,按下同步上升按钮这时千斤顶就劫上升,上升到设定的行程（位移量）时就主动停止上升。6）千斤顶同步下降操作,贴合完毕后,先设定千斤顶行程（重物位移量）,按同步下降按钮这时千斤顶就主动降低，降低到设定的行程（位移量）时主动停止下降。7）单动操作:设定所要控制的千斤顶标号,按千斤顶单独顶升、单独下降按钮如需中止按下停止按钮。8）千斤顶的位移同步精度、压カ（负载）同步精度、千斤顶最大位移、最小位移、最大压カ、最小压カ均可设定。9）具有同步误差超过设定的要求时,控制系统会主动报警,确保顶升重物和顶升系统本身安全要求。8、同步控制系统的安装调试钢网架结构的顶升，同步控制是关键环节。在顶升过程中,钢网架的偏移和倾斜对顶升支架的受力状态都有不同程度的影响,还会影响钢网架结构自身的受力状况,使构件应カ产

25生重新分布,对结构顶升和结构自身都极为不利。因此，必须保证在顶升过程中同步顶升，相邻点位间的高差不得大于50mm。为控制钢网架顶升的同步性，采取以下保证措施:1）顶升使用的8台液压千斤顶为同一型号。液压千斤顶电源统ー控制。2）正式顶升前，对千斤顶进行顶紧カ,同时保证每台千斤顶的顶紧カ相同。为保证千斤顶的预紧カ相同，在千斤顶上安装功率表进行读数,根据所使用的千斤顶型号,需要增加互感器配合功率表使用,以增大功率表的表变比。3）用经纬仪、水准仪、标尺进行观测。4）利用多点集成电路控制箱,对液压千斤顶进行同步控制,也可以进行单个千斤顶单独控制，保证钢网架顶升的同步性的同时,也可以对某ー个顶升点位进行精确控制。9、制定顶升现场组织措施:1）设现场顶升总指挥一名，负责顶升过程的全面指挥,其主要职责是分析各测量点的汇报信息,并根据各测量点汇报的信息下达指令，保证钢架在顶升过程中同步、杆件无变形并且安全顺利的进行。2）设现场顶升副指挥两名,一名副指挥负责千斤顶操作组，对其传递总指挥的命令，并及时准确地向总指挥汇报千斤顶的工作情况:另一名副指挥负责测量组，对其传递总指挥的命令，并及时准确地向总指挥汇报各测量点的上上升高度。3）设立千斤顶组8人，每台千斤顶1人,及时、准确地向负责千斤顶副指挥或者总指挥汇报千斤顶的工作状况，并及时、正确的执行总指挥或副指挥下达的命令。4）每个测量点有一名读数员负责,准确及时的向总指挥或副指挥汇报钢网架的上升高度。5）指挥命令的传达：在起吊前进行指挥信号识别交底，总指挥配高音喇叭一部,口哨一个,信号旗一面,以便与顶升指挥。副指挥配口哨ー个，配合总指挥进行作业。6）在顶升前,对参加顶升的全体工作人员进行技术交底、培训,做到岗位清楚明确。对千斤顶操作工进行强化培训。10、制定安全措施1）顶升前整体检查液压系统及电脑系统,以及备用的液压系统及电脑系统。确保万无一失。禁止操作顶升设备的人员喝酒,吃眩晕类感冒药,如果生病可让替换人员换岗。主结构及上空确保除去与顶升工程无关的一切荷载。2）顶升将要经过的空间无任何障碍物、悬挂物;主体结构与其他结构的连接是否已全部去除。为减少风荷载对顶升过程的影响,在顶升前必须对顶升上空的障碍物进行清理。顶升设备的布置及缆风绳必须进行拉紧:在安装前必须先对设备顶活塞柱保持锁死状态,防止本顶升支架下滑引

26起钢网架的整体失稳。3）顶升支架借鉴了塔吊垂直提升的设计理念，以1.2米为ー个标准节,标准节与标准节之间采用高强螺丝连接，拆卸十分方便。液压千斤顶为特制，起重能力为100吨，液压千斤顶高度为2.1米,液压千斤顶行程1.3米。顶升时把液压千斤顶放在支架的底部,上部与钢网架顶升点顶紧，经检查调试后开始顶升，顶升到下面的空间大于1.2米后停止顶升,把ー个标准节从下部装在支架上,然后千斤顶开始回落,使支架落在下面的基座上,千斤顶继续回落并取下千斤顶和顶升承压板换到倒数第二个标准节上,继续下一个循环,如此往复,每次顶升1.2米，直到把网架顶升到设计标高。4）商定顶升日期（1）准确了解顶升期当地地区的天气情况，选择较好的天气。（2）成立“顶升工程现场指挥组”。顶升工程现场组设总指挥1名,全面负责现场指挥作业;现场指挥组下设各工作组（如千斤顶操作组、观察组等）负责相关的工作;现场指挥组根据工程进度、天气条件、工地准备情况,与各方商定顶升日期。5）现场安全措施顶升设备在安装时，地面应划定安全区，以避免重物坠落,造成人员伤亡；在正式施工时，也应划定安全区,禁止交叉作业;高空作业人员个人防护必须到位。结构顶升空间内不得有障碍物；在施工过程中,要密切观察结构的变形情况；顶升过程中,未经许可不得擅自进入施工现场；防火:顶升现场严禁烟火，并要求配备灭火设备;防盗:露天放置的顶升设备应派专门人员负责安全保卫工作;6）顶升预警方案提前制定应急预案措施,为确保顶升万无一失。顶升安装应提前收听一周天气预报,遇雨、大风和大雾天气停止施工。对顶升的系统认真检查,并预演两次,保证操作系统正常工作。为防止液压千斤顶出现故障，除加强检查措施外,另配备两台同等型号的千斤顶以便及时更换。11、其它

27对器材及设备、材料按下表进行检查验收序号设备及器材名称验收内容及标准检査结果1千斤顶油泵、行程、电路2顶升支架焊缝有无裂纹、杆件有无弯曲、螺栓外观等。3钢丝绳规格、外观无破损、绳扣是否符合要求等。4倒链是否运行正常、数量。6对讲机数量6电焊机数量及配套设施三、现场顶升架组装1、安装顶升架并将顶升架与支撑架连接，在顶升架组装时必须保证中心和网架顶升点位置垂直度保证误差在5mm之内。2、将液压油缸置于顶升支架中央，接好液压油缸和油箱的油管，调试控制柜,检查线路等做好顶升前的准备工作。3、在顶升支架组装完成后,用专用支座将顶升支架与被顶升网架连接。三、试顶在正式顶升之前应检查千斤顶的工作性能、确定完成每级顶升量所需时间、熟悉平移千斤顶的同步操作、协调各个操作小组的统一行动等操作细节,确保平移万无一失，必须要先进行几级小顶升量的试顶。1、试顶的目的试顶的目的主要是确定千斤顶的行程速度和压カ的关系即确定顶升速度及加速度。这ー环节极为重要,因为顶升时是处于ー个变速前进的状态,会不可避免的产生一些加速度,而由于每个工程在施工质量、施工材料及被顶升物的结构特征和上轨道体系结构特征上各有不同。因此千斤顶的行程速度和前期压力的关系确定只能通过试顶升来确定。同时试顶还必须确定另外一个参数即是每级顶升的距离及其所需的时间。对于每级的顶升量如定得过短则加速度过大,楼房会产生过大的附加应力。因此试顶完成后要对上述各关键数据进行分析整理，

28为正式顶升的各项参数的确定提供依据。2,试顶参数初定试顶前先根据以往类似工程经验、工程的原始数据资料、现场条件等实际情况先对试顶升的每级顶升量及其完成时间、千斤顶的压力等参数进行初定。3、试顶操作试顶在人员配置到位和各项准备工作完成后应在操作总指挥的统一命令下开始对千斤顶进行加载，千斤顶的加载要均匀同步。第一次加载时千斤顶操作工必须注意各自的千斤顶发生行程时的油压表读数，并根据第一级加载的时间和顶升量调整各自的加载速度,保证千斤顶在规定的时间内均匀地完成规定的顶升量。如在相邻的千斤顶已发生位移但自己的千斤顶没有压カ时，可稍稍加快加载速度。当在前15秒钟内千斤顶还没有正常压カ时，则要报告现场管理人员，由管理人员报告操作总指挥，在总指挥下令停止加载后所有千斤顶要停止加载，待排除故障后再重新加载。5、试顶的信息化管理由于建筑的顶升是ー个动态过程，影响顶升各项技术参数的因素较多,如建筑上部结构的荷载的分布情况、顶升支架支承体系的整体刚度、各顶升支架基础的沉降差异、各千斤顶的性能差异以及天气因素（风压）等都是影响顶升各项参数确定的重要因素，因此整体顶升过程中必须始终根据顶升过程的建筑各部位的顶升累计量、应カ应变监测、倾斜监测、建筑的水平位移监测等监测结果来综合调整各项参数并改进顶升エ艺，通过实时监测来指导顶升,预防安全事故的发生,做到“防患于未然”,确保顶升万无一失。6、试顶的具体实施1）认真检查分部顶升系统的工作情况（液压千斤顶、顶升支架、同步顶升系统、检测系统等）；2）运用前述的控制策略，采用顺控方式完成第一步顶升;顶升结束后,认真检查设备以及钢架情况;确认一切正常后,再完成第二、第三步顶升,此即试顶升阶段,每次顶升高度为500mm。3）试顶升结束,经指挥部确认后,顶升至预定高度。4）试顶升后,提供各点受カ、结构总重量、各点顶升高度等数据。5）空中停滞2小时以上,检查整个顶升系统的情况。四、正式顶升正式顶升前要根据试顶的监测结果重新确定每级顶升量和顶升时间及各千斤斤顶压カ等顶升参数，并根据应カ应变和其他变形监测数据来判断试顶的工艺是否合理,顶升的操作是否安全，如发现试顶的工艺有缺陷则采用信息化施工手段来改进顶升エ艺,同时也要根据试顶过程同步操作的执行情况重新规定或改进同步操作的细节，重新对各参与人员进行技术

29安全交底。确保做到顶升过程的每级都能同步推进。多套油缸由电脑自动控制操作台统ー控制，并可以实现位移与反力双控制。顶升过程中要对建筑的应カ、相对应变、变形、千斤顶行程等监测数据进行全程监测，如发现有超过安全控制标准时，必须马上向技术指导报告,这时应马上停止加载，楔紧钢板,再对监测数据进行综合分拆，找出原因，采取有效措施后方可再继续顶升，每ー级顶升到位后,都要对各千斤顶的行程进行比较，如建筑的其他监测项目表明建筑处于安全状态,但各千斤顶行程有差别,也必须在下ー级顶升时对各千斤顶顶升量进行调整并消除差别,不能让各千斤顶顶升量误差出现逐级累加,以免造成建筑损伤，每级顶升完成后楔紧钢板。在整个顶升过程中要对建筑进行全方位的监测，并通过信息化施工手段，改进顶升エ艺,确保顶升安全。在正式顶升过程中，控制系统运行在自动方式,按照安装的要求,顶升至预定高度;若某些点位与支座高度不符，可进行单独调整；调整完毕后，锁定千斤顶，完成安全行程。五、顶升到位后顶升支架底部支撑及网架屋面采取抗风加固措施:1、网架顶升到预定高度后将顶升支架底部用支撑钢柱及钢板支撑垫实，防止千斤顶下滑降低高度。2、将网架下弦用由16钢丝缆绳双向45°拉索到地锚上。防止网架屋面偏移或大风造成的危险。3、在拉索缆绳时注意屋面结构稳定及偏移状况,将缆绳按步骤对称调节到位，把绳卡紧固,绳卡拧紧时要把缆绳紧到有一定的卡槽深度为止。4、加固工作完成后再逐个检查每个环节部位加固是否还有问题,如有问题及时处理确保万无一失。六、就位卸载1、就位在下部结构施工完毕并验收合格后进行。2、检查成品支座就位点,复测各项数据。3、一切就绪后,由电脑控制台统ー协调8台液压千斤顶卸载,使结构慢慢回落到就位高度,复查就位高度和偏差，符合设计要求后,将网架就位节点与支座焊接。焊接完成后最后彻底卸载。4、安全及质量控制重点1）在支座没有完全受力的情况下，液压顶升不应完全卸压。

302）卸载速度控制在く3mm/min,保持整体下降稳定性。七、顶升支架拆除顶升支架应于钢架就位后按照顺序拆除，利用就位的钢网架作为拆除支架的支点,边拆除支架边降落千斤顶,使支架在千斤顶作用下徐徐下落。拆除工作应由专职顶升人员组织，其他工作人员辅助完成,在拆除时应严格保证人员及其它设施的安全。同时，随时监测网架在拆除支架时的挠度变化情况。

31电脑控制系统

32鵰诞师车展F酬格龍I/班格熊电"前知M痴林嫁花強他保謬策ゆ的懒於各,吉得卜ヨ

33第四章施工质量管理措施第一节、质量管理体系ー、质量目标确保达到国家现行验收规范“合格”质量目标。二、质量管理体系针对本工程量大面广、施工工期紧张、顶升施工精度要求高的特点,依据GB/T19001-2000-1809001:2000标准建立质量保证体系,主要内容如下:1、文件体系:本工程质量体系文件体系主要有以下几个部分组成:①、质量手册:关于本工程的质量保证体系的详细说明。②、程序文件：详细说明了质量及各部门及各要素的具体实施过程,包括要求、作业程序、工作范围、职责以及有关的记录。③、作业指导书：对各专项工作的操作过程进行详细的描述，包括顶升施工、就位等各项工作过程,是指导每位员エ工作的依据。④、管理性文件：综合性管理文件。⑤、エ艺文件:⑥、技术标准：适用于本工程的超过规范要求的顶升就位精度要求的标准。2、质量策划由质管部完成，主要是针对本工程的特殊性、重要性而专门制订的对原质量体系不能满足的部分的补充、深化,以使顶升、就位施工质量满足设计、业主及总包的要求，主要应做好以下几点:①、确定质量的目标，制定专门的质量标准和要求,制订质量计划。②、对结构节点、顶升方案、施工程序和工艺等进行论证,提出保证安全和质量的具体措施、方法。③、确定过程控制的程序和方法,明确顶升设计、验算、制作、组装、检验、顶升、就位的工作程序、技术标准和工作标准。④、确定并配备必要的控制手段和设备，工艺装备,人员配置，必要时应对资源进行更新、添置或开发。

34⑤、确定生产过程中适当阶段的验证，并编制检验的表格和对检验进行记录和保存。3、工序控制①、エ序能力的分析,采取必要的措施,确保エ序能力达到规定要求。②、对エ序过程进行控制,以便及时发现问题，采取对策。③、加强エ艺纪律的管理。做好各工序控制点的数据记录第二节、质量保证措施为确保本工程施工质量达到“合格”,争创优质,我们将建立健全的现场质量管理机构负责本工程施工的全面质量管理。质量控制机构:施工项目的质量管理机构是工程质量目标实现的组织保证，其设置合理与否,将直接关系到整个质量保证体系能否顺利运转，现场以项目经理为首的质量管理组织机构的建立,将严格按照项目规定行使岗位职责，认真进行事前质量控制、事中质量控制、事后质量控制的全面质量管理方针，确保实现质量目标。ー、结构安装的质量控制1、本工程结构顶升前，应按顶升构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和资料文件;エ厂预组装过的顶升构件在现场组装时，应根据预组装记录进行。2、顶升构件进入现场后应进行质量检验,以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损,并会同有关部门及时处理。3、组装前施工小组应检查构件几何尺寸是否符合设计图规定,发现问题应报请有关部门，原则上必须在组装前处理完毕。4、构件的安装应按施工组织设计进行,组装程序必须保证结构的稳定性和不导致变形。5、顶升构件组装就位后,应立即进行校正、固定。当天组装的顶升支架应形成稳定的空间体系。6、顶升支架组装、校正时,应根据风カ、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施。7、焊接及高强螺栓施工均应按相应的施工规程作业,施工前应由专业技术人员编制作业指导书,并进行交底。二、钢网架顶升的质量控制钢网架顶升时，应进行顶升支点验算,分析结构杆件内力是否满足顶升要求。

35顶升时,顶升点的个数应进行设计,进行重心位置的计算。顶升过程中确保结构杆件不变形。三、钢网架就位的质量控制钢网架结构就位施工,是本工程的又一个难点问题。保证结构就位的施工质量,需要对顶升的结构进行监测。保证顶升的结构不至产生较大的挠度、和顶升施工变形。四、测量质量控制措施仪器定期进行检验校正,确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。保证测量人员持证上岗。各控制点应分布合理，保证测量不留盲点,并定期进行复测，以确保控制点的精度。施工中应有必要的检核,保证其准确性。根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。第五章、进度计划及保证措施本工程中标后将按照招标文件及业主要求编制详细的施工进度计划,确保工程总工期和各时间节点满足业主要求。第一节、施工进度计划根据施工总体部署，网架顶升将按照业主的总体进度计划要求,制定相应的网架顶升计划,确保如期完工第二节、工期保证主要措施ー、作好充分的施工准备施工准备工作包括现场平面布置，开エ前编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员编制施工预算和工料分析，并在此基础上做好各种材料的供应与采购计划,使施工顺利地开展，减少磨合期。二、强化施工计划及组织管理加强计划管理,做好准确的月、周和日作业计划,加强施工作业管理和调度,做到对施工进度的事前、事中、事后控制。坚持在总进度网络计划及阶段工期控制目标制约下,按周、日、时编制网络作业计划,根据实际情况保持资源平衡,工序搭接并进行动态管理,各道エ

36序人员相对固定，以提高熟练程度,确保计划实现。按IS〇9001：2000质量保证模式标准进行管理,使每道工序均处于受控状态，确保各エ序的质量，杜绝返エ、返修现象的发生，严禁不合格品进入下道工序施工。加强成品保护措施,以防成品破坏或污染造成返工，影响工程进度。三、加大人员及设备的投入根据本工程的工程量、质量及工期的要求,充分利用地利、人员容易组织调动的优势,选择素质好、技术水平高的施工队伍进行施工,并加强施工过程的组织管理，平衡调度。为保证工期及进度,加大施工工作人员人数并分班分组作业,关键エ序实行“三班倒”,不影响后面工序的施工,确保工期。加强机械化施工比重，尽量合理利用公司现有机械设备装备,并加强对各种机械设备的维修保养工作，确保机械设备的正常工作。四、保证材料供应施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程材料需用量计划,做为备料/供料和确定仓库场面以及组织运输的依据,按顶升计划作好材料订货和采购工作,按进度计划分批进场,并作好发放和保管工作，合理安排顶升材料进场和堆放场地,尽量减少材料二次转运。五、积极应用新技术以科学技术为先导,应用及推广成熟的新技术新工艺新材料,推行标准化施工,以此提高效率,缩短工期,保证质量。如应用计算机对工程计划进行管理,保证工程进度处于动态控制中等。

37第六章、安全施工管理措施本方案主要根据该工程的结构特点和现场实际情况,并结合我司针对该类似工程的有关施工方案而编制的。在整个施工过程中,必须严格按照设计图纸、施工方案和国家、地方有关规范标准进行施工。第一节、安全组织管理体系一、生产方针必须坚决落实“安全第一,预防为主”的方针和安全为了生产,生产必须安全的规定，全面实行“预控管理”,从思想上重视,行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。二、安全生产目标实施规范化、标准化现场管理,保持省级文明工地形象。三、安全生产管理体系在现场建立以项目经理为组长,项目总エ为副组长,安全部和专职安全员、各部组负责人为组员的安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。四、建立安全生产岗位责任制1、项目经理职责负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。督促本项目工程技术人员、エ长及班组长在各项目的职责范围内做好安全エ作,不违章指挥。组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程,编制项目安全技术措施计划并组织实施。在组织项目工程业务承包,确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作。健全和完善用エ管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育,保证他们的健康和安全。组织落实制作组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程制作中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织制作现场定期的安全生产检査,发现制作生产中不安全问题组织制定措施,及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。

38不打折扣地提取和用好安全防护措施费,落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。每天亲临现场巡查工地,发现问题通过整改通知书向班组长交待。每周定期召开工地安全生产会,当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。发生事故,要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2、项目总エ、副经理职责（安全生产直接责任人）认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定,对本项目的职エ在生产中的安全健康负全面责任。在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。经常检查制作现场的机械设备及其安全装置、钢管架、エ夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。制定和修订本项目的安全管理制度,经上级批准后负责执行。经常对本项目职エ进行安全生产思想和技术教育,对新调入项目的工人进行安全生产现场教育;对特种作业的工人,必须严格训练,经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告,并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。定期向安全第一责任人填报报告书。3、安全总监的职责认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。督促项目财务提足安全技术措施费,做到专款专用。每天对各制作作业点进行安全检査,掌握安全生产情况,查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。参加项目组织的定期安全检查,做好检查记录,及时填写隐患整改通知书,并督促认真进行限期整改。

39开展好安全宣传教育活动,特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。对劳动保护用品、保健食品和饮用水的使用情况进行监督检查。发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。提出安全事故处理意见,并报主管部门。4、エ长的职责认真执行国有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。向班组下达制作任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。每天对安排制作任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业,遇有险情及时停止生产并向上级报告。接受上级及安全监督员的监督检查,对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。定期对工人进行安全技术教育,防患于未然。领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和饮料等。参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。第二节、安全生产操作规程ー、高处作业1.高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。2.工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的负责制。施工前,应逐渐进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。3.高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。4.攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。5.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时，必须停止作业。

401.施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所有的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。2.大雨或6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。大风、暴雨过后,应对高处作业安全设施逐渐ー加以检查,发现问题,立即修理完善。3.担任高空作业人员必须身体健康,患有精神病，癫痫病及经医师鉴定患有高血压,心脏病等不宜从事高出作业病症的人员,不准参加高空作业。4.高空作业时,应将手持工具,小型材料等放在工具袋中,严禁工具袋或工具等由高空掉落或使用破损的工具袋等。5.高空作业时使用的材料和工具应用绳索传递,不可向下或向上投掷抛送物件。6.在高空进行电焊,气割等动火作业时,电线、气体软管不得随意缠绕。氧气瓶、乙快瓶必须远离动火点,现场必须有专人看护，不允许火星，飞溅物和熔渣落到气体软管或气瓶上。严禁氧，乙快瓶放在动火作业点正下方。二、临边作业:1.基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与桃檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边、结构、梁上工作人员行走,柱顶工作平台，顶升平台等处，都必须设置防护栏杆。2.各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全的活动防护栏杆，接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网。3.防护栏杆具体做法及技术要求,应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)有关规定。三、攀登作业:现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施,也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。1.梯脚底部应垫实,不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。2.登高铺设屋面板时，应在结构上设置供施工人员行走的跳板。四、悬空作业

41悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况,配置防护栏网/栏杆或其他安全设施。1.悬空作业所用的索具/脚手架/吊篮/吊笼/平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。2.悬空作业人员必须系好安全带。五、电相关作业:1.电焊机的手把线质量应该完好，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。2.使用起重机或长吊杆的其他类型起重机时,应有避雷防触电设施。3.各种起重机严禁在架空输电线路下面工作,在通过架空电线路时，应将起重臂落下,并确保与架空输电线的垂直距离符合表17-75规定。4.电气设备不得超负荷运行。5.使用手操式电动工具应戴绝缘手套站在绝缘台上。6.严禁带电作业。六、氧乙快瓶作业7乙快瓶放置安全距离应大于10m。氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒,更不可接近火源,要求与火源距离不小于10m。在冬季，如果瓶的阀门发生冻结时，应该用干净的热布把阀门烫热，不可用火熏。

42氧气遇油也会引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。七、顶升作业1.顶升总体要求2.严禁超负荷顶升,严格执行顶升设备“十不准”规定。3.信号エ、顶升组等各相关人员必须持证上岗。4.顶升组与信号工必须语言统ー，如有语言差异必须经过培训，确保各种指令能准确无误地得到执行。5.网架顶升后应停滞低空ー段时间，待网架稳定、拉索充分张拉后再继续顶升。6.网架高空到位后。测量、调整到位后根据工况计算加设支撑、拉索等连系措施，根据设计要求当天要尽可能实现多点面加固。7.按照施工方案合理安排顶升，加快顶升作业,并尽快形成构件自身稳定体系。8.网架顶升时设置顶升禁区和警戒线，设安全旁站人员，禁止与顶升作业无关的人员入内。9.定期对顶升用的机具进行检查,对于超出使用要求的顶升材料必须报废。10.在安全交底或顶升交底中要明确顶升就位辅助工人的站位，要为此类操作工人留有避让的空间。第三节、文明施工ー、建立文明施工管理机构成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区,并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。二、建立文明施工管理制度建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制,严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊エ种人员应持证上岗,进场前进行专业技术培训,经考试合格后方可使用。严格执行现场安全生产有关管理制度,建立奖罚措施,并定期检查考核。-36-

43三、施工现场场容要求加强现场场容管理,现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好,现场道路必须保持畅通无阻,保证物质材料顺利进退场，场地和场地应整洁并定期洒水,降低灰尘对环境的污染。现场设置生活及施工垃圾场,垃圾分类堆放，经处理后方可运至安全部指定的垃圾堆放点。四、文明施工措施为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，则必须采取有效措施尽量减少噪声污染。具体如下:1、工地应配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净,秩序井然有序，室内外放青盆花和植绿化草皮，美化环境;

44Z除鼠除氐限T11■vxxH«v«0!Iav^a!恒，*T]f・ぐ〇"I「.<•豆鼻IIi7瓜瓜區瓜瓜氏區任»v«agaa%*M*A1***0イJI-t.tSAJMCLF¥Fib,・ユ][•イキルr•七舄・?1r2、本工程现场施工人员有专职卫生管理人员和保洁人员;3、现场厕所及建筑物周围须保持清洁,无蛆少臭、通风良好,并有专人负责清洁打扫,无随地大小便,厕所及时用水冲洗;4、宿舍管理以统ー化管理为准，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。不乱接乱拉电线.电路第断需切勿用铜.铁丝代替,

455、食堂管理符合《食品卫生法》,有隔绝蝇鼠的防范措施,有盛残羹的加盖容器,内外环境清洁卫生:6、现场设茶水桶，每个水桶有明显标志,并加盖,派专人添供茶水及管理好饮水设施;7、防止有害细菌的传播。8、施工垃圾清理:生产班组每天完成工作任务后,要求必须将余料清理干净,做到“エ完场清”。グヽ,コ二位源反9、控制施工用水:施工期间用水量大,用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品,影响人员行走,造成不文明的现象。现场四周设置组织排水沟,保持排水顺畅。第七章、应急预案第一节、组织机构由公司成立安全事故应急领导小组，成立安全事故应急工作小组,并根据人员进出随时调整。在日常施工中,各应急工作小组应广泛开展相关的知识培训,发生安全事故后,应及时汇报公司领导小组并及时组织有效、有序的救援工作。

46事故应急小组组织结构图第二节、事故应急流程应遵循的原则1、紧急事故发生后,发现人应立即上报。一旦启动本预案,相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，决不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。2、应急小组在接到报警后,应立即组织自救队伍,按事先制定的应急方案立即进行自救;若事态情况严重，难以控制和处理,应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。3、疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行;疏散人群至安全地带。4、在急救过程中,遇有威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。5、截断电源、可燃气体（液体）的输送,防止事态扩大。6、现场安全员为紧急事物的联络员,负责紧急事物的联络工作。7、紧急事故处理结束后,安全员应填写记录,并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。第三节、伤害事故的应急抢救方法在施工过程中,由于危险因素的影响,会可能发生一些人员伤害事故。遇有伤害事故时,必须迅速采取急救措施,否则就会使事故扩大、造成严重后果。

471、创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的1/3以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物并不在重要器官附近，可以拔出异物,处理好伤ロ。如无把握就不要随便将异物拔掉,应立即送医院,经医生检查,确定未伤及内脏及较大血管时,再拔出异物,以免发生大出血措手不及。2、烧伤急救处理在生产过程中有时会受到ー些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗,血液浓缩,体内环境发生剧烈变化,产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生体克,危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟、要在现场立即进行。基本原则是:消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时,最好的救治方法是用冷水冲洗,或伤员自己侵入附近水池浸泡，防止烧伤面积进ー步扩大。衣服火着时应立即脱去,用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时,有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去，以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺,也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。烧伤经过初步处理后,要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。3、吸入毒气急救ー氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时,均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保持清醒的头脑,首先对中毒区进行通风,待有害气体降到允许浓度时,方可进入现场抢救。救护者施救时切记,一定要戴上防毒面具。将中毒者抬至空气新鲜的地点后,立即通知救护车送医院救治。4、触电急救遇有触电者施救人员首先切断电源,若来不及切断电源,可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者,也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后,立即进行人工呼吸。其具体方法如下:(1)口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态,救护者一手将伤员下颌向

48上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸口气,对准伤员口部用力吹气。吹完气后嘴离开,捏鼻手放松,如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举,吹气停止后伤员鼻口有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右,直至伤员自主呼吸为止。(2)心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上,救护人将双手重叠,将掌根放在伤员胸骨下I/3部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲,凭借救护者体重将カ传至臂掌，并有节奏性冲击按压,使胸骨下陷3〜4cm。每次按压后随即放松，往复循环,直至伤员自主呼吸为止。5、手外伤急救在工作中发生手外伤时,首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内,袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后,施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。6、骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通,骨折分为两大类:即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通,从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害,应做好紧急处理后,再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全,防止断骨刺伤周围的神经和血管组织,加重伤员痛苦,对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项:(1)如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口,再进行骨折固定。(2)不要把刺出的断骨送回伤ロ,以免感染和刺破血管和神经。(3)固定动作要轻快,最好不要随意移动伤肢或翻动伤员,以免加重损伤,增加疼痛。(4)夹板或简便材料不能与皮肤直接接触,要用棉花或代替品垫好,以防局部受压。(5)搬运时要轻、稳、快，避免震荡,并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。

497、眼睛受伤急救发生眼伤后,可做如下急救处理:(1)轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质,要及时用水冲洗。(2)严重眼伤时,可让伤者仰躺,施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。(3)见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内,这样做十分危险,可能会把能恢复的伤眼弄坏。(4)立即用消毒纱布盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用カ，以不压及伤眼为原则。

50第四节、事故应急预案ー、目的为确保我项目部事故发生后,能迅速地展幵抢救工作,最大限度减少经济损失,特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长:成员:具体分エ如下:1、—负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2、_负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、煤气、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3、负责维持现场秩序,做好当事人与周围人员的问讯记录。三、道路管线事故应急措施1、事故第一现场人员应立即报告应急指挥小组,并停止施工。2、当机立断，尽快将受伤人员脱离危险地方,防止二次伤害。3、立即组织职エ自我救护队进行自救,并向当地120急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。4、加强支护和支持加桩板等,对边坡薄弱环节进行加固处理。5、如由周边弃土、堆料或其他机械设备施工所致,则迅速运走弃土、堆料和机械设备，并派专人负责基坑土体隆起和开挖时周边的位移与沉降变化的监测工作。6、项目部接到报告后,应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况,开展抢救和现场秩序的维护。7、指令善后人员到达事故现场,做好与当事人家属的接洽善后等工作。8、现场安全员对事故进行原因分析，制定相应的整改措施,认真填写事故报告和相关处理报告,并上报公司及上级机关。四、应急物资常备药品:消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、

51

52止血袋、氧气袋。五、通讯联系医院急救中心120工地现场值班电话:有关负责人电话:李建宋海峰火警119匪警110项目负责人安全员六、注意事项手机手机1、事故发生后应立即停止施工,关闭机械,以免二次伤害。2、要求心肺复苏坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随意的放弃。