亦资孔涵洞工程施工设计方案

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1.编制依据12.工程概况12.1.工程概况12.2.技术标准12.3.横断面形式23.施工部署33.1.施工现场人员33.2.材料材料33.3.机械设备33.4.施工进度计划43.5.施工用电43.6.便道及防护44.施工方案54.1.施工准备54.2.钢波纹管涵施工64.3.盖板涵84.4.箱涵105.质量保证措施135.1.质量管理目标和量化分解135.2.质量管理组织机构及岗位职责145.3.技术保障和管理制度保障措施155.4.涵洞工程质量通病防治185.5.质量过程检查制度及验收制度205.6.雨季施工保证措施216.安全保证措施246.1.安全管理组织机构246.2.安全生产管理制度246.3.安全教育培训制度256.4.安全施工主要技术措施256.5.安全检查制度266.6.安全事故处理管理规定277.环保措施27

1XXX至XXX连接线涵洞工程施工方案1,编制依据1.贵州省XXX市xxxxxx独立エ矿区至XXX城区（XXX至xxx连接线）连接道路涵洞工程设计图纸（送审稿）。2.现场踏勘所掌握地形地貌及现场水文的资料。3.本工程涉及的相关技术规范及贵州省相关的法律法规。4.我部现有的技术水平、管理水平和机械设备配置水平。5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-20116、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20157、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20112•工程概况2.1,工程概况贵州省XXXXXX至XXX镇连接线工程位于XXXXXX,是XXX至XXX镇的主要道路。设计等级为城市次干道路。全线采用沥青混凝土路面,路线全长9km。路线起于胜境大道,终点接XXX镇政府大门口。全线共设置19个涵洞,涵洞主要用于排水或跨越输油管道,涵洞结构有钢波纹管涵、盖板涵和箱涵。其中钢波纹管涵13个,盖板涵4个,箱涵2个。2.2.技术标准涵洞工程（箱涵）序号技术指标技术标准1地基承载カ不小于180MPa,地基土必须压实,压实系数不小于0.94,保证土基沉降稳定。2荷载等级人群荷载:3.5KN/m，3抗震标准VI度,动峰值加速度0.05g4涵洞净空净高3.00m»净宽8.5X3.0m〇5涵洞纵坡同河道设计纵坡严格对应6防洪标准25年一遇7结构设计基准期50年8环境类别1类9高程系统和坐标系黄海高程、西安1980坐标系10钢筋保护层厚度主要受カ钢筋保护层为3.5cm,结构外层钢筋的净保护层为2.5cm。

22.3.横断面形式涵洞的横断面形式風」土以钢波纹管涵横断面示意图箱涵横断面示意图盖板涵横断面示意图

33•施工部署2.1,施工现场人员为了保证涵洞施工质量安全完全可控,对现场管理人员采取明确分エ,责任到人的制定。现场管理人员序号姓名职务工作内容1项目经理负责涵洞施工的整体把控2技术负责人负责涵洞施工的技术指导和监控3生产经理负责涵洞施工的生产管理和调度5桥涵队技术负责人负责涵洞施工的现场技术指导和施工质量检查6测量主管负责涵洞施工的测量工作7安全主管负责涵洞施工的安全管理和监控8技术主管负责涵洞施工的技术管理工作9材料主管负责涵洞施工的材料管理工作10试验室主任负责涵洞施工的试验工作11施工员负责涵洞施工的现场管理工作12施工员负责涵洞施工的现场管理工作13资料员负责涵洞施工的资料整理工作2.2.材料材料材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1HPB300钢筋610Kg68932HRB400钢筋中12Kg1350873HRB400钢筋014Kg274344HRB400钢筋016Kg317285HRB400钢筋020Kg294976HRB400钢筋022Kg529247HRB400钢筋025Kg2098138HRB400钢筋028Kg803239混凝土C15m314010混凝土C20m310611混凝土C30m3449112混凝土C35m3115413混凝土C40m347614钢波纹管直径1.0mm12015钢波纹管直径1.5mm2903.3.机械设备在机械设备投入时考虑部分富裕量,确保在突发情况时能够及时应对。机械设备投入ー览表设备名称规格型号单位数量设备名称规格型号单位数量履带挖掘机CAT360厶ロ3振动压路机YZ25台1

4汽车泵42m台1发电机100KW厶1发电机50KW厶2汽车吊25tム2打夯机ム4振动棒个6洒水车ZQ140/47厶ロ1自卸汽车T815S1台33.4.施工进度计划涵洞施工进度计划序号涵洞所在里程段开始时间结束时间工期备注1K0+000"K3+2402016.9.262016.10.25302K3+240~K6+2002016.10.12016.11.29603K6+200~K8+706.0522016.9.212016.11.19603.5.施工用电因现场无施工电源,施工用电均采用发电机进行发电。3.6.施工安全防护为了保证施工安全,对涵洞施工高度大于2m的高空作业均需搭设双排钢管脚手架作为施工平台。双排钢管脚手架必须采用国标48mm钢管,内排距离结构物为0.3m,内外排间距0.9m,立杆间距1.5m,步距1.8m,并设置剪刀撑，剪刀撑刷黄黑相间油漆，其余所有杆件涂刷黄色油漆,在结构物中预埋预埋件,采用连接件让架体与结构物连接。作业层脚手板采用竹串片脚手板应铺满、铺稳,并固定牢固。双排脚手架地基必须坚固,如不符合要求必须进行处理，浇筑10cm厚混凝土并摆放垫木，立杆支撑在垫木上。双排脚手架搭设完成后在外侧使用安全网进行封闭,并悬挂相应的安全标示标牌。4.7.便道及防护根据现场地形条件,由320国道开始修建便道,新建路段kO+947的箱涵和kl+057钢波纹管涵可利用填筑路基作为施工便道。便道要随施工阶段的不同进行相应的调整;便道宽度为6m,在局部地形受限时便道宽度不得小于3m,但应考虑到车辆高峰段留有错车带;便道部分清表压实后填筑50cm厚的碎石路面。对于在G320国道老路改建段,在进行涵洞施工时,采用半副施工方法,并对交通进行疏导,确保道路通行安全。

53.1.施工准备4.1.1,技术准备(1)在施工前,由项目技术负责人组织技术人员对设计图纸进行会审,对图纸存在的问题上报设计单位进行确认和修改。(2)按设计图纸要求,测量放样该盖板涵的具体位置,然后按设计坡比测量放样出盖板涵的开挖边线,测出原地面高程。(3)做好相应的施工技术交底，对施工人员进行技术培训。(4)复测已经完成、水准点及导线网的布设满足施工需要。(5)收集现场地质、水文资料，审阅相关资料并做好技术交底。(6)放样出基础的平面位置控制点,根据控制点弹出管涵位置线。4.1.2,现场准备(1)提前调查和掌握施工区域地下管线情况,如影响施工,提前安排迁改。(2)对施工场地进行平整,安排布置各种材料堆放场地,组织所需机械设备和材料进场。施工前组织测量人员根据设计文件放出管涵轴线,打好中边桩,在涵管中轴线和基础范围边缘撒上白色灰线,测出原地面高程。(3)修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地保持良好的排水状态。(4)对施工场地进行平整,安排布置各种材料堆放,组织机械设备和材料进场。(5)在距输油管道侧的开挖线1m处设置钢管彩钢瓦防护，防护办法与路基相同。

6涵洞中心线石油管线中心线K4+503.845涵洞防护示意图4.2.钢波纹管涵施工钢波纹管采用钢造管,现场拼装,高强螺栓连接,每安装ー节,对应调整管涵中心位置,管径有1.5m和1m的,具体详见设计图纸。4.2.1.施工エ艺钢波纹管涵施工エ艺流程图

74.2.2.施工方法4.2.2.1.基坑开挖（1）基坑开挖应根据设计要求进行,基坑开挖采用机械开挖,在开挖至设计标高30cm时，停止机械开挖采用人工开挖至设计标高,并对基底进行清平。当遇到基坑有地下水时,采用在基坑边开挖集水井,使用水泵将积水抽出,保证基底干燥。（2）基坑开挖到设计标高后,对基底承重力进行动カ触探。如承重力达不到设计要求后,必须通知监理、设计及地勘到场进行处置。根据设计单位出具的处理方案对地基基础处理,处理后检测合格后,报监理工程师审核通过后方可进行垫层施工。（3）挖至标高的土质基坑不得长期暴露,扰动或浸泡,并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载カ,符合要求后,应立即进行垫层施工。4.2.2.2.垫层施工基础垫层材料采用级配砂砾或碎石填筑。并采用18t振动压路基进行分层碾压,压实度不小于96%〇4.2.2.3.管身安装（1）管身安装前要求准确放出管涵的轴线和进、出水口的位置,拼装时要注意端头板片和中间板片的位,管涵的安装必须按照正确的轴线和图纸所示的坡度敷设。（2）管身安装应紧贴砂砾垫层上,使管涵能受力均匀,基础顶面坡度与设计坡度一致,并且在管身沿横向设预拱度为管节长度0.2对现,以确保管道中部不出现凹陷或逆坡。（3）安装时先安装底片,然后分别向上拼接。每安装5m进行一次管节的圆度和位置校正,如出现偏位,采用千斤顶在偏位的方向向上顶管节进行纠偏。（4）管节全部拼装完成后,应检查管节位置是否符合设计要求。并在管身内侧所有钢板拼缝采用密封胶进行密封防止泄漏。4.2.2.4.涂刷沥青涵管出厂时,涵管及配备附件已经过镀锌处理,在没有盐碱水或有害工业废水浸泡以及涵管内不经常流水的情况下,其镀膜即可防止锈蚀,否则,一般情况下,可在管节内外管壁喷涂乳化沥青两遍，从外观看管壁内外均匀的涂成黑管即可。但是必须要等到沥青晾干后方可回填。4.2.2.5.洞口施工进水口采用八字墙形式,出水口采用端墙型式。进出水洞口墙体根据设计图纸尺寸进行安装模板,然后进行墙身C30混凝土浇筑。洞口及洞口外铺砌纵坡应与涵底纵坡ー致;洞口外铺砌纵坡也可视沟底具体情况取用,使水流顺畅地进出涵洞,以涵洞不受过大水流变速冲刷为宜。

84.2.2.6.涵管回填(1)为保证涵管的回填质量,管底两侧楔形部位处的填筑采用级配良好的级配砂砾石回填,采用小型夯实机械斜向夯实或采用人工木棒夯实。基层回填应预设0.6%的预拱度。(2)涵管两侧的部位回填采用级配良好的天然砂砾。在管身两侧50cm外使用18T压路机碾压,50cm范围内使用小型夯实机械夯实,以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。(3)填筑时应分层填筑，分层压实,每层压实后的厚度为20cm,压实度要求达到96%方可进行下层填筑,填筑前在管节两侧上用红色油漆按每20cm高度标注,填筑时按标注线控制。(4)管顶填土厚度小于50cm时，不得使用大于6T的压路机械碾压,也不允许施工机械通行。4.3.盖板涵本道路工程中盖板涵主要是跨越输油管道并保护输油管道,K3+255.847处的盖板涵长26.5m,跨径8m;K4+503.845长33m,跨径10m；K5+721.791跨石油管线盖板涵长度18m,跨径10m。在进行盖板涵施工施工过程中必要有输油管道管理单位的防护员到场监控,现场安全员必须全程监督施工,杜绝野蛮和违规施工,严格按审批后的施工方案施エ。4.3.1,施工エ艺盖板涵施工エ艺流程图4.3.2.施工方法4.3.2.1.基坑开挖（1）按放样的两边线进行基坑开挖,开挖出的土方及时外运,以免造成增加两边土压カ而导致开挖面坍陷。在位于输油管道中心5m以外，可采用机械开挖;在距输油管道中心5m

9范围内,禁止使用机械开挖，必须采用人工开挖。（2）涵洞基坑开挖到设计标高后,对基坑地基进行动力触探,如地基承载カ达不到设计要求,必须通知监理、设计、地勘和业主代表到现场进行查看,出具地基设计处理方案。根据设计处理方案进行地基处理,地基处理后检测符合设计地基承重力后,报监理工程师符合后进行下一步施工。4.3.2.2.涵身施工（1）钢筋的制作与绑扎:在钢筋的配料前,严格按照规范规定做好钢材复试试验,确保入场钢筋的质量。在钢筋配料时,钢筋的直径、数量、长度等严格按照设计意图配置，并符合规范规定。钢筋的绑扎要严格按照施工图要求大小、位置、数量，精心组织施工。在施工中要特别注意插筋的位置,并及时电焊固定,预防在浇捣碎时偏位。（2）模板:模板采用竹胶板。在立模时拼缝要严密,以防砂漏浆,支撑要牢固,以防模板跑模。（3）浇捣碎:混凝土标号与设计相符，采用商品混凝土,汽车泵泵送到施工现场,分层浇筑分层振捣,混凝土振捣要求密实,不少振、不漏振。浇筑完成后加盖土工布或草包养护。场要有混凝土施工配合比和混凝土试块。4.3.2.3.盖板施工(1)底模搭设:底模支撑采用搭设钢管架,钢管架的地基必须满足承载カ要求,如承载カ达不到必须进行处理,在处理地基是必须注意对输油管道的保护。地基处理完成后采用C20混凝土进行硬化,钢管底部设置底托并支撑在垫木上,底模采用方木和竹胶板组合而成，钢管顶部设置顶托，钢管横纵间距为0.6m,水平横杆间距为1.2m,设置扫地杆和剪刀撑。底模接缝处采用胶带进行处理，防止漏浆。对于受地形限制或出于对输油管道的保护,无法使用钢管架作为底模支撑，采用对盖板底部进行回填级配碎石等填料进行分层回填分层夯实,确保夯实顶面的承载カ。(2)钢筋的制作与绑扎:在钢筋的配料前,严格按照规范规定做好钢材复试试验,确保入场钢筋的质量。在钢筋配料时,钢筋的直径、数量、长度等严格按照设计意图配置，并符合规范规定。钢筋的绑扎要严格按照施工图要求大小、位置、数量,精心组织施工。在施工中要特别注意插筋的位置,并及时电焊固定,预防在浇捣碎时偏位。(3)盖板混凝土浇筑:经监理工程师检查合格后,进行混凝土浇筑。混凝土采用商品混凝土，罐车运输到现场，汽车泵将混凝土泵送到作业面，分层浇筑分层振捣，确保浇筑质量,浇筑完成后对顶面进行收面,并及时进行养护。4.3.2.4.墙背过渡段回填

10完成上道工序并通过监理工程师验收后,及时地进行墙背回填。采取两侧对称地分层,填筑透水性能好的填料回填。两侧以机械碾压为主人工用小型夯具夯实为辅充分夯实至设计压实度。严格避免剧烈冲击涵身,涵顶填料按设计和施工规范要求进行。4.4.箱涵每块箱涵框架混凝土可根据施工组织尽可能一次浇筑完成，浇筑方式应认真研究确定,为防止混凝土开裂和棱边碰损,应待混凝土强度达到施工规范的有关要求时方可拆模。4.4.1,施エエ艺材料设备——►施工准备◄——测量放线r基坑开挖不合格检测承载:カ地墓处理.涵身施工ヽr沉降缝设置r涵背回填I"箱涵施工エ艺流程图4.4.2.施工方法4.4.2.1.测量放线(1)测量过程中应严格按照有关测量规范的要求进行施测。应注意图中所示标高,与放样情况加以核对,以免出错。(2)施工放样过程中须注意涵洞结构中线与河道中心线两者的关系。(3)在进行涵洞施工前,须对前、后结构的各特征点参数进行核对。所采用水准点宜采用相邻道路施工控制高程用水准点,或与河道用水准点进行联测或相互校核。4.4.2.2.基坑开挖(1)基坑开挖采用机械开挖，人工清底。先用挖掘机挖至设计标高以上20cm处,再由人工开挖整平。基坑开挖完毕后,及时进行基底标高、平面位置和地基承载カ的检测,地基承载カ符合设计值时,报监理工程师检验合格后进入下道工序，如地基承载カ不能满足设计要求时,必须通知监理、设计、地勘和业主代表到现场进行查看,出具地

11基设计处理方案。根据设计处理方案进行地基处理，地基处理后检测符合设计地基承重カ后,报监理工程师符合后进行下一步施工。(2)基坑开挖须放坡,且每侧多挖100cm作为支模空间和基底排水沟位置。排水沟应留在基础以外,且在低洼处挖集水井,用水泵抽走,防止积水浸泡基底、降低基底承载カ。4.4.2.3.涵身施工(1)钢筋加工安装①钢筋的制作与绑扎:在钢筋的配料前,严格按照规范规定做好钢材复试试验,确保入场钢筋的质量。在钢筋配料时,钢筋的直径、数量、长度、强度等严格按照设计意图配置，并符合规范规定。钢筋的绑扎要严格按照施工图要求大小、位置、数量，精心组织施工。在施工中要特别注意插筋的位置，并及时电焊固定,预防在浇捣碎时偏位。(2)模板安装①在基础开挖施工完成后,进行测量放线恢复轴线,开始模板安装,模板采用木模，模板使用钢管支撑,用对拉杆拉紧,拉杆外套PVC管。内模清理干净后涂刷脱模剂,模板及其配件成品必须经检验合格后方可使用。②模板安装时严格控制结构尺寸,防止模板移位和凸出,支撑钢管安装在坚固的地基基础上,防止不均匀沉降。③模板安装完毕后,对其结构尺寸、平面位置、表面平整度、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行检查。模板施工完成检测合格后进行下道工序。④顶板底模支撑采用搭设钢管架,钢管架的地基必须满足承载カ要求,如承载カ达不到必须进行处理,在处理地基是必须注意对输油管道的保护。地基处理完成后采用C20混凝土进行硬化，钢管底部设置底托并支撑在垫木上,底模采用方木和竹胶板组合而成,钢管顶部设置顶托，钢管横纵间距为0.6m,水平横杆间距为1.2m,设置扫地杆和剪刀撑。底模接缝处采用胶带进行处理,防止漏浆。(3)混凝上浇筑①浇筑混凝土前,将模板内的杂物和积水清理干净,并对支架、模板进行检查,并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。混凝土有商品混凝土站供应,罐车运输到现场,浇筑时以吊车或泵送的方式送入模板内。混凝上浇筑时应分层浇筑,每层保持在30cm左右,混凝土从高处直接倾卸时,其自由倾落度不宜超过2m,以不发生离析为度,若倾落高度超过2m,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。②混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣应密实、连续，振捣棒竖直插入，快插慢拔，每次振捣时间控制在30s左右,振捣时应注意,振动器与侧模应保持50〜100mm的距离;插入下层混凝土50〜100mm;每ー处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;振

12动过程中,避免振动棒碰撞模板、钢筋，振捣时严禁过振和漏振。当混凝土停止下沉,不再冒出气泡，表面呈现为平坦、泛浆,可停止混凝土的振捣。此过程应严格控制混凝土的标高。③混凝土浇筑过程中必须现场制作同养试块,留在现场进行同条件养护,作为拆模和支撑体系的依据。（4）混凝土养护在混凝土浇筑完毕达到初凝后开始进行洒水养生,并用土工布或麻袋进行覆盖。养护时间为7d,并且在养护期间不得受水的冲刷侵袭,必须保证混凝土表面湿润。（5）模板拆除模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。侧模拆模时间不宜过早,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不至因拆模而受损坏时方可拆除，承重模板拆除前必须先试压同养试块,试块强度达到设计规定要求后，方可进行模板拆除。拆除模板时,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板拆除后,分类妥善存放。4.4.2.4.沉降缝设置（1）沉降缝的设置目的:是避免结构物因荷载或地基承载カ不均匀而发生不均匀沉陷,产生不规则的多处裂缝，而使结构物破坏。沉降缝设置位置根据设计图纸进行设置，沉降缝必须同时断开基础和墙身。（2）沉降缝防水措施如下:在基础顶面以下填嵌沥青木板或沥青砂,并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞，深度约为15cm。在基础顶面以上,接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度约为5cm,内侧以水泥砂浆填塞,深度约为15cm,中间空隙填以粘土。5.质量保证措施5.1.质量管理目标和量化分解5.1.1.质量管理目标根据招标和合同文件要求，我部确定本工程的涵洞工程质量管理目标为一次性竣工验收合格。我部将制定相关质量管理制度和加强督促制度的落实,确保工程质量管理目标最终得到实现。在工程施工管理过程中,我部将坚持以下几个原则：1）以有关强制性标准施工及验收规范、工程质量检验评定标准及设计图纸等为依据，全面落实工程项目合同约定的质量目标。2）对施工全过程实施质量控制，以预期控制为重点。3）严格执行见证取样制度。4）不合格的材料不准在工程上使用。

135）エ序质量不合格或未进行验收时，不予签认，下道工序不得施工。

145.1.2.质量管理目标分解序号控制项目质量目标（检验批合格率/））1实体质量检验批验收合格率100%,一次验收合格率平均90%以上，分部分项工程一次验收合格率100%2质量控制资料资料齐全、检查合格3观感质量较好4.1.质量管理组织机构及岗位职责5.2.1.质量管理组织机构路基施工班组试验员・资料员质量管理组织机构图5.2.2.岗位管理职责质量管理岗位职责表序号岗位职责内容1项目经理是项目质量的第一责任人,负责组织涵洞工程质量策划,制定涵洞工程质量实施总目标。2技术负责人根据涵洞工程质量策划和质量计划,组织专项施工方案、エ艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责涵洞工程施工规范、规程和标准管理。3生产经理对涵洞工程工期、质量、安全生产和环境保护负有直接的领导责任:贯彻公司质量和环境与职业健康安全管理方针，配合建立项目质量和环境与职业健康安全管理体系。组织落实质量和环境与职业健康安全管理方案及措施。4施工员参与班组技术交底、工程质量、安全生产交底、操作方法交底。严守施工操作规程，严抓质量，确保安全，负责对新工人上岗前培训，教育督促工人不违章作业。5技术员组织项目部的质量检查工作,督促检查生产班组开展自检、互检和交接检，开展创优质工程活动。贯彻执行各项技术政策、技术序号岗位职责内容规程、规范、标准和技术管理制度。

156质检员依据现行建筑市政工程质量检验评定标准,对分部分项及单位エ程进行质量验评,认真填写质量验评记录表，做好自检、互检、专检的“三检”工作,隐蔽工程验收按规定会同设计单位及建筑单位和监理单位做好验收签。7材料员负责现场材料管理,制定材料管理规划，及时提供用料信息,组织料具进场,加强现场材料的验收、保管、发放、核算,保证生产需要，努力做到降低消耗，场容整洁,现场文明。8试验员负责该项目工程所有材料,半成品及成品的进货检测工作。对需要进行进场复检的原材料,报监理单位进行有见证取样送检。对各类原材料的检测,检验资料进行建帐分类管理与整理。9资料员管理施工现场的各种文件、资料、设计图纸等,建立项目施工图纸和设计变更的工程档案:负责与设计方、监理方和业主方等有关部门的资料收发、借阅,并办理签收手续。5.3.技术保障和管理制度保障措施5.3.1.技术保障措施严格按照施工设计文件,技术规范和实施性施工组织设计组织和涵洞工程专项施工方案施工。制定详细的各分部分项工程作业指导书,保证有效控制工程质量。坚持图纸分级会审和技术交底制度。严格按照施工规范和操作规程组织施工,逐项编制施エエ艺流程和操作质量标准。认真贯彻质量标准，精心组织质量策划,编制切实可行的质量计划和作业指导书，使每个环节都处于受控状态。由项目总工程师主持编制实施性施工组织设计和涵洞工程专项施工方案,报业主和监理单位审核批准后,严格遵照执行。严格技术复核制度，所有测量成果、试验数据和技术文件，都须经过认真复核审定后,方能生效。工程质量保证资料详实准确,正确反映施工全过程,满足竣工验收要求。加强专业技术エ种岗位培训，提高实际操作水平。设立项目中心试验室,强化对原材料、成品、半成品以及过程质量测控カ度，准确及时反馈工程质量信息。5.3.2.管理制度保障措施5.3.2.1.建立健全各项规章制度1）质量管理责任制项目经理部各职能部门及各作业层均明确其工作岗位承担的责任及达到的质量要求,为实现这ー质量目标应拥有的权限范围,达到质量目标后应获得的利益及达不到质量目标应受的惩罚。2）职エ教育和培训制度

16采取各种形式进行职エ教育、培训,把工程质量教育形成制度,使之贯穿于施工的全过程。达到职エ的岗前教育面100結使各级人员在对工程质量的理解上、认识上树立全新的质量意识和质量观念，不断提高施工エ艺及工程质量的水平。3）工程质量检查制度严格执行、、三检”制及定期检查与经常性检查相结合的检查制度。在施工过程中班组之间实行、、三检”制度，即:自检、互检、交接检，隐蔽工程经监理工程师检查签证后方能隐蔽,进行下道工序施工。建立定期质量检查制度,项目经理部每月组织ー次,项目队每周组织一次定期检查,项目经理部领导、各级技术人员、专（兼）职质检员以及有关业务部门对施工作业场所经常进行检查，及时纠正不利于保证质量的违规操作，签发质量问题整改通知书限期整改。4）工程质量奖罚制度项目经理部建立质量奖励基金，用于工程施工过程质量控制奖励。对施工中出现不重视工程质量的施工队和个人实施经济罚款，对质量控制严格、规范并取得良好效果的项目队和个人给予奖励。通过经济杠杆作用,激励约束，充分调动全体干部职エ创优的积极性和创造性。5）工程测量管理制度项目经理部成立测量队，负责本工程的施工控制测量。配备先进的GPS、光电全站测距仪和高精度的自动安平水准仪,以提高测量精度。按照测量工作制度和程序,做到操作规范、观测准确、记录清晰、计算无误、复核及交接签证。现场测量基线、水准点及有关标志均应进行定期复测检查。6）工程试验检验制度项目经理部设工地试验室,配置必要的试验设备及试验人员。经理部工地试验室配6名试验、检验人员,各项目队按实际需要配备4-6名试验人员,对所有进场材料进行试验鉴定,核对其出厂说明书产品合格证,特别是对钢筋、混凝土等用料及成品检验必须按设计文件及规范要求做试件检验。7）施工技术交底制度单位工程开エ以前,必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,包括对工程的设计要求、施工方案、技术标准、测量方法、结构几何尺寸及与其它工程的相互关系、施工注意事项等。使全体人员在理解设计意图及工程质量标准的情况下投入施工,并做到勤检查、多指导,把工程技术质量标准落实到工程各部位。

178）严格计量管理工作项目经理部及各项目队设专职计量人员并配齐检测器具,完善计量检测手段，按照《计量工作管理办法和实施细则》,加强对计量工作的管理,强化全员的计量意识,杜绝施工现场计量失控或无计量现象,并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修及保养,以保证其性能与精度。9）竣工资料专人管理制度项目经理部工程技术部设资料室,并派专人负责管理,实行竣工资料编制责任制。由单位工程技术主管和配属人员负责完成本单位工程的资料编制工作,交由资料室负责人管理。竣工资料综合部分由项目经理部总工程师负责编制。5.3.2.2.严把原材料、成品及半成品进场关掌握材料信息,优选供货厂家,选择质量好、价格低的材料资源,确保工程质量,降低工程造价。合理、科学地组织材料的采购、储备、运输,建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量,提高综合效益,确保正常施工。原材料、成品及半成品实行先检验后进场，所采购的材料，不经检验和试验，不得以任何方式、任何理由进场入库。原材料进场后,及时进行标识,记录标识内容,防止混用和误用。5.3.2.3.对重点难点施工提前制定预警对重点工程的施工,制定详细的施工作业指导书,以保证本工程质量和进度得到有效控制。考虑该地区处于南方,雨季时间长等地区特点,施工要制定详细的雨期施工措施,以确保工程质量。5.3.2.4.密切与业主、监理协作配合，共同创建优质工程认真贯彻落实业主对工程技术质量工作的要求,经常向业主汇报工程施工技术质量工作情况,随时接受业主的质量工作考察。认真执行工程监理制度,及时办理各种检査签证手续,尊重并接受监理工程师的意见与监督指导。在业主的指导下,与设计、监理等单位真诚合作,及时解决有关工程施工技术质量诸方面的问题,与业主、设计、监理等单位一道共同创建精品工程。5.4.涵洞工程质量通病防治我部坚持以以全线工程一次合格为目标;以落实质量责任、健全管理制度为根本;以硬化合同履约,强化过程控制为手段;坚决克服质量通病,确保工程内实,修建质量高、环保优的质量方针,施工环境干扰大,不可控因数多等特点,制定本涵洞工程质量通病防治,在本工程施工过程中有效的落实,防治相关问题的出现,确保工程施工质量。涵洞工程质量通病防治措施序号质量通病主要原因防治措施

181基坑泡水1、连续不断下雨,使基坑积水;2、地下水位较高,降水效果欠佳:3、排水不及时,进水量大于出水量;4、基坑距河、沟、鱼池或农田灌溉渠较近,在不断渗透情况下使基坑被水浸泡;5、基坑挖好后，未及时浇筑垫层混凝土，使基坑暴露时间过长；1、雨季施工时，在基坑四周外0.5'lm处应设截水沟或挡水土堤，防止地面水流入基坑内；2、挖土时应挖到距基坑底0.3~0.5m处为止。不下雨时，把剩余0.3~〇.5m土方挖除，并立即做好基础垫层;3、在地下水位较高或直接在地下水位下挖方时,宜采用井点降水及在基坑四周开挖排水沟和集水井，随时排水以降低地下水位，排水沟和集水井的深度应比基坑底深0.5m；4、要备足排水设备,边挖方边排水。排水设备要根据水量而定，排水量应大于进水量，排水时间应自挖方开始到填方完成为止；5、在距离河、沟、鱼池或农田灌溉渠较近的地方,应在基坑外设一道截水沟,截水沟距离基坑边线3m以上,使外界水流入截水沟，而避免流入基坑。截水沟内的水也应及时排除。6、基坑开挖后，应连续作业直至浇筑垫层混凝土。在无法连续作业时，也应保证0.3m~0.5m土方,待有条件作业时再挖出，同时应随时排水,避免基坑内因积水而引起基坑泡水;7、基底已被泡软的土方应预挖出,并回填砂、石等粒料至土基标高。2基坑回填处出现橡皮土1、采用含水量大的土回填或雨天回填:2、未分层填筑分层压实；1、必须采用透水性好的填料进行回填;2、基坑回填时必须分层填筑分层压实;3混凝土蜂窝麻面1、混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；1、认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检査，做到计量准确；2、混凝土拌合充分均匀，坍落度适合；3、混凝土下

19序号质量通病主要原因防治措施2、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实:3、混凝土浇筑时下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析;4、混凝土未分层浇筑，振捣不实,或漏振，或振捣时间不够;5、模板缝隙未堵严,水泥浆流失；6、钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小；7、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏；8、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面；9、摸板拼缝不严,局部漏浆；10模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面；11、混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。料高度超过过2m应设串筒或溜槽；4、浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振；5、模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆；6、钢筋较密时,宜采用细石混凝土,在预留合适的浇筑口；7、模板必须清理干净,涂刷模板隔离剂，且涂刷均匀;8、模板浇筑前必须湿润；9、混凝土振捣必须密实,将气泡排出。4混凝土漏筋1、灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露;2、结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋;3、混凝土配合比不当,产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆；4、混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋；5、木模扳未浇水湿润.吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。1、严格按设计图纸和规范布置保护层垫块；2、分层浇筑分层振捣密实。3、严格按设计要求设计混凝土配合比,按混凝土配合比搅拌混凝土。4、钢筋固定必须牢固,不得在浇筑过程中移动。5、模板浇筑前必须浇水湿润。5混凝土表面不平整1、模板不平整，有错台等现象；2、混凝土未到强度就堆放物品或走人;3、混凝土顶面为抹面收光；1、模板必须平整，接缝处不得有错台现象;2、混凝土未到强度前不得堆放物品或走人;3、混凝土顶面必须进行整平抹面收光；

20序号质量通病主要原因防治措施6混凝土颜色不一致1、混凝土表面被污染;2、混凝土搅拌不均匀;3、施工人员不认真导致混凝土过振;4、同一结构使用了不同牌子的水泥；5、混凝土配合比经常变化。1、混凝土浇筑前必须确保模板清洁;2、混凝土搅拌均匀；3、施工人员必须振捣密实,不得过振；4、同一结构不得使用不同品牌的混凝土；5、混凝土配合比必须固定,不得随意改变；7混凝土裂缝1、混凝土早其养护不及时;2、混凝土配合比中水泥用量过大；3、大体积混凝土结构表面的裂缝很有可能是混凝土水化热不能及时排出所致；4、钢筋保护层厚度过大或过小；5、混凝土未达到设计强度，模板支架拆除过早。1、混凝土浇筑完成后及时进行保湿养护，带水养护时间不得小于7天;2、混凝土配合比采用合适的粉煤灰代替水泥,降低水泥用量;3,大体积混凝土采用冷却水循环降温,减少混凝土内外温差；4、钢筋保护层厚度必须符合设计要求,保护层垫块厚度和数量符合设计及规范要求；5、混凝土未达到设计强度,不得拆除模板和支架。8混凝土模板跑模或胀模1、模板设计刚度不够；模板的外撑、内拉点不够或受カ不够；2、施工顺序有误或不当;野蛮施工或不按操作规程施工；3、混凝土浇筑过高或过快；4、混凝土坍落度过大致是混凝土侧压カ过大。1,模板的设计刚度足够大；模板的外撑内拉点足够多且以内拉为主;2、严格按施工操作规程进行施工,杜绝野蛮施工;3、混凝土的浇筑高度、快慢、顺序以实验取得エ艺参数为准；4、混凝土塌落度必须符合设计要求。9钢筋锈蚀1、钢筋原材料存放无下垫上盖；2、钢筋绑扎完成后未及时浇筑混凝土；1、钢筋原材料存放必须做好下垫上盖,做好防雨措施；2、钢筋绑扎完成后应及时浇筑混凝土；10钢筋焊接强度不够1、钢筋焊接长度不够,焊缝不饱满;2、施焊人员未焊エ证；3、施焊周围环境不能满足施焊条件；1、钢筋焊接长度必须符合设计及规范要求，焊缝饱满,焊渣清理干净；2、施焊人员必须取得焊エ证；3、施焊周围环境必须满足施焊条件；5.5.质量过程检查制度及验收制度5.5.1.施工准备阶段的质量控制在设计交底前,组织管理人员熟悉设计文件,并对图纸中存在问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。参加建设单位组织的设计技术交底会，了解设计意图审查分包单位现场项目管理机构的质量体系、技术管理体系和质量保证体系，确保工程项目施工质量时予以确认。对测量设备检定、复核控制的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。督促各劳务、分包单位对设计或安装图纸、施工技术与作业规程规范、技术检验标准、施工措施计划及技术交底进行熟悉掌握。

21检查开エ所需的材料、构件、工程设备是否到位,是否能满足施工计划的要求。检查主要的施工机械、设备配置、劳动カ组织与技术配备是否合理施工辅助生产设备和施工养护、预防措施及其临时设施是否满足开エ要求。搞好对作业工人的质量技术交底,做到施工有规范,遇到问题有对策;专业工人进行岗位培训,实行持证上岗;备齐工程项目相关“技术标准”“规范”“规程”及其施工资料;把好各种材料,设备的进货关,确保施工材料,机具均是合格产品。5.5.2.施工阶段的质量控制严按施工程序,处处以规范为准；重点做好“三控制”即作业班组自检，施工エ长（技术员）复检和质量检员终检,坚持上道工序未完成或质检达不到要求的，不准转入下道工序，每道工序须得到质检确认方能放行；施工中做好各种施工记录,资料的收集、整理、审核须与工程同步进行,做到エ完、资料全、手续清。本工程的质量控制原则上以坚持“三检”制度为主,通过施工过程中的自检、互检、交接检来保证工程质量在施工阶段处于受控状态,最后オ报请监理和建设单位验收,具体工作程序为;班组自检ー班组互检ーエ序交接时，接班班组检查ー项目质检员检查ー监理检查验收。在施工过程中,以エ序控制为重点,坚持上道工序不经检查验收,不准进行下道工序施工的原则,上道工序完成,先由施工单位进行自检、互检、专检,认为合格后再通知现场监理工程或其他代表到现场会同检验,检验合格后签署认可方能进行下道工序施エ。5.5.3.竣工阶段的质量控制竣工前质量自检,有问题立即整改,不许留有质量隐患及遗留问题；及时,准确,完整提交质量验收施工资料、文件。5.6.雨季施工保证措施XXX地区每年雨量主要集中在6〜10月的汛期，为雨季施工期间，对涵洞防护工程施工有较大的影响。涵洞工程的雨季施工措施

22序号分部分项工程雨季可能导致的危害施工措施1涵洞工程1、雨水浸泡基坑2、雨水冲刷混凝土3、雨水冲刷基坑边坡,导致边坡垮塌。1、对于长条涵洞基础施工时，基础基坑开挖根据每人完成量进行开挖，及时进行基础施エ。2、在基坑四周设置截水沟，完善地表排水系统。3、基坑底部设置排水沟和积水井,及时将积水抽除。4、加强对基坑边坡进行防护,并设置观测点进行监控。必须时采用彩条布对基坑边坡进行覆盖。5、进行混凝土施工前,关注天气情况;混凝土施工时,现场预备防雨布;混凝土浇筑完成后,采用防护布进行覆盖。6、安排专人进行值班,发现险情及时上报和处置。5.6.1,雨季施工保证措施6.6.1.1.准备工作1）人员准备针对雨季施工的特殊性,项目部成立雨季施工项目应急领导小组,负责雨季施工相关工作。雨季施工期间,安全管理部安排专人接收每周、每日的天气预报做好每日气象登记,必要时与XXX气象局联系获取详细信息,及时通知项目应急领导小组,提前做好防汛工作。2）材料准备项目部提前配备各项应急物资及用具,并与供货商协商,准备后备资源,根据实际情况可随时启用后备资源。项目部提前配备物资及用具表序号名称单位数量备注1雨衣件100防雨2雨鞋双100防雨3塑料布m22000防雨4抽水泵厶10雨季排水5橡胶软管（①50）m200雨季排水

236麻布袋个2000防汛和边坡加固5.6.1.2.暴雨预警信号贵州省开始向公众发布突发气象灾害预警信号,突发气象灾害预警信号由名称、图标和含义三部分组成,包括暴雨、高温、寒潮、大雾、雷雨大风、大风、冰雹、雪灾、路面冻结等9类气象灾害。预警信号总体分为四级,按照灾害的严重性和紧迫性,颜色依次分为蓝色、黄色、橙色和红色,分别代表一般、较重、严重和特别严重等含义,同时以中英文标识,并根据不同的灾种特征、预警能力等,确定不同灾种的预警分级及标准。暴雨预警信号详细信息表图标含义预防措施_li6h内可能或者己经受暴雨影响1、及时通知易受暴雨影响的户外工作人员。2、有关部门密切注意暴雨可能造成的内涝,山体滑坡等灾害。3h内可能或者已经受暴雨影响,降雨量50mm以上1、低洼、易受水浸地区注意做好防涝工作。2、建议暂停易受暴雨侵害的户外作业。3h内可能或者已经受暴雨影响,降雨量100mm以上1、临时避险场所开放,危险地带人员和设备撤离;2、各职能部门做好相关防御准备。5.6.1.3,预防措施雨季预防措施措施名称具体内容防汛抢险エ作1、防汛值班人员在值班期间,严守纪律,不得擅自离岗,发现汛情立即向项目应急救援小组汇报，以便尽快启动应急救援措施,及时调动抢险人员到位。2、出现汛情紧急情况时，在保证自身生命安全的前提下,防汛人员必须坚守岗位,查清险情,同时向上级有关领导和防汛部门汇报情况。3、抢险过程中必须认真服从指挥人员的统一指挥，并统ー调配抢险过程中所需使用的物资用品;防汛抢险器材严禁挪做它用。现场安全检查及整改1、电缆线的敷设、各种机具的漏电保护、接地措施等均应符合要求且准确可靠；保证各级电箱和水泵在雨季能正常使用。2、对任何施工机具、电器具必须严格按照有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须佩带必需的劳保用品。3、加强现场施工人员的劳保工作,大雨天气不得露天作业，小雨天气穿雨衣、雨靴、雨鞋。电气操作人员,必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。4、大雨来临前，清理和完善施工现场的排水沟,保证排水通畅。大雨、大风时，禁止路基工程进行施工。5、组织专人定期检查基坑边坡情况，并做好记录,如有边坡裂缝等可能出现塌方的措施名称具体内容

24现象,及时报告有关部门，以便及时采取有效措施。5.安全保证措施6.1.安全管理组织机构为了保证安全顺利地完成工程建设任务,项目部特成立安全、文明施工生产领导小组:以项目经理为组长,由技术总负责人、安全负责人、劳务公司负责人、各专业负责人等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。项目经理技术负责人生产经理各施工作业队项「1安全管理组织机构图6.2.安全生产管理制度坚持“安全第一、预防为主”的方针和生产安全原则,建立健全和落实各级各部门的安全生产责任制。制定安全管理目标,将安全责任分解后落实到人,制定考核办法。工程开エ前,必须编制施工组织设计或施工方案、并制定有针对性的安全技术措施,用书面形式逐级进行安全技术交底。加强安全技术检查,落实整改措施，消除事故隐患。加强职エ安全教育和培训，遵守安全操作规程,特种作业员必须持证上岗。管理者不违章指挥,操作者不违章作业。切实开展生产班组安全活动,发动广大职エ搞好安全生产。按“按四不放过”精神，处理工伤事故。施工现场各类安全警示标志齐全醒目〇6.3.安全教育培训制度

25施工前,项目经理首先对项目部所有管理人员、班组长进行不少于八小时安全法规、安全制度及有关标准、规范进行学习,参加人员必须签名存档。对进场的工人必须进行三级教育,时间不少于ハ小时,学习内容为:安全法规、安全制度、安全管理处罚条例及有关规范,参加人员及教育人员必须签名存档。在分项（分部）工程施工前,项目经理或项目技术负责人对班组长及所有管理人员进行专项安全技术交底,时间不少于二小时,参加人员和教育人员必须签名存档。分项（分部）工程动エ前,由分项施工エ长和安全员主持对施工班组工人的专项技术交底,时间不少于二小时,参加人员和教育人员必须签名存档。各班组每天必须进行班前安全教育活动，时间不少于三十分钟，并作好详细记录,存档备查。项目部每个季度对管理人员、班组长进行一次安全法规、安全制度及相关标准、规范进行学习,时间不少于八小时,并签名存档。对项目所有人员半年组织一次安全教育活动，对法律、法规、制度及相关标准、规范进行学习，时间不少于八小时,并作好详细记录签名存档。6.4.安全施工主要技术措施6.4.1.施工现场施工用地范围设置明显标志,非施工人员不准进入施工现场。6.4.2.施工用电现场设配电房,主线执行三相五线制,供电系统采用TN-S系统,且具备ー级耐火等级。施工现场临时用电线路主线走向原则:接近负荷中心,进出线方便,接近电源，接近大容量用点设备,运输方便。不设在剧烈振动场所,不设在可触及的地方,不设在有腐蚀介质场所,不设在低洼和积水、溅水场所,不设在有火灾隐患的场所。现场施工用电原则执行一箱ー机、ー闸、ー漏电保护的‘‘三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。现场电エ必须经过培训，考核合格后持证上岗。6.4.3.机械设备钢筋机械、移动式机械,除机械本身护罩完好，电机无病外,还要求机械有接零和重复接地装置,接地电阻值不大于4欧姆。机械操作人员必须经过培训考核,合格后持证上岗。各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修，并做好记录。施工现场各种机械要加安全技术操作规程牌。

26所有机械都不许带病作业。6.4.4.施工人员安全防护进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求,必须服从项目经理部的综合管理。施工人员进入施工现场严禁打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嘻笑打闹。施工人员要立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。6.4.5.施工现场防火措施项目建立防火责任制,职责明确。按规定建立义务消防队，专人负责,制定出教育训练计划和管理办法。重点部位必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,设置警告标志,配置相要的消防器材。建立动用火审批制度,明确审批手续,并有监护措施。6.5.安全检查制度按《安全检查评分标准》中的项目,逐一检查。对安全管理基础资料逐一核实,审查。作出评定、提出处理意见和整改意见。6.5.1,季节性及节假日前后安全检查季节性安全检查是针对气候特点可能给施工带来危害而组织的安全检查。节假日前、后防止职エ纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。节日加班,更要重视对加班人员的安全教育,同时认真检查安全防范措施的落实。6.5.2.安全生产检查制度每天进行班前活动，有班长或安全员传达エ长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查,做到当时检查当日记录。项目经理组织对项目进行一月二次的安全大检査。发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由各分包单位负责人签收,并布置落实整改人、措施、时间。对单位各部门到项目随即抽查发现的问题,由项目安全部主任监督落实整改,对不执行整改的人和事，主任有权发出罚款通知单或向项目经理反映,对责任人进行处罚。项目安全部门行使有关权利，对分包单位施工管理人员的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据,列入当事人档案之中。

27项目管理人员要立场坚定,对于违反规定的分包单位要做到有错必罚。6.6.安全事故处理管理规定认真执行国务院75号令《企业职エ伤亡事故报告和处理规定》，所有工伤事故必须进行调查处理、登记、统计、报告,不得以任何借口隐瞒或拖延处理、不报告;职エ发生事故（包括未遂大事故）,要按规定及时上报;职エ发生工伤事故,休息不满八小时者,或发生未遂事故,由安全人员做好事故登记,分析留底，定期上报;职エ发生工伤事故八小时以上,单位直接领导填写事故登记表,项目经理部主管生产的领导和安全员签字,在三日内上报公司;发生多人伤亡事故（三人以上）,必须保护好现场，并立即用快捷方法向公司报告;项目经理部对职エ发生工作的考勤，要有班组长证明,有施工员和安全员签字方可成为工作考勤依据,任何人不得瞒报、假报エ伤事故。7,环保措施在加强质量、安全和进度的同时,也要注重环境保护，根据施工情况采取以下措施。（1）清表所产生的弃土要集中堆放到弃土场内，严禁乱弃、乱放。（2）弃方堆放点应统筹安排,堆放点应远离河道，尽量不要压盖植被。（3）坚持以人为本、安全、文明、绿化施工,现场垃圾统ー堆放并运到垃圾场。