最新最全施工技术交底记录措施多篇资料汇编

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最新最全施工技术交底记录措施多篇资料汇编资料汇编

1目录1、商品混凝土技术交底2、屋面保温施工技术交底书3、墙面干粘石技术交底4、墙面抹灰工程技术交底5、冷却塔桩基础工程安全技术交底6、人工挖孔桩施工技术交底7、人工挖孔桩工程职业健身安全技术交底8、市政基础设施工程钻孔灌注桩施工技术交底

2重庆涪陵路桥工程商品混凝土技术交底一、工程部混凝土方案联络流程：1．方案送交：搅拌站应根据试验室提供的?本周预拌混凝土供给方案书?结合每一次的实际情况进展消费供给。工程部会尽量在每次供给前8小时以或书面的方式同搅拌站获得联络混凝土方案到场时间、浇筑方量、技术要求等。2．方案确认〔变更〕：搅拌站在施工前2小时对本次浇注混凝土所涉及到的到场时间、浇筑方量、技术要求等进展确认。3．现场验收：试验室在施工现场安排试验员对到场混凝土进展现场检测检测结果在满足要求的情况下方可浇注。4.砼数量签收：在试验室对混凝土拌合物进展检测并合格后由工区指定的现场技术人员对混凝土方量票据进展签收。5.相关人员和联络：〔附件1〕二、对砼的理、质量、技术要求：1．原材料：搅拌站应做好原材料的分类入库严禁料场原材料混堆。所需原材料必须使用固定料源消费的固定规格、品种的原材料以确保浇筑混凝土外观色泽一致:〔1〕水泥：重庆拉法基水泥。〔2〕碎石：选用石灰岩消费的碎石不得使用卵碎石级配良好含泥量合格。〔3〕砂：选用细度模数在2.4~2.8的天然砂或混合砂级配良好含泥量合格。

3〔4〕外加剂：聚羧酸系外加剂要求保坍性好减水性好。〔5〕粉煤灰：II级珞璜粉煤灰。〔6〕其它掺合料：符合相关技术。同时搅拌站必须按照相关对各类原材料进展取样试验检测不合格的原材料不能投入消费使用。工程部委托的检测〔工地试验室〕、监理、业主等将随时抽检原材料并对不符合使用要求的原材料提出整改建议。2.砼配比：搅拌站需提供质监部门有效的混凝土配合比〔包括微膨砼、纤维砼等特殊混凝土〕并以此配比作为消费指导配合比。同时由于施工要求、气候温度等原因搅拌站应根据变化及时复配限度的保证预拌混凝土质量。预拌混凝土配合比在原材料不变的情况至少每两个月对配合比进展一次复配。3.砼搅拌：搅拌站应严格按照?混凝土质量控制?〔GB501-92〕、?预拌混凝土?〔GB14902-92〕和专业?混凝土施工技术规程?(GB/T10-95)等现行国标、进展消费。搅拌站必须定对其计量设备进展校正并提供相应的证书。假设因计量设备问题导致混凝土强度不满足要求搅拌站承当其所有责任。同时搅拌站必须固定料仓及消费线以便工程部、业主及监理抽查。4.砼运输：在混凝土浇筑过程中搅拌站应对运输车辆进展合理调配。满足施工现场的连续施工作业。5.砼浇筑：在混凝土浇筑过程中混凝土罐车驾驶员、泵送工等必须遵守工程部各项理规定。除搅拌站指定技术员以外任何搅拌站人员不得私自调整混凝土拌合物。6.砼成品：工程部试验室会组织试验员对现场浇筑混凝土进展取样制件。混凝土强度结果评定根据双方签订的?预拌混凝土合同?有关条款执行。

47.各类资料的送达及签收：搅拌站应及时向工程部委托的试验检测〔工地试验室〕提供有关预拌混凝土的技术资料〔根据混凝土使用方量而定〕包括：〔1〕预拌混凝土出场质量证明书〔2〕水泥的合格证、出场质量证明书及检验〔3〕砂石料的检测〔4〕外加剂、掺和料的合格证、出场质量证明书及检测〔5〕预拌混凝土配合比〔在原材料不变的情况至少每两个月对配合比进展一次复配〕〔6〕按规定提供抗压、抗渗〔7〕提供工程部计量、验收所需的所有混凝土技术资料。8.保证砼连续施工的措施：搅拌站需在施工现场安排调度人员和技术人员协同工程部按时保质保量浇注混凝土保持混凝土的连续性。9.特殊砼〔抗渗、水下、膨胀〕技术要求及技术交底流程：对工程涉及的特殊混凝土工程部试验室会提早1个月同搅拌站进展技术交底。搅拌站必须按照工程需要消费特殊混凝土并提供相应掺和料的质量检测和配合比资料。10.平安考前须知：搅拌站机械、人员：搅拌站车辆进入现场后应按照现场施工员的安排将车辆停靠至指定地点。搅拌站人员应遵守工程部的平安理规定。一、C30桩基混凝土、C40墩柱混凝土的相关要求：根据工程进度我工程部目前浇筑混凝土主要为C30桩基混凝土和C40墩柱混凝土。其相关技术要求简要如下：

51.C30水下桩基混凝土：坍落度宜控制在200mm±20mm。同时混凝土流动性良好扩展度不小于450mm。粘聚性、保水性良好。水下桩基混凝土要求连续浇筑其浇筑连续时间不能超过30min。2.C30旱桩基混凝土：坍落度宜控制在180mm—190mm。因其采用挂钩串筒的浇筑方式要求混凝土较小坍落度粘聚性、流动性良好。3.C40墩柱混凝土：桥梁墩柱混凝土主要从三个方面进展评定即强度、耐久性和外观工艺质量。所以要求混凝土低水灰比低坍落度〔140mm-160mm〕砂率宜控制在38左右外加剂含气量能大于4.5。混凝土表现为：粘聚性强不易离析或泌水。同时由于采用塔吊施工需要混凝土的保坍性良好混凝土应结合现场情况合理调配车辆一是为了不让混凝土在现场待的时间过长二是保证混凝土坍落度的一致性。4.混凝土配合比的调整：混凝土应根据我工程部的详细情况对混凝土配比进展相关的调整以保证混凝土顺利浇筑和质量。四、其它考前须知：1、因特殊情况而不能及时、按量供给混凝土时必须向工程部提早商议。不得单方面不供或少供。2、不得出现以下情况：〔1〕无“预拌混凝土出场质量证明书〞予以退回。〔2〕“预拌混凝土出场质量证明书〞中对工程名称、构造部位、标、车描绘错误予以退回。

6〔3〕运输罐车的罐身出现发热情况灌尾有蒸汽冒出的混凝土予以退回。〔4〕出厂时间超过3小时的混凝土予以退回。〔5〕混凝土出现离析、外加剂过重抓地施工困难予以退回。〔6〕混凝土拌合不均匀且无法调整予以退回。〔7〕由其他施工工程转退到我工地的混凝土予以退回。

7STP超薄绝热板外墙外保温系统〔倒置式屋面保温〕施工交底书

8青岛科瑞新型环保材料技术交底记录001鲁JJ－005工程名称施工交底部位屋面工序名称屋面保温交底提要：屋面保温的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

9交底内容：一、施工准备：（一）作业条件1、抹灰部位的主体构造均已检查合格需要预埋的道〔落水等〕已安装完毕并经检查合格。2、抹灰用的脚手架、脚手板预先准备好。3、将混凝土屋面凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层找平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。4、穿过屋面和墙面构造层的根部位应用细石混凝土填塞实根固定结实并做好防水处理。〔二〕材质要求1、水泥珍珠岩找平砂浆2、STP-2保温板3、粘结砂浆、抗裂砂浆4、耐碱玻纤网格布5、细石混凝土等(三〕工器具1、刮杠及抹子2、托灰板及靠尺3、方尺及阴角撸子4、尺杆及卡子5、程度仪6、辊刷及铲7、线盒等二、操作工艺1、工艺流程基层处理---弹线找坡---刮涂水泥珍珠岩找坡层〔建议采用构造起坡3％〕---刮涂水泥砂浆找平层---弹控制线---铺贴STP-2保温板---刮涂抗裂砂浆第一遍---铺设耐碱玻纤网格布----刮涂抗裂砂浆第二遍---做细石混凝土保护层〔内加钢丝网,每隔6m做分格缝〕2、配制技术2.1水泥珍珠岩找平层水泥珍珠岩找平层可自行配制。2.2水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层可自行配制。2.3抹面抗裂砂浆抹面抗裂砂浆：水为100：(20-30)〔重量比〕根据砂浆机的容量参加适量抹面抗裂砂浆干粉料按配制比例参加重量20-30的水搅拌10—15分钟即可。2.4细石混凝土每方细石混凝土的用量配比(C20)： 沙子： 细石： 水泥= 890kg ：963kg ：260kg 总

10山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录200鲁JJ－005

11交底内容：共计算每方的重量在：2113kg3、基层屋面处理3.1施工基面必须完好、巩固、干净、无积水、无尘土、油渍及其他污染物；3.2新浇筑的混凝土至少养护7天以上方可施工。所有外表的水泥、浮灰必须去除干净；3.3构造疏松的蜂窝状混凝土以及空鼓、连接缝、裂缝、装拉杆和脚架等留下的空洞必须预先进展去除和修补以便于获得良好的施工效果。4、  抹水泥珍珠岩找坡层4.1 弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定找平层的厚度范围。根据坡度要求拉线找坡一般按l～2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹水泥珍珠岩找平砂浆时先按流水方向以间距l～2m冲筋。4.2刮涂水泥珍珠岩找平砂浆5、水泥砂浆找平层按水灰比1：2.5的比例自行配制水泥砂浆找平层一次施工厚度为20mm左右。6、STP-2保温板的施工6.1结合现场实际情况将STP-2保温板粘帖到屋面上非上人屋面粘结方式为点框粘或条粘粘结面积不小于50；上人屋面建议采用条粘或满粘。6.2STP-2保温板在粘结时应均匀挤压可用橡皮锤轻轻敲击固定严格控制板面平整度、垂直度用长度不小于2m的靠尺进展压平检查板周围挤出的胶粘剂应及时清理。6.3STP-2保温板粘贴完毕静止12小时以后方可进展下道工序的施工。6.4进展下道工序的施工时必须穿平底鞋在STP-2保温上操作施工所有外表散落的沙粒、浮灰等杂物必须清扫干净。7.抹抹面抗裂砂浆抹面抗裂砂浆的厚度应到达3-5mm并应铺设耐碱玻璃网格布施工完后要洒水养护养护时间要至少三天每天应至少洒水二遍。8、做细石混凝土保护层做完抹面抗裂砂浆后需做3cm厚的细石混凝土保护层内加钢丝网。且每隔6米做一道分隔缝三：质量要求1、主控工程1.1所用材料品1.2保温层厚度均匀并不允许有负偏向。构造做法应符合建筑节能设计要求。1.3保温层与屋面以及各构造层之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝面层无粉化、起皮、爆灰等现象。1.4细石混凝土的施工应平整结实。2、一般工程2.1外表平整、干净接茬平整、无明显抹纹线角、分格条顺直、明晰。2.2滴水线〔槽〕流水坡向正确线〔槽〕顺直。

12山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录003鲁JJ－005

13交底内容：3、允许偏向项次工程允许偏向mm检查1外表平整5用2m靠尺和塞尺检查2保温层厚度3用探针、钢尺检查四、质量记录1、使用的各种材料的出厂合格证〔质量保证书〕及进场的复试记录。2、保温性能检测资料。3、隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料。4、施工中的配合比、计量记录、养护记录工序间的交接资料。5、专项施工方案和技术交底书。6、施工日志。五、平安1、外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工平安。2、脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定不得有探头板。3、工人操作应戴平安帽注意防火。4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时卸料平台通道的两侧边平安防护必须齐全、结实吊篮〔笼〕内小推车必须加档车掩不得向井内探头张望。六、成品保护1、各工种应亲配合合理安排工序严禁颠倒工序作业。2、在保温层面上不得用重物碰撞、挤压保温层。3、施工用水和设备试水以及在雨季施工时必须采取有效措施。七、环保措施1、施工现场必须工完场清设专人洒水、清扫不能扬尘污染环境。2、有噪声的电开工具应在规定的作业时间内施工防止噪声污染、扰民。3、机电器具必须安装触电保护装置发现问题立即修理。4、遵守操作规程非操作人员决不准乱动机具以防伤人。

14山东建立工程质量监视总站监制

15工程名称交底部位工程编日交底内容：墙面干粘石本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。1．材料要求。(1)水泥：325及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥颜色一致宜采用同一批。(2)砂：中砂。使用前过5mm孔径的筛子或根据需要过纱绷筛筛好备用。(3)石渣：颗粒坚硬不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求中八厘颗粒为6mm小八厘粒径为4mm使用前应过筛使其规格大小符合上述要求并筛除粉尘然后用净水冲洗干净后晾干按颜色规格分类存放上面用苫布遮盖好。(4)石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透过3mm孔径的筛子冲淋在石灰膏使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。(5)磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透不得含有未熟化的颗粒。

16(6)粉煤灰107胶等。2．主要机具拌灰铁盘大、小平锹铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具小筛子(35×50cm)大筛子(50×100cm)粘石板数块分格条、粉线包等。3．作业条件(1)外架子提早支搭好选用双排外架子或桥式架子假设采用双排外架子时其横竖杆及拉杆支杆等应分开门窗口角150～200mm架子的步高应满足施工要求。(2)预留孔洞应按图纸要求留好预埋件等应提早安装并固定好。门窗口应安装好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严铝合金门窗框边应提早粘好保护膜框边缝隙按图纸要求嵌塞实。(3)墙面基层清理干净脚手眼堵好混凝土过梁圈梁柱等将其外表清理干净突出墙面的混凝土剔平凹进部分应浇水阴透后用含水重20的107胶拌制成1：3水泥砂浆分层补抹平。对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20107胶水拌成1：1：6混合砂浆分层抹平板缝也应同时勾平勾严。预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕经淋水试验无渗漏。(4)确定施工工艺向操作者进展技术交底。(5)

17大面积施工前先做样板经有关人员验收合格后方可组织施工。(6)施工砖混构造外墙全部粘石时高层外墙抹灰前应对大角、台等竖线条用经纬仪找好垂直线。4．操作工艺工艺流程：外墙面的基体处理→吊垂直、套方、找规矩→冲筋、抹底层砂浆→→弹线、分格、粘分格条、滴水条→抹粘石、砂浆、粘石→将石渣拍实并用铁抹子压平→起尺(或起条)→修理黑边→勾缝→浇水养护(1)基体为混凝土外墙板：1)基层处理：对钢模施工的混凝土墙板板面应将酥皮剔去对光板面应进展“毛化〞处理有两种一种为将光板板面剔毛处理另一种是用10的火碱水将板面油污刷掉并及时用净水将板面碱液冲净晾干后用1：1水泥细砂浆(其内的砂子应过纱绷筛)用20107胶水搅拌均匀再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上；或用扫帚将砂浆甩到墙上做到甩浆均匀终凝后浇水养护常温3～5d直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上用手掰不动为止。2)

18吊垂直、套方、找规矩：假设建筑物为高层时那么应在大角及门宽口两边用经纬仪打垂直线。假设为多层建筑可用大线锤从顶层往下吊垂直线以此线为准崩铁丝找规矩然后分层抹点做灰饼。横线那么以楼层标高为程度基线交圈控制。每层打底时那么以此灰饼做基准冲筋使其底灰做到横平竖直。3)抹底层砂浆：抹灰前应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重10的107胶水泥浆紧跟分层分遍抹底层砂浆。常温施工配比可采用1：0.5：4(水泥：石膏：砂)冬施时配比为1：3水泥砂浆打底。抹至与冲筋一平后用大杠横竖刮平槎毛终凝后浇水养护。4)弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条外表应做到横平竖直并按抹灰部位要求粘设滴水条其滴水条宽及厚应为10mm。5)抹粘石砂浆粘石：粘石灰有两种一种是素水泥浆掺水泥重30的107胶配制而成的聚合物水泥浆。另一种是聚合物水泥混合砂浆其配合比为1：1：2：0.2=水泥：石砂膏：灰：107胶。其抹灰层的厚度根据石渣的粒径一手拿存放石渣的小筛子另一手拿小木拍铲上石渣后在木拍上晃一下使下渣均匀地撒布在小木拍上再往粘石层上甩要求一拍接一拍地甩要甩严甩匀甩时应用(1)筛子接着掉下来的石渣粘石后及时用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中要求压入2/3外露1/3以不露浆且

19粘结牢为原那么。水分稍蒸发后用抹子垂直方向从下往上溜一遍以消除拍石的抹痕。对大面积的粘石墙面可采用机械喷石法施工喷石后应及时用橡胶滚子滚压将石渣压入灰层2/3使其粘结结实。6)粘石程序：门窗旋脸台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度下面应设滴水线(槽)一般应做滴水槽在抹粘石前应先粘滴水条粘石后将条起出滴水条的宽度厚度应符合设计要求粘石时应先粘小面后粘大面大、小面交角处粘石宜采用靠尺起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边并使其粘结实。7)修整处理黑边角粘完石拍平起尺后应及时检查有无石粒不实之处发现后应用水刷蘸水甩在其上并及时补粘石粒使其石渣分布均匀。对于灰层有坠裂的地方也应在灰层终凝前甩水拍实。大面上粘石应在粘石后及时检查发现石渣不实就马上补粘使之实一致。8)起条、勾缝：粘完石渣应及时用抹子将石渣拍入灰层2/3并用铁抹子轻轻地溜一遍以减少抹痕。随后即可将分格条、滴水条起出。起条后再用抹子将起条处轻轻地按按防止起条后将面层灰拉起造成部分空鼓待灰层干后用素水泥膏将缝内勾平勾实。9)浇水养护：常温施工粘石后24h即可用喷壶浇水养护。(2)基体为砖墙：

201)基层处理：将墙面清扫干净突出墙面的混凝土及砖应剔平浇水潮湿。2)吊垂直套方找规矩：用特制的大线坠在墙的大角两侧门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直线以此垂直线拉铁丝找直并抹灰饼楼层及窗上、下弹程度线使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。3)抹底灰砂浆：常温施工配合比为1：0.5：4混合砂浆或1：0.2：0.3：4(粉煤灰水泥砂浆)抹底灰。冬施工采用1：3水泥砂浆打底。打底时应分二次或屡次与筋抹平注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中使其粘结结实。底灰要求横竖刮平整后用木抹子挫平常温第二天浇水养护。4)弹线粘分格条：根据图纸分格情况弹线分格。按已弹好的线粘分格条分格条两侧勾素水泥膏固定。5)抹结合层砂浆、粘石：有两种一种粘石砂浆厚度为8mm粘石砂浆配比1：0.5：0.2(水泥：石灰膏：砂：107胶)按分格块抹好粘石灰后即粘石。另一种：先抹6mm1：3水泥砂浆紧跟再抹2mm厚聚合水泥浆(水泥：107胶=1：0.3)一道。随即粘石并将粘石层拍实拍平。

21不管采用哪种粘石时均应防止分格条两侧的灰层早干影响粘石效果注意粘石时应先粘分格条两侧后粘大面粘石时应一板接一板地粘且不可乱甩。要求石渣粘的均匀实拍牢待无明水后用抹子溜一遍。6)粘石程序：应自上而下施工粘不实应先小面后大面特殊部位施工时应保证做好流水坡度及滴水线(槽)以利使用。7)修整、处理黑边粘石后及时检查粘石的实度如有不实处及时用水刷子蘸水甩在不实的灰层上随即补粘石并用抹拍按结实。对阴角应检查顺直对角起尺后检查有无黑边并及时处理。8)起条、勾缝：粘石修整好后即可将分格条及滴水条一起起出起条后应用抹子将起条灰层按按、防止起条时将灰层与底灰拉开干后造成空鼓。第二天用素水泥浆勾缝。9)浇水养护：常温24h后用喷壶浇水养护粘石面层。(3)基体为加气混凝土板1)基层处理：将墙板缝中凸起的砂浆剔去将墙板上的粉尘及加气细未扫净浇水洇透。对板面缺棱掉角处修理和勾缝采用1：1：6混合砂浆分层补抹每层厚度为7mm左右为宜。2)抹底层砂浆：A.在洇透水的加气混凝土板上刷一道水重20107胶水泥浆紧跟薄薄刮一层1：1：6

22混合砂浆用扫帚扫出垂直纹路终凝后浇水养护待所抹砂浆与加气混凝土板粘在一起手掰不动为度。B．在洇透水的加气混凝土板上喷或甩一道用20107胶水拌合1：1：6混合细砂浆要求疙瘩要喷甩均匀终凝后浇水养护。待灰与加气混凝土板粘结在一起后方可吊垂直套方找规矩。冲筋抹底层砂浆。抹底层砂浆配合比为1：1：6混合砂浆分层施抹每层抹灰厚度控制在5～7mm抹至与筋持平用大杠横竖刮平木抹子挫毛终凝后浇水养护。3)粘分格条滴水条按图示尺寸要求分格弹线按线粘条要求所粘分格条横平竖直。4)抹粘石砂浆粘石；与上一样。粘石砂浆配合比为1：1：6混合砂浆内掺20107胶。5)粘石程序：先粘小面后粘大面先粘分格条两侧再粘其余部分大小面交角粘石施工时宜采用靠尺。6)修整处理黑边：粘石后及时检查石渣粘结实情况并对不实之处重新补粘石渣角粘好后起尺发现黑边及时掸水补粘米厘石处理。7)起条、勾缝：粘石修整后及时将分格条起出并用抹子将起条处灰层轻轻按按防止灰层空鼓第二天用素水泥膏勾缝。

238)浇水养护：常温24h后用喷壶浇水养护。(4)冬雨施工1)砂浆应采取保温措施冬施工砂浆上墙温度不应低于5℃。2)砂浆抹灰层硬化初不得受冻气温低于5℃室外抹灰砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂其掺量通过试验。3)用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后施工不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙上的冰霜。4)冬施工灰浆内不能掺入石灰膏为保证砂浆的合易性应掺入同体积的粉煤灰代替。5)雨施工时防止砂浆被雨淋及时加以苫盖。5．质量(1)保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。(2)根本工程1)粘石外表石粒粘结结实分布均匀外表平整颜色一致不显接搓无露浆无漏粘角处无黑边。

242)分格条宽度和深度均匀一致条(缝)平整光滑楞角整齐横平竖直通顺。3)滴水线(槽)流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度深度均不小于10mm。整齐一致。(3)允许偏向工程：见表4—13。表4—13项次工程允许偏向(mm)检验1立面垂直52m托线板检查2外表平整52m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42m靠尺及楔形塞尺检查.4角方正420cm方尺及楔形塞尺检查5分格缝平直3拉5m小线缺乏5m拉通线检查6全高垂直单层多层H‰且≤20经纬仪检查高层H‰且≤30注：H高建筑物立面总高度。6．成品保护(1)门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净散落在架子上的石渣应及时回收铝合金门窗应及时粘好保护膜。(2)

25翻板子拆架子不要碰撞干粘石墙面粘石棱角处应加以保护防止碰撞。(3)油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。(4)做刷石前应保护好粘石墙面防止刷石的水泥浆脏污粘石面。7．应注意的质量问题(1)粘石面层不平颜色不均匀主要原因是粘石灰抹的不平造成粘石后面层不平；拍按粘石时抹灰鼓的地方按后易出浆低的地方按不到石渣浮在外表颜色较重面出浆反白造成面层花感颜色不一致。(2)角及分格条两侧出现黑边：分格条两侧灰干的快粘不上石渣；抹角时没采用靠尺又不及时修整。分格条处应先行粘后再粘大面角粘石应采用靠尺起尺后应及时用米粒石修补处理黑边。(3)石渣浮动手触即掉主要是灰层干的过快石渣没拍或因拍的劲不够抹粘石灰前注意底灰浇水要透粘石后拍按一定要将石渣压入灰层2/3。(4)坠裂：底灰浇水饱合粘石灰过稀灰层过厚粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑要浇水适度。且要保证粘石灰的稠度。

26(5)空鼓开裂有两种一种是底灰与基体之间的空裂；另一种为面层粘石灰与底灰之间的空裂。底灰与基体空裂原因是清理不净浇水不透灰层过厚抹灰没分层分遍抹。底灰与面层空裂主要是由于坠裂引起的。为防止空裂发生一是注意清理二是注意浇水要适度三要注意灰层厚度及稠度加强施工过程的检查把关。(6)分格条滴水槽不光滑不明晰：主要是起条后不勾缝应按施工程序控制。

27技术负责人：交底人：接交人：

28技术交底记录编工程名称贵新世界金工程一A4~9栋交底日年月日施工贵建筑勘察设计分项工程名称抹灰交底提要墙面抹灰交底内容：（一）施工准备（二）作业条件（三）抹灰部位的主体构造分部工程均经过有关(如建立、设计、监理、施工等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的线已安装完毕并经检查验收合格。（四）抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。（五）将混凝土墙等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。（六）对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。（七）材料要求（八）水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

29（一）砂：中砂平均粒径为0.35～5mm。（二）施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴()角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制程度尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。（三）质量要求质量要求符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?(GB50210-2001)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1基层外表第4.2.2条2材料品种和性能第4.2.3条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5条一般工程1外表质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线〔槽〕第4.2.10条

306允许偏向(mm)立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3外表平整度普通抹灰4高级抹灰3阴角正方普通抹灰4高级抹灰3分格条〔缝〕直线度普通抹灰4高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3（一）工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护（二）操作工艺a)基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。b)抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5～8mm

31。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。a)大面积外墙抹次施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆弧形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。（二）应注意的质量问题a)粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成干缩裂缝。改良措施可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆增加粘结作用减少砂浆的收缩应力进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆强度增长以后就足以承受收缩应力的影响从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。b)抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度宜为7～8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。

32a)门窗框边缝不塞灰或塞灰不实预埋木砖间距大木砖松动反复开关振动在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责木砖必须预埋在混凝土砌块内随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱小柱内预埋木砖最为妥当。审核人：交底人：承受交底人：

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34*******工程平安技术交底施工：*****茂编：工程名称冷却塔桩根底工程总体施工平安技术交底

351、平安目的1.1不发生重大恶性事故实现人身因工重伤、亡“零〞目的。1.2不发生群伤事故轻伤负伤率不超过3‰。1.3不发生重大机械设备,交通和火灾事故。1.4不发生饮食集体中事故。1.5平安文明施工执行?建筑施工平安检查?〔JGJ59-99〕得分85分以上。2、一般规定2.1参加施工人员必须承受平安技术教育熟知和遵守本工种的各项平安技术操作规程并应定进展平安技术考核合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、车辆驾驶、爆破等特殊工种作业人员应经过专业培训获得合格证后方可持证上岗。2.2工程分部按要求建立健全各级平安理机构和设立专职或兼职平安员。2.3施工现场要设置足够的消防设备施工人员应熟悉消防设备的性能和使用并应组织一支经过训练的义务消防队伍。2.4工程分部应加强与气象、水文部门的联络及时掌握气温、风雪、风暴、和讯情等预报做好防范工作。2.5施工中采用的新技术、新工艺、新设备、新材料时必须制定相应平安技术措施。2

36.6操作人员上岗前必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和平安检查人员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。2.7施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定进展检查和必要的检验保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。2.8下挖工程施工前应根据设计复查地下构造物〔电缆、道等〕的埋设位置及走向并采取防护措施；施工中如发现危险品及其他可疑物品时应立即停顿下挖报请有关部门处理。2.9重要的平安设施必须执行与主体工程“三同时〞的原那么即：同时设计、审批同时施工同时验收投入使用。2.10加强电焊场、氧焊割场等易产生火花地方的理。所有场所产生的烟火必须及时熄灭。2.11进入施工场所必须配戴平安帽,严禁穿拖鞋。2.12所有施工机械严格按照相应机械操作规程操作2.13进入现场人员必须按规定配带好平安防护用品遵章守纪听从指挥。针对各工种的特点按时配发劳保用品。2.14特殊工种人员上岗必需要有上岗证。2.15严禁酒后作业.3、施工准备3.1施工现场3.1.1施工现场应有利于消费方便职工生活符合防洪、防火等平安要求具备文明消费、文明施工的条件。

373.1.2施工现场的临时设施应按有关规定进展设计、施工并制定合理的平面布置图。3.1.3施工现场的临时房屋应设在枯燥地基上并符合防洪、防火、防风、防爆、防震的要求。3.1.4施工现场应设立平安标志并不得擅自撤除。3.1.5消费生活房屋应按防火规定保持必需的平安间隔。3.1.6易燃易爆品仓库、发电机房、变电所应采取必要的平安措施严禁用易燃材料修建。3.1.7工地上较高的建〔构〕物、临时设施及重要库房如库、油库等均应加设避雷装置。3.1.8对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点。污染严重的工程场外应配有防污染的设施。3.2清理场地3.2.1去除的丛草、树木严禁放火燃烧以防引起火灾。3.2.2撤除建筑物前应先制定平安可靠的撤除方案。先将与撤除物有连通的电线路、水、气道切断非工作人员不得进入施工现场撤除工序应由上而下先外后里严禁数层同时作业。操作人员应站在脚手架或稳定的构造部位上作业。撤除梁柱之前应先撤除其承托的全部构造物严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的撤除。3.2.3去除淤泥时应先排除积水并制定相应的平安措施前方可清淤。4、冲孔桩作业平安

384.1按照施工方案的要求作业。4.2严格执行平安消费、消防平安、文明施工、劳动职业安康的规章制度以及平安施工理的有关严格遵守各项施工作业的平安操作规程。4.3进入施工现场必须按规定正确戴好平安帽高处作业必须佩带平安带。在施工区域不准赤脚、赤膊不准穿拖鞋、凉鞋。4.4施工现场临时用电必须按照?施工现场临时用电平安技术规程?的要求进展三相五线配电所有用电设备必须装设漏电保护装置要实行“一机、一闸、一漏、一箱〞电器设备及电箱应有防雨、防水措施用电设备以及金属外壳必须接有可靠结实的接地或(接零)保护防止人体触电用电安装、接线及拆卸必须由持证电工施行。4.5必须持证上岗专人专机并报送工程部备案制止把设备交给无证人员操作操作证过未年审不准进展施工作业。4.6冲桩机械就位后应对冲桩机及配套设备进展全面检查。冲桩机安设必须平稳、结实冲桩机架应加设斜撑或缆风绳要严格控制施工平台的沉降。4.7冲桩机选用的冲锤、卷扬机和钢丝绳等应配置适当钢丝绳与冲锤用绳卡固接时绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中钢丝绳的松弛度应掌握适宜。转动及传动部位应有平安防护装置防止人体接触。4.8钢丝绳在卷筒上必须排列整齐作业中最少需保存三圈。4.9

39冲桩机及配套设备使用的电缆线要定检查接头必须绑扎结实确保不透水、不漏电对经常处于水、泥浆侵泡处应架空搭设。挪动冲桩机时不得挤压电缆线及路。4.10严禁违章指挥严禁违章作业严禁酒后操作机械作业时操作人员不准擅自高开工作岗位。当施工中出现异常情况时应暂停操作待弄清情况前方可继续作业。4.11作业中突然停电应采取应急措施防止冲锤下滑及来电后卷扬机突然起动。4.12做好设备保养工作并做好保养和操作记录。4.13冲击钻孔当钻冲锤提到接近护筒缘时应减速、平稳提升不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。4.14冲孔使用的泥浆宜设置泥浆循环净化系统并注意防止或减少环境污染不得任意往河道排放。4.15停顿冲孔桩时必须将冲锤置于护筒内然后断开电源电箱加锁才能下班。4.16对于已埋设护筒未开场冲桩或已成桩护筒尚未拔除的应加设护筒顶盖或铺设平安网遮罩4.17在完成一根冲孔桩时要检查一次电机的封闭状况。冲进速度应根据地质变化加以控制以保证平安运转。5、重要环境因素及主要控制措施及重大危险因素及主要控制措施见对工程理交书。6、未尽事宜按上级部门相应的平安技术措施为准。

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41交底人签字：

42日：

43承受人签字：注：本交底一式两份水工分部、工程部各一份。

44人工挖孔桩施工技术交底一、施工1、该涵挖孔桩施工顺序编见平面图先从涵南北端东西侧⑤、③桩开挖④桩暂不施工待③桩施工完成三节护壁计4.5m后再开挖两根①桩③及①桩施工完成后施工②桩挖孔防护桩施工完成后才可进展北侧翼墙、南侧护锥撤除及两侧接长部分施工。2、人工挖孔所需的设备及工具主要有：铁锹、尖镐、橡胶吊桶〔或麻布袋〕、模板、支架、辘轳、工作灯、空压机、风钻、鼓风机、通风、低压配电箱、工作软梯等。3、人工挖孔挖土由人工从上到下逐层用镐锹进展挖土次序为先中间后周边。碴土装入吊桶用自制轱辘垂直提升至洞外。在吊桶提升过程中桩内施工人员暂停挖土注意平安。当吊桶提升至高出洞内地面1.0m时推动安设在井口的程度挪动式平安盖板关闭孔口卸土后再掀开盖板下吊桶继续挖土。自制轱辘要求支腿要用铅丝绑牢并安放平稳绞线要用ф3.6mm的钢丝绳严禁用麻绳每日开工前各班组要对轱辘绞绳、轱辘轴及制动装置进展检查磨损超过要求的必须更换挂钩必须有防脱钩装置。钢丝绳形式直径〔mm〕钢丝绳总面积〔mm2〕钢丝抗拉强度MPa

451×7根3.67.911400～18504、当孔内遇有强风化或中风化整体岩层时不再下挖采用风镐进展钻眼孔眼深度0.5m用于锚固钢筋笼.遇有孤石人工凿除。开挖须随开挖随支护清理桩孔壁复核桩孔垂直度和直径及时修正并按以下顺序进展护壁施做。(1)绑扎护壁钢筋：按施工图纸插入竖向钢筋并保证向下预留弯钩再布设环向箍筋并绑扎成形及时安设模板。(2)浇注护壁混凝土及拆模：模板用U型卡连接使用两根φ20钢筋斜撑于模板的顶部与底部做十字斜撑以固定模板并防止模板变形支撑可用木板撑以能支撑加固木板保证模板几何尺寸为宜。然后浇注护壁早强混凝土等级C25灌注时需捣实。(3)护壁模板拟定长度为1.0m/节特殊地层时考虑减小每节开挖深度定做相应长度的模板加工节数也可根据实际情况定〔满足施工倒用〕。5、人工挖孔的过程中要保证孔内人员操作面内具有良好的通风和照明。当孔深超过10m时需有通风设备通风设备选用鼓风机每个桩孔自地面向孔内布设一根通风。照明用电采用低压平安电压照明并设专业电工人员定对低压线路进展检查。6、施工过程中严禁超挖如遇不稳定土层时需根据现场实际情况重新分层及早支护、浇注护壁混凝土。施工过程中需在首

46层护壁混凝土到达5Mpa前方可开挖第二层土体以下各层均需在护壁混凝土到达15MPa后开挖下部土体。7、重复挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序循环作业直至设计深度该涵挖孔桩底部无扩大根底。8、人工挖孔桩护壁成孔安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度,验孔器自制;对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可下放钢筋笼。钢筋的加工及制作应符合以下要求：〔1〕钢筋的牌、级别、强度等级、直径、间距、锚固长度、根数应符合设计要求。〔2〕钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和防止压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。〔3〕钢筋应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库〔棚〕内并分类立标牌。〔4〕钢筋应按规定进展试验不合格严禁进入施工现场。〔5〕钢筋应平直、无损伤无部分折曲外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。〔6〕加工后的钢筋外表不应有削弱钢筋截面的伤痕。

47〔7〕钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。〔8〕钢筋的接头应符合设计要求,钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的间隔不得小于钢筋直径的10倍；钢筋的接头应设置在钢筋承受应力较小处并应分分布置。〔9〕安装钢筋时钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。〔10〕绑扎和焊接的钢筋骨架在运输、安装和浇注混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象。9、挖孔桩施工时因接触网线、回流线及自闭线影响须将钢筋笼分节制作。分节钢筋笼长度不得大于桩顶至影响线2m以下平安间隔。钢筋笼人工下放下放时需注意人身平安防止因碰触影响线导致触电发生。下放钢筋笼时分节在孔口焊接下放主筋采用单面搭接焊〔焊接长度为8倍的钢筋直径〕。10、桩身砼使用粒径2~4cm的石子坍落度30～50mm混凝土内掺入早强剂使其强度尽快到达要求。浇注桩身时,当倾落高度超过2m时采用串筒混凝土施工应符合以下规定：〔1〕拌制混凝土应严格执行施工配合比和混凝土配料单。〔2〕砼搅拌采用机械拌和人工运输、灌注入模砼振捣以插入式振动棒为主,以保证混凝土的实度。〔3〕振捣时每一振点的振捣延续时间宜为20-30s以混凝土不再沉落不出现气泡外表呈现浮浆为度。〔4〕混凝土浇注应连续进展。

4811.在灌注过程中混凝土外表不得有超过50mm厚的积水层否那么应设法把积水排除才能继续灌注混凝土。二、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。3、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。　4、钢筋笼不要被泥浆污染,浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。　　5、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。用塑料布或草帘围盖好防止混凝土发生收缩、干裂。　　6、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。三、质量保证措施施工平安为以质量保平安在保证平安施工的同时首先要注意工程施工质量保证护壁的厚度混凝土的强度及钢筋绑扎的数量、质量。采用分工明确、落实责任、层层把关的施工质量理理念确保工程质量目的的实现。每天对每个桩孔进展检查使中线、垂直度、混凝土强度、拆模时间得到控制。详细要求：

491、桩的垂直偏向不得大于桩长的0.5桩的长度应符合设计要求；2、成孔桩径允许偏向为±20mm桩位程度允许偏向为5cm；3、为保证桩孔垂直偏向不超出及设计要求可用十字尺或十字圆环吊线进展自检如发现偏斜立即纠正；4、护壁砼浇筑时必须从四周均匀灌入不得只从一侧灌入以免模板位移；5、护壁砼要保证上、下口直径内径同心否那么须去除掉多余部分护壁砼一定要振捣实〔用遥钢钎或木锤振击数次〕。四、平安保证措施1、参加挖孔人员必须经安康检查身体合格严禁未成年人和患有呼吸道疾病、心血疾病、风湿病、精症等不合适于挖孔作业的人员挖孔。2、制止使用金属制品吊桶提升吊桶时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。3、孔下作业人员为1人孔下作业人员和孔上人员要确定有联络信。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。

504、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁出现裂纹现象应及时加强支撑如有险情及时给出联络信以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。5、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所有使用的一切设备、设施、平安装置、配件、材料和个人劳动防护品必须在使用前检查确保使用的平安；6、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器电线要架空不得拖拽在地。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。7、孔深超过10m时下孔前必须有专人进展有气体的检测并做好记录符合要求才可下孔作业。挖孔时用鼓风机不断向孔内吹入新颖空气保证挖孔作业人员平安；8、孔底施工人员不得吸烟不得带有明火；挖孔人员必须每隔一小时更换一次防止孔底施工人员过于疲劳。9、当天挖孔当天浇注护壁。人分开施工现场要把孔口盖好必要时要设立明显戒备标志。10、孔内作业照明必须采用12伏以下的平安电压；11、下孔人员必须戴平安帽、系平安带由软梯下孔成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2米

51高的护栏的孔盖口板；每班作业前要翻开空盖进展通风。深度超过5米或遇到黑色土、深灰色土层时要进展强迫通风。12、每道工序后必须经历收合格前方能进展继续作业未经历收或验收不合格不允许下一道工序作业。13、严禁一切车辆靠近正在孔下操作挖孔的桩位以免发生意外；14、孔下有人工挖孔或打砼护壁孔口人员不得随意分开必须分开时孔下应停顿作业应让孔下人员上孔前方得分开；15、如遇塌孔马上停顿施工立即从孔内撤离并工程部人员。16、轱辘必须采取双挂钩挂钩必须有防脱钩装置；17、正式施工时孔口沿四周应先做好高出地面30cm的混凝土保护圈防止孔口坍塌或物体掉入孔内；18、施工场区主要有平安标识挂牌警示间应张挂红灯划定平安通道。29、作业前必须检查支架、滑轮、绳索是否结实。下吊时要挂牢提上来的土石要倒干净卸在孔口2m以外。

52中铁电化西铁工程大秦站改工程部2021年9月27日

53安2—6交表人工挖孔桩工程职业健身平安技术交底施工班组名称分项工程名称施工部位施工内容

54工程部平安技术交底内容1、按照施工方案的要求作业；讲述辩识出的危险源和职业危害;2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具、工配件、材料和个人劳动防护用品必顺在使用前检查确保使用的平安特别应仔细检查井架、吊索、吊钩和平安锁的平安状态作业人员的身体、生理和精状态如有不适严禁进展作业；3、每天必须有专人进展有气体检测并做好记录符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必顺有专人监视开挖桩孔的施工情况；5、孔桩开挖按规定的间隔进展跳挖每挖深500~800mm就护壁一次；6、第一节护壁要高于孔口250mm按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必顺戴平安帽、系安带、由刚性爬梯上落成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板并固定于孔口；9、挖孔抽水时作业人员必须上地面才可进展抽水后电源必须断开；10、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。11、孔内需爆破的按爆破作业平安技术进展交底动力用电按潮湿环境进展平安技术交底。

55交底人按受交底班组交底时间班组现场针对性平安交底交底人签名承受交底人交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份交底人归档一份。

56xx政根底设施工程施工技术交底记录政施-9编：工程名称部位名称基础工序名称钻孔灌注桩交底日年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：1、钻机：钻机就位前先对钻孔前的各项准备工作进展检查包括主要机具设备的检查和维修。钻机就位后底座和顶端应平稳不得产生位移或沉陷并进展试机确保各部件运转正常。在各项准备工作就绪后和开钻前应请工程部测量工程师对桩位再次进展复测在确认无误并获得监理工程师的同意前方可开钻。2、护筒：护筒采用钢护筒埋置采用人工挖孔施工。护筒埋设要求准、正、直护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计桩位偏向不大于1cm。护筒竖向的倾斜不得大于1且护筒顶面标高须满足护壁水头的要求。3、钻进：开场钻孔时应稍提钻杆在护筒内打浆并开动泥浆泵进展循环待泥浆均匀前方开场钻进进尺要适当控制对护筒底部应低档慢速钻进使底脚处有较巩固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时可提起钻头向孔内倒入粘土块再放入钻头倒转使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙稳定泥浆后继续钻进。钻至护筒底部以下1m后那么可按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中经常注意土层变化钻孔时分班连续作业建立交接班制度升降锥头时要平稳不得碰撞护筒或孔壁。在钻孔过程中假设岩体上为粘性土上层除及时检查泥浆稠度外还应根据进度缓慢情况及时使用取砂筒下入孔底进展掏渣再进展钻孔。钻孔过程中随时检查是否有偏孔和地质异常情况特别是进入岩层后应及时工程部以便工程部能和监理及时勾通尽可能提早终孔。钻进中用检孔器检孔。撤除钻杆和加接钻杆要力求迅速。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制随时填写钻孔记录交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。

574、清孔钻至设计标高后及时对成孔的孔径、孔深、沉淀厚度等进展检查检查合格后监理工程师在确认前方可终孔。检孔采用自制检孔器进展孔径、孔形和倾斜度检查。本工程设计桩径为1.2m钢筋笼直径为1.08m按标准要求检孔器直径为钢筋笼直径加100mm所以自制检孔器几何尺寸为：直径=1.08+0.1=1.18m长度=5m。5、钻进、清孔中都必须注意泥浆外运特别是砼浇注前要抽干泥浆内泥浆防止会签栏参加单位参加人员参加单位参加人员复核人：记录人：年月日xx政根底设施工程施工技术交底记录政施-9编：工程名称部位名称基础工序名称钻孔灌注桩交底日年月日交底方交底人

58接收方接收人交底内容：泥浆溢到附近农田中如出现上述情况谁出现谁负责赔偿泥浆外运中泥浆车必须封闭完好上路行驶前应自行检查如污染路面所有责任由施工队自行承当。6、钢筋笼制作：钢筋笼严格按照设计图纸在钢筋加工场地集中下料分段制作运至现场后吊入孔内并在孔口进展焊接接长根据工程需要长度分节。钢筋笼焊接要结实焊接采用双面对焊其焊接长度满足设计标准要求如采用其它焊接应及时同工程部勾通。并将焊接接头错开50cm以上。吊孔要结实主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏向不得大于±5厘米。钢筋骨架起吊第一段放入孔内后用钢或型钢临时搁支在护筒口再起吊另一段对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口焊牢。吊装骨架入孔时应轻放、慢放如遇阻碍可慢起慢落和正反旋转使之下放防止碰撞孔壁引起坍塌入孔后应结实定位。钢筋骨架分节吊装、就地焊接时上下节主筋置应对准轴线应一致。吊装导时应保持位置居中轴线顺直。在桩孔放入钢筋骨架后应尽快连续不断浇筑混凝土如清孔后4小时尚未开场浇筑混凝土那么孔底必须重新清理。注意埋设声测声测接头处及底部应封好顶部用木塞封闭防止砂浆、杂物等堵塞道。一、钢筋加工(1)配料单钢筋加工前根据图纸进展钢筋放样并编制钢筋配料单配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进展编制以使钢筋接头最少和节约钢筋；钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长量在允许误差范围内尺寸宜小不宜大以保证保护层厚度及施工方便。(2)钢筋调直：钢筋应平直、无部分弯折对弯曲的钢筋应调直后使用。调直可采用冷拉法或调直机调直冷拉法多用于较细钢筋的调直调直机多用于较粗钢筋的调直采用冷拉法调直时应匀速慢拉工级钢筋冷拉率应≤2,HRB335、HRB400牌钢筋冷拉率应≤1。会签参加单位参加人员参加单位参加人员

59栏复核人：记录人：年月日xx政根底设施工程施工技术交底记录政施-9编：工程名称部位名称基础工序名称钻孔灌注桩交底日年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：(3)钢筋除锈去污：钢筋加工前要去除钢筋外表油漆、油污、锈蚀、泥土等污物有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。(4〕钢筋宜在加工棚内集中加工运至现场绑扎成型。二、钢筋下料〔1)下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量无误后按配料单下料。〔2〕钢筋的切割宜采用钢筋切断机进展；在钢筋切断前先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记切断时切断标记对准刃将钢筋放人切割槽将其切断；钢筋较细时可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进展钢筋切割。

60三、钢筋弯制〔1)钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作平台上进展。〔2)钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求设计未作详细规定时应符合表2-5的规定。〔3)箍筋的末端应做弯钩弯钩的型式应符合设计要求设计未作详细规定时应符合表2-6的规定。用Ⅰ级钢筋制作的箍筋其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍对有抗震要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。7、灌注水下混凝土：导下设防水栓各节接头处用带垫圈联结法兰盘连接用螺丝栓紧进展必要的水承压和接头抗拉试验以保证导不漏水。灌注前要对孔内进展二次清孔使孔底沉淀层厚度不大于20cm开场灌注前应再次校对钢筋笼标高、孔底尺寸、孔深、有无坍塌等如不符合要求应经处理前方可开场灌注。并认真做好灌注前的各项检查记录并经监理工程师确认方可进展灌注施工。灌注水下混凝土采用商品混凝土罐车运输并输送至料斗内。灌注首批混凝土时导下口与孔底间距40cm；设置隔水栓待储运足够混凝土数量时及时开启阀门灌会签栏参加单位参加人员参加单位参加人员复核人：记录人：年月日

61xx政根底设施工程施工技术交底记录政施-9编：工程名称部位名称基础工序名称钻孔灌注桩交底日年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：注；首批灌注混凝土数量必须满足导初次埋置深度应不小于2.0m。严格检查混凝土拌合物如有离析、坍落度不符合要求等现象时及时与商品混凝土厂家联络。当混凝土面接近钢筋笼底部时为防止钢筋笼上浮应采取以下措施：(1)、当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时降低混凝土的灌注速度。〔2〕、当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时适当提升导减小导埋置深度使其底口高于骨架底部2m以上即可恢复正常灌注速度。灌注水下混凝土应连续浇灌并经常探测混凝土顶面高度及时提升和撤除导使导保持适宜埋深一般为2—4m不得超过6m。撤除导所耗时间应严格限制一般不超过15分钟。灌注的桩顶标高应比设计值预加一定高度以去除浮浆确保桩顶质量。预加高度不小于0.5m预加高部分混凝土可在混凝土强度到达80以上时凿除凿除时防止损毁桩身使桩顶外表符合要求。指派专人填写水下混凝土灌注记录混凝土灌注完毕后拔除护筒清理场地。为确保桩基质量成桩后对桩基进展无破损检验要求每根桩均须检验并对桩的均质性进展检验只有确认钻孔桩合格前方可进展下道工序的施工。混凝土灌注过程中按标准要求进展混凝土试件的见证取样详细要求为：每根桩随机取样3组。6、泥浆指标要求盘旋转机泥浆指标

62地质情况相对度粘度(s)含砂率()胶体率〔〕失水量(mL/30min)一般地质1.05~1.2016~22≤4≥96≤25会签栏参加单位参加人员参加单位参加人员复核人：记录人：年月日xx政根底设施工程施工技术交底记录政施-9编：工程名称部位名称基础工序名称钻孔灌注桩交底日年月日

63交底方交底人接收方接收人交底内容：冲击钻泥浆指标地质情况相对度粘度(s)含砂率()胶体率〔〕失水量(mL/30min)一般地质1.20~1.4022~30≤4≥95≤208、施工中注意的质量问题1)、泥浆护壁成孔时发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套周围冒浆以及地面沉陷等情况要停顿钻进。经采取措施后方可继续施工。2)、钻进速度要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等详细情况确定。3〕、水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。浇筑前导中要设置球、塞等物隔水浇筑时导插入混凝土的深度不小于lm。4)、施工中要经常测定泥浆度并定测定粘度、含砂率和胶体率其指标应符合上面泥浆指标的有关规定。5〕、清孔过程中必须及时补给足够的泥浆并保持浆面稳定。6)、钢筋笼变形：

64钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中必须严格执行加固的技术措施。7〕、混凝土浇筑到接近桩顶时随时测量顶部标高以免过多截桩或补桩。附件：?钢筋弯制示意图?、?桩基钢筋构造图?及?桩基声测布置图?会签栏参加单位参加人员参加单位参加人员复核人：记录人：年月日钢筋弯制示意图

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66搭接焊时两搭接钢筋的端部应预先折弯其焊接长度应符合：双面搭接焊不小于5d单面搭接焊不小于10d。