外墙保温施工技术交底记录大全[最新最全版本]

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1、完美WORD格式一、施工准备：1、技术准备：1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。2、材料准备2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm，阻燃等级B1级，容重不低于20㎏/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10可操作时间1.5-4.0h。2.3

2、机械锚固件：规格8*140单个锚栓抗拉承载力≥0.30。2.4耐碱网布：规格5*5耐碱断裂强力≥750 ,单位面积质量≥160g/m2。2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm，阻燃等级A级，容重不低于150㎏/m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。3、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。4、作业条件4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。4.2、外保温板放样：依

3、据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。专业知识分享完美WORD格式4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格4.5、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。二、施工工艺1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：装饰面层浆2、外墙保温施工要点：（1）基层清

4、理：清理抹灰墙面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。专业知识分享完美WORD格式（2）弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。（3）挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。（4）配制聚合物砂浆胶粘剂聚苯粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制。专人负责，严格计量，机械

5、搅拌，确保搅拌均匀，要求无结块、粉团。搅好的浆料在静停8~10分钟，再搅拌，从而打破初始的组合，才能更好发挥本系统的性能。配好的浆料应在2小时内用完，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量不易过多应在可操作时间内用完，禁止使用过时砂浆。（5）粘贴翻包网格布凡在外墙体粘贴的聚苯板侧面边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝线两侧、门窗口处），都做网格布翻包处理。按所需尺寸切割翻包网格布，至少留出80mm的翻包重叠使用。先在基层上涂抹一层粘结剂，然后将80~100mm的加固丝网埋入，再在加固丝网上涂抹粘合剂，保证丝网无裸露部分，施工中确保没有埋入的网清洁干静。门窗洞口

6、及突出的阳角部位；勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位。（6）粘贴聚苯板粘贴保温板时采用框点法粘贴，并在板面涂刷保温板界面剂。首先用抹具将粘结砂浆按框点法抹刮板面，抹刮中要求边框砂浆不小于5cm宽，厚度不小于1cm，在砂浆框的下边框留10cm宽的排气口，使粘贴中排气，每一粘点直径不小于8cm，抹制厚度不小于1cm，粘结面积不小于40%。板材横向粘贴，粘贴保温板按水平顺序错缝粘贴，门窗洞口采用整板切割粘贴。保温板宽度小于200mm不得使用，宽度在200~600mm之间的保温板应粘贴在墙体中间部位，门窗洞口四角附加耐碱玻纤网格布。具体做法如图所示

7、：排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。具体做法如图4所示：专业知识分享完美WORD格式粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯板填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。（7）安装固定件：采用φ8×140型螺丝胀管锚固件固定聚苯板，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不超过板面。大墙面锚固件的固定密度为间距500mm，梅花状分