最新最全施工技术交底记录措施多篇汇编

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最新最全施工技术交底记录措施多篇汇编资料汇编

1目录1、屋面工程技术交底2、屋面卷材防水施工技术交底13、人工挖孔桩技术交底rrr14、主体结构砌筑工程技术交底记录5、抹灰施工技术交底16、强夯地基施工安全技术交底7、人工成孔桩孔施工技术交底8、区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌站)安全技术交底(2)

2技术交底记录表C2-1编工程名称天润新苑二工程交底日2021年4月12日施工中铁十八集团分项工程名称屋面工程交底提要质量要求及施工工艺。

3交底内容：施工做法为：屋面1不上人平屋面(一)2层3厚SBS防水层,最后一层带页岩保护层　　20厚1:3水泥砂浆找平层(内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³)1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡最薄处30厚70厚挤塑聚苯板保温层钢筋混凝土楼板用于保温屋面屋面2不上人平屋面(二)2层3厚SBS防水层,最后一层带页岩保护层　　20厚1:3水泥砂浆找平层(内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³)1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡最薄处30厚钢筋混凝土楼板用于不保温屋面屋面3上人平屋面10厚地砖铺平拍实1：1水泥砂浆填缝　　30厚1：4干硬性水泥砂浆干铺无纺聚酯纤维布一层2层3厚SBS防水层20厚1：3水泥砂浆找平层〔内掺聚丙烯纤维0.9/m³)1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡最薄处30厚70厚挤塑聚苯板保温层钢筋混凝土楼板

4用于露台　　1.保温层：铺贴保温板前将基层上的杂物清理干净并浇适量水潮湿〔板面不能有积水〕各种道、排水口、烟道等高出屋面设备均已完成且安装结实。采用1：3水泥砂浆粘贴保温层与其他高出屋面的突出物交界处加填20厚软质泡沫塑料条。保温板要紧贴〔靠〕基层铺平垫稳、拼缝严高度一致缝隙用碎保温板辅垫填实。保温层厚度的允许偏向为±5且不得大于4mm。2.找坡：根据图纸排水方向弹出分水线由雨水口最薄处〔30㎜〕按2找坡确定垫层最厚处根据坡度走向做灰饼灰饼间距1.5米。雨水口周围直径500㎜范围内坡度不小于5找坡后留置足够的高度安装雨水口。坡向雨水口找坡层应设分隔缝双向中距6m缝宽10高20缝填聚苯条。找坡前应对露台混凝土板清理干净。1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡随压实分层铺设适当压实铺设顺序从一端开场向另一端进展不许多头铺设。对墙根、根周围不易滚压处用木拍拍打实。需要留施工缝时用木方挡好断槎处接槎时在接槎处刷水泥砂浆结合层使前接合良好。3.找平层：施工前将1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层上皮的杂物清扫干净尤其是阴角部位。为控制排水坡度和找平层厚度、平整度预先要冲筋或做灰饼间距1.5米。20厚1:3水泥砂浆找平层(内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³)。先做细部后做大面。排水口、根、墙根、突出屋面的设备、阴角等容易渗漏的薄弱部位做半径为100㎜的圆弧坑洼处需要补灰的地方先行处理满足排水要求砂浆铺开后用大杠刮平抹子压头遍初凝时压二、三遍。找平层应平整、压实无酥松、起砂、起皮现象排水坡度、细部处理符合设计要求。找平层分隔缝的位置和间距应符合要求。找平层外表平整度的允许偏向为5mm。4.2层3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材：施工顺序：清理基层→铺贴卷材附加层→铺贴大面防水卷材→热熔封边

5→蓄水试验→保护层施工⑴清理基层铺贴前清理完基层后在基层外表上排活撂底弹出线卷材按长向配置尽量减少接头从下坡开场顺水接茬按顺序铺贴。⑵铺贴卷材附加层基层处理剂枯燥后(约4h)在细部构造部位如露台与立面的转角处、伸出露台道根、水落口、天沟、檐口等部位铺贴一层3mm厚附加层卷材宽度不小于300mm以加强这些防水薄弱部位。要求贴实、粘牢、无折皱。⑶铺贴SBS改性沥青卷材防水层铺贴第一层3mm防水卷材：用喷灯烘烤卷材底面与基层交界处使卷材底边的改性沥青熔化。火焰加热器的喷嘴距卷材面的间隔应控制在0.3～0.5m宽幅内加热应均匀以卷材外表熔融至光亮黑色为度不得过分加热卷材。要沿卷材宽度往返加热边加热边沿卷材长边向前滚铺用滚辊排除空气使卷材与基层粘结结实。卷材接缝处必须溢出熔化的改性沥青溢出的改性沥青宽度以2㎜左右均匀顺直为宜。当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒料时应去除干净后再进展热熔和接缝处理。铺贴第二遍防水卷材〔最后一层带页岩保护层〕：处理与第一遍一样铺贴方向与第一遍垂直进展。⑷铺贴平面与立面相连的卷材时应先铺贴平面然后由下向上铺贴并使卷材紧贴阴、角不允许有空鼓现象存在。附加层下料要求准确粘贴严。制止卷材在阴角处接缝卷材的接缝必须分开阴角200mm以上。⑸热熔封边:将卷材搭接接缝处用汽油灯烘烤火焰的方向应与操作人员前进方向相反。应先封长边后封短边。最后用改性沥青封膏将卷材收头处封严实。⑹细部做法：

6⑺蓄水试验：

7屋面防水层完工后应先做蓄水或淋水试验。平屋面蓄水24h无渗漏为合格。6.质量(1)铺贴卷材时应平整顺直搭接尺寸准确不得扭曲。粘接严接缝严紧不许有损伤、空鼓、翘边、起泡、皱折等缺陷(2)热熔法施工时边缝必须挤出热熔的沥青胶卷材收头用改性沥青封膏封闭严。(3)卷材防水层完工后不得有渗漏和积水现象。(4)落水口、出屋、阴角等部位的附加层与基层必须粘接严。(5)卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10㎜。(6)卷材施工时严禁在雨天施工五级风及其以上时不得施工。7.成品保护措施⑴屋顶涂膜、卷材、面层施工完成后要及时封闭不得在其上进展任何作业、堆放物品、人员穿行、停留。假设要行人须设置专门“马道〞例如铺草帘子等隔离物。⑵保温层铺设完成后不许人员穿行堆放物品防止压坏保温层。及时做上部聚合物砂浆。⑶施工人员作业时要穿软底鞋小推车腿必须做“软〞处理。每道工序经历收合格后及时进展下道工序的施工利于保护上道工序成品。⑷穿出屋面且已稳固好的道、设备座等要注意保护施工过程中不许碰撞。施工中不许有涂膜材料污染墙面。⑸基层必须枯燥否那么在找平层与涂膜之间易发生空鼓。附加层涂膜之间操作认真使涂膜与找平层粘贴严。⑹保证排水系统的畅通落水口处临时堵塞物要彻底去除。需要人员在屋面作业时要铺垫塑料布或麻袋等隔离物。

8审核人交底人承受交底人

9技术交底记录表C2-1编052工程名称交底日施工分项工程名称卷材防水交底提要屋面卷材防水施工技术交底

10交底内容：一、材料要求1、SBS改性沥青防水卷材采用两层(3mm+3mm)厚SBS〔聚酯胎低温顺度-25度〕。2、汽油、二甲苯等：用于喷灯、清洗工具。3、橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、根等处的嵌固封；二、主要机具小平铲、钢线刷、滚刷、橡皮刮板、汽油喷灯等由施工队准备。三、作业条件：1、基层必须结实无松动现象；外表应平整、结实、枯燥；阴角处均应做成圆弧形〔半径50mm〕。2、每部位屋面施工时待屋面儿墙、机房、水箱间伸出屋面的设备、水暖道安设完毕设备根底、出屋面的通风道等施工完毕后进展屋面防水工程的施工。3、防水施工用材料均为易燃物必须准备好相应的消防器材作业面设置灭火器并派专人看火。4、施工前认真审核图纸熟悉防水工程施工方案并进展技术交底。

115、地下防水工程必须由专业队施工操作人员持证上岗6、铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕并经养护后枯燥含水率不大于9；基层应平整、结实不空鼓、不起砂。四、操作工艺1、防水工艺流程：基层处理→刷冷底子油→附加层施工→铺第一层防水卷材→热熔封边→验收→铺第二层防水卷材→验收→蓄水试验→验收2、基层处理：2.1基层的凹槽缺陷用1:2.5水泥砂浆找平到达外表光滑平顺。2.2出屋面的根、阴角等部位用1：2.5水泥砂浆抹出半径不小于50mm的圆弧角注意道连续审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

12技术交底记录表C2-1编052工程名称交底日施工分项工程名称卷材防水交底提要屋面卷材防水施工技术交底

13交底内容：集中处与之间的根也要处理到位防止遗漏。2.3铺贴卷材前将基层外表的突起物、砂浆、疙瘩等杂物去除把尘土清理干净。基层枯燥含水率不大于9检测：将1m*1m见方的同质卷材平铺在防水基层上在中午太直射3小时后掀开基层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。3、刷冷底子油：冷底子油均匀涂刷一遍要求涂刷均匀一致不得漏涂。冷底子油枯燥前方可进展下道工序。4、弹红粉线：按卷材宽幅拉通线将卷材敷设基准线弹出。5、附加层施工：所有的阴角、套根、突出屋面的烟风道、雨水口、水落、预埋件等处必须有附加层附加层宽度不小于500mm两边均匀搭接250mm要求进展满粘；出屋面的道根部直径600mm范围内两边均匀搭接300mm要求进展满粘；附加层宽度直径在由三个面组成的阴角、底板外侧立本在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方还需在防水外面加第二层附加保护层。附加层必须经工程质检员验收合格前方可进入下道工序如以下图。

14审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

15技术交底记录表C2-1编052工程名称交底日施工分项工程名称卷材防水交底提要屋面卷材防水施工技术交底

16交底内容：6、屋面防水卷材基层分格缝内用嵌缝油膏填嵌均匀严。7、卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法不得空鼓。搭接宽度：长边搭接不小于100mm短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头互相错开1/3L〔L为防水卷材宽度〕；平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接垂直于屋脊的搭接缝顺主导风向搭接如以下图所示。8、

17铺第一层防水卷材：铺设沿着屋脊的方向铺设屋面采用满粘法施工不得空鼓。材料采用两面覆膜的SBS卷材。施工时卷材沿着屋脊方向铺设。施工时先弹基准线施工时卷材沿着屋脊方向铺设将卷材按弹线展开比齐先从一头卷2-3米用喷灯加热基层与卷材等外表发黑发亮出现熔融层迅速扒卷粘接边部挤出少量熔融物定位后再卷起另一端如前述粘接。8.1铺贴顺序为先平面后立面平立面处穿插搭接接缝留在底平面上距立面不小于600mm处。将防水卷材按铺贴长度进展裁剪并卷好备用操作时将已卷好的卷材用φ30的穿入卷心卷材端头与起点比齐点燃汽油喷灯或专用火焰喷加热基层与卷材交接处喷距加热面保持300-500mm左右的间隔往返喷烤、观察当卷材沥青刚刚熔化时手扶心两端向前缓缓滚动铺设要求用力均审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

18技术交底记录表C2-1编052工程名称交底日施工分项工程名称卷材防水交底提要屋面卷材防水施工技术交底

19交底内容：匀铺设压边宽度应掌握好。8.2热熔封边：卷材接缝处用喷加热压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用水泥钉固定在儿墙上后用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。如以下图所示。8.3验收：施工队自检合格后报工程质检员验收合格后报监理验收填写?隐蔽工程验收记录?并签字9、铺贴第二层卷材防水：采用满粘法施工材料采用3mmSBS改性沥青防水卷材。上下两层卷材不得垂直粘贴两层卷材间必须满贴热熔施工时压出空气防止空鼓封边实。长边搭接为100mm短边搭接为150mm上下层搭接互相错开350mm。9.1验收：施工队自检合格后报工程质检员验收合格后报监理验收填写?隐蔽工程验收记录?并签字。

2010、细部构造10.1卷材防水层由屋面翻上至儿墙下部〔防水层至收头部位高度不小于250mm〕卷材收头用水泥审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

21技术交底记录表C2-1编052工程名称交底日施工分项工程名称卷材防水交底提要屋面卷材防水施工技术交底

22交底内容：钉固定并用封材料封严.10.2铺贴泛水处的卷材采取满贴法。10.3混凝土墙上的卷材收头采取金属压条钉压并用封材料封严。10.4防水层贴入水落口杯内不小于100mm。10.5水落口周围500mm内的坡度不小于5％并采用封材料嵌。10.6水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm凹槽并嵌填封材料。10.7伸出屋面道的防水构造符合以下要求：10.7.1道根部直径500mm范围内找平层抹出高度不小于30mm的圆台。10.7.2道周围与找平层预留20mmx20mm的凹槽并用封材料嵌填严。10.7.3道根部四周增设附加层宽度和高度均不小于300mm。

2310.7.4道上的防水层收头处用金属箍紧固并用封材料封严。见下页详图：审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

24技术交底记录表C2-1编052工程名称交底日施工分项工程名称卷材防水交底提要屋面卷材防水施工技术交底

25交底内容：10.8雨水口出入口细部构造：10.8.1防水层深化水落口内不小于10cm。10.8.2水落口周围500mm范围内坡度不小于5％并采用防水涂料〔单组分聚氨酯〕或封闭材料涂封厚度不小于2mm。五、关键工序及特殊工序控制措施附加层施工：所有的阴角、套根、预埋件处必须有附加层。附加层宽度不小于500mm两边均匀搭接250mm在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方还需在防水外面加第三层附加保护层。六、卷材防水层施工质量1、主控工程

261.1改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合要求有合格的出厂证明、检验等。1.2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法必须符合设计要求和施工验收审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

27技术交底记录表C2-1编052工程名称交底日施工分项工程名称卷材防水交底提要屋面卷材防水施工技术交底

28交底内容：的规定。1.3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。2、一般工程2.1卷材防水层的基层平整基层干净、平整无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴角成弧形或钝角。2.2卷材防水层的搭接缝粘接结实封严不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2.3卷材防水层的保护层与防水层粘结结实结合严厚度均匀一致。2.4防水卷材铺贴附加层的宽度符合要求；分层的接头搭接宽度符合的规定接头嵌填结实。2.5卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。七、防水施工成品保护措施1、卷材防水层铺贴完毕后及时做好保护层〔40mm厚C20细石砼〕防止构造施工碰损防水层。2、材平面防水层施工不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。3、防水保护层未施工前,严禁任何穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免破坏防水层。4、

29冷底子油未干透之前制止任何闲杂人员进入现场由工程工长〔向茂盛〕负责。5、浇注砼保护层时所用的手推车等直接接触防水层的铁件必须用橡胶垫包扎结实防止破坏防水层。一旦发现破损立即进展返修否那么不得进展保护层施工。八、防水施工应注意的质量问题1、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小接头处的粘结不实接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹线使与卷材规格相符操作中齐线铺贴使卷材搭接长边不小于100mm短边不小于150mm。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

30技术交底记录表C2-1编052工程名称交底日施工分项工程名称卷材防水交底提要屋面卷材防水施工技术交底

31交底内容：2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿不平整、不干净产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底窝住空气也可使卷材间空鼓。施工时基层应枯燥卷材铺设应均匀压实。3、根处粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净注意操作应将卷材压实不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4、渗漏：转角、根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接茬卷材搭接应满足宽度要求保证特殊部位的施工质量。九、防水施工平安措施1、施工现场严禁烟火且必须备有消防器材。2、操作人员戴平安帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。3、防水涂刷施工时操作人员应带必要的防护措施如：眼镜、手套等保证平安施工。4、假如施工时浆液碰上皮肤先用大量肥皂水冲洗洗净后敷上油酯膏即可。5、施工中要防止浆液溅入眼中。假设溅入时用潮湿的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗并立即请眼科医生治疗。6、施工过程中使用过的工具及设备须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。7、

32保存时要封、防潮。存放时保持通风、枯燥防止日光照射并远离热源、火源存放最正确温度为10-30摄氏度。8、施工现场必须保证通风良好防止因防水材料挥发而发生中。十、防水施工环保措施1、防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃、易爆品必须设专门的库房保库房内严禁人员住宿库房远离生活区要求室内温度不宜过高通风良好悬挂“严禁烟火〞的警示牌并装备审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

33技术交底记录表C2-1编052工程名称交底日施工分项工程名称卷材防水交底提要屋面卷材防水施工技术交底

34交底内容：足够数量的灭火器等消防设备。2、搬运防水材料、稀料和汽油等要轻拿轻放严禁扔放防止摔坏包装罐体造成。3防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐按类堆放堆放高度不宜超过三层防止最底部的包装罐受压破裂造成外溢。4、防水操作人员进场严禁携带火种严禁在施工现场吸烟或进展其他明火作业。5、防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃必须统一交到垃圾站〔有有害不可回收〕进展处理。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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36技术交底记录编FHEC—JL—JSC—JD——工程名称交底日施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要施工准备、施工工艺、平安、环保

371.施工准备1.1技术准备1.1.1施工人员要熟悉施工图纸、施工现场的情况、水文地质资料。1.1.2开工前对设计移交的导线点、永久的水准点进展复测；按施工现场的实际情况加导线点和水准点并与相邻标段联测。1.1.3根据坐标控制点和水准控制点进展桩位和标高放样。1.1.4按照砼的设计强度和?水泥混凝土设计规程?的要求做出砼的施工配合比。1.1.5全面挖孔桩施工前先做挖孔试桩桩孔数量不少于2个对图纸提供的水文、地质情况时行复核检验选择的施工工艺是否符合相关质量、平安要求当水文、地质情况有变化施工过程中存在的问题时对施工工艺进展修正。1.2机具准备1.2.1挖掘设备：铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。1.2.2提升设备：慢速卷扬机、提升钢框架；电动葫芦门式梁架；活底吊桶等。1.2.3运输设备：手推车、小翻斗车、水泵等。1.2.4平安设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋低压、防爆照明灯、活动软梯、平安帽、平安带、平安活动盖板、隐体等。1.2.5护壁设备：模板、支撑架钢筋混凝土套筒、钢套筒等。1.2.6钢筋加工、安装设备钢筋笼成型成套设备,电焊机、对焊机、吊车等。1.3材料准备原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验人员按规定进展检测,

38确保原材料的质量符合质量要求。1.4作业条件1.4.1完成挖孔试验确定地质、水文情况修订完成完善的施工工艺。施工机具、模板、平安设施齐全材料准备充分。1.4.2开挖前场地应完成三通一平,去除坡面危石、浮土铲除松软土层并夯实出渣道路畅通孔口四周排水系统完善设置排水沟、集水坑及时将桩基周围的积水排走确保场内无积水必要时要降低地下水位。设置孔口围护栏搭设孔口的雨蓬。临时电力线路按施工组织设计的要求进展布置通风、平安设施准备就绪。标识牌标识桩、墩台、桩基编、孔口标高桩底标高、孔深、桩基顶面标高、施工现场负责人及现场技术负责人。1.4.3施工作业人员要求操作工人:应由现场技术人员对操作工人进展培训、施工、平安技术交底做到纯熟掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术制定对应的平安紧急救援措施。操作人员保持固定。2、操作工艺2.1施工工艺流程测量放样及定桩位——孔口护圈浇筑——开挖第一节桩孔土方——桩基中心位置检测——放置附加钢筋、支护壁模板——浇筑第一节护壁混凝土——安装运输架——安装电动葫芦〔卷扬机〕——安装活底吊桶——照明灯、通风机、水泵等——开挖、吊运第二节桩孔土方——放置附加钢筋、支护壁模板——桩基中心位置检测——浇筑第二节护壁混凝土——依次往下循环作业——开挖扩底部土方——检查验收桩孔——钢筋笼加工、安装——安装混凝土导或串筒——浇筑水下或普通混凝土——桩基成品检测、验收2.2操作

392.2.1测量放样及定桩位测量放样前对施工图提供的导线点、水准点进展复测桩位坐标进展复核。测量放样所使用的导线点、水准点必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师的导线点、水准点复测成果必要时要加控制网加点同导线点一起附合测量附合测量符合要求前方可使用。根据的附合测量成果确定桩位中心以中心圆以桩基半径为半径画出孔口护圈内径圆周撒灰线。驻地工程师核查、批准后支模、浇筑或砌筑孔口护圈。桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进展复测。安装钢筋笼前对桩位进展复测以保证钢筋位置的准确无误为下一工序正常施工提供良好的施工条件。2.2.2孔口护圈浇筑或砌筑孔口护圈用混凝土浇筑、用砖砌护圈孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶标高。根据孔口护圈标高及桩底标高确定挖孔深度。孔口护圈高出原地面30cm以防在施工过程中杂物落入孔中伤人。护圈砌筑完成后复测桩位在护圈顶面定位十字护桩在挖孔施工过程中利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度等。2.2.3开挖桩孔土方开挖顺序应视地层松紧、桩孔布置而定地层严、地下水位不大的可同时开挖但渗水量不大的可同时开挖渗水量较大的孔应超前开挖集中抽水降低其它孔的水位地下水位较大者宜对角开挖。假设桩孔为梅花式布置宜先开挖中孔。桩孔开挖时先开挖桩孔中间部分的土方然后向周边扩挖控制好桩孔截面尺寸根据土质的不同确定开挖节段高度在土质好的情况下约为1m为宜当土层坚硬不致坍陷时可加大到1.5m；当土层松软如细沙土或含水量大的粘土时开挖节段高度可减小至0.4～0.8m为一施工节段。挖孔直径为：上口直径较桩径大10cm下口直径较桩径大17cm

40成圆台形。挖孔过程中做好原始录发现地质情况有变化时应立即汇报从施工工艺及平安设施上采取措施。2.2.4桩基中心位置检测每一节段桩孔开挖完成后检查孔径、垂直度及中心偏位每一节段挖孔成型后检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上其偏向不大于5cm。每层必须检查其孔位及孔径符合要求前方可支模板。以保证整个桩基的护壁厚度、孔径及垂直度。2.2.5放置附加钢筋、支护壁模板每一节段段挖孔完成后在节与节之间必须安放附加钢筋。护壁模板通过拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板采用三块钢模板拼接而成模板必须有足够的刚度。模板用木桩加固支撑其中轴线与桩中心在同条垂直线上偏向不大于1cm以保证桩基的垂直度符合要求。桩径不小于设计桩径。模板之间用卡具、扣件连接固定可在多节模板的上、下端各设一道弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内支撑防止模板受力变形。为操作方便不设程度支撑。模板安装结实后检测模板的位置以保证桩孔的平面位置及其垂直度。2.2.6浇筑第一节段护壁混凝土每挖完一节段后应立即放置模板浇注护壁混凝土采用人工浇注、人工振捣坍落度控制在10cm左右混凝土护壁保证混凝土强度及其厚度护壁混凝土应根据气候条件混凝土强度不小于1.2MPa、浇筑24h前方可拆模。2.2.7安装垂直运输架垂直运输架有提升钢框架

41作为承重构造配置慢速卷扬机提升；门式工字钢梁架作为承重构造配置电动葫芦提升及横移。第一节段桩孔浇筑完混凝土后钢框架安装在桩孔旁能过三角架的转动横移。门式工字钢梁架安装在桩孔正上方能过电动葫芦提升沿工字钢梁横向挪动。此外常用的运输架还有：木塔、钢吊架、木吊架等无哪一种支架形式必须搭设稳定、结实。2.2.8安装电动葫芦或卷扬机。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦、穿上卷扬机钢丝绳在适当的位置安装卷扬机地面运土用手推车或小翻斗车。2.2.9安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机。在安装滑轮组和吊桶时保持吊桶与孔壁之间留有适当间隔防止施工过程中吊桶碰撞孔壁预防平安事故井底照明必须用低压电源〔36V〕、防破电线、带罩的防水、防爆照明灯。孔口四周设置围护栏。当桩孔深度大于15m时应进展井下机械通风加强空气的流动必要时向井下输送氧气防止有气体对人体的危害操作时上下人员轮流作业桩孔上方人员必须亲观测桩孔下人员的情况互相照应预防平安事故的发生。当地下渗水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出当地下水量较大时在桩孔底先挖集水坑用高扬程水泵抽水边降水边挖土水泵的规格应按照抽水量选定。地下水位较高时应先采用统一降水措施然后再开挖。桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内挖孔时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸伤人。吊运土时才翻开平安活动盖板一定面积留一定宽度作为挖孔人员的平安空间。2.2.10开挖、吊运第二节段桩孔土方。从第二节段开场利用提升设备运土桩孔内操作人员必须戴平安帽地面人员应系好平安带。当吊桶在桩孔上方1.0m时横移或转动使吊桶分开桩孔上方吊桶在小推车内卸土用小推车运至孔口以外3m平整现场或存放然后统一弃土。假设在孔口上方卸土石吊桶在桩孔上方1.0m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸渣土、石块等坠落孔内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶继续装土。桩孔挖至规定的深度后用杆孔规检查孔的直径及井壁圆弧度施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。2.2.11在检查桩孔直径、圆弧度、中心位置合格后撤除第一节护壁模板并放置附加钢筋护壁模板一般采用拆上节支下节的方式依次周转使用模板上口留出高度为10cm的混凝土浇筑口。如为变截面桩孔那么应另配模板。

422.2.12浇筑第二节护壁混凝土。模板支好后检测模板的中心位置支撑情况当符合要求后浇筑第二节段护壁混凝土。混凝土用吊桶运送到孔内人工入模、振捣实。为加快工程进度在混凝土中适当参加早强剂加速混凝土的硬化。2.2.13逐节段往下循环操作将桩孔挖至设计标高用钢钎插探桩底地质情况是否与图纸相符去除虚土基底地质情况与设计不符时应即时上报监理工程师签署验底记录。2.2.14开挖扩底部分土方。桩底分扩底和不扩底两种情况挖扩底桩应先将扩底部位桩体的圆柱体挖好再按设计要求自上而下削土如设计无明确要求扩底直径一般为1.5d～3.0d扩底部位的变径尺寸为1：4。2.2.15检查验收:成孔后在自检的根底上做好施工原始记录、隐蔽工程验收手续经监理工程师对桩直径、标高、桩位、垂直度全面检查签字后才进吊放钢筋笼。2.2.16钢筋制作、安装钢筋在进场前必须进展检验检验合格并报监理工程师审批后方可大批量进场钢材进场不得直接堆置在地面上必须用垫木或其他垫起工地临时保钢筋时应选择地势高地面枯燥的露天场所根据天气情况在雨雪天气必要时加盖雨棚布。钢筋笼制作按设计要求加工制作钢筋下料时设计好下料尺寸确保在钢筋笼制作过程中焊接接头错开1.5m以上从而保证在同一断面上钢筋焊接面积小于等于整个断面钢筋总面积的50％保证整个钢筋笼长度。钢筋搭接符合要求Ⅰ级钢筋采用绑扎搭接搭接时采用点焊。Ⅱ级钢筋采用焊接焊接长度双面焊为5d〔d为钢筋直径〕单面焊为10d〔d为钢筋直径〕。焊接时先进展预热不得在-15ºC以下焊接钢筋焊接钢筋要自然冷却。焊缝饱满且不得烧伤主筋焊接时用502焊条同轴线焊接及时去除焊缝外表的焊渣。钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼是否变形焊接点、焊接长度、宽度、厚度是否满足要求并应控制主筋间距在±10mm以内箍筋间距在－20mm

43以内骨架外径在±10mm以内骨架倾斜度在±5以内骨架保护层在±20mm以内骨架顶端高程在±10mm以内骨架底高程在±50mm以内。钢筋在钢筋加工厂成型后现场绑扎检测按照图纸要求位置准确焊接结实保证检测不漏水。考虑到吊装入孔的困难钢筋超过20m的分段制作在孔口焊接采用搭接焊确保其上、下两段成一直线均匀入孔并随时调整钢筋笼位置防止碰挂孔壁及发生塌孔现象。吊放钢筋笼:在吊放钢筋笼前用与桩基直径一样的钢筋笼检孔器检孔以保证钢筋笼能顺利地安放在桩孔内。为防止钢筋笼变形必须加焊加强筋。在钢筋笼主筋上每隔3m左右设一个φ20钢筋环确保桩身钢筋保护层。钢筋笼用吨位适宜的吊车吊入孔内要对准孔位、扶稳缓慢下放防止碰撞孔壁。为防止钢筋笼起吊过程中部分受力发生变形。在其顺直状态下加绑沙木杆在钢筋笼入孔时解除木杆的捆绑线取出下次接着使用。钢筋超过20m的分段制作在孔口焊接采用搭接焊确保其上、下两段成一直线均匀入孔并随时调整钢筋笼位置防止碰挂孔壁及发生塌孔现象。钢筋笼到达设计位置时应立即固定。当钢筋笼需要接长时先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护圈部位然后吊起第二节钢筋笼对准位置后焊接或套接接头数量必须按50错开焊接或套接如此接长到预定深度。2.2.17安装串筒或导灌注混凝土分两种当孔内无水时用串筒浇筑空气环境中的普通混凝土当高度超过3m时应用串筒串筒底部离孔底及混凝土面不宜超过2m当孔深超过12m时宜采用导灌注按照水下混凝土的灌注导离孔底间隔不宜超过1.5～2.0m在浇筑过程中及时撤除导。当孔内渗入的地下水位上升速度较大时〔一般指大于6mm/min〕应视为水桩按照水下混凝土灌注进展。先向桩孔中补水至少补水至孔外稳定水位同样的高度。2.2.18灌注水下或普通混凝土A、灌注水下混凝土

44灌注水下混凝土使用的导在使用前先进展气性试验备有充足的顶丝及胶圈必须封绝不能漏水导底口距孔底间隔不得大于40cm水下灌注砼孔深底面得到监理工程师认可和导下好后立即浇筑砼连续作业不中断。浇筑混凝土前检查水泥砂石料质量和数量不合格的材料坚决不予使用。混凝土拌和严格按试验室提供配合比进展混凝土拌和前检修拌和设备检查计量系统的准确性特别要经常检查用水计量系统否那么将会影响混凝土强度。同时混凝土拌和前准确测量骨料含水量以调整拌和用水量。混凝土的出盘坍落度应符控制在180～200mm之间。混凝土采用拌合站集中拌和气温较低时采取保温措施保持混凝土灌入温度控制在5℃～10℃拌和时间适当延长钻孔桩混凝土用罐车统一运输到现场用吊车配合吊斗进展灌注混凝土。当现场条件允许时混凝土可直接通过混凝土罐车将混凝土直接注入到导口漏斗中进展灌注。浇筑混凝土的数量由现场技术人员作记录并随时测量并记录导埋置深度和混凝土的外表高度。首批混凝土灌注时应注意导下口至孔底的间隔宜在25～40cm之间储料斗容量应保证首批混凝土能使导初次埋置≥1m和填充导底间隙的需要。在“剪球〞时罐车同时连续将砼送入储料斗在首批混凝土灌注后测量混凝土面标高。灌注时采用钢板制作的外径略大于导内径的饼状物〔直径为30.0cm、厚度为1.0cm〕用钢丝绳悬吊作合页型“剪球〞装置。混凝土浇筑过程中提升储料斗和导的钢丝绳以及吊车的吊装才能要满足导和充满导内的混凝土的总重力及导壁与导内外混凝土间的摩阻力并有一定的平安储藏。混凝土运送至灌注地点时由试验人员对混凝土的均匀性、坍落度进展检测符合要求后进展混凝土灌注混凝土灌注开场后应连续进展并尽可能缩短撤除导的时间当导内混凝土不满时,应徐徐地灌注混凝土防止在导内形成高压空气囊。在灌注过程中拆卸导时用测深锤探测井孔内混凝土面位置及时调整导埋深导埋深一般不宜小于2m或大于6m。

45当灌注至桩顶时适当用吊车提升导〔提升时必须保证导在混凝土内埋深大于2m〕。灌注到桩基顶标高预加0.5m预加高度在开挖完承台基坑后凿除凿除时防止损毁桩身。B、在空气中浇筑混凝土桩在空气中浇筑混凝土桩混凝土的坍落度宜为7～9cm可在导中坠落开场浇筑时孔底积水不宜超过5cm浇筑速度应尽可能加快使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力防止水渗入孔内。桩顶2m以下的混凝土可依靠坠落捣实在此线以上浇筑的混凝土必须用振捣棒振实。混凝土浇筑宜一次性浇筑完成假设在施工接缝不可防止时应按技术规定进展处理并一律插上下层锚固钢筋其钢筋截面面积可在1配筋面积内扣除假设钢筋骨架总面积超过桩截面积的1那么可不设锚固钢筋。混凝土浇筑到桩基顶面20cm以后应及时将外表已离析的混凝土混合物和水混浆等去除干净。2.2.19桩成品检测、验收在挖孔桩混凝土灌注完成后复测桩中心和桩顶标高在混凝土强度到达设计要求后进展桩身混凝土均匀性、承载力的检测。2.2.20挖孔爆破施工桩孔内遇到岩层时需要进展挖孔爆破施工当需要爆破施工时应进展专门的设计宜采用浅眼松动爆破。当采用挖孔爆破施工时应注意的事项：1、严格控制用量并在炮眼附近加强支护当孔深不到5m时用导火索导火索须有足够的长度一般通过试验导火索的长度。孔深＞5m时必须采用电引爆。2、严禁裸露爆破打炮眼深度对软岩不超过80cm对于硬岩石炮眼深度不超过50cm。炮眼位置、数量和斜插方向中间一组集中掏心四周斜插挖边。3、以松动爆破控制药量一般中间炮炮眼装药1/2炮眼深度边眼装药为炮眼深度的1/3～1/4。

464、有水炮眼必须用防水尽量防止瞎炮如有瞎炮按平安规程处理。5、孔内爆破后应先通风15min并经检测无有害气体后施工人员方可下井作业。6、当某个孔内进展爆破作业时其他孔内的工作人员必须回到地面平安处。7、当孔底岩层倾斜时应凿成程度或台阶。2.2.20季节性施工1、雨季施工应对现场做好排水工作确保施工现场无积水确保道路畅通。孔口周围有挡水措施防止雨水流入孔内。加强施工现场的材料保护防止因雨水浸泡而使材料变质。2、雨季施工间对现场供电线路、设备进展全面检查预防触电事故发生。3、冬季混凝土施工时混凝土的入孔温度不得低于5℃。做好桩顶混凝土保温防冻工作在大雪天应防止浇灌混凝土。4、当气温超过30℃时应在混凝土中参加缓凝剂。3、质量3.1施工前应对原材料进展检查并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进展检查。3.2施工过程中应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇灌等进展全过程检查复验孔底地质情况嵌岩桩必须有桩底持力层的岩性。3.3挖孔灌注桩质量检查工程允许偏向〔mm〕

47行业企业检验孔的中心位置50—10050全站仪钢筋笼主筋±10±10钢尺丈量箍筋间距±20±20钢尺丈量钢筋笼直径±10±10钢尺丈量钢筋笼长度±10±10钢尺丈量孔深摩擦桩不小于设计规定；支承桩比设计超50100用测绳或皮尺丈量垂直度＜0.5＜0.5用线垂吊线桩径不小于设计不小于设计用测径仪或超声波检测桩底虚土厚度摩擦桩≤300支承桩≤50摩擦桩≤150支承桩≤50用重垂测量砼充盈系数＞1检查实灌注量

48标顶标高＋30　　－50＋30　　－50水准仪混凝土强度设计要求设计要求试件桩基质量按检测要求按检测要求超声波检测仪4、成品保护4.1施工过程中妥善保护好场地的桩孔中心护桩、水准点。4.2保护好已成型的钢筋笼子不松动、不扭曲、不污染浇筑混凝土时钢筋笼顶部固定牢靠防止笼子上浮。4.3灌注混凝土前孔口进展保护防杂物落入孔内。4.4混凝土灌注完成后桩头覆盖、保温、养生及桩顶钢筋保护。4.5成孔后桩孔防坍孔往桩孔内补水及尽快灌注。5、质量记录5.1原材料(水泥、砂、石子、钢筋、外加剂)进场复验。5.2桩位放样、护圈顶标高及复核记录。5.3挖孔桩施工记录表〔或按工程师的要求进展〕人工挖孔施工记录表施工：工程名称：

49施工班组：工程负责人：设计桩顶标高：护圈顶标高：设计桩底标高：桩孔深：设计桩长：设计桩径：桩底扩孔直径：自然地面标高：节段施工起止时间开挖深度地质情况描绘地下水及处理情况护壁厚度/强度备注起始时间终止时间本节段累计第一节段第二节段记录：技术员：施工负责人：5.4混凝土强度试验5.5桩基无破损检测6、平安、环保措施6.1平安措施6.1.1严格按照技术交底的挖孔顺序错开桩位间隔开挖随时掌握土体情况开挖工作紧凑以缩短挖孔施工周。6.1.2

50孔内应设置应急软梯供人员上下井不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井壁上下。起重架安装平稳、结实配重不小于设计的要求未经计算、现场技术人员的答应吊桶容量不得随意增大。使用的电动葫芦、卷扬机、吊桶等应有平安可靠并配有自动卡紧装置。6.1.3孔口四周必须设置围栏高度80cm。在施工点5m以外用平安绳、木桩设置平安戒备线严禁闲人、车辆进入平安线以内设立显目的平安标志。在间隔孔口1m以内不得堆放杂物及施工工具。6.1.4现场无是孔下作业人员还是孔口作业人员必须戴平安帽穿防滑鞋井上作业人员必须系好平安带。孔内作业必须有可靠的联络手段步调一致保持严联络。挖至地面以下15m使用鼓风机通风保持孔内通风风量不少于25L/s。6.1.5施工机具、材料、弃土等堆放在平安间隔以外经常性地检查施工用井架、吊绳、吊桶、吊勾等作业工具发现有扭结、变形、磨损、断丝等情况必须立即更换。6.1.6电力干线采用非裸露电线架设统一布置电力线路在作业机械接口安装漏电保护器设备严禁带电挪动机械对备用电源设备由专职人负责理和操作操作人员持证上岗严格按照平安操作规程执行。6.1.7及时去除井口周围的弃土在施工全过程中始终保持砖砌井口高于周围地面地面平整、整洁做好施工现场排水工作保证施工现场无积水。6.1.8间无是否施工必须保证有充足的照明。在施工间歇孔口用井盖平安覆盖防止闲人、车辆等落入孔中。6.1.9保证护壁混凝土的质量和护壁厚度保证井下作业人员的平安。6.1.10振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴胶皮手套。6.2环保措施6.2.1施工现场经常洒水,使施工现场无灰尘专人组织清运废渣土。6.2.2施工中废水应及时排入事先挖好的沉定池。

51审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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53技术交底记录年月日工程名称紫荆苑7#楼分部工程主体构造分项工程名称:砌筑工程

54交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：〔1〕砖：品种、强度等级必须符合设计要求并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖色泽均匀边角整齐。〔2〕品种及标应根据砌体部位及所处环境条件选择一般宜采用325普通硅酸盐水泥。〔3〕砂：用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％使用前用5㎜孔径的筛子过筛。〔4〕其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。〔5〕主要机具：应备有大铲、刨、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2、作业条件：一、完成室外及房心回填土安装好沟盖板。一、办完地基、根底工程隐检手续。一、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

55一、弹好轴线墙身线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗口位置线经历线符合设计要求办完预检手续。一、按设计标高要求立好皮数杆标高要求立好皮数杆皮数杆的间距以15～20米为宜。一、砂浆由试验室做好试配准备好砂浆试模〔6块为一组〕。二、操作工艺〔1〕工艺流程：搅拌砌筑砂浆↓施工准备→砖浇水→砌筑墙体→弹50线抄平〔2〕砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜含水率为10~15常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬齐浇水有困难必须适当增大砂浆稠度。技术交底人承受人

56负责人技术交底记录年月日工程名称紫荆苑7#楼分部工程主体构造分项工程名称:砌筑工程

57交底内容〔3〕砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为±2砂灰膏控制在±5以内。宜用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。〔4〕砌砖墙：①组砌：砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②排砖撂底〔干摆砖〕；一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设有破活七分头或丁砖应排在窗口中间附墙垛或其它不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立安装及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗口后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。③选砖：砌清水墙应选择菱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致的砖。敲击时声音响亮焙烧过火变色变形的砖可用根底及不影响外观的内墙上。④盘角：砌砖前应先盘角

58每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度灰缝均匀一致。①挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线假如长墙几个人均使用一根通线中间应设几个支线点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。②砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“土跟线下跟棱左右相邻要对平〞。程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜但不应小于8㎜也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直不丁走缝当砌完一步架高时宜每隔2米程度间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线可以分段控制丁走缝。在操作过程中要认真进展自检如出现有偏向应随时纠正严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在4h内用完不得使用过砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝划缝深度8~10㎜深浅一致技术交底人承受人

59负责人技术交底记录年月日工程名称紫荆苑7#楼分部工程主体构造分项工程名称:砌筑工程

60交底内容墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。①留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎槎子长度不应小于墙体高度的2/3槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根其埋入长度从墙的留槎处算起一般每边均不小于50㎝末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留程度拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。②木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2米以内每边放2块；高1.2~2米每边放3块；高2~3米每边放4块预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔硬架支模、暖卫道均应按设计要求预留不得事后剔凿。墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置不应错放、漏放。③安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时要用豆石混凝土铺垫过梁安装时两端支承点的长度应一致。④

61构造柱做法：凡设有构造柱的工程在砌砖前先根据设计图纸将构造柱位置进展弹线并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝〔即五皮砖〕。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求时一般沿墙高50㎝设置2根ф6程度拉结筋每边深化墙内不应小于1米。〔5〕、冬施工：在预计连续10d由平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬施工。冬使用的砖要求在砌筑前去除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥灰膏要防冻如已受冻要融化前方能使用。砂中不得含有大于1㎝的冻块材料加水负温即应停顿。可适当增大砂浆稠度。冬不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐砂浆使用温度不应低于+5℃掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时砌体中的钢筋应预先做防腐处理一般涂防锈漆两道。三、质量：1、保证工程：〔1〕砖的品种、强度等级必须符合设计要求。技

62术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称紫荆苑7#楼分部工程主体构造分项工程名称:砌筑工程

63交底内容〔2〕砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。〔3〕砌体砂浆必须实饱满实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。〔4〕外墙转角处严禁留直槎其它临时连续处留槎做法必须符合规定。2、根本工程：〔1〕砌体上下错缝砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间〔处〕无4皮砖的通缝〔通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜〕。〔2〕砖砌体接槎处灰浆应实缝、砖平直每处接槎部位程度灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。〔3〕预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工的规定留置间距偏向不超过一皮砖。〔4

64〕构造柱留置正确大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。〔5〕清水墙组砌正确竖缝通顺刮缝深度适宜、一致楞角整齐墙面清洁美观四、成品保护：〔1〕墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件暖卫电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。〔2〕砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。〔3〕在吊放平台脚手架或安装大模板时指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作防止碰撞已砌好的砖墙。〔4〕在高车架进料口周围应用塑料薄膜或木板等遮盖保持墙面干净。〔5〕尚未安装楼板或屋面板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施以保证施工中墙体的稳定性。五、应注意的质量问题：〔1〕根底墙与上部墙错台：根底砖摞底正确收退大放角两边要相等退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确如偏向较小可在根底部位纠正不得在防潮层以上退台或出沿。

65〔2〕清水墙丁走缝：排砖时必须把立缝排匀砌完一步架高度每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板技

66术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称紫荆苑7#楼分部工程主体构造分项工程名称:砌筑工程

67交底内容板吊直弹线二步架往上继续吊直弹粉线由底往上所有七分头的长度应保持一致上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。〔3〕灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致盘角时灰缝要掌握均匀砌砖时小线要拉紧防止一层线松一层线紧。〔4〕窗口商埠立缝变活：清水墙排砖时为了使窗间墙、垛排成好活把破活排在中间或不明显位置在砌过梁上第一行砖时不得随意变活。〔5〕砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔在抗震柱外墙面上垫木模板用花蓝螺栓与大模板连接结实。混凝土要分层浇筑振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12㎝砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀那么应及时拆掉重砌。〔6〕混水墙粗糙：舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙反面偏向较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。〔7〕构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙应砌成大马牙槎设置好拉结筋从柱脚开场两侧都应先退后进当凿深12㎝时宜上口一皮进6

68㎝再上一皮进12㎝以保证混凝土浇筑时上角实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净防止混凝土内夹渣。技

69术负责人交底人承受人

70抹灰施工技术交底适用范围：合适于枯燥环境的内墙面抹灰：混凝土梁、板、墙、砖砌体的抹灰特点：保护墙身、进步建筑物的使用功能。一、材料要求：抹灰工程按照部位分为外墙抹灰、内墙抹灰。根据不同部位砂浆的品种也不同。抹灰用沙浆应按设计要求选用本章按室内混合沙浆介绍抹灰工程施工工艺。1、原材料要求室内混合砂浆材质要求工程材质要求技术指标厂家规格备注水泥32.5R检测合格就地取材按设计砂浆强度mb=7.5要求新颖无结块。原材料检测必须合格。砂中砂0.35～0.5mm含泥量〈5含泥量必须符合符合相关要求〔3〕石灰膏熟化时间常温下一般不少于15d2、抹灰工艺要求：根据使用不同抹灰工程分为一般抹灰和高级抹灰二级。施工时应根据使用要求进展质量控制。级别适用范围操作要求高级抹灰大型公共建筑、纪念性建筑物一底层、数中层和一面层。多遍成活普通抹灰一般居住、办公楼、写字楼、公用和工业建筑一底层、一层中和一面层。三遍成活

713、砂浆的稠度砂浆在施工中必须有良好的和易性即砂浆的稠度。砂浆的稠度和骨料粒径应根据抹灰种类确定。抹灰层稠度〔cm〕砂的粒径〔ｍｍ〕底层10　～　１２2.8中层７　～　９2.6高层７　～　８1.2４、砂浆配合比砂浆应当按照设计配合比要求进展配制当无设计要求时应符合下表规定：组成材料配合比应用范围水泥：石灰：砂１：０.３：３～1：1：6枯燥砖墙面砂浆打底水泥：石灰：砂１：０.5：1～1：1：4枯燥混凝土面砂浆打底水泥：砂１：2.5～1：3用于潮湿环境水泥：砂1：0.5～1：1地面找平层、保护层二、施工工艺：1、作业条件：①、主体构造须经过有关部门〔质监、监理、设计、建立〕进展验收合格后方可进展抹灰工程。②、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实；木门框需设铁皮保护。

72③、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道〔内掺水重10的107胶〕紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。④、道墙洞、楼板洞应及时安放套并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电籍安装完毕并将背后露明局部钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。⑤、砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。⑥、室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。2、工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂浆灰→抹罩面灰3、墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。4、一般抹灰按质量要求分为普通、高级二级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定：普通抹灰厚度：18mm高级抹灰厚度：25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm〕操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求〔分清抹踢脚板还是水泥墙裙〕以确定下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

735、抹水泥踢脚板〔或水泥墙裙〕：用清水将墙面洇透尘土、污物冲洗干净根据已抹好的灰饼充筋〔此筋应冲得宽一些8～10cm为宜因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据同时也是抹石灰砂浆墙面的根据〕填档子抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后一般应凸出石灰墙面5～7mm但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的应按设计要求施工〔水泥砂浆墙裙同此作法〕。6、做水泥护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107

74胶素水泥膏抹成小圆角；或用1∶2水泥细砂浆做明护角〔比底灰高2mm应与石灰罩面齐平〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。7、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日刷掺水重10107胶素水泥浆一道紧跟抹1∶2.5水泥砂浆面层待面层颜色开场变白时浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直不得有毛刺。8、墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。9、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否抹齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。10、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹1∶1∶4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。11、抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。三、质量1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。

75检验:检查施工记录2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验:检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。3、抹灰工程应分层进展当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。检验:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。检验:观察。6、外表质量要求：项次工程允许偏向普通抹灰允许偏向高级抹灰检查1立面垂直度32用2m垂直检测尺检测2外表平整度32用2m靠检测尺检测3阴角方正32用直角检查尺检测4分隔缝直线度32拉5m线用钢尺检查5勒脚上口直线度32拉6m线用钢尺检查四、成品保护

761、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。以免砂浆氧化、划伤铝合金材料。3、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。4、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。6、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。五、平安措施：1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m移动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。2、室内施工使用手推车时拐弯时不得猛拐。

773、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可撤除。4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时卸料平台通道的两侧边平安防护必须齐全、结实吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩不得向井内探头张望。5、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。6、间或阴暗作业应用36V以下平安电压照明。7、使用现场搅拌站时应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。8、施工垃圾要集中堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳组织消纳严禁随意消纳。9、大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。10、清理现场时严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、台等处采用抛撒运输方式以防造成粉尘污染。11、施工现场应设立合格的卫生环保设施严禁随处大小便。六、考前须知1、墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞实。2、抹灰用的石灰膏的熟化不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化不应少于3d。

783、室内墙面、柱面和门洞口的角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。4、当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆。5、各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护。6、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实。7、门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。8、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力应认真清理和提早浇水使水渗入砖墙里面达8～10mm即可到达要求。9、基层偏向较大一次抹灰过厚于缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为7～9mm。10、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。11、抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

7912、接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面13、砂子、集中存放石灰、水泥要封闭或苫盖不得露天存放。七、施工记录1、水泥的出厂证明及试验。2、砂子的出厂合格证及含泥量试验。3、生石灰粉或石灰的出厂证明。4、使用外加剂的出厂合格证。5、质量检验评定记录。

80强夯地基施工平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立分项工程名称强夯地基作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.进入施工现场人员应戴好平安帽施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。2.凡患有高血压及视力不清等症的人员不得进展机上作业。3.施工现场应全面规划并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通穿插点及危险地区应设明显标志。4.各种机电设备的操作人员都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书懂得本机械的构造、性能、操作规程能维护保养和排除一般故障。5.驾驶人员及操作者须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证前方准开车。制止其别人员擅自开车或开机。6.粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员必须配戴口罩、眼镜、手套等。7.电气设备的电源应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零接地电阻不大于4Ω并装有可靠的触电保护装置。8.使用夯打操作工艺时严禁夯击电缆线。9.为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢线绳有无磨损等情况发现问题及时处理。10.吊锤机械停稳并对好坑位前方可进展强夯作业起吊夯锤时速度应均匀夯锤或挂钩不得碰吊臂

81应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。11.夯锤起吊后吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员应远离夯击点30m以外。12.枯燥天气作业可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜预防落锤弹起砂石击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。补充作业指导内容：注：参考文献[10]

82施工技术交底记录工程名称施工分项工程名称交底内容：一、施工准备二、作业条件(一)人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。(二)开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。(三)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。(四)按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。(五)按设计要求分段做好钢筋笼。(六)全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。(七)在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。(八)人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。三、材料要求

83(一)水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。(二)砂：中砂或粗砂有进场复验。(三)石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。(四)水：自来水或不含有害物质的干净水。(五)钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。(六)垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。(七)火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。(八)外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。二、施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#

84槽钢等。一、质量要求a)混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求b)混凝土灌柱桩质量要求注：(一)、(二)项请参照本书第十二节?泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程?章节相应局部。二、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。三、操作工艺a)放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)

85的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。a)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。b)支护壁模板(放附加钢筋)(二)为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。(三)护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。(四)第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。a)浇筑第一节护壁混凝土

86桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。a)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。b)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。c)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。d)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机2、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。3、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。4、当桩孔深大于20m

87时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。1、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。2、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。a)开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运±桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。b)先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋

88)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。a)浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。b)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。c)逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。d)开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。e)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。f)吊放钢筋笼

89钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。a)浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。b)浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。二、成品保护(一)己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。(二)已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h

90以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。(一)桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。(二)保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。(三)钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。(四)桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。(五)施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。二、应注意的质量问题(一)垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。(二)孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。(三)孔底残留虚土太多：

91成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。(一)孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的方法确保施工质量。(二)桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。(三)钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。

92施工人员签字交底日

93区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌站)安全技术交底施工单位：中国中铁深圳地铁5号线5304标第二项目部工程名称深圳地铁5号线长深区间

94分部分项工程区间围护桩基（钻孔桩、深层搅拌桩）工种安全技术交底内容

951．对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清情况，并研究采取适当的隔震，减震措施，以免震坏原有建筑物或构造物，地下管线等而发生事故。对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除，以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。2．清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。3．沉管灌注桩施工安全要求(1)桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇筑混凝土。(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。（3）耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭，防止事故发生。

964、深层搅拌桩使用安全要求。（1）在整个施工过程中，冷却循环水不能中断，应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。（2）当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度和补给清水；发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提起，然后再重新启动电动机。（3)当电网电压低于350V或高于420V时，应暂停施工，以保护电动机。5、灰浆泵及输浆管路使用安全要求。（1)泵进水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。（2)水泥浆内不得夹有硬结块，以免吸人泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设吸网进行过筛。

97(3)输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机30min以上，应先拆卸管路．排除灰浆，然后进行清洗。(4)应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。交底人签名

98职务交底时间年月日

99接受交底人签名班组长：工人：

100

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