最新最全施工技术交底规范资料汇编

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最新最全施工技术交底规范资料汇编资料汇编

1目录1、人工挖孔桩技术交底12、体育场翻建工程抹灰施工技术交底3、主体钢筋工程技术交底4、一般砖砌筑工程技术交底5、某中心渔港工业附属设施工程内墙抹灰技术交底6、室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底7、塔吊安装（拆卸）工程安全技术交底8、全现浇剪力墙、板工程技术交底

2人工挖孔桩技术交底野人人工挖孔桩技术交底一、人工挖孔桩施工工艺1、挖孔：〔1〕第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚10-30mm并应高出现场地面200-250mm上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。〔2〕为保证护壁砼的整体性视护壁土质情况须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉如设计有护壁大样图应按设计要求施工。〔3〕浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼。根据土质情况尽量使用速凝剂尽快到达设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。      〔4〕护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在24小时以后进展使砼有一定强度以能挡土。〔5〕当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。〔6〕施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。〔7〕如遇流动性淤泥或流沙时孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖即校对即验收即灌注护壁砼要保证砼实度防止渗漏。

3〔8〕对少量流沙的桩位先将附近无流沙的桩孔先挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方用水泵抽水时将桩孔和附近的地下水位降至井底下使井底部免除水淹状态下施工。〔9〕由于大量抽出地下水而影响场地临近原有建〔构〕筑物造成根底、地台下沉时要立即在抽水井孔附近设立灌水点或利用已开挖但未完成的桩位灌水以保持水压平衡土的稳定〔10〕发现流沙层应减少每节护壁高度可用30-50CM砼应加速凝剂加快凝固速度。〔11〕处理流沙的桩基力争在枯水将流沙桩位处理完毕以免在雨季地下水位上升动水压力大而增加施工困难。〔12〕桩端入岩手风钻难于作业时可采用无声破碎进展。假设用小爆破形式要订出爆破方案经有关部门〔〕批准。孔内爆破时现场其它孔内作业人员必须全部撤离严格按爆破规定进展操作。〔13〕做桩端放大脚〔扩脚〕时应及时建立、设计和质监部门对孔底岩样进展鉴定经鉴定符合要求后才进展扩底工作。终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收并办理好签认手续。应迅速组织浇灌桩心砼以免浸泡使土层软化。2.钢筋笼的制作与安放〔1〕人工挖孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中应采取措施防止变形。〔2〕钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于70MM。保护层厚度可采用预制砼垫块或铁垫件绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。  〔3〕吊放钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁灌注砼时应采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。

4〔4〕钢筋笼过长需分段接驳者其接驳焊缝及接头数量应符合国标GB50204-92的要求。〔5〕钢筋笼制作的允许偏向参照挖孔桩施工允许偏向表。3.浇灌砼〔1〕桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因必须留施工缝时可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前缝面必须清理干净不得有积水和隔离物质。〔2〕灌注桩身砼必须用溜槽及串筒离砼面2M以内不准在井口抛铲或倒车斜料以免砼离析影响砼整体强度。〔3〕在灌注砼过程中注意防止地下水进入不得有超过50MM厚的积水层否那么应设法把砼外表积水层用导吸干才能灌注砼。如渗水量过大时应按水下砼规程施工。〔4〕砼边浇边插实采用插入式振动器和人工插实相结合的以保证砼的实度。〔5〕在灌注桩身砼时相邻10M范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。〔6〕灌注桩身砼时应留置试块每根桩不得少于1组〔3件〕及时提出试验。4、质量A、保证工程〔1〕砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工的规定。〔2〕桩芯灌注砼量不得小于计算体积。〔3〕灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工的规定。〔4〕成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。〔5〕钢筋的品种和质量、焊条型必须符合设计要求和有关规定。

5〔6〕钢筋焊接接头必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。B、根本工程〔1〕砼制作必须按照砼配合比下料严格控制用水量。〔2〕灌注砼时必须随灌随振每次灌注高度不得大于800MM。〔3〕钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合的规定。焊接应互相错开35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。〔4〕钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须实结实漏焊点数不得超出的规定要求。〔5〕孔圈中心和桩中心线应重合轴线的偏向不得大于20MM。同一程度面上的孔圈二正交直径的极差不得大于50MM。〔6〕护比砼厚度及配筋应按设计规定厚度连砼钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。护壁直径〔外、内〕误差不大于5cm。C、允许偏向见附表：5、施工考前须知1.防止工程质量通病〔1〕桩体砼部分不够实。由于一次灌注过厚振捣不好振动器插深缺乏少振或漏振等原因。〔2〕砼部分强度缺乏。由于粗骨料未称量用水量控制不严塌落度过大或骨料用体积量度不够准确砼配合比在特殊情况下未及时调整等原因造成。〔3〕砼部分离析。由于砼在搅拌中时间少于90秒不够均匀。溜槽或串筒过短车上砼直接向孔内倒下等原因造成。〔4

6〕钢筋笼成型有弯曲〔香蕉型〕或扭曲现象。由于主筋未预先调直也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分间隔点上制作钢筋笼的底垫上下不平等原因造成致使主筋的砼保护层厚薄不均甚至露筋影响质量。〔5〕钢筋笼成型后必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量假设主筋的搭接焊缝厚度缺乏或箍筋有漏点焊位置应立即焊工补焊并及时好隐蔽验收手续。〔6〕终孔岩样用胶袋装好封尽量保存孔底原岩样备查。二、平安技术措施〔1〕图纸会审提出的问题及解决要详细记录写成正式或会审纪要参加会审的人员应签章连同施工图、施工方案等作为主要施工根据。〔2〕挖孔桩的护壁最小厚度应不小于100MM。挖孔桩的孔深一般不宜超过25M。当桩长小于等于8M时桩身直径〔不含护壁下同〕不应小于0.8M；当桩长为8M至15M时桩身直径不应小于1M；当桩长为15-50M时桩身不应小于1.2M；当桩身超过20M时桩身直径应适当加大。当桩间净距〔含排桩〕小于4.5M时必须采用间隔开挖〔有扩底的人工挖孔桩那么以扩底部分计〕。〔3〕场地临近的建〔构〕筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建〔构〕筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施。〔4〕人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和砼强度等必须符合设计要求。〔5〕人工挖进深度过程中对可能出现流沙、涌泥、涌水以及有害气体等情况需要有针对性的平安防护措施。对施工现场所有设备、设施、平安装置、工具和劳保用品等需要经常进展检查确保完好和平安使用。

7〔6〕当桩孔开挖深度超过5M时应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置时间不得少于10分钟经检查小鸟生态正常方可下井作业孔深超过10M时地面应装备向孔内送风装置风量不应少于25L/S。孔地凿岩时尚应加大送风量。〔7〕桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面以作平安使用。严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。〔8〕已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽。〔9〕凡在孔内抽水之后必须先将抽水的专用电源切断作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作孔口配合孔内作业人员要亲注视孔内的情况不得擅离岗位。〔10〕施工

8技术交底记录编：ST-JD-表12-1工程名称体育场翻建工程施工部位装饰工程施工图施工班组抹灰班组日

9交底内容：1范围本工艺适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆〔包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台〕。2施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面灰时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛用前应用水浸泡使其充分熟化其熟化时间应为3d以上。2.1.3水泥：325矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过三个月按试验结果使用。2.1.4砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂并应干净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、枯燥不含杂质其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。2.1.6麻：要求柔软枯燥敲打松散不含杂质长度10～30mm在使用前4～5d用石灰膏调好〔也可用合成纤维〕。2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子〔孔径5mm〕、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴角抹子、长舌铁抹子、铁程度、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水、小水桶、粉线袋、小白线、钻子〔尖、扁头〕、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。2.2作业条件：2.2.1必须经过有关部门进展构造工程的验收合格前方可进展抹灰工程。2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6

10水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实；木门框需设铁皮保护。2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道〔内掺水重10的107胶〕紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。2.2.4道墙洞、楼板洞应及时安放套并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误并刷好防腐、防锈涂料。2.2.6砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。2.2.7根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早准备好抹灰高凳或脚手架架子应分开墙面及墙角200～250mm以利操作。2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。2.2.9屋面防水工程完工前进展室内抹灰时必须采取防护措施。3操作工艺3.1工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→ 抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰 3.2墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。3.3一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定：普通抹灰——18mm中级抹灰——20mm高级抹灰——25mm

11根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm〕操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求〔分清抹踢脚板还是水泥墙裙〕以确定下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。3.4做水泥护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1～3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1﹕2水泥细砂浆做明护角〔比底灰高2mm应与石灰罩面齐平〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。3.5墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。3.6抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否挤齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。3.7修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹1﹕1﹕4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。3.8抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。4质量4.1保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝等缺陷。4.2根本工程：4.2.1外表：普通抹灰：外表光滑、干净接槎平整。

12中级抹灰：外表光滑、干净接槎平整线角顺直明晰。高级抹灰：外表光滑、干净颜色均匀无抹纹线角和灰线平直方正明晰美观。4.2.2孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确边缘整齐、光滑；道后面平整。4.2.3门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角高度符合施工的规定外表光滑平顺。4.2.4分格条〔缝〕宽度：深度均匀条〔缝〕平整光滑楞角整齐横平竖直、通顺。4.3允许偏向工程：见表1。石灰砂浆抹面允许偏向表-12项次项目允许偏向〔mm〕检验普通中级高级1立面垂直 53用2m托线板检查2外表平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直 42用2m托线板检查4阴角方正 42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条〔缝〕平直 3 拉5m小线和尺量检查注：1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.顶棚抹灰本表第二项外表平整可不检查但应平顺。 5成品保护5.1

13抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。5.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。5.3推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。5.4撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。5.6抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。5.7要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。6应注意的质量问题6.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：6.1.1门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。6.1.2基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力应认真清理的提早浇水使水渗入砖墙里面达8～10mm即可到达要求。6.1.3基层偏向较大一次抹灰过厚干缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为7～9mm。6.1.4配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。6.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：6.2.1抹完罩面灰后压光跟得太紧灰浆没有收水故压光后多余的水气化后产生起泡现象。6.2.2底灰过分枯燥因此要浇透水。不然抹罩面灰后水分很快被底灰吸收故压光时容易出现漏压或压光困难；假设浇的浮水过多抹罩面灰后水浮在灰层外表压光后易出现抹纹。6.2.3

14使用磨细生石灰粉时对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤灰粉熟化时间不够灰膏中存有未熟化的颗粒抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀造成抹灰层的爆裂出现开花。6.3抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。6.4踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按要求吊垂直拉线找直、找方对上口的处理应待大面抹完后及时返尺把上口抹平、压光取走靠尺后用角抿子将角撂成小圆。6.5道后抹灰不平、不光根空裂：应按安放过墙套后抹灰应采用专用工具〔长抹子或称大鸭嘴抹子、刮等〕。6.6接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面。

15交底人承受交底人

16技术交底记录TJ1.5工程名称世家名门Ⅲ标段施工上海锦惠建筑工程交底部位主体工序名称钢筋的制作和安装交底提要：钢筋的制作和安装时需要注意的事项以及要求。

17交底内容：〔详细内容附后〕

18技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。主体钢筋工程技术交底一、准备工作1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。2.进场的钢筋必须检验。3.电焊工必须有特殊工种上岗证。4.钢筋上的油污、泥巴必须清理干净。二、技术要求1.认真熟悉图纸图纸不清的地方可向现场专业负责人员联络不能自作主。2.钢筋位置根据设计图纸在底板上划出主筋的间距进展绑扎首先进展下部钢筋绑扎再进展上部钢筋绑扎〔上部钢筋绑扎前水电安装必须完成〕各层钢筋根据划分的间距上下一致绑扎整齐。3.根据底板上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及平板插筋的位置插筋根部用环箍在框架梁下部钢筋上电焊结实。4.插筋上部用环箍同框架梁上部钢筋电焊结实保证插筋结实和位置准确振捣时不挪动。5.钢筋进场经检测合格后进展使用分规格堆放整齐不许乱放影响企业形象。

191.下料人员、保护层、锚固长度按照图纸说明图纸未说明的参见03G101图集严格控制几何尺寸。2.钢筋对焊、电渣压力焊接头的质量检查及控制：①、焊工要有上岗证焊接钢筋的规格和品种时应取各种规格的电焊试件〔不少于3个试件为一组〕进展冷弯和抗拉试验。②、钢筋焊接完毕应对全部接头进展外观检查并按批切取局部接头进展机械性能试验外观检查应满足以下要求：A、接头具有适当的镦粗、均匀的金属毛剌或均匀的焊包；B、接头外表没有裂纹和明显的烧伤；C、接头如有弯折其角度不得大于4度；D、接头轴线如有偏移其间隔不得大于0.1d同时不得大于2mm；E、钳口钢筋不容许有烧伤。③、钢筋焊接实验应送有关检测部门进展测试合格前方能使用。本工程钢筋采用现场集中制作根据施工场地限制在施工区域设置一个钢筋加工场集中加工成品钢筋成品钢筋采用井架吊上楼层。

20本工程钢筋必须严格按钢筋加工方案进场实行：配料单→列入加工方案→运到现场→加工制作→标识→核对领料这一加工领料程序。1、剪力墙柱钢筋绑扎：〔1〕、剪力墙柱钢筋位置要正确焊接要符合要求并且符合抗震要求。〔2〕、剪力墙柱钢筋可先按规定将料断好待焊接时再运至楼面并按规格分别在各个柱边堆放整齐。〔3〕、剪力墙柱钢筋焊接后在制模前可先用斜撑撑结实定防止钢筋歪斜发生位移等现象。2、剪力墙梁、板钢筋绑扎：〔1〕、平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架辅好底模绑扎前由施工员测好中心轴线及模板线并做好标记。〔3〕、因平台及板的钢筋规格较多故在施工前由专人负责核对钢筋的钢、直径、形状、尺寸和数量如有过失要及时纠正增补在绑扎复杂的构造部位时应研究逐根钢筋穿插就位的顺序并与模板工程联络确定支模和绑扎钢筋的先后次序防止返工和不必要的绑扎难度。〔4〕、平台板钢筋网绑扎时四周钢筋穿插点应每点扎牢绑扎时应注意相邻绑点铁丝要成形以免网片歪斜变形板的钢筋网绑扎还应注意上部的负筋要防止被踩下特别是雨蓬、挑檐、台等悬臂部位要严格控制负筋拉置。

21〔5〕、节点处钢筋穿插非常稠时应留出振动棒头子插入空隙以利灌筑砼。平台板钢筋绑扎必须按图纸划出钢筋间距位置尽量做到纵横向一条线。〔6〕、钢筋施工时应结合安装工程交替进展为安装工程创造良好的工作条件以利安装方面的埋、埋件、留洞、留孔顺利进展确保安装质量。〔7〕、所有钢筋工程包括埋件必须开具隐蔽工程验收由施工部门自检合格后报请监理工程验收认可前方可进入下道工序施工。3、钢筋工程质量检测控制：〔1〕、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。〔2〕、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规定。〔3〕、柱、梁节点处加箍筋不得漏放和少放。〔4〕、浇筑砼时必须派专人值班检查钢筋位置的偏移情况一经发现立即纠正过来。〔5〕、钢筋绑扎允许偏向值必须符合下表合格率应控制在90％以上。钢筋绑扎允许偏向值表：

22分项名称允许偏向值〔MM〕检验骨架的高度、宽度±5钢尺检测骨架长度±10钢尺检测受力筋间距±10钢尺检测排距±5钢尺检测箍筋、构造筋间距±20钢尺检测受力筋保护层梁、柱±5钢尺检测墙、板±3钢尺检测绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检测网眼尺寸±20钢尺量连续三档取值一、平安措施1.钢筋加工机械应保证装置齐全有效。2.钢筋加工场地应由专人看各种加工机械在作业人员下班后拉闸断电非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。

231.冷拉钢筋时卷扬机前应设置防护挡板或将卷扬机与冷拉方向成90º且应用封闭式的导向滑轮冷拉场地制止人员通行或停留以防被伤。2.起吊钢筋骨架时下方制止站人待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近就位支撑好后方可摘钩。3.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架应搭设脚手架和马道。绑扎3m以上的柱钢筋应搭设操作平台已绑扎的柱骨架应采用临时支撑拉牢以防倾倒。绑扎梁、悬挑、外墙、边角柱钢筋时应搭设外脚手架或悬挑架规定挂好平安网。

24一、施工准备（一）作业条件1、成室外及房心回填土安装好沟盖板或完成楼板构造施工。2、办完地基、根底工程隐蔽验收手续。3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。4、弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计要求办完验收手续。5、按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距15～20m或每道墙的两端。6、有砂浆配合比单准备好砂浆试模(6块为一组)。（二）材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有合格证书性能检测。承重构造必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有合格证、出厂检测和进场复验。3、砂：用中砂使用前用5mm孔径的筛子过筛。4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

25（一）施工机具应备有大铲、刨、托线板、线坠、小白线、卷尺、程度尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、质量要求砖砌体工程质量要求符合?砌体工程施工质量验收标准?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1砖强度等级按设计要求MU2砂浆强度等级按设计要求M3程度灰缝砂浆饱满度≥804斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1组砌第5.3.1条2程度灰缝厚度8～12mm3根底顶面、楼面标高±15mm续表项序检查工程允许偏向或允许值一般工程4外表平整度清水：5mm混水：8mm5门窗洞口高、宽±5mm

266外墙上下窗口偏移20mm7程度灰缝平面度清水：7mm混水：10mm8清水墙丁走缝20mm一、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收二、操作工艺(一)砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为10～15常温施工不得用干砖上墙；雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬拎不得浇水可适当增大砂浆稠度。(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为±2砂、灰膏控制在±5以内机械搅拌时搅拌时间不得少于2min；参加粉煤灰或外加剂搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。(三)砌砖墙1、组砌：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、

27排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设留破活七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗日后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。1、选砖：外墙砖要棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在根底或不影响外观的内墙上。2、盘角：砌砖前应先盘好角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。如有偏向及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度缝均匀一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。3、挂线：砌筑37墙必须挂双线假如长墙几个人共使用一根通线中间应设几个支点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌24墙时可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况假如质量好要求高也可挂双线进步砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。4、

28砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平〞砌筑砂浆要随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。1、留搓：砖混构造施工缝一般留在构造柱处。一般情况下砖墙上不留直搓。假如不能留斜搓时可留直磋但必须砌成凸磋并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起一般每边均不小于500mm末端加90°弯钩。2、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种：按照砖的大小尺寸制作砂浆块制作时将木砖预埋好到达强度后按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工标准要求留置不得错放、漏放。3、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫边梁安装时两端支座长度必须一致。4、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求按构造要求放置。

291、每层承重墙最上一皮砖在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。一、成品保护1、墙体拉结筋抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。二、应注意的质量问题1、舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。2、构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓设置好拉结筋从柱脚开场两侧都必须是先退后进

30一、抹灰用材料及机具：中砂、普通硅酸盐水泥、108胶、目钢丝网、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、压子、托灰板、筛子、小推车、灰槽、铁铲、靠尺、5～7mm厚方口靠尺木杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、胶皮水、水桶、錾子〔尖、扁头〕、锤子、钳子、托线板等。二、抹灰工程作业条件：1、砌体上抹灰前必需要去除外表杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。2、封堵脚手眼及废弃孔洞〔对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔〕时应清理洞内杂物。浇水潮湿后封堵实。3、抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好安装线盒等要保护好所有工序完成后经历收合格方可抹灰。4、抹灰前四角规方弹出方线做灰饼不同材料交接处需挂目钢丝网混凝土以及轻质砂加气混凝土砌块外表应提早使用胶灰拉毛并养护24小时以上。55、在抹灰前一天用软或胶皮将填充墙面自上而下浇水潮湿抹灰前不得有明水。三、工艺流程：w基层处理->潮湿基层->甩浆->找规矩、做灰饼->设置标筋->抹底层灰->抹面层灰->清理->成品保护一、施工准备1、基层清理1〕检查门窗洞口尺寸混凝土构造和砌体结合处以及电线、消火栓箱、配电箱背后钉好铁丝网接线盒堵严。2〕后砌墙与其顺接的砼梁、柱处在做饰面材料前需加钉20cm宽金属网一边各10cm。3〕后墙与其交接的砼梁、柱处在做饰面材料前需加设20cm宽网格布一边各10cm砼梁、柱不抹灰处网格布采用抗裂砂浆压入抹平。4〕清扫墙面上浮灰、污物和油渍并撒水潮湿。

315〕混凝土外表抹灰处洒水潮湿后甩水泥+108胶素浆甩毛后必须浇水养护2天前方可进展抹灰。6〕砌块墙面外表清扫干净并浇水潮湿。7〕基层墙面充分潮湿打底灰前提早一天浇水使渗水深度到达8-10mm同时保证抹灰时墙面不显浮水。2、找规矩、做灰饼1〕用托线板检查墙面平整垂直程度视详细情况抹灰厚度最薄处不小于7mm假如小于那么要进展基层打磨处理不能因该处没有抹灰量而加厚其他处。必须保证房间的净空尺寸。2〕在墙的上角各做一个灰饼〔用1：3水泥砂浆〕遇门窗洞口跺角要补做灰饼大小50mm见方厚度为打底厚度。3〕根据上面两个灰饼用托线板和线坠挂垂线做墙面下角两个灰饼〔高度设置在踢脚板线上〕厚度以垂线为准。4〕用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里挂通线并根据通线位置每隔1.2m-1.5m上下加做假设干灰饼。3、砂浆搅拌抹灰全部采用水泥砂浆底层抹灰为1:3水泥砂浆面层抹灰为1:2水泥砂浆。施工要点1、抹底层灰1〕灰饼有一定强度后开场用力抹上底灰用抹子压实搓毛。2〕抹底灰时先薄薄的刮一层接着分层装档、找平用大杠刮垂直用木抹子搓毛。2、抹面层灰从阴角开场两人同时进展一人在前面上灰另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光罩面时应由阴、角处开场先竖向薄薄刮一层底再横向抹第二遍。阴角处用阴角抹子捋光墙面再用铁抹子压一遍然后再用抹子纹压光并用毛刷蘸水将门窗等圆角清理干净。

323、室内木门后收口抹灰时抹至距门框50mm。4、室内哑口随抹灰收口压光。5、外窗台室内部抹至窗台下5cm收口等窗户安装后进展窗台板收口。三、细部做法1、混凝土延伸墙体细部节点图2、混凝土交接处细部节点图四、各房间抹灰做法：卫生间抹灰：抹至梁底麻面面层。

331#楼卧室抹灰：抹至梁底压光面层。2#楼卧室抹灰：抹至顶棚〔混凝土梁、柱外观尺寸顺直、方正的可以不抹灰〕压光面层。2#楼内走道抹灰：抹至梁底压光面层。公共部位抹灰:抹至梁底压光面层。砼外表抹2cmFTC保温砂浆。抹灰外表与FTC上抗裂砂浆外表必须齐平。抹灰做法：1、内墙1〔轻集料砼空心砌块基层〕：7mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛+5mm厚1：2水泥砂浆抹面；2、内墙2〔轻质砂加气块基层〕：专用界面剂+7mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛+5mm厚1：2水泥砂浆抹面；3、内墙3〔混凝土基层〕：108胶素水泥浆甩毛+7mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛+5mm厚1：2水泥砂浆抹面。

34四、考前须知：1、防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底抹灰前墙体必须洒水潮湿每层灰不能抹的太厚跟的太紧混凝土基层外表酥皮剔除干净施工后及时浇水养护。2、防止抹灰面层起泡有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后压光不得跟的太紧以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足要求过干时罩面灰水分很快会被底灰吸收压光时容易出现漏压或压光困难假设浇的浮水过多抹罩面灰后水浮在灰层外表压光后容易出现抹纹。3、防止面层接槎不平颜色不一：槎子按规矩甩留槎平整接槎留置在不显眼的地方施工前基层浇水应浇透防止压活困难将外表压黑造成颜色不均另外所使用的水泥应为同品种、同批进场。4、踢脚板上口出墙厚度不一致操作时要认真按要求吊垂直拉线、找平、找方对上口的处理应待大面抹完后及时返尺把上口抹平、压光取走靠尺后用角抿子将角抿成小圆。5、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面。五、质量要求：1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水潮湿。2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求砂浆的配合比按设计要求不能私自乱调配。3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接结实。抹灰层无脱层、空鼓面层无暴灰和裂缝。4、抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无裂纹。5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑道后面抹灰应平整。7、抹灰厚度超2cm必须使用钢丝网补强。

358、抹灰过程中严禁将砂浆倾倒在楼板上废弃的砂浆料严禁使用。做到工完料净场地清。9、抹灰工程的允许偏向及检验。项次工程允许偏向检验普通抹灰1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2外表平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正4用直角检测尺检查4分格条直线度4拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查六、成品保护1、抹灰成活后到达强度的部位劳务应派专人每天浇水养护防止墙面起砂、空鼓。2、小车或搬运物料时不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。3、成活后的门窗膀等部位注意保护严禁碰撞不许重物加压或依靠。4、安装完成的木门框及窗户作业过程中尽量防止碰撞。

365、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。6、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。7、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。七、节能环保措施：1、根据施工进度提早做好材料方案合理安排材料的采购、进场时间和批次减少库存材料堆放整齐一次到位减少二次搬运。2、采用施工节水工艺、节水设备和设施。3、合理选择施工机械设备杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和选择的设备功率与负载相匹配；4、散料运输：施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。5、松散型物料运输与贮存采用封闭措施；装运松散物料的车辆应加以覆盖(盖上苫布)并确保装车高度符合运输不遗洒；在施工现场的出口处设车轮冲洗池确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料；松散的易飞扬的物料(外加剂、砂浆、白灰)均采取封闭式贮存措施(袋装、进库)。6、严禁室内住宿随地大小便。7、加强绿色理注意节材、节能、节水、节电。八、平安施工1、脚手架和龙门架等垂直运输机械必须在验收合格前方可使用使用过程中要经常检查发现不符合规定者要及时修理或更换。防护栏杆不得随意挪动撤除。2、操作人员应戴好平安帽高空作业时应系好平安带挂好平安网。3、停放搅拌机械的根底要坚实平整防止地面下沉造成机械倾斜。

374、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块〔50cm〕脚手板间距不得大于2米挪动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。宽度超过2米时由架子工搭设脚手架。5、室内推小车要稳拐弯时不得猛拐。6、间或阴暗处作业时应用36V以下平安电压照明。7、使用电钻、砂轮等手持电开工具时必须装有漏电保护器作业前试机检查作业时戴绝缘手套。8、施工现场严禁吸烟不得酒后作业。

38室内水泥砂浆抹灰工程平安技术交底1.进入现场必须遵守平安消费六大纪律.2.室内抹灰使用的木凳金属支架应搭设平稳结实脚手架高度不大于2米架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆的灰斗灰桶等要放稳。3.搭设脚手不得有跷头板也严禁脚手板支搁在门窗暖气水的道上。4.操作前应检查架子高凳等是否结实如发现不平安地方立即作加固等处理不准用2*4〞　2*8〞木料〔2米以上跨度〕钢模板等作为立人板。5.搅拌与抹灰时〔尤其在抹顶棚时〕注意灰浆溅落眼内。6.在室内推运输车时特别是在过道中拐弯时要注意挤手在推车时不准倒退。7.严禁从窗口下随意抛东西。8.井架吊篮起吊放下时必须关好井架平安门头手不的伸入井架内待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。9.补充交底内容：交底人：

39年月日

40安13-02〔I〕塔吊安装/拆卸工程平安技术交底〔盖章〕施工名称茂名建筑集团工程名称广东医学院东莞校区行政大楼施工部位施工内容平安技术交底内容1、专人指挥互相配合确保平安消费；2、高处作业人员严格遵守平安技术；3、安装及拆卸作业区制止闲人逗留；4、认真检查吊装用的钢丝套、卡环严格按更新及时更新；5、认真检查各连接螺栓、锁轴、发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新；6、要紧固严压顶升系统各局部接头；7、撤除影响平安作业的电线检查电缆电线的绝缘是否良好电机接线是否正确各开关动作是否灵敏可靠；8、必须有完好的接地设施接地电阻值不得大于4欧姆；9、

41确保平安装置良好有效如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、限制器和吊钩卷筒装置；1、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。施工现场针对性平安交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日

42作业人员签名

43技术交底记录鲁JJ—005工程名称栖霞金苹果绿苑二8#、9#、10#、11#楼施工山东莱钢建立交底部位全现浇剪力墙、板工序名称模板工程交底提要：全现浇剪力墙构造清水模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

44一、施工准备(一)作业条件1、模板设计：根据工程构造型式和特点及现场施工条件对模板进展设计确定模板平面布置纵横龙骨规格、数量、排列尺寸柱箍选用的型式和间距梁板支撑间距梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分进展综合研究确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：(1)拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。(2)按模板设计图尺寸采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板接缝处要求附加小龙骨。(3)竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后专人认真检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷脱模剂分规格码放并有防雨防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、程度控制标高模板底口平整、坚实假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。5、柱子、墙钢筋绑扎完毕水电线及预埋件已安装绑好钢筋保护层垫块并好隐蔽验收手续。(二)材质要求1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm厚度为12mm、9mm、15mm、18mm等(单个工程选用不超过两种厚度为合理)。2、方木：50×100mm100×100mm方木要求规格统一尺寸规矩。3、对拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ级钢筋(用HRB235)双边套丝扣并且两边带好两个螺母沾油备用。

45工程〔专业〕技术负责人交底人承受人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ—005工程名称栖霞金苹果绿苑二8#、9#、10#、11#楼施工山东莱钢建立交底部位全现浇剪力墙、板工序名称模板工程交底提要：全现浇剪力墙构造清水模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

464、脱模剂：严禁使用油性脱模剂必须使用水性脱模剂。5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑两端点好防锈漆。(三)工器具1、木工圆锯木工平刨压刨手提电锯、手提压刨打眼电钻线坠靠尺板方尺铁程度翘棍等。2、支撑体系：柱箍钢支柱钢脚手架或碗扣脚手架等。二、质量要求1、模板安装工程(1)主控工程1)安装现浇构造的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能或加设支架；上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。2)在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接搓处。(2)一般工程1)模板安装应满足以下要求：①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水；②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；③浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净；④对清水混凝工程及装饰混凝土工程应使用能到达设计效果的模板。

47工程〔专业〕技术负责人交底人承受人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ—005工程名称栖霞金苹果绿苑二8#、9#、10#、11#楼施工山东莱钢建立交底部位全现浇剪力墙、板工序名称模板工程交底提要：全现浇剪力墙构造清水模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

482)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3)对—跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱：当设计无详细要求时起拱高度宜为跨度的1／1000～3/1000。4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏向项目允许偏向(mm)预埋钢板中心线位置3预埋、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10O预埋螺栓中心线位置2外露长度+10O预留洞中心线位置10尺寸+1005)现浇构造模板安装的偏向应符合下表规定：

49工程〔专业〕技术负责人交底人承受人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ—005工程名称栖霞金苹果绿苑二8#、9#、10#、11#楼施工山东莱钢建立交底部位全现浇剪力墙、板工序名称模板工程交底提要：全现浇剪力墙构造清水模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

50现浇构造模板安装的允许偏向项目允许偏向(m)轴线位置5底模上外表标高±5截面尺寸基础±lO柱、墙、梁+4一5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板外表上下差2mm2农回半整度5mm5注：检查轴线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。2、模板撤除工程(1)主控工程1)底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时混凝土强度应符合下表的规定。

51工程〔专业〕技术负责人交底人承受人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ—005工程名称栖霞金苹果绿苑二8#、9#、10#、11#楼施工山东莱钢建立交底部位全现浇剪力墙、板工序名称模板工程交底提要：全现浇剪力墙构造清水模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

52底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件坡度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率(％)板≤2≥50>2≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件≥1002)对后张法预应力混凝土构造构件侧模宜在预应力张拉前撤除；底模支架的撤除应按施工技术方案执行当无详细要求时不应在构造件建立预应力前撤除。3)后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。(2)一般工程1)侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。2)模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。三、工艺流程（一）〔一〕柱子模板安装搭设安装搭设安装脚手架沿模板边线贴封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定（二）〔二〕梁模板安装

53工程〔专业〕技术负责人交底人承受人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ—005工程名称栖霞金苹果绿苑二8#、9#、10#、11#楼施工山东莱钢建立交底部位全现浇剪力墙、板工序名称模板工程交底提要：全现浇剪力墙构造清水模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

54弹出梁轴线及程度线并进展复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接结实（一）〔三〕顶板模板安装搭设支架搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设板模板检查模板上皮标高、平整度操作工艺四、操作工艺1.柱模板安装〔1〕工艺流程：弹柱位置线抹找平层做定位墩安装柱模板安柱箍办预检安拉杆或斜撑〔2〕按标高抹好水泥砂浆找平层按位置线做好定位墩台以便保证柱轴线、边线与标高的准确或按照放线位置在柱四边离地5～8mm处的主筋上焊接支杆从四面顶住模板以防止移位。〔3〕安装柱模板：通排柱先装两端柱经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按住大小预拼成一面一片〔一面的一边带一个角模〕或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定用U形卡将两侧模板连接卡紧安装完两面再安装另外两面模板。〔4〕安装柱箍：柱箍可用角钢、钢等制成柱箍间距下面2排间距45cm以上为50cm。〔5〕安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆固定于事先预埋再楼板内的钢筋环上用经纬仪控制用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45 °预埋的钢筋环与柱间隔宜为3/4柱高。柱高4m或4m以上时一般应四面支撑柱高超过6m时不宜单柱支撑宜几根柱同时支撑连成构架。

55工程〔专业〕技术负责人交底人承受人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ—005工程名称栖霞金苹果绿苑二8#、9#、10#、11#楼施工山东莱钢建立交底部位全现浇剪力墙、板工序名称模板工程交底提要：全现浇剪力墙构造清水模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

56〔6〕柱模与梁模连接处应保证柱模的长度符合模数不符合局部应作节点处理；或以梁底标高为准由上往下配模不符合模数的局部放到柱根处理。〔7〕浇筑混凝土的倾落度不应超过2m当柱模超过2m以上时应留设门子板或设串筒。〔8〕复查柱模垂直度、位移、对角线以及支撑、连接件稳固情况将柱模内清理干净封闭清理口柱模预检。2.墙模板安装：〔1〕工艺流程：弹线安门洞口模板安一侧模板安另一侧模板办预检调整固定〔2〕复查墙模板的定位基准线按位置线安装门洞模板。〔3〕把预先拼装好的一面模板按位置线就为然后安装拉杆或斜撑安塑料套和穿墙螺栓穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定安装模板应边校正边安装注意对两侧穿孔的模板对称放置穿墙螺栓与墙模保持垂直。〔4〕清扫墙内杂物再按另一侧模板调整斜撑〔拉杆〕使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。〔5〕模板单块拼装时应从墙角模开场向互相垂直的两个方向组拼并随时注意加设支撑保证模板稳定。〔6〕上下层墙模板接槎处理当采用模板单块拼装时可在下层模板上端设一层穿墙螺栓拆模时该层模板不撤除作为上层模板的支撑面。采用预组拼模板时可在下层混凝土墙上端往下200mm处设置程度螺杆紧固一道通长角钢作为上层模板的支承。〔7〕模板安装完毕后检查一遍扣件、螺栓是否紧固模板拼缝及下口是否严预检手续。

57工程〔专业〕技术负责人交底人承受人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ—005工程名称栖霞金苹果绿苑二8#、9#、10#、11#楼施工山东莱钢建立交底部位全现浇剪力墙、板工序名称模板工程交底提要：全现浇剪力墙构造清水模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

583.梁模板安装〔1〕模板的工艺流程：弹轴线柱头模板模板梁下支撑安装侧模绑梁钢筋安装梁底模板〔2〕在柱子混凝土上弹出梁的轴线及程度线〔梁底标高引测用〕并复核。安装梁模支架之前无首层是土壤地面或楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱用双排间距以60～100cm为宜。支柱上连固10cm*10cm木楞。支柱中间和下方加横杆或斜杆支柱双向加剪撑和程度拉杆离地20cm设一道以上每隔1.5m设一道。立杆加可调底座。当梁跨度≥4m时跨中梁底处应按设计要求起拱如设计无要求起拱高度宜为梁跨度的1／1000～3／1000。〔3〕在支柱上调整预留梁底模板的高度符合设计要求后拉线安装梁底模板并找直。〔4〕在底模上绑扎钢筋经历收合格后去除杂物安装梁侧模板用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞附以斜撑其间距一般宜为75cm。当梁高超过60cm时需加腰楞并穿对拉螺栓加固。梁侧模上口拉线找直用定型夹固定。有楼板模板时在梁上连接好阴角模与楼板模板拼接。〔5〕梁口与柱头模板的连接可采用角模拼接或设计专门的模板不应用碎拼模板。〔6〕在梁上预留口洞时应采用钢预埋并尽量使穿梁孔洞分散穿孔位置宜设在梁中孔沿梁跨度方向的间距不少于梁高度以防削弱梁截面。穿墙道孔设置的高度范围如图：〔7〕复核检查梁模尺寸与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时与板模拼接固定。４.楼板模板安装〔1〕工艺流程：　立支柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高及起拱→加立杆的程度拉杆→办预检　　〔2〕模板安装在基土上时楼面地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时支柱应垂直上下层支柱应在同一竖向中心线上。

59工程〔专业〕技术负责人交底人承受人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ—005工程名称栖霞金苹果绿苑二8#、9#、10#、11#楼施工山东莱钢建立交底部位全现浇剪力墙、板工序名称模板工程交底提要：全现浇剪力墙构造清水模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

60〔3〕从边跨一侧开场安装先安第一排龙骨和支柱临时固定；再安第二排龙骨和支柱一次逐排安装。支柱和龙骨间距应按模板设计规定。支柱间距为80～100cm大龙骨间距为60～100cm小龙骨间距为40～60cm。〔4〕调节支柱高度将大龙骨找平。〔5〕用程度仪测量模板标高进展校正并用靠尺找平。支柱之间应加程度拉杆。根据支柱高度拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处设一道往上纵横方向每隔1.4米左右一道〔注：地下室顶板隔1.5米设置〕并应经常检查保证完好结实。5.拆模要求〔1〕梁、板底模应与构造同条件养护的试块到达规定强度方可撤除；〔2〕已撤除模板及其支架的构件应在砼强度到达设计标后才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载时必须经过核算加设临时支撑。撤除大跨度梁下支撑时应先从跨中开场分别向两端撤除。正在浇筑砼的楼层下两层的梁板支撑不得松动、撤除。模板撤除的砼强度要求      构件类型构件跨度〔米〕到达设计的砼立方体抗压强度值的百分率〔〕板≤2    ≥50>2、≤8    ≥75>8 ≥100梁≤8  ≥75 >8 ≥100悬臂构件――  ≥100

61工程〔专业〕技术负责人交底人承受人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ—005工程名称栖霞金苹果绿苑二8#、9#、10#、11#楼施工山东莱钢建立交底部位全现浇剪力墙、板工序名称模板工程交底提要：全现浇剪力墙构造清水模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

62〔3〕高处、复杂构造模板的撤除应有专人指挥和实在的平安措施并在下面标出工作区严禁非操作人员进入作业区。〔4〕遇六级以上大风时应暂停室外的高处作业有雨时应先清扫施工现场不滑时再进展工作。〔5〕撤除模板一般应采用长撬杠严禁操作人员站在正撤除的模板上。〔6〕已撤除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放严防操作人员因扶空、踏空而坠落。〔7〕在混凝土平板上有预留洞时应在模板撤除后随时在洞上做好平安护栏或将板的洞盖严。〔8〕拆模间隙时应将已活动的模板、拉杆、支撑固定结实严防突然掉落、倒塌伤人。〔9〕撤除板、梁、柱模板时应注意：撤除4m以上模板时应搭脚手架或操作平台并设防护栏杆。严禁在同一垂直面上操作。撤除时应逐块拆卸不得成片松动和撬落或拉倒。撤除平台、楼层板的底模时应设临时支撑防止大片模板坠落尤其是拆支柱时操作人员应站在门窗洞口外拉拆更应严防模板突然全部掉落伤人。严禁站在悬臂构造上面敲拆底模。每人应有足够工作面数人同时操作时应科学分工统一信和行动。6、膨胀加强带膨胀加强带部位用2层钢丝网绑扎在墙、板上下层钢筋上保证绑扎结实。当浇筑墙体砼时在膨胀加强区域两侧用架加固待浇筑膨胀砼时随浇筑随撤出钢。

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